PL205048B1 - Licznik cieczy z obudową z tworzywa sztucznego - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest licznik cieczy z obudową z tworzywa sztucznego, nadającego się do środków spożywczych.

Z francuskiego opisu patentowego nr FR 2 806 474 A jest znana obudowa licznika cieczy skł adająca się całkowicie z tworzywa sztucznego. W celu umożliwienia wytrzymywania ciśnień występujących w czasie pracy obudowa ta ma duże grubości ścianek i specjalny eliptyczny kształt. Przetwarzanie tworzyw sztucznych o dużych grubościach ścianek jest jednak bardzo czasochłonne, ponieważ gorące tworzywo sztuczne musi chłodzić się w formie wtryskowej w celu umożliwienia uniknięcia odkształceń, które mogą pojawić się przy zbyt wczesnym usunięciu z formy. Zastosowane tworzywo sztuczne musi mieć ponadto zarówno wysoką wytrzymałość, jak i nadawać się do środków spożywczych, co oznacza połączenie cech, które spełnia tylko stosunkowo niewiele tworzyw sztucznych. Wysoka cena materiałów i duże grubości ścianek w połączeniu ze stosunkowo długim czasem wytwarzania stanowiły dotychczas przeszkodę dla możliwości zastępowania klasycznych obudów metalowych przez takie obudowy z tworzyw sztucznych.

Zasadniczy problem przy wytwarzaniu obudów z tworzywa sztucznego do liczników polega na tym, że tworzywa sztuczne prędzej, czy później ustępują pod trwale przyłożonym ciśnieniem.

O jeszcze jeden krok dalej idzie licznik do pł ynnych mediów, znany z niemieckiego opisu wzoru użytkowego nr DE 299 23 950 U. Licznik ten ma zamiast konwencjonalnego korpusu przyłączy rurowych z mosiądzu wieloczęściowy korpus przyłączy rurowych, który składa się z korpusu obudowy z blachy, dwóch króć ców przyłączy rurowych i nagwintowanego albo bagnetowego pierś cienia z blachy. Korpusy przyłączy rurowych pozostają w sieci rurowej także po upływie czasu trwania legalizacji, aby musiała być wymieniana tylko właściwa część pomiarowa. Części metalowe są ze sobą zespawane w sposób wytrzymały na ściskanie. W korpus przyłączy rurowych wprowadza się początkowo składający się z tworzywa sztucznego korpus obudowy. Ten korpus obudowy ma uformowane króćce, które są wprowadzone do metalowych króćców przyłączy rurowych i względem nich uszczelnione. Korpus obudowy przyjmuje wtedy właściwy składający się także z części z tworzywa sztucznego licznik wody działający w oparciu o zasadę puszki pomiarowej, który z jednej strony składa się z korpusu i nasadzonej pokrywki, a w swoim wnętrzu ma wirnik skrzydełkowy. W celu zapobieżenia niepożądanemu wydostawaniu się mierzonego medium wszystkie części prowadzące wodę są uszczelnione względem siebie za pomocą pierścieni uszczelniających o przekroju okrągłym. Duża liczba poszczególnych części, montaż poszczególnych części i konieczne powierzchnie uszczelniania powodują, że te liczniki są bardzo kosztowne.

Przy konstrukcji liczników zużycia do środka spożywczego, wody pitnej, należy mieć na uwadze, aby stosowane były tylko materiały, które nie zanieczyszczają wody pitnej. Tego wymogu nie spełniają klasyczne, składające się z mosiądzu obudowy liczników, odkąd odkryto, że oddają one w sposób ciągły do pitnej wody jony metali, a zwłaszcza ołowiu. Aby uniknąć tej niedogodności, postawiono sobie za cel w opisanych powyżej licznikach zużycia zastosować rozwiązanie, w którym z jednej strony obudowa jest cał kowicie z grubościennego tworzywa sztucznego, albo z drugiej strony stanowi kombinację obudowy licznika z tworzywa sztucznego z korpusem przyłączy rurowych z nierdzewnej i spawalnej stali szlachetnej, przy czym te rozwiązania są jednak, jak przedstawiono, bardzo kosztowne i drogie, co jest niezadowalające.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji licznika cieczy, który będzie miał o wiele prostszą budowę i który będzie można wytwarzać o wiele szybciej i taniej, a jednocześnie spełniać on będzie wymagania przepisów o wodzie pitnej.

Licznik cieczy z obudową z tworzywa sztucznego nadającego się do środków spożywczych, składającą się w zasadzie z dolnej części obudowy, króćca wlotowego i króćca wylotowego, przy czym dolna część obudowy, króciec wlotowy i króciec wylotowy są wykonane w postaci jednej części, według wynalazku charakteryzuje się tym, że górna część obudowy jest zamknięta cieczoszczelnie przez dolną część obudowy, obudowa licznika jest otoczona przez wytrzymały na ściskanie płaszcz blaszany, a podparte przez płaszcz blaszany ścianki obudowy licznika są cienkościenne.

Korzystnie, na wewnętrznych stronach dolnej części obudowy i/lub górnej części obudowy znajdują się uformowane jednoczęściowo hydrauliczne elementy zabudowy, a zwłaszcza żeberka piętrzące.

Korzystnie, płaszcz blaszany składa się z części górnej i części dolnej.

PL 205 048 B1

Korzystnie, część górna i dolna płaszcza blaszanego są połączone ze sobą nierozłącznie za pomocą spoiny spawalniczej, zakładki albo w postaci nitu jako elementu łączącego.

Korzystnie, część górna i dolna płaszcza blaszanego są ze sobą połączone rozłącznie, a połączenie można plombować.

Korzystnie, część dolna obudowy i/lub część górna obudowy mają przekrój kołowy, a płaszcz blaszany ma przekrój prostokątny względnie kwadratowy oraz gniazdo do przyjmowania obudowy licznika, przy czym elementy łączące, które łączą ze sobą część górną i dolną, są usytuowane w narożnikach płaszcza blaszanego.

Korzystnie, płaszcz blaszany podpiera także króćce wlotowy i wylotowy.

Korzystnie, płaszcz blaszany jest wykonany z nierdzewnego, a zwłaszcza ferromagnetycznego metalu.

Korzystnie, w części dolnej obudowy i/lub w części górnej stanowiącej pokrywkę obudowy, jest uformowany kanał regulujący.

Korzystnie, w obudowie licznika jest osadzony czop regulujący, a płaszcz blaszany ma otwór, przez który jest dostępny czop regulujący, przy czym średnica tego otworu jest mniejsza niż średnica czopa regulującego.

Korzystnie, stanowiąca pokrywkę górna część obudowy i/lub płaszcz blaszany mają urządzenia do centrowanego montażu mechanizmu licznikowego.

Do istotnych zalet niniejszego wynalazku należy po pierwsze fakt, że ciecz nie ma już żadnej styczności z jakimikolwiek częściami metalowymi, a ponadto fakt, że obudowa wypełniona cieczą z wyjątkiem górnej części obudowy składa się z jednego elementu, co upraszcza wytwarzanie, oraz że wszystkie części z tworzywa sztucznego podparte od zewnątrz przez płaszcz blaszany mogą być wykonane z bardzo cienkimi ściankami, przez co czasy chłodzenia w formie wtryskowej stają się bardzo krótkie. Sam płaszcz blaszany może być wykonywany korzystnie za pomocą metody beznaprężeniowego odkształcenia plastycznego, na przykład metody głębokiego tłoczenia, przy czym w pojedynczym cyklu roboczym możliwe są także złożone kształty. Przy wyborze materiału, z którego składa się płaszcz blaszany, nie muszą być uwzględniane chemiczne właściwości cieczy, ponieważ nie ma ona żadnej styczności z metalem.

Płaszcz blaszany składa się z dwóch części, części górnej i części dolnej, przy czym jak już wspomniano, obydwie te części można wytwarzać za pomocą metody głębokiego tłoczenia.

Połączenie części górnej i dolnej płaszcza blaszanego może być wykonane w sposób nierozłączny, na przykład za pomocą spoiny spawalniczej zaginania albo nitowania.

Jako alternatywa możliwe jest także rozłączne połączenie części górnej i dolnej, przy czym to połączenie powinno być wtedy wykonane w taki sposób, aby dawało się plombować.

Gdy, zgodnie z korzystnym rozwiązaniem wynalazku dolna część obudowy ma przekrój kołowy, natomiast płaszcz blaszany ma przekrój prostokątny względnie kwadratowy oraz odpowiednie gniazdo do przyjmowania części dolnej i części górnej obudowy, wówczas elementy łączące, które łączą ze sobą części górną i dolną płaszcza, mogą być umieszczone w czterech narożnikach blaszanego płaszcza.

Za pomocą płaszcza blaszanego jest możliwe podpieranie w sposób wytrzymały na ściskanie nie tylko części dolnej i części górnej obudowy, lecz także króćców wlotowych i wylotowych.

Jeszcze korzystniej jest, gdy płaszcz blaszany jest wykonany z metalu nierdzewnego, korzystnie z metalu ferromagnetycznego, przy czym w takim przypadku płaszcz blaszany służy jednocześnie jako ekran magnetyczny, co zaleca się zwłaszcza w przypadku liczników cieczy pracujących według zasady wodomierza suchego, których magnesy trwałe sprzęgła magnetycznego osłania się w ten sposób przed niedozwolonymi manipulacjami.

Gdy zgodnie z wynalazkiem licznik cieczy jest licznikiem z wirnikiem skrzydełkowym, wówczas na wewnętrznych stronach części dolnej i części górnej obudowy są uformowane w postaci jednej części hydrauliczne elementy zabudowy, na przykład żeberka piętrzące. Tego rodzaju elementy zabudowy są konieczne w celu linearyzacji krzywej pomiarowej liczników z wirnikiem skrzydełkowym. Wytwarzanie hydraulicznych elementów zabudowy w jednym etapie roboczym z częścią dolną względnie z częścią górną obudowy ma korzystny wpływ na koszty i czasy wytwarzania.

W postaci wynalazku, w której w części dolnej i/lub w części górnej obudowy formuje się kanał regulujący można taki kanał wytwarzać w jednym cyklu roboczym razem z wytwarzaniem danej części obudowy i hydraulicznych elementów zabudowy w celu linearyzacji krzywej pomiarowej, z czego wynika dalsze zmniejszenie kosztów i czasów wytwarzania.

PL 205 048 B1

Gdy zgodnie z wynalazkiem w obudowie licznika jest osadzony czop regulujący, zaś płaszcz blaszany ma w tym miejscu otwór, przez który jest dostępny czop regulujący, a przy tym średnica otworu w płaszczu blaszanym jest mniejsza niż średnica czopa regulującego, wówczas czop ten pozostaje w swoim położeniu bez stosowania dalszych środków i jest jednak dostępny dla procesu regulacji w zakładzie.

Gdy górna część obudowy i ewentualnie płaszcz blaszany mają urządzenia do centrowanego montażu mechanizmu licznikowego, zapewniane jest to, że obracanie się wirnika skrzydełkowego przenosi się niezawodnie na mechanizm licznikowy.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia licznik cieczy w widoku z góry, fig. 2 - licznik cieczy z fig. 1 w widoku z boku, fig. 3 - licznik cieczy z fig. 1 w przekroju wzdłuż linii III-III, a fig. 4 - obudowę licznika cieczy z fig. 1 w przekroju wzdłużnym.

Na fig. 1 w widoku z góry, na fig. 2 w widoku z boku i na fig. 3 w przekroju wzdłuż linii III-III na fig. 1 przedstawiony jest licznik cieczy składający się z obudowy 10 z tworzywa sztucznego i płaszcza blaszanego 20 podpierającego od zewnątrz, w sposób wytrzymały na ściskanie, obudowę 10 z tworzywa sztucznego. Szczegóły obudowy 10 z tworzywa sztucznego są uwidocznione w przekroju wzdłużnym na fig. 4.

Obudowa 10 licznika składa się z dolnej części 11 z króćcami wlotowym 13 i wylotowym 14, uformowanymi z nią w postaci jednej części, i z górnej części 12 nasadzanej cieczoszczelnie za pomocą pierścienia uszczelniającego 16 o przekroju okrągłym. We wnętrzu części dolnej 11 obudowy obraca się wirnik skrzydełkowy 1 z magnesami trwałymi 2. Na wewnętrznej stronie części dolnej 11 obudowy i części górnej 12 obudowy są uformowane hydrauliczne elementy 15 zabudowy, które służą do linearyzacji krzywej pomiarowej wirnika skrzydełkowego 1.

Na zewnętrznej stronie części górnej 12 obudowy jest uformowane urządzenie 17, które umożliwia centrowany montaż mechanizmu licznikowego (nie pokazanego).

Płaszcz blaszany 20 którym nakryta jest obudowa 10 licznika składa się z części górnej 21 i części dolnej 22. Obydwie te części są wytwarzane na przykład metodą głębokiego tłoczenia, mają w przybliżeniu kwadratowy przekrój i są tak ukształtowane, że podpierają obudowę 10 licznika od zewnątrz. Uformowane w płaszczu blaszanym 20 żłobki 23 zwiększają jego wytrzymałość

Jeżeli, jak w niniejszym przykładzie wykonania, obudowa 10 licznika ma przekrój okrągły, natomiast płaszcz blaszany 20 ma przekrój kwadratowy, to w czterech narożnikach płaszcza blaszanego 20 dają się sytuować elementy łączące 25, na przykład nity.

Aby ciecz nie miała styczności z jakimikolwiek częściami metalowymi, także i króćce wpustowe 13 i wypustowe 14 składają się z tworzywa sztucznego, co należy uwzględnić poprzez odpowiednie kształtowanie, a zwłaszcza dostateczną grubość ścianek.

Jak przedstawiono na fig. 1, w części górnej 21 płaszcza blaszanego 20 znajduje się otwór 26, pod którym znajduje się czop regulujący 3. Ten czop regulujący 3 zagłębia się w kanale regulującym (nie pokazanym), który jest uformowany w dolnej części 11 obudowy. Otwór 26 w części górnej 21 płaszcza ma średnicę mniejszą niż czop regulujący 3, tak że czop regulujący 3 jest utrzymywany w swoim osiowym położeniu przez płaszcz blaszany 20, przy czym jednak pozostaje dostępny przez otwór 26. Jeżeli po dokonanej regulacji osadza się mechanizm licznikowy, dla którego w części górnej obudowy 12 jest uformowane środkowe gniazdo 17, to zakrywa on otwór 26 i stożkowy czop regulujący 3.

Jak widać z figur rysunku, wszystkie ścianki z tworzywa sztucznego, które są podparte z zewnątrz przez płaszcz blaszany 20, są bardzo cienkie i muszą być tylko cieczoszczelne. Dzięki płaszczowi blaszanemu 20 osiąga się odpowiednią wytrzymałość na ściskanie, a małe grubości ścianek wymagają tylko niewiele materiału tworzywa sztucznego i tylko krótkich czasów chłodzenia w formie wtryskowej, tak że wytwarzanie licznika cieczy według wynalazku może odbywać się oszczędnie pod względem kosztów i czasu.

Claims (11)

1. Licznik cieczy z obudową z tworzywa sztucznego nadającego się do środków spożywczych, składającą się w zasadzie z dolnej części obudowy, króćca wlotowego i króćca wylotowego, przy czym dolna część obudowy, króciec wlotowy i króciec wylotowy są wykonane w postaci jednej części, znamienny tym, że górna część (12) obudowy jest zamknięta cieczoszczelnie przez dolną część (11)

PL 205 048 B1 obudowy, obudowa (10) licznika jest otoczona przez wytrzymały na ściskanie płaszcz blaszany (20), a podparte przez płaszcz blaszany (20) ścianki obudowy (10) licznika są cienkościenne.

2. Licznik według zastrz. 1, znamienny tym, że na wewnętrznych stronach dolnej części (11) obudowy i/lub górnej części (12) obudowy znajdują się uformowane jednoczęściowo hydrauliczne elementy (15) zabudowy, a zwłaszcza żeberka piętrzące.

3. Licznik według zastrz. 1, znamienny tym, że płaszcz blaszany (20) składa się z części górnej (21) i części dolnej (22).

4. Licznik według zastrz. 3, znamienny tym, że część górna (21) i dolna (22) płaszcza blaszanego są połączone ze sobą nierozłącznie za pomocą spoiny spawalniczej, zakładki albo nitu jako elementu łączącego (25).

5. Licznik według zastrz. 3, znamienny tym, że część górna (21) i dolna (22) płaszcza blaszanego są ze sobą połączone rozłącznie, a połączenie można plombować.

6. Licznik według zastrz. 3 albo 4, znamienny tym, że część dolna (11) obudowy i/lub część górna (12) obudowy mają przekrój kołowy, a płaszcz blaszany (20) ma przekrój prostokątny względnie kwadratowy oraz gniazdo do przyjmowania obudowy licznika (10), przy czym elementy łączące (25), które łączą ze sobą część górną (21) i dolną (22), są usytuowane w narożnikach płaszcza blaszanego (20).

7. Licznik według zastrz. 1, znamienny tym, że płaszcz blaszany (20) podpiera także króćce wlotowy (13) i wylotowy (14).

8. Licznik według zastrz. 1, znamienny tym, że płaszcz blaszany (20) jest wykonany z nierdzewnego, a zwłaszcza ferromagnetycznego metalu.

9. Licznik według zastrz. 1, znamienny tym, że w części dolnej (11) obudowy i/lub w części górnej (12) stanowiącej pokrywkę obudowy, jest uformowany kanał regulujący.

10. Licznik według zastrz. 1, znamienny tym, że w obudowie (10) licznika jest osadzony czop regulujący (3), a płaszcz blaszany (20) ma otwór (26), przez który jest dostępny czop regulujący (3), przy czym średnica tego otworu (26) jest mniejsza niż średnica czopa regulującego (3).

11. Licznik według zastrz. 1, znamienny tym, że stanowiąca pokrywkę górną część (12) obudowy i/lub płaszcz blaszany (20) mają urządzenia do centrowanego montażu mechanizmu licznikowego.