PL205292B1 - Złączka zaciskowa do rur wielowarstwowych - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest złączka zaciskowa do łączenia rury wielowarstwowej z króćcem gwintowym ustroju konstrukcyjnego.

Znane jest z polskiego opisu patentowego nr 183302 urządzenie do łączenia rury z króćcem gwintowym, zawierające element umieszczony wewnątrz nakrętki, która przy dokręcaniu jej, zaciska go na rurze, w wyniku czego dochodzi do wcięcia się krawędzi tego elementu w rurę.

W konstrukcji tego urzą dzenia wystę puje połączenie wciskowe, którego wykonanie zwią zane jest z nakładami materiałowymi i energetycznymi. Łączenie końca rury z króćcem przyłączeniowym za pośrednictwem tego urządzenia, wymaga wykonania szeregu czynności montażowych, ze starannością warunkującą szczelność połączenia. Montaż jest obarczony niepewnością, co do prawidłowej głębokości wsunięcia końca rury w komorę powstałą pomiędzy tulejką, a końcówką elementu umieszczonego w nakrętce. Trudności montażowe mogą wynikać również z nie współosiowego położenia wewnętrznej powierzchni tulejki, względem zewnętrznej powierzchni końcówki, oraz nierównomiernej grubości ścianki rury. Po wykonaniu montażu, nie jest możliwe zweryfikowanie jego poprawności. Konstrukcja urządzenia sprawia, że użycie nadmiernego momentu siły przy wykonaniu połączenia, skutkować może przecięciem rury, w miejscu wcinania się krawędzi tulejki w rurę.

Celem wynalazku jest konstrukcja złączki zaciskowej, do łączenia rury wielowarstwowej, z króćcem gwintowym, cechująca się wielokroć konstrukcyjnie zapewnioną szczelnością, utworzonego połączenia, nie uszkadzającego rury i pozwalająca na weryfikację poprawność montażu, oraz odporna na nierównomierność grubości ścianki rury, oraz niewspółosiowość.

Złączka zaciskowa do rur wielowarstwowych, posiada nakrętkę z wewnętrzną powierzchnią stożkową i obwodową krawędzią wewnętrzną, o średnicy odpowiadającej zewnętrznej średnicy rury. Wewnątrz nakrętki umieszczona jest tulejka z metalu lub tworzywa, zdolnego do plastycznego odkształcania się, opierająca się zewnętrzną krawędzią swego czoła, o powierzchnię stożkową nakrętki. Tulejka ta posiada na swoim obwodzie otwory wziernikowe, położone stycznie do jej wewnętrznej powierzchni oporowej. Z tulejką tą skojarzona jest końcówka, wykonana z metalu, lub tworzywa, posiadająca rowki obwodowe o celowo zróżnicowanej szerokości, w których umieszczone są pierścienie uszczelniające przekroju kołowego. W celu uzyskania szczelności i wystąpienia zjawiska samouszczelniania się połączenia, pod wpływem dynamicznie zmieniającego się ciśnienia w rurociągu, obwodowe wybrania, w których są pierścienie uszczelniające, mają klinowy kształt przekroju poprzecznego.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania, uwidocznionym na rysunku, którego fig. 1 przedstawia złączkę zaciskową do rur wielowarstwowych, w półprzekroju, w półwidoku przed osadzeniem w rurze i wykonaniem połączenia.

Złączka zaciskowa do rur wielowarstwowych, posiada nakrętkę 1, służącą do wykonania połączenia z króćcem gwintowym elementu konstrukcyjnego, nie uwidocznionego na rysunku. Nakrętka 1 posiada wewnętrzną powierzchnię stożkową 2. We wnętrzu nakrętki znajduje się plastycznie odkształcalna tuleja 3, posiadająca na swym obwodzie otwory wziernikowe 4, usytuowane styczne do wewnętrznej krawędzi oporowej 5. Z tulejką 3, skojarzona jest końcówka złączki 6, posiadająca obwodowy kanałek 7, o klinowym kształcie przekroju poprzecznego i szerokości kilkakrotnie większej od średnicy przekroju poprzecznego, umieszczonego w nim pierścienia uszczelniającego, oraz od następującego po nim kawałka obwodowego 8, również posiadającego klinowy kształt przekroju poprzecznego; w których to kanałkach 7 i 8, umieszczone są pierścienie uszczelniające 9, o kołowym przekroju poprzecznym. Pomiędzy powierzchnią czołową 10, tulejki 3, a powierzchnią czołową 11, końcówki złączki 6, osadzony jest pierścień uszczelniający 12.

Uzyskanie szczelnego połączenia pomiędzy rurą, a króćcem gwintowym, należącym do ustroju konstrukcyjnego, które nie zostały uwidocznione na rysunku, następuje przez nasunięcia nakrętki 1, na rurę wielowarstwową i wciśnięciu w jej otwór, zespołu składającego się z tulejki 3, końcówki złączki 6, wraz z osadzonymi w jej obwodowych kanałkach 7, i 8, pierścieniami uszczelniającymi 9 i 12, do momentu aż czoło rury, oprze się na krawędzi oporowej 5 i wraz z tulejką 3, zostanie dosunięte do pierścienia uszczelniającego 12. Poprawność wykonania tej czynności montażowej, weryfikuje się przez otwory wziernikowe 4. Następnie nakrętkę 1, przesuwa się w kierunku końca rury i nakręca ją na króciec gwintowy, nie uwidoczniony na rysunku; w wyniku czego wewnętrzna powierzchnia stożkowa 2, nakrętki 1, odkształca plastycznie tulejkę 3, obciskając ją na zewnętrznej powierzchni rury wielowarstwowej, powodując też plastyczne odkształcenie rury, aż do częściowego wypełnienia przez nią obwodowego kanałka 7. Następstwem tych plastycznych odkształceń, jest zakotwienie tulejki 3 i końPL 205 292 B1 cówki złączki 6, w powierzchniach końca rury, wraz z doszczelnienie połączenia, pierścieniami uszczelniającymi 9. Szczelność połączeniu gwintowemu, pomiędzy złączką będącą przedmiotem wynalazku, a króćcem gwintowym, zapewnia pierścień uszczelniający 12.

Claims (5)

Zastrzeżenia patentowe

1. Złączka zaciskowa do rur wielowarstwowych, posiadająca nakrętkę, tuleję i końcówkę z umieszczonymi na niej pierścieniami uszczelniającymi, znamienna tym, że tulejka (3) posiada wewnętrzną krawędź oporową (5), do której stycznie usytuowane są otwory wziernikowe (4), rozmieszczone na obwodzie tulejki (3).

2. Złączka zaciskowa według zastrz. 1, znamienna tym, że końcówka złączki (6) skojarzona jest z tulejką (3) w połączeniu luźnym, obrotowym.

3. Złączka zaciskowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że końcówka złączki (6) posiada obwodowy kanałek (7), o klinowym przekroju poprzecznym, którego szerokość jest kilkakrotnie większa od średnicy pierścienia uszczelniającego (9), osadzonego w tym kanałku, oraz od następującego po nim kanałka (8), którego szerokość odpowiada średnicy umieszczonego w nim drugiego pierścienia (9).

4. Złączka zaciskowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że pierścień uszczelniający (12) umieszczony jest pomiędzy powierzchnią czołową (10), tulejki (3), a powierzchnią czołową (11), końcówki złączki (6).

5. Złączka zaciskowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że jej tulejka (3) i/lub końcówka (6) wykonane są z metalu, lub tworzywa plastycznego, odpornego na działanie związków chemicznych obecnych w wodzie, lub przewodzonych rurociągiem.