PL205409B1 - Urządzenie do wymiennego mocowania przyborów czyszczących - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wymiennego mocowania przyborów czyszczących, zwłaszcza ścierki do czyszczenia kurzu lub zabrudzenia na mokro i/albo na sucho oraz mycia zabrudzonych powierzchni płaskich. Przybór czyszczący w postaci ścierki do czyszczenia nazywany jest także mopem.

Znane z polskiego opisu patentowego nr 178182 urządzenie do wymiennego mocowania przyborów czyszczących ma na trzonku, na jego końcu dwa widełkowate, sprężynujące ramiona, które przy pomocy urządzenia naciągającego dają się naciągnąć w otworach przyrządu czyszczącego. Urządzenie naciągające ma rękojeść i umieszczony pomiędzy ramionami element uruchamiający, który poprzez powierzchnie stykowe przylega do ramion i poprzez obracanie lub przesuwanie rozpiera je na zewnątrz lub ściąga do wewnątrz. Powierzchnie stykowe elementu mocującego tworzone są przez obracalne łożyska, które podczas ruchu związanego z przestawieniem elementu mocującego toczą się po ramionach. Element mocujący ma postać korpusu blokującego przytwierdzonego do rękojeści względnie stanowiącego z nią jedną część. Łożyska umocowane są przy elemencie mocującym. Łożyska są zespolone z elementem mocującym poprzez wciśnięcie lub wtopienie. Łożyska są walcowymi lub rolkowymi. Osie obrotu łożysk walcowych lub rolkowych przebiegają prostopadle do kierunku rozpierania ramion. Element mocujący ma co najmniej dwa wypusty z powierzchniami przylegania, dzięki którym utrzymuje się oddalenie pomiędzy ramionami. Każde z łożysk przylega zawsze do jednego z ramion. Na powierzchni każdego z łożysk znajduje się biegnące dookoła zagłębienie spełniające rolę prowadnicy do ramion.

Znane urządzenie do wymiennego mocowania przyborów czyszczących jest stosunkowo skomplikowane w swej konstrukcji, zwłaszcza w zakresie urządzenia naciągającego (rozciągającego) a w związku z tym zawodne w dział aniu, gdy uzbierają się kurz i zabrudzenia albo powierzchnie stykowe ramion trzonka współpracujące z łożyskami ulegają korozji.

Znane urządzenie do czyszczenia płaskich powierzchni na mokro i/albo sucho z opisu polskiego zgłoszenia nr P-354158 zawiera ramę napinającą na której osadzona jest wymienna nakładka w postaci ś cierki, przy czym rama napinają ca połączona jest przegubowo z drążkiem roboczym w postaci kija zakończonego trzonkiem wyróżnia się tym, ż e rama napinająca złożona z elementu stałego połączonego z elementem uchylnym kołkami ma na końcówce języczka elementu stałego od góry wystającą fazę stanowiącą jednocześnie obramowanie wewnętrznego podcięcia języczka a na drugim końcu element stały ma prostokątne wgłębienie, które od strony spłaszczonego pod kątem ostrym końca ma otwór poprzeczny, w którym zainstalowana jest klamra mocująca języczek ścierki a na zewnętrznej powierzchni element stały w osi podłuż nej ma wybranie usytuowane centralnie w osi poprzecznej ramy napinającej, przy czym na zewnętrznej powierzchni obok wybrania w osi podłużnej elementu stałego są zainstalowane ucha, w których osadzony jest sworzeń dzielony na tuleję zaopatrzoną w łącznik, a element uchylny ma dwie listwy obejmujące języczek elementu stałego, w których usytuowane są otwory na kołki, a poza listwami element uchylny ma otwarte od góry wgłębienie biegnące wzdłuż połączenia elementu uchylnego z końcówką języczka elementu stałego, w dnie wgłębienia elementu uchylnego za listwami znajdują się dwa przelotowe otwory, w których na bolcach osadzone są ucha klapki zamka zatrzaskowego, która w osi od wewnątrz ma poprzeczne wzmocnienie pod odbojnik służący do otwierania zamka, przy czym ścierka ma w kieszeniach na zewnętrznej stronie wszytą wkładkę elastyczną, podtrzymującą kieszenie ponad powierzchnią korpusu oraz na poprzecznym wszyciu jednej kieszeni przyszyty języczek w postaci giętkiej taśmy. Wewnętrzne podcięcie w języczku zaopatrzone jest w występ, który w miarę wchodzenia głębiej w języczek obniża się w dół. Kołki klamry mocującej wchodzą w ścianki boczne poprzecznego otworu elementu stałego. Klamra mocująca po bokach w dół ma ścianki pionowe oraz ściankę pionową od tyłu zaopatrzoną w dwa symetrycznie usytuowane nacięcia. Klamra mocująca od strony osadzenia ma otwór poprzeczny, a od wewnątrz poprzeczne żebra umieszczone naprzeciwko poprzecznych żeber usytuowanych na dnie wgłębienia elementu stałego, które wzajemnie wchodzą pomiędzy siebie. Klamra mocująca z przodu poza strefą poprzecznych ż eber na ś ciankach bocznych ma wystę py ś cię te w dół w kierunku ścianki klamry mocującej, a w ściankach wgłębienia elementu stałego są otwory. Ścianka klamry mocującej wokół występu jest podcięta do wysokości lub powyżej osadzenia górnej części występu. Łącznik tulei w górnej części zaopatrzony jest w otwór, w którym zainstalowany jest sworzeń dzielony z zatrzaskiem łączącym widełki tulei rozprężnej, która powyżej widełek na obwodzie zaopatrzona jest w dolną i górną krawędź ochronną. Między dolną i górną krawędzią ochronną w ścianach tulei

PL 205 409 B1 rozprężnej są wykonane otwory przelotowe na kołek osadczy opaski obwodowej, a powyżej górnej krawędzi ochronnej tuleja rozprężna ma nagwintowany odcinek, a powyżej tego odcinka pióra zaciskowe. Na tuleję rozprężna nakręcana jest tuleja zaciskowa od wewnątrz nagwintowana, zaciskająca pióra zaciskowe i zakrzywiająca opaskę obwodową z kołkiem osadczym. Końcówki listew elementu uchylnego w przekroju poprzecznym w miejscu zetknięcia się z powierzchnią elementu stałego mają kąt rozwarty, a powierzchnie przylegające elementu stałego do powierzchni styku listew mają w przekroju poprzecznym k ą t ostry nieco poniż ej 90°. Klapka zamka zatrzaskowego po bokach w dół ma ścianki pionowe oraz ściankę pionową od tyłu zaopatrzoną w dwa symetrycznie usytuowane nacięcia, a w osi od wewnątrz klapka zamka ma poprzeczne wzmocnienie. Poprzeczne wzmocnienie pod odbojnik złożone jest z elementu pionowego i elementu poziomego w postaci litery L. Wgłębienie klapki zamka jest wzmocnione żebrami w postaci X, a w osi wgłębienia jest występ okrągły do osadzenia sprężyny oraz taki sam występ uformowany od spodniej strony w klapce zamka. Na zewnętrznej powierzchni języczka elementu stałego usytuowane są podłużne żebra, a na klapce zamka zatrzaskowego poprzeczne żebra o długości zmniejszającej się w miarę przybliżania się do tylniej krawędzi klapki zamka. Między listwami elementu uchylnego zainstalowana jest przewiązka (poprzeczka) dla osiągnięcia między elementem uchylnym a elementem stałym kąta w granicach od 60-70° przy otwartym elemencie uchylnym. Korpus ścierki od dołu ma przyszyte frędzle pętelkowe w kilku rzędach, a w obrzeże jest wszyta włóczka cięta. Korpus ścierki od dołu ma przyszytą włóczkę ciętą a w obrzeż e jest takż e wszyta wł óczka cię ta. Korpus od doł u ma przyszyte fr ę dzle pę telkowe, a w obrzeże także wszyte frędzle pętelkowe. Kieszenie od strony przeszycia na końcach korpusu mają ścięte naroża.

Zagadnieniem technicznym wymagającym rozwiązania jest opracowanie nowej konstrukcji urządzenia do wymiennego mocowania przyborów czyszczących, które nawet po długotrwałej eksploatacji gwarantować będzie łatwe i szybkie zakładanie przyborów czyszczących na elementach naciągających.

Wytyczone zagadnienie techniczne rozwiązuje urządzenie do wymiennego mocowania przyborów czyszczących zawierające ramę stałą mającą ucha na zewnętrznej powierzchni wybrania połączone przegubowo z trzonkiem, a od dołu rama stała połączona jest z ramą napinającą, na której osadzone są wymienne przybory do czyszczenia, a zwłaszcza ścierka do czyszczenia, charakteryzujące się tym, że rama stała na dolnej powierzchni zawiera pod przelotowymi podłużnymi otworami cylindryczne występy osadzone symetrycznie wzdłuż bocznych podłużnych krawędzi ramy stałej naprzeciw wybrania, wokół którego osadzony jest rozłącznie ogranicznik, a wzdłuż linii stycznej do cylindrycznych występów zaopatrzonych w poprzeczne przelotowe otwory osadzone są pionowe występy zakończone kapturkami skierowanymi do osi podłużnej ramy stałej, przy czym poprzeczne otwory w cylindrycznych wystę pach stanowią gniazda do osadzania łącznych bolców napinają cej ramy a ramiona ramy napinają cej przylegają i są blokowane na pionowych wystę pach pod kapturkami speł niającymi rolę prowadnic ramion. W pionowych występach kapturki są nachylone pod kątem do 90°. Ramiona ramy napinającej osadzone są rozłącznie na pionowych występach. Rama napinająca ma kształt zbliżony do prostokąta którego jedna z krótszych ścian jest wyprofilowana w kształcie dwu równoległych ramion, których końce są odgięte na zewnątrz ramion i stanowią łączne bolce. Odgięte końce ramion stanowiące łączne bolce osadzone są rozłącznie w poprzecznych przelotowych otworach cylindrycznych występów usytuowanych na dolnej płaszczyźnie ramy stałej. Pionowe występy zabudowane na dolnej powierzchni ramy stałej są usytuowane po obu stronach ramy stałej wzdłuż jej dłuższych krawędzi.

Urządzenie do wymiennego mocowania przyborów czyszczących według wynalazku umożliwia długotrwałe użytkowanie ramy stałej i ramy napinającej przy usuwaniu kurzu i/lub zabrudzenia na sucho i mokro, zwłaszcza przy użyciu ścierki do czyszczenie jak również szczotki do zamiatania. Efekt ten osiągnięto dzięki konstrukcji urządzenia według wynalazku, które nie zawiera w istocie elementów obrotowych jak obracalne łożysko. Warunkiem tego jest używanie przyborów czyszczących, które będą skutecznie współpracowały z ramą napinającą.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do wymiennego mocowania przyborów czyszczących w widoku z góry, fig. 2 - urządzenie do wymiennego mocowania przyborów czyszczą cych w widoku z boku, fig. 3 - urzą dzenie do wymiennego mocowania przyborów czyszczących w widoku od dołu a fig. 4 - ramę napinającą.

Urządzenie do wymiennego mocowania przyborów czyszczących składa się z ramy stałej 1 o kształcie prostokąta mającej od góry na całym obwodzie podniesione krawędzie 2. Centralnie

PL 205 409 B1 w ramie stałej 1 usytuowane jest podłużne wybranie 3. Na zewnętrznej powierzchni obok wybrania 3 w osi podłużnej stałej ramy 1 są ucha 4. W uchach 4 osadzony jest sworzeń dzielony 5 zaopatrzony w łącznik 6 o kształcie zbliżonym do grzybka, w którym zainstalowany jest sworzeń dzielony 7 wychylnie łączący widełki 8 uchwytu tulei rozprężnej 9, w którym mocowany jest trzonek 10 poprzez złączkę zaciskową 11. Na górnej płaszczyźnie ramy stałej 1 są wykonane dwa półkoliste wycięcia 12 usytuowane po obu stronach ucha 4 i osadzone wzdłuż krawędzi podłużnych ramy stałej 1. Symetrycznie w osi poprzecznej przy krawędziach podłużnych ramy stałej 1 wykonane są po obu stronach wybrania po dwa przelotowe podłużne otwory 13 usytuowane prostopadle do krawędzi podłużnych ramy stałej 1.

Na dolnej powierzchni ramy stałej 1 naprzeciw wybrania 3 pod otworami 13 symetrycznie są zainstalowane cylindrycznie występy 14 zaopatrzone w poprzeczne przelotowe otwory 15 usytuowane prostopadle do krawędzi bocznej stałej ramy 1 a wzdłuż linii stycznej do cylindrycznych występów 14 pionowe występy 16 zakończone kapturkiem skierowanym do osi podłużnej ramy stałej 1. Pionowe występy 16 osadzone są wzdłuż krawędzi bocznych ramy stałej 1. Kapturki mają postać półkola i przykrywają od dołu zbliżone do półkola wycięcia 12 w ramie stałej 1. Poprzeczne otwory 15 w cylindrycznych występach 14 stanowią gniazda służące do osadzania łącznych bolców 17 napinającej ramy 18 a ramiona 19 ramy napinającej 18 są osadzone i blokowane na pionowych występach 16 pod kapturkami spełniającymi rolę prowadnic ramion 19.

Rama napinająca 18 wykonana jest ze sprężystego drutu stalowego i ma kształt zbliżony do prostokąta, którego jedna z krótszych odcinków jest otwarta i wyprofilowana w kształcie dwu równoległych ramion 19, których końcówki są odgięte na zewnątrz i stanowią łączne bolce 17 ramy napinającej 18.

W środkowej części dolnej powierzchni ramy 1 naprzeciw poprzecznych przelotowych otworów 15 w cylindrycznych występach 14 osadzony jest wokół wybrania 3 rozłącznie ogranicznik 20 stanowiący ramkę. Ogranicznik 20 połączony jest z górną płaszczyzną na trzpieniach 21 osadzonych na powierzchni dolnej w płaszczyźnie ramy stałej 1. Takie usytuowanie ogranicznika 20 uniemożliwia niekontrolowane wysuwanie łącznych bolców 17 ramion 19 ramy napinającej 18 z poprzecznych otworów 15 cylindrycznych występów 14.

W czasie użytkowania urządzenia do wymiennego mocowania przyborów czyszczących na ramach napinających 18 nałożona jest ścierka do czyszczenia z kieszeniami mocującymi mająca postać pasa tkaniny, zawierająca na dolnej powierzchni roboczej runo a na górnej powierzchni zaopatrzona na przeciwległych krawędziach pasa tkaniny w kieszenie mocujące bądź inne przybory czyszczące o końcówkach złącznych umożliwiających ich połączenie z ramą napinającą 18.

Urządzenie do wymiennego mocowania przyborów czyszczących nie ogranicza się do powyżej przedstawionego przykładu wykonania i może być urzeczywistnione w innych przykładach wykonania mieszczących się w zakresie ochronnym określonych w zastrzeżeniach patentowych.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do wymiennego mocowania przyborów czyszczących, zawierające ramę stałą mającą ucha na zewnętrznej powierzchni wybrania połączone przegubowo z trzonkiem, a od dołu rama stała połączona jest z ramą napinającą na której osadzone są wymienne przybory do czyszczenia, a zwłaszcza ścierka do czyszczenia, znamienne tym, że rama stała (1) na dolnej powierzchni zawiera pod przelotowymi podłużnymi otworami (13) cylindryczne występy (14) osadzone symetrycznie wzdłuż bocznych podłużnych krawędzi ramy stałej (1) naprzeciw wybrania (3), wokół którego osadzony jest rozłącznie ogranicznik (20) a wzdłuż linii stycznej do cylindrycznych występów (14) zaopatrzonych w poprzeczne przelotowe otwory (15) osadzone są pionowe występy (16) zakończone kapturkami skierowanymi do osi podłużnej ramy stałej (1), przy czym poprzeczne otwory (15) w cylindrycznych występach (14) stanowią gniazda do osadzania łącznych bolców (17) napinającej ramy (18) a ramiona (19) ramy napinającej (18) przylegają i są blokowane na pionowych występach (16) pod kapturkami spełniającymi rolę prowadnic ramion (19).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że w pionowych występach (16) kapturki są nachylone pod kątem do 90°.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ramiona (19) ramy napinającej (18) osadzone są rozłącznie na pionowych występach (16).

   PL 205 409 B1
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że rama napinająca (18) ma kształt zbliżony do prostokąta, którego jedna z krótszych ścian jest wyprofilowana w kształcie dwu równoległych ramion (19), których końce są odgięte na zewnątrz ramion (19) i stanowią łączne bolce (17).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1 albo 4, znamienne tym, że odgięte końce ramion (19) stanowiące łączne bolce (17) osadzone są rozłącznie w poprzecznych przelotowych otworach (15) cylindrycznych występów (14) usytuowanych na dolnej płaszczyźnie ramy stałej (1).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pionowe występy (16) zabudowane na dolnej powierzchni ramy stałej (1) są usytuowane po obu stronach ramy stałej (1) wzdłuż jej dłuższych krawędzi.