PL205125B1 - Zestaw modyfikująco-filtrującydo ciekłego żeliwa - Google Patents

Zestaw modyfikująco-filtrującydo ciekłego żeliwa

Info

Publication number
PL205125B1
PL205125B1 PL374806A PL37480605A PL205125B1 PL 205125 B1 PL205125 B1 PL 205125B1 PL 374806 A PL374806 A PL 374806A PL 37480605 A PL37480605 A PL 37480605A PL 205125 B1 PL205125 B1 PL 205125B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
modifying
cast iron
iron
liquid cast
modifier
Prior art date
Application number
PL374806A
Other languages
English (en)
Other versions
PL374806A1 (pl
Inventor
Edward Guzik
Michał Porębski
Krzysztof Mendecki
Piotr Polke
Alojzy Wyrobek
Andrzej Ościłowski
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL374806A priority Critical patent/PL205125B1/pl
Publication of PL374806A1 publication Critical patent/PL374806A1/pl
Publication of PL205125B1 publication Critical patent/PL205125B1/pl

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zestaw modyfikująco-filtrujący, stosowany do modyfikacji ciekłego żeliwa w formie odlewniczej.
Dotychczas modyfikację ciekłego żeliwa bezpośrednio w formie odlewniczej przeprowadza się przez wprowadzenie do niej modyfikatora w postaci brył geometrycznych o określonej masie, lub jako sprasowane kształtki. Stosuje się także zestawy modyfikująco-filtrujące, składające się z dwóch filtrów ceramicznych komórkowych i zamocowanej między nimi sprasowanej kształtki modyfikującej.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 97 093 sposób wprowadzania dodatków do formy odlewniczej polegający na tym, że jednocześnie z wlewaniem ciekłego metalu do układu wlewowego wprowadza się drut, stanowiący dodatek modyfikujący.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 89 985 modyfikator żeliwa sferoidalnego oraz sposób jego stosowania polega na tym, że przy wlocie do formy żeliwo kontaktuje się z modyfikatorem w postaci sprasowanych pastylek, zawierającym żelazo i czynnik sferoidyzujący, które zostały wspólnie zbrykietowane z mieszaniny proszków z dodatkiem spoiwa.
W opisie patentowym US4690196 podano sposób otrzymywania odlewu z ż eliwa sferoidalnego lub wermikularnego, który polega na tym, że przed wlaniem ciekłego metalu do formy we wlewie doprowadzającym umieszcza się filtr piankowy, a w dodatkowo wykonanej komorze układu wlewowego lokuje się modyfikator.
Ze zgłoszenia wynalazku P-357 961 znany jest sposób otrzymywania odlewów z żeliwa wysokojakościowego w formie odlewniczej, który polega na tym, że w każdej z dwóch komór reakcyjnych, usytuowanych w układzie wlewowym, umieszczony jest wraz z przylegającym bezpośrednio do filtra piankowego: w pierwszej komorze - sferoidyzator, a w drugiej - modyfikator w postaci kształtki, która wykonana jest metodą prasowania pod ciśnieniem mieszaniny granulatu o odpowiedniej ziarnistości.
Ponadto znany jest z polskiego opisu patentowego nr 193972 modyfikator grafityzujący do ciekłego żeliwa zawierający masowo: 72 - 77% krzemu, 0,4 - 0,8% wapnia, 1,0 - 1,5% aluminium, 0,35 - 0,49% baru i 0,35 - 49% strontu, reszta ż elazo i nieuniknione zanieczyszczenia. Otrzymuje się go przez stopienie mieszanki wsadowej w piecu szybowym, a następnie odlaniu ciekłego metalu do wlewnicy, a po zakrzepnięciu poddaje się go procesowi rozdrabniania, przesiewania i pakowania, przy czym modyfikator ten w postaci granulatu wprowadza się poza formą odlewniczą do kąpieli metalowej.
Natomiast w opisie patentowym IT1248739 przedstawiono proces modyfikowania ciekłych metali i stopów w formie odlewniczej przy zastosowaniu umocowanej na podkładce i/lub filtrze kształtki modyfikującej w postaci między innymi stożka ściętego, wykonanej metodą prasowania pod ciśnieniem mieszaniny granulatu.
Zestaw modyfikująco-filtrujący do ciekłego żeliwa, składający się z kształtki modyfikującej o kształcie stożka ściętego, zawierającej masowo: 72 - 77% krzemu, 0,4 - 0,8% wapnia, 1,0 - 1,5% aluminium, 0,35 - 0,49% baru i 0,35 - 49% strontu, reszta żelazo oraz nieuniknione zanieczyszczenia, a otrzymanej przez stopienie mieszanki wsadowej w piecu szybowym oraz z trwale do niej przymocowanego filtra piankowego, charakteryzuje się tym, że kształtkę wykonuje się w postaci odlewu.
Zestaw ten umieszcza się w komorze reakcyjnej, w której następuje rozpuszczenie kształtki modyfikatora usytuowanej w układzie wlewowym, przy czym żeliwo wyjściowe najpierw wpływa do komory reakcyjnej, gdzie kontaktuje się z modyfikatorem, a następnie poprzez filtr wpływa do komory mieszania i dalej poprzez belkę odżużlającą i wlew doprowadzający do wnęki formy.
Zestaw według wynalazku pozwala uzyskać wysokojakościowe żeliwo bez wtrąceń i zanieczyszczeń, takich jak żużel, tlenki i siarczki metali, cząstki masy formierskiej.
P r z y k ł a d
Zestaw składa się z kształtki modyfikującej zawierającej masowo: 74,30% krzemu, 0,72% wapnia, 1,25% aluminium, 0,48% baru i 0,45% strontu, reszta żelazo i nieuniknione zanieczyszczenia, otrzymanej przez stopienie mieszanki wsadowej w piecu szybowym, a następnie odlaniu z ciekłego stopu kształtki w kształcie stożka ściętego o masie 30 g. Kształtkę przyklejono do filtra piankowego wykonanego z masy ceramicznej, zawierającej węglik krzemu, tlenek glinu, glinę ogniotrwałą, szkło borokrzemowe, sól sodową karboksymetacelulozy oraz krzemionkę koloidalną o wymiarach 47x47x20 mm. Zestaw umieszcza się w komorze usytuowanej w układzie wlewowym. Ciekłe żeliwo wpływa poprzez wlew główny do komory reakcyjnej stopniowo rozpuszczając modyfikator, a następnie poprzez filtr jest dostarczane do wnęki formy odlewniczej, odtwarzającej dany odlew. Po zabiegu modyfikacji otrzymuje się w strukturze żeliwa modyfikowanego grafit płatkowy równomiernie rozmieszczony
PL 205 125 B1 i dużą liczbę ziaren eutektycznych wynoszącą 350 na cm2, natomiast w przypadku żeliwa sferoidalnego liczba ziaren eutektycznych czyli kulek grafitu wynosi 258x104 na cm2.
Zastosowanie modyfikatora zawartego w kształtce modyfikującej, którą wraz z filtrem piankowym nazwano umownie jako „KOMOFILTER”, powoduje korzystniejsze rozmieszczenie grafitu płatkowego oraz grafitu kulkowego w strukturze żeliwa, dużą liczbę ziaren eutektycznych na jednostkę powierzchni oraz eliminację zabieleń w odlewach.

Claims (1)

  1. Zestaw modyfikująco-filtrujący do ciekłego żeliwa, składający się z kształtki modyfikującej o kształcie stożka ściętego, zawierającej masowo: 72 - 77% krzemu, 0,4 - 0,8% wapnia, 1,0 - 1,5% aluminium, 0,35 - 0,49% baru i 0,35 - 49% strontu, reszta żelazo oraz nieuniknione zanieczyszczenia, a otrzymanej przez stopienie mieszanki wsadowej w piecu szybowym, oraz z trwale do niej przymocowanego filtra piankowego, znamienny tym, że kształtkę wykonuje się w postaci odlewu.
PL374806A 2005-05-04 2005-05-04 Zestaw modyfikująco-filtrującydo ciekłego żeliwa PL205125B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL374806A PL205125B1 (pl) 2005-05-04 2005-05-04 Zestaw modyfikująco-filtrującydo ciekłego żeliwa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL374806A PL205125B1 (pl) 2005-05-04 2005-05-04 Zestaw modyfikująco-filtrującydo ciekłego żeliwa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL374806A1 PL374806A1 (pl) 2006-11-13
PL205125B1 true PL205125B1 (pl) 2010-03-31

Family

ID=39592657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL374806A PL205125B1 (pl) 2005-05-04 2005-05-04 Zestaw modyfikująco-filtrującydo ciekłego żeliwa

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL205125B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL374806A1 (pl) 2006-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Effect of pressure on microstructures and mechanical properties of Al-Cu-based alloy prepared by squeeze casting
KR102337486B1 (ko) 알루미늄 다이캐스팅 제품의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 알루미늄 다이캐스팅 제품
JP2005514207A (ja) 鋳鉄の後期接種用の接種物ペレット
CN103849787B (zh) 一种宇航级钒铝合金的制备方法
CN101817064A (zh) 用于制备金属半固态浆料的装置及浆料的制备方法
KR20140005746A (ko) 주철의 흑연 구상화 처리시에 있어서의 구상화제의 상부를 덮는 커버재
CN114351017A (zh) 一种高韧高导热型铝合金锭的铸造方法及应用
CN110923497A (zh) 细化铜及铜合金结晶组织的中间合金、其制备方法及使用工艺
US6793707B2 (en) Inoculation filter
CN104195417A (zh) 一种球墨铸铁用管模粉的制备方法及其应用
CN100457943C (zh) 一种变形镁合金
PL205125B1 (pl) Zestaw modyfikująco-filtrującydo ciekłego żeliwa
CN114752822A (zh) 一种压铸铝合金及其制备方法
CN110983171B (zh) 铁型覆砂生产铸态高强度全铁素体球墨铸铁差速器壳的方法
CN104060183A (zh) 一种摆臂支架及其生产方法
CN110496936B (zh) 一种铸渣机用脱模剂及制备方法
CN104060154A (zh) 一种qt500铸件及其生产方法
CN111961896B (zh) 一种铝合金铸件的制备方法
CN101805860B (zh) 球形硅相铝硅合金及其工艺方法
Eigenfeld et al. Integrated magnesium technology
RU2539886C1 (ru) Способ получения лигатуры алюминий-фосфор
WO2004042090A1 (en) Inmould process for the spheroidization and inoculation treatment of cast sg iron
JP3167083B2 (ja) ダクタイル鋳鉄の製造方法
CN104060151A (zh) 一种qt600铸件及其生产方法
RU2142355C1 (ru) Способ суспензионной разливки чугунов

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20140504