PL204515B1 - Sposób i urządzenie do dozowania pieczywa drobnego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do dozowania pieczywa drobnego, przeznaczone do samoobsługowej detalicznej sprzedaży pieczywa, szczególnie w hipermarketach oraz lokalach gastronomicznych.

Znany jest z polskiego opisu nr P - 343050 sposób i regał do sprzedaży pieczywa, szczególnie w sklepach samoobsługowych. Sposób polega na układaniu pieczywa w co najmniej dwóch rzędach i na co najmniej dwóch poziomach, szeregowo sztuka za sztuką na pochylonej płaszczyź nie, skąd klient po odchyleniu klapy może wziąć pierwszą sztukę z określonego szeregu pieczywa. Powoduje to przesunięcie się do przodu pozostałego pieczywa. Regał ma stojaki, między którymi umieszczone są co najmniej dwie półki, których przednie krawędzie są pochylone w stosunku do tylnych. Nad każdą półką osadzona jest obrotowo klapa i uchylna blokada, natomiast pod nimi na półkach zamocowane są ograniczniki.

Samoobsługowy regał według ww. zgłoszonego do opatentowania wynalazku nie spełnia obowiązujących obecnie warunków sanitarnych i higienicznych w obrocie luzem nieopakowanymi środkami spożywczymi. Pieczywo umieszczone w regale nie jest zabezpieczone przed dotykaniem, każdy z klientów moż e unieść uchylne drzwiczki, dotknąć pieczywa i je tam pozostawić . Pieczywo wyję te z regał u i dotknię te moż na w każ dej chwili z powrotem do niego wł o ż y ć , ponieważ konstrukcja przedmiotowego regału nie zabezpiecza przed możliwością zwrotu pieczywa na półkę.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedogodności ww. znanego sposobu sprzedaży i regału poprzez opracowanie sposobu i urządzenia do sprzedaży detalicznej pieczywa drobnego, które zabezpieczą pieczywo przed dotykaniem i możliwością jego zwrotu do dozownika.

Sposób dozowania pieczywa drobnego polega na tym, że pieczywo po zsuwni korytkowej lub zsuwni zasobnikowej, poprzez otwór wylotowy dostaje się samoczynnie do komory separacyjnej, wahliwej głowicy dozującej, opierając się o wewnętrzną płaszczyznę elementu dozująco - osłonowego. Następnie po przemieszczeniu dźwigni wahliwej głowicy dozującej, następuje jej obrót o kąt β, po czym element dozująco - osłonowy unosi się odblokowując otwór wylotowy i powoduje uwolnienie pieczywa z komory separacyjnej. W tym czasie wewnętrzne płaszczyzny zabieraków dozująco - blokujących powodują wypchnięcie pieczywa w kierunku wylotu z pojemnika i ulokowanie w opakowaniu zawieszonym na elementach hakowych. Z kolei po uwolnieniu nacisku siły na dźwignię wahliwej głowicy dozującej następuje samoczynny jej powrót do pozycji wyjściowej i umieszczenie kolejnej sztuki pieczywa w komorze separacyjnej. Dozowanie pieczywa może być realizowane także poprzez obrót wahliwej głowicy dozującej o kąt β poprzez element wykonawczy sprzężony z osią, który jest sterowany automatycznie poprzez zastosowanie typowego układu. Przy czym obrót o kąt β wahliwej głowicy dozującej i wymiary komory separacyjnej są zależne od wymiarów przestrzennych dozowanego pieczywa oraz współczynnika tarcia wewnętrznego pomiędzy poszczególnymi egzemplarzami pieczywa.

Urządzenie do dozowania pieczywa drobnego składa się z pojemnika, który ma co najmniej jedną podłużną zsuwnię korytkową na końcu której znajduje się otwór wylotowy. Bezpośrednio za każdym z nich, na przedłużeniu linii podziału przegród zsuwni korytkowej usytuowane są ścianki boczne, w których osadzona jest mimośrodowo na osi co najmniej jedna wahliwa głowica dozująca. Każda wahliwa głowica dozująca w górnej części wyposażona jest w dźwignię, w przedniej części ma dwa zabieraki dozująco - blokujące, a w tylnej części element dozująco - osłonowy. W przestrzeni pomiędzy zabierakami dozująco - blokującymi oraz elementem dozująco - osłonowym usytuowana jest komora separacyjna. Górna płaszczyzna pojemnika wyposażona jest w przezroczystą osłonę. Ścianki boczne wyprofilowane na swych końcach w kształcie elementu hakowego. Odmiana urządzenia we wnętrzu obudowy pojemnika ma usytuowany dodatkowy zasobnik poziomy, który ma co najmniej jedną podłużną zsuwnię zasobnikową.

Następna odmiana urządzenia wyposażona jest w odrębny dołączny pojemnik, który mocowany jest do zestawu wahliwych głowic dozujących połączeniem rozłącznym.

Inna odmiana urządzenia ma w swym tylnym fragmencie osadzony dodatkowy zasobnik pionowy, który ma co najmniej jedną podłużną zsuwnię pionową zsuwnię zasobnikową.

Kolejna odmiana urządzenia ma stożkowy pojemnik i jedną wahliwą głowicę dozującą.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do dozowania pieczywa drobnego, na rysunku perspektywicznym w widoku z góry, fig. 2 przedstawia wahliwa głowicę dozują c ą urządzenia, na rysunku perspektywicznym w widoku z boku, fig. 3 przedstawia urządzenie z dodatkowym zasobnikiem poziomym, na rysunku

PL 204 515 B1 perspektywicznym w widoku z góry, fig. 4 przedstawia urządzenie z odrębnym dołączonym pojemnikiem, na rysunku perspektywicznym w widoku z góry, fig. 5 przedstawia urządzenie z osadzonym dodatkowym zasobnikiem pionowym, na rysunku perspektywicznym w widoku z góry, fig. 6 przedstawia urządzenie z pojemnikiem stożkowym, na rysunku perspektywicznym w widoku z góry, fig. 7 przedstawia półprzekrój końcowego fragmentu urządzenia, w fazie dozowania pieczywa w pozycji zamkniętej, fig. 8 przedstawia półprzekrój końcowego fragmentu urządzenia, w fazie dozowania pieczywa w pozycji otwartej.

P r z y k ł a d I

Urządzenie do dozowania pieczywa drobnego przedstawione na fig. 1, fig. 2, fig. 7 i fig. 8 składa się z otwartego od góry pojemnika 1. Pojemnik 1 ma prostokątną podstawę, która usytuowana jest w stosunku do podłoża pod kątem ostrym α = 30°. Pojemnik podzielony jest czterema wzdłużnie usytuowanymi przegrodami 2, tworząc pięć podłużnych zsuwni korytkowych 3. Szerokość zsuwni dostosowana jest do wymiarów pieczywa drobnego, które magazynowane jest w pojemniku 1. Zsuwnie korytkowe 3 zakończone są poziomą ścianką zaporową 4, w której znajdują się otwory wylotowe 5, przy czym bezpośrednio za nimi, na przedłużeniu linii podziału przegród 2, usytuowane są ścianki boczne 6 wyprofilowane na swych końcach w formie elementu hakowego 7. W ściankach bocznych 6 osadzone są mimośrodowo wahliwe głowice dozujące 8 na osiach 9. Górna płaszczyzna pojemnika 1 ma osadzoną wymiennie, na przegrodach 2, przezroczystą osłonę 10. Boczne ścianki pojemnika 1 wyposażone są uchwyty otworowe 11. Wahliwa głowica dozująca 8 stanowi bryłę, która w widoku z boku ma kształt zbliżony do półksiężyca, przy czym w górnej części wyposażona jest w dźwignię 12. W przedniej części wahliwa głowica dozująca 8 ma dwa zabieraki dozująco -blokujące 13, natomiast w tylnej części element dozująco - osłonowy 14. W przestrzeni pomiędzy zabierakami dozująco - blokującymi 13 oraz elementem dozująco - osłonowym 14 usytuowana jest komora separacyjna 15. Pojemnik 1 wraz z wahliwymi głowicami dozującymi 8 tworzą jedną całość.

P r z y k ł a d II

Odmiana urządzenia przedstawiona na fig. 3 ma tą samą konstrukcję jak urządzenie przedstawione w pierwszym przykładzie wykonania, przy czym wewnętrzna przestrzeń pojemnika 1 jest pusta. We wnętrzu obudowy pojemnika 1 umieszczony jest drugi dodatkowy zasobnik poziomy 16, z pięcioma zsuwniami zasobnikowymi 17. Dodatkowy zasobnik poziomy 16 może być wykonany w postaci np. tekturowego jednorazowego opakowania, w którym dostarczane jest pieczywo bezpośrednio z piekarni.

P r z y k ł a d III

Następna odmiana urządzenia przedstawiona na fig. 4 ma tą samą konstrukcję jak urządzenie pokazane w pierwszym przykładzie wykonania, przy czym urządzenie składa się z odrębnego dołącznego pojemnika 18, który mocowany jest do zestawu wahliwych głowic dozujących 8 połączeniem rozłącznym 19.

P r z y k ł a d IV

Inna odmiana urządzenia przedstawiona na fig. 5 ma tą samą konstrukcję jak urządzenie pokazane w pierwszym przykładzie wykonania, ma osadzony dodatkowy zasobnik pionowy 20, z pięcioma pionowymi zsuwniami zasobnikowymi 21.

P r z y k ł a d V

Kolejna odmiana urządzenia przedstawiona na fig. 6 ma tą samą konstrukcję jak urządzenie pokazane w pierwszym przykładzie wykonania, przy czym wyposażona jest w stożkowy pojemnik 22 i jedną wahliwą głowicę dozującą 8.

Sposób dozowania pieczywa drobnego polega na tym, że pieczywo 23 samoczynnie zsuwa się po zsuwni korytkowej 3 lub zsuwni zasobnikowej 17, poprzez otwór wylotowy 5 do komory separacyjnej 15 wahliwej głowicy dozującej 8 blokując się na wewnętrznej płaszczyźnie elementu dozująco osłonowego 14. Po czym w takcie przemieszczenia dźwigni 12 w kierunku pozycji oznaczonej symbolem „O, następuje jej obrót o kąt β, powodując unoszenie elementu dozująco - osłonowego 14, który odblokowuje otwór wylotowy 5, powodując uwolnienie pieczywa 23 z komory separacyjnej 15. Jednocześnie w trakcie przemieszczania dźwigni 12 w kierunku pozycji oznaczonej symbolem „O wewnętrzne płaszczyzny zabieraków dozująco - blokujących 13 powodują wypchnięcie pieczywa 23 w kierunku wylotu z pojemnika 1, dołączonego pojemnika 18 lub stożkowego pojemnika 22 i jego ulokowanie np. w reklamówce zawieszonej na elementach hakowych 7 lub w reklamówce usytuowanej pomiędzy ściankami bocznymi 6 pełniącymi rolę ograniczników naprowadzających. Z kolei równocześnie zewnętrzne płaszczyzny zabieraków dozująco - blokujących 13 blokują kolejną sztukę pieczywa 23 w otworze wylotowym 5. Po czym uwolnienie dźwigni 12 powoduje samoczynny powrót, pod wła4

PL 204 515 B1 snym ciężarem, wahliwej głowicy dozującej 8 do pozycji wyjściowej i umieszczenie kolejnej sztuki pieczywa 23 w komorze separacyjnej 15. Przy czym obrót o kąt (β) wahliwej głowicy dozującej (8) i wymiary komory separacyjnej (15) są zależne od wymiarów przestrzennych dozowanego pieczywa (23) oraz współczynnika tarcia wewnętrznego (tzw. współczynnika usypowego) występującego pomiędzy poszczególnymi egzemplarzami pieczywa (23). Urządzenia do dozowania pieczywa drobnego mogą być obsługiwane poprzez ręczne przemieszczenie dźwigni 12 jak pokazano w przykładach wykonania, a także przy użyciu sterowania automatycznego poprzez zastosowanie typowego układu sterowania sprzężonego z elementem wykonawczym np. silnikiem krokowym przemieszczającym wahliwą głowicę dozującą 8 o kąt β.

Poszczególne fazy sposobu dozowania pieczywa drobnego według wynalazku zostały uwidocznione na fig. 7, fig. 8.

Sposób i urządzenie według przedmiotowego wynalazku spełnia obowiązujące obecnie warunki sanitarne i higieniczne dotyczące obrotu nieopakowanym pieczywem, ponieważ zabezpiecza pieczywo przed wpływem czynników zewnętrznych tj. między innymi przed dotykaniem i możliwością jego zanieczyszczenia i zwrotu do dozownika.

Claims (10)

1. Sposób dozowania pieczywa drobnego polegający na układaniu pieczywa w rzędach na pochylonej płaszczyźnie i jego dozowaniu poprzez układ mechaniczny, znamienny tym, że pieczywo (23) po zsuwni korytkowej (3) lub zsuwni zasobnikowej (17) poprzez otwór wylotowy (5) dostaje się do komory separacyjnej (15), wahliwej głowicy dozującej (8), opierając się o wewnętrzną płaszczyznę elementu dozująco - osłonowego (14), po czym po przemieszczeniu dźwigni (12) wahliwej głowicy dozującej (8), następuje jej obrót o kąt (β), powodując unoszenie elementu dozująco - osłonowego (14), który odblokowuje otwór wylotowy (5) i uwalnia pieczywo (23) z komory separacyjnej (15), jednocześnie w tym czasie wewnętrzne płaszczyzny zabieraków dozująco - blokujących (13) powodują wypchnięcie pieczywa (23) w kierunku wylotu z pojemnika (1), dołącznego pojemnika (18) lub stożkowego pojemnika (22) i ulokowanie w opakowaniu klienta, z kolei równocześnie w tym czasie zewnętrzne płaszczyzny zabieraków dozująco - blokujących (13) blokują kolejną sztukę pieczywa (23) w otworze wylotowym (5), następnie po uwolnieniu nacisku wywieranego na dźwignię (12) wahliwej głowicy dozującej (8), następuje jej powrót do pozycji wyjściowej, powodując samoczynne umieszczenie kolejnej sztuki pieczywa (23) w komorze separacyjnej (15).

2. Sposób dozowania według zastrz. 1, znamienny tym, że obrót wahliwej głowicy dozującej (8) o kąt (β) realizowany jest poprzez element wykonawczy sprzężony z osią (9), który jest sterowany zdalnie przez klienta.

3. Sposób dozowania według zastrz. 1, znamienny tym, że obrót o kąt (β) wahliwej głowicy dozującej (8) i wymiary komory separacyjnej (15) zależne są od wymiarów przestrzennych dozowanego pieczywa (23) oraz współczynnika tarcia wewnętrznego pomiędzy poszczególnymi egzemplarzami pieczywa (23).

4. Urządzenie do dozowania pieczywa drobnego składające się z pochylonych półek i mechanicznego urządzenia dozującego, znamienne tym, że pojemnik (1) ma co najmniej jedną podłużną zsuwnię korytkową (3), na końcu której znajdują się otwory wylotowe (5), przy czym bezpośrednio za każdym z nich, na przedłużeniu linii podziału przegród (2) zsuwni korytkowej (3), usytuowane są ścianki boczne (6), w których osadzona jest mimośrodowo na osi (9) co najmniej jedna wahliwa głowica dozująca (8), która w górnej części wyposażona jest w dźwignię (12), natomiast w przedniej części wyposażona jest w dwa zabieraki dozująco - blokujące (13), a w tylnej części w element dozująco osłonowy (14), z kolei w przestrzeni pomiędzy zabierakami dozująco -blokującymi (13) oraz elementem dozująco - osłonowym (14) usytuowana jest komora separacyjna (15).

5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że górna płaszczyzna pojemnika (1) osłonięta jest najkorzystniej przezroczystą osłoną (10).

6. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że ścianki boczne (6) wyprofilowane są na swych końcach w kształcie elementu hakowego (7).

7. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że we wnętrzu obudowy pojemnika (1) usytuowany jest dodatkowy zasobnik poziomy (16), który ma co najmniej jedną podłużną zsuwnię zasobnikową (17).

PL 204 515 B1

8. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, ż e wyposażone jest w odrębny dołączny pojemnik (18), który mocowany jest do zestawu wahliwych głowic dozujących (8) połączeniem rozłącznym (19).

9. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że pojemnik (1), w swym tylnym fragmencie ma osadzony dodatkowy zasobnik pionowy (20) z co najmniej jedną pionową zsuwnią zasobnikową (21).

10. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że ma stożkowy pojemnik (22) i jedną wahliwą głowicę dozującą (8).