PL205603B1 - Wózek transportowy - Google Patents
Wózek transportowyInfo
- Publication number
- PL205603B1 PL205603B1 PL375500A PL37550003A PL205603B1 PL 205603 B1 PL205603 B1 PL 205603B1 PL 375500 A PL375500 A PL 375500A PL 37550003 A PL37550003 A PL 37550003A PL 205603 B1 PL205603 B1 PL 205603B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lifting
- transport
- main frame
- cart according
- drive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Handcart (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest wózek transportowy dla urządzenia do transportu kręgów metalu, z przemieszczanym wzdłuż odcinka transportowego za pomocą napędu korpusem, zawierają cym na ramie głównej środki do podnoszenia i opuszczania siodła nośnego wzdłuż liniowej prowadnicy pionowej.
Do dostarczania i odprowadzania kręgów metalu, na przykład w urządzeniach do obróbki taśm, stosuje się tak zwane wózki do transportu kręgów. Znana konstrukcja zawiera na przykład centralną prowadnicę siodła nośnego oraz dwa cylindry hydrauliczne do uruchamiania mechanizmu podnośnego.
Prowadnica mechanizmu podnośnego może mieć postać prowadnicy okrągłej lub prostokątnej i z reguły jest przemieszczana w przeznaczonej do tego celu szczelinie prowadzącej w fundamencie. Szczelina ta musi być bardzo głęboka i wymaga celem zapobieżenia nieszczęśliwym wypadkom bezpiecznej osłony, ewentualnie elementów osłonowych, prowadzonych wraz z wózkiem do transportu kręgów.
W innym znanym rozwiązaniu do prowadzenia siodła nośnego i uruchamiania ruchu podnoszącego stosuje się tak zwany nożycowy stół podnośny. W systemie tym potrzebne do podnoszenia wciągniki hydrauliczne współpracują z układem nożycowym. Te wózki do transportu kręgów mają wprawdzie dość płaską konstrukcję, zaś otwór potrzebny w fundamencie jest odpowiednio mały. Za wadliwe należy jednak uważać niekorzystne działanie siły cylindrów hydraulicznych na układ nożycowy i nieliniowy ruch podnoszący.
Inny znany wariant tych wózków do transportu kręgów jest wyposażony w system podnośny, usytuowany mimośrodowo obok ciężaru użytkowego. Zaleta tego systemu zawiera się w o wiele bardziej płaskiej konstrukcji i rezygnacji z wykopów fundamentowych. Wadliwe wydaje się jednak niekorzystne działanie siły i ograniczony dostęp do ciężaru użytkowego.
W dokumencie EP 0 569 719 A1 opisany jest system transportu krę gów z pojazdami poduszkowymi do jazdy po prostej i po krzywej, w którym to systemie pojazd poduszkowy ma na swych wzdłużnych bokach celem przemieszczania poprzecznego mechaniczną prowadnicę boczną, uruchamianą z prawej lub lewej strony, której przyporządkowane są prowadnice kierujące.
W dokumencie EP 0 061 557 A2 opisane jest urzą dzenie do transportu krę gów blachy, zaopatrzone w wózek do transportu kręgów, przemieszczany wzdłuż odcinka transportowego za pomocą napędu. Aby zapewnić dokładne określenie położenia wózka na odcinku transportowym, napęd wózka składa się z przemieszczanej wzdłuż odcinka transportowego zębatki, zazębiającej się z napędzanym kołem zębatym wózka, która służy jako przymiar kreskowy urządzenia do pomiaru długości, które zawiera zespół odczytu przymiaru kreskowego i co najmniej jeden licznik impulsów zespołu odczytowego.
Celem wynalazku jest zaproponowanie ulepszonej konstrukcji wózka transportowego dla urządzenia do transportu kręgów blachy z przemieszczanym wzdłuż odcinka transportowego korpusem, które z jednej strony łączy w sobie zalety opisanych powyżej systemów, z drugiej zaś nie wykazuje występujących w nich niedogodności, a poza tym charakteryzuje się niskimi kosztami wytwarzania.
Wózek transportowy dla urządzenia do transportu kręgów metalu, z przemieszczanym wzdłuż odcinka transportowego za pomocą napędu korpusem, zawierający na ramie głównej środki do podnoszenia i opuszczania siodła nośnego wzdłuż liniowej prowadnicy pionowej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że rama główna ma postać płyty, zwłaszcza wlewka stalowego, na którym w celu liniowego prowadzenia pionowego jest umieszczony nożycowy mechanizm podnośny, przy czym napęd siodła nośnego stanowią dwa, współpracujące z nim bezpośrednio wciągniki hydrauliczne do podnoszenia i opuszczania siodła nośnego.
Korzystnie dla dużych wysokości suwu - korzystnie 1300 mm - zawiera teleskopowy podwójny układ cylindrowy o początkowo połowicznej wysokości suwu i, oparty na tych układzie, łączący się z nim górny ukł ad z górnym cylindrem teleskopowym aż do osią gnięcia przewidzianego suwu całkowitego.
Korzystnie górna część nożycowego mechanizmu podnośne-go ma postać siodła nośnego dla ciężaru użytkowego.
Korzystnie prowadzone poziomo na ramie głównej płozy ślizgowe nożycowego mechanizmu podnośnego są prowadzone w dostępnych w handlu prowadnicach liniowych.
Korzystnie na spodzie ramy głównej umieszczone jest zaopatrzone w elementy napędowe podwozie, zaś podwozie stanowi układ dostępny na rynku.
PL 205 603 B1
Korzystnie hydrauliczne elementy podnośne stanowią standardowe cylindry typowego szeregu wysokociśnieniowego, korzystnie dla ciśnienia roboczego równego 280 bar.
Zaletę tej konstrukcji stanowi korzystne działanie siły z obu stron siodła nośnego. Urządzenie nie wymaga przy tym prowadzenia w szczelinie fundamentu, a ponadto zapewnia nieograniczony dostęp do ciężaru użytkowego. Zamiast wlewka stalowego jako ramę główną można również zastosować spawane ramy z kształtowników stalowych.
Jeżeli ruchoma część nożycowego mechanizmu podnośnego jest prowadzona na przykład na dostępnych w handlu prowadnicach liniowych, wówczas otrzymuje się tanie i solidne, dostosowane do walcarki prowadzenie siodła nośnego. Cały system składa się jedynie z czterech głównych części, mianowicie mechanizmu podnośnego, prowadnicy pionowej, podwozia i urządzenia hydraulicznego. Ponadto ruch podnoszący odbywa się liniowo i niezależnie od aktualnej pozycji nożycowego mechanizmu podnośnego.
System nożycowy musi zatem pełnić jedynie funkcję synchronizacji i prowadzenia siodła nośnego, nie wymaga zatem sił podnoszących do prowadzenia. Jako podwozie można w idealnym przypadku stosować gotowe dostępne na rynku systemy, ewentualnie po nieznacznym dopasowaniu. Możliwa jest także wersja z oddzielną obudową i znormalizowanymi podzespołami.
Następna zaleta wynika stąd, że cylindry hydrauliczne względnie ich części stanowią konwencjonalne cylindry typoszeregu wysokociśnieniowego. Aby zaoszczędzić miejsce do montażu i obniżyć koszty, stosuje się korzystnie wysokociśnieniowy układ hydrauliczny (280 bar).
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wózek transportowy dla urządzenia do transportu kręgów metalowych, z przyporządkowanym łańcuchem holowniczym, w widoku z boku, fig. 2 - wózek transportowy w widoku z boku, z zaznaczoną linią przerywaną , podniesioną pozycją siodł a noś nego, fig. 3 - wózek transportowy w przekroju w kierunku swej prowadnicy poziomej na szynach jezdnych nad wykopem fundamentowym, fig. 4 - kompletne urządzenie do transportu kręgów z wózkiem transportowym i odcinkiem jezdnym ze stanowiskiem odbierania kręgów, stanowiskiem rolek i stanowiskiem ważenia, w widoku z boku, fig. 4a - urzą dzenie transportowe z fig. 4 w widoku z góry, fig. 5 - szkic podwójnych ukł adów cylindrowych dla szczególnie dużej wysokości suwu, fig. 6 - układ cylindrów z fig. 5 w widoku z boku i powię kszeniu, fig. 7 - stanowisko odbiorcze w przekroju, fig. 8 - stanowisko odbiorcze w widoku z góry, fig. 9 - stanowisko rolek podł ogowych w przekroju, fig. 10 - stanowisko rolek podł ogowych w widoku z góry, fig. 11 - odcinek jezdny w przekroju, fig. 12 - odcinek jezdny z fig. 11 w widoku z góry, fig. 13 - stanowisko waż enia w przekroju, oraz fig. 14 - stanowisko waż enia w widoku z góry.
Na fig. 1 ukazany jest wózek do transportu nie przedstawionego bliżej kręgu metalu w urządzeniu do transportu z przemieszczanym wzdłuż odcinka transportowego 1 za pomocą napędu korpusem 2, zawierającym na ramie głównej 3 środki do podnoszenia i opuszczania siodła nośnego 4 wzdłuż liniowej prowadnicy pionowej 5. Urządzenie do transportu składa się poza tym ze stanowiska odbiorczego 17, stanowiska rolek podłogowych 18, odcinka jezdnego 19 i stanowiska ważenia 20, jak to uwidoczniono na fig. 4 i 4a.
W wózku transportowym jako ramę główną 3 stosuje się wlewek stalowy, na którym w celu realizacji liniowej prowadnicy pionowej 5 umieszczony jest nożycowy mechanizm podnośny 6, przy czym w celu podnoszenia i opuszczania siodła nośnego 4 jako napęd umieszczone są we wzajemnym odstępie współpracujące z nim wciągniki hydrauliczne.
Górna część nożycowego mechanizmu podnośnego 6 ma postać siodła nośnego 4 dla ciężaru użytkowego, na przykład kręgu metalu. Ruchoma część nożycowego mechanizmu podnośnego 6 prowadzona jest na dostępnych w handlu prowadnicach liniowych za pomocą płóz ślizgowych 8. W ten sposób uzyskuje się tanie i solidne, dostosowane do walcarki prowadzenie siodła nośnego 4. Cały system składa się przy tym jedynie z czterech głównych części.
W celu uruchomienia mechanizmu podnośnego 6 dwa cylindry hydrauliczne 7 współpracują bezpośrednio z siodłem nośnym 4. W ten sposób ruch podnośny odbywa się liniowo i niezależnie od aktualnej pozycji siodła nośnego 4. Mechanizm nożycowy 6 musi przy tym jedynie wykonywać zadanie synchronizacji i prowadzenia siodła nośnego 4 i nie wymaga przenoszenia sił podnoszenia.
Wózek do transportu kręgów jest wyposażony w poruszane wraz z nim stanowisko hydrauliczne 9, które w celu zasilania energią jest podłączone do kablowego łańcucha holowniczego 10.
Ponadto na spodzie ramy głównej 3 umieszczone jest zaopatrzone w elementy napędowe podwozie 11. Jest to o tyle korzystne, że jako podwozie można stosować urządzenie dostępne w handlu.
PL 205 603 B1
Na fig. 3 ukazany jest w przekroju wózek do transportu kręgów z podwoziem 11, ustawiony w kierunku jazdy na znajdujących się z obu stron szynach jezdnych 15. Widoczne jest tutaj także środkowe ustawienie wciągników hydraulicznych 7 oraz ich montaż z siodłem nośnym 4. Na rysunku widać wyraźnie stosunkowo niską konstrukcję wózka transportowego, który potrzebuje jedynie w środku płaskiego kanału jezdnego w fundamencie przy optymalnej dostępności swoich elementów funkcyjnych.
Na fig. 4 ukazany jest cały układ urządzenia do transportu z odcinkiem jezdnym 19, na którego lewym końcu znajduje się wózek do transportu kręgów, przedstawiony w widoku z boku, na którym widać nożycowy mechanizm podnośny 6 i podwozie 11 wózka.
Urządzenie do transportu zawiera stanowisko odbiorcze 17, stanowisko rolek podłogowych 18, odcinek jezdny 19 z kablowym łańcuchem holowniczym 10 oraz na końcu stanowisko ważenia 20.
Na fig. 4a ukazane jest całe urządzenie w widoku z góry.
Wózek do transportu kręgów ma zamocowane na nim na stałe, przemieszczane wraz z wózkiem stanowisko hydrauliczne 9. Stanowisko to jest połączone przewodząco z kablowym łańcuchem holowniczym 10 w celu zasilania go w energię.
Przy stosunkowo dużych odcinkach podnoszenia długość wciągnika hydraulicznego wyznacza wysokość całego układu. Dla uniknięcia wynikających stąd, znacznych wysokości wciągników zastosowano przedstawiony czysto schematycznie na fig. 5 układ i sposób wykonania układu wciągowego z użyciem podwójnego układu cylindrowego 12. W połączeniu z prowadzeniem siodła nośnego 4 na nożycowym mechanizmie podnośnym 6 pozwala to osiągać dość niskie wysokości urządzenia.
W konwencjonalnym układzie cylindrów droga potrzebna do podnoszenia musiała być w pełnym zakresie zapewniona przez cylinder. Wysokość podnoszenia wyznacza zatem całkowitą wysokość wózka do transportu kręgów, jeżeli długość cylindra przewyższa wysokość wózka.
Układ według wynalazku z fig. 5, zawierający podwójny cylinder hydrauliczny 12 względnie cylinder teleskopowy 14 pozwala tak połączyć w sobie poszczególne suwy dwóch lub więcej cylindrów, że w rezultacie przy użyciu nieskomplikowanych środków powstaje suw całkowity, uwidoczniony schematycznie na fig. 5.
Jeżeli ma nastąpić podniesienie siodła nośnego, wówczas najpierw wysuwa się rząd cylindrów
12. Następnie w górnym układzie 13 wysuwa się drugi rząd 14, prowadząc do zrealizowania suwu całkowitego.
Jak widać na szkicu fig. 5, w ten sposób osiąga się zwarty układ wciągników hydraulicznych.
Na fig. 6 ukazany jest układ cylindrów teleskopowych 14 podwójnego układu cylindrowego 12 przy wysuwaniu z górnego układu 13 podwójnego układu cylindrowego 12.
Na fig. 7 ukazane jest w przekroju stanowisko odbiorcze 17 z ciężarem w postaci kręgu blachy 16 na siodle nośnym 4. Siodło to jest zaznaczone strzałką ciągłą w pozycji opuszczonej i strzałką przerywaną w pozycji podniesionej.
Na fig. 8 ukazane jest stanowisko odbiorcze 17 w widoku z góry z układem wciągników hydraulicznych 7 w płaszczyźnie symetrii wózka transportowego.
Ukształtowanie stanowiska rolek podłogowych 18 jest przedstawione w przekroju i widoku z góry na fig. 9 i 10.
Wreszcie urządzenie do transportu ma na końcu odcinka jezdnego 19, jak widać na fig. 11 i 12 w przekroju i widoku z góry, stanowisko ważenia 20. Stanowisko ważenia 20 jest przedstawione w przekroju i widoku z góry na fig. 13 i 14.
Wykaz odnośników odcinek transportowy korpus rama główna siodło nośne prowadnica pionowa nożycowy mechanizm podnośny wciągnik hydrauliczny płoza ślizgowa stanowisko hydrauliczne kablowy łańcuch holowniczy podwozie podwójny układ cylindrowy
PL 205 603 B1 górny układ cylinder teleskopowy szyna jezdna ciężar (kręg blachy) stanowisko odbiorcze stanowisko rolek podłogowych odcinek jezdny stanowisko ważenia
Claims (6)
1. Wózek transportowy dla urządzenia do transportu kręgów metalu, z przemieszczanym wzdłuż odcinka transportowego za pomocą napędu korpusem, zawierający na ramie głównej środki do podnoszenia i opuszczania siodła nośnego wzdłuż liniowej prowadnicy pionowej, znamienny tym, że rama główna (3) ma postać płyty, zwłaszcza wlewka stalowego, na którym w celu liniowego prowadzenia pionowego jest umieszczony nożycowy mechanizm podnośny (6), przy czym napęd siodła nośnego (4) stanowią dwa, współpracujące z nim bezpośrednio wciągniki hydrauliczne (7) do podnoszenia i opuszczania siodła nośnego (4).
2. Wózek transportowy według zastrz. 1, znamienny tym, że dla dużych wysokości suwu - korzystnie 1300 mm - zawiera teleskopowy podwójny układ cylindrowy (12) o początkowo połowicznej wysokości suwu i, oparty na tych układzie, łączący się z nim górny układ (13) z górnym cylindrem teleskopowym (14) aż do osiągnięcia przewidzianego suwu całkowitego.
3. Wózek transportowy według zastrz. 1, znamienny tym, że górna część nożycowego mechanizmu podnośnego (6) ma postać siodła nośnego (4) dla ciężaru użytkowego.
4. Wózek transportowy według zastrz. 1, znamienny tym, że prowadzone poziomo na ramie głównej (3) płozy ślizgowe (8) nożycowego mechanizmu podnośnego (6) są prowadzone w dostępnych w handlu prowadnicach liniowych.
5. Wózek transportowy według zastrz. 1, znamienny tym, że na spodzie ramy głównej (3) umieszczone jest zaopatrzone w elementy napędowe podwozie (11), zaś podwozie (11) stanowi układ dostępny na rynku.
6. Wózek transportowy według zastrz. 1, znamienny tym, że hydrauliczne elementy podnośne stanowią standardowe cylindry (7) typowego szeregu wysokociśnieniowego, korzystnie dla ciśnienia roboczego równego 280 bar.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10256011A DE10256011A1 (de) | 2002-11-30 | 2002-11-30 | Transportwagen für Metallbunde |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL375500A1 PL375500A1 (pl) | 2005-11-28 |
| PL205603B1 true PL205603B1 (pl) | 2010-05-31 |
Family
ID=32308880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL375500A PL205603B1 (pl) | 2002-11-30 | 2003-10-30 | Wózek transportowy |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7762377B2 (pl) |
| EP (1) | EP1565281B1 (pl) |
| JP (1) | JP4729308B2 (pl) |
| KR (1) | KR101024246B1 (pl) |
| CN (1) | CN100374222C (pl) |
| AT (1) | ATE337865T1 (pl) |
| AU (1) | AU2003276205B2 (pl) |
| BR (1) | BR0316632B1 (pl) |
| CA (1) | CA2507654C (pl) |
| DE (2) | DE10256011A1 (pl) |
| ES (1) | ES2270174T3 (pl) |
| MX (1) | MXPA05005723A (pl) |
| PL (1) | PL205603B1 (pl) |
| RU (1) | RU2317165C2 (pl) |
| TW (1) | TWI294315B (pl) |
| WO (1) | WO2004050272A1 (pl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7534083B2 (en) * | 2005-09-02 | 2009-05-19 | Andre Trudeau | Trailer operable in lowered and raised transport positions |
| KR100797988B1 (ko) * | 2006-09-15 | 2008-01-28 | 주식회사 포스코 | 스크랩 코일 이송 장치 |
| RU2424891C1 (ru) * | 2010-04-23 | 2011-07-27 | Государственное учебно-научное учреждение Научно-исследовательский институт механики МГУ | Транспортный робот |
| CN102249103A (zh) * | 2011-01-11 | 2011-11-23 | 无锡美誉金属复合新材料有限公司 | 放料台车 |
| JP5912660B2 (ja) * | 2012-02-28 | 2016-04-27 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | コイル搬送システム |
| JP6125045B2 (ja) | 2013-01-18 | 2017-05-10 | エスエムエス ロギスティクズュステーメ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングSMS Logistiksysteme GmbH | 非対称のコイル支持装置 |
| CN108657713B (zh) * | 2018-06-25 | 2024-03-08 | 江苏斯德雷特光纤科技有限公司 | 一种基于光纤预制棒生产的智能周转系统及其操作方法 |
| CN113581766B (zh) * | 2021-07-08 | 2023-04-28 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种用于工序间转运的钢卷地面运输系统 |
| KR102873576B1 (ko) | 2024-07-03 | 2025-10-17 | (주)큐브메디 | Mri의 그레디언트 코일 교체 장치 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3370727A (en) * | 1965-11-12 | 1968-02-27 | American Sugar | Laterally adjustable conveyor |
| US3341042A (en) * | 1966-12-16 | 1967-09-12 | American Sugar | Elevator control system |
| US3534664A (en) * | 1967-09-06 | 1970-10-20 | Eaton Yale & Towne | Lift truck mast and ram assembly |
| US3619007A (en) * | 1969-06-04 | 1971-11-09 | Leco Inc | Stationary or mobile, relatively movable, load-carrying, powered members |
| US3730366A (en) * | 1971-01-04 | 1973-05-01 | Holland Hitch Co | Container lift |
| DE2200212C3 (de) * | 1972-01-04 | 1980-08-14 | 7560 Gaggenau | Lastkraftfahrzeug zum Transport von Baukörpern |
| US3880259A (en) * | 1973-02-12 | 1975-04-29 | Autoquip Corp | Power apparatus for truck loading elevator |
| US4175644A (en) * | 1973-10-15 | 1979-11-27 | Robert Staines | Scissors lift |
| IT1037812B (it) * | 1975-05-02 | 1979-11-20 | Innocenti Santeustacchio Spa | Apparecchiatura per alimentare rotoli successivi di lamiera ad una stazione di svolgimento |
| GB1553107A (en) * | 1975-05-17 | 1979-09-19 | Nisso Sangyo Kk | Working base elevating apparatus |
| JPS52147546A (en) * | 1976-06-03 | 1977-12-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Coil car |
| DE2918848A1 (de) * | 1979-02-14 | 1980-08-21 | Wyhlen Ag Eisenbau | Hubwagen zum verfahren und senkrechten heben und senken von lasten |
| AT359458B (de) * | 1979-03-22 | 1980-11-10 | Voest Alpine Ag | Bundwagen zum foerdern von blechbunden |
| US4312619A (en) * | 1979-07-19 | 1982-01-26 | Fmc Corporation | Aircraft cargo loading method and apparatus |
| US4363380A (en) * | 1980-04-18 | 1982-12-14 | Rued Glen A | Elevator and method of lifting |
| AT368410B (de) | 1981-03-23 | 1982-10-11 | Voest Alpine Ag | Foerderanlage fuer blechbunde |
| SU1493608A1 (ru) * | 1986-07-24 | 1989-07-15 | Одесский институт инженеров морского флота | Погрузчик |
| US4971508A (en) * | 1987-06-29 | 1990-11-20 | Tsubakimoto Chain Co. | Storage and conveyance of heavy articles |
| US5072588A (en) * | 1989-08-17 | 1991-12-17 | Eagle-Picher Industries, Inc. | Motion multiplier for use with extendable boom fork lift vehicle |
| SU1783722A1 (ru) * | 1990-08-06 | 2000-02-10 | Дальневосточное Высшее Инженерное Морское Училище Им. Адм. Г.И.Невельского | Контейнеровоз-саморазгрузчик |
| DE4215430A1 (de) | 1992-05-11 | 1993-11-18 | Schloemann Siemag Ag | Bundtransportsystem |
| WO1994005583A1 (en) * | 1992-08-31 | 1994-03-17 | Captine Pty. Ltd. | Multiple ram assembly and recuperative drive system for hydraulic lift |
| WO1999012672A1 (de) * | 1997-09-10 | 1999-03-18 | Evg Entwicklungs- U. Verwertungs-Gesellschaft Mbh | Verfahren und anlage zum kontinuierlichen zuführen von drahtförmigem material zu einem verbraucher |
| JPH11125214A (ja) * | 1997-10-23 | 1999-05-11 | Copros | 2連油空圧シリンダ |
| US6223885B1 (en) * | 1997-11-25 | 2001-05-01 | Captial Engineering, Inc. | Shuttle car conveyor for conveyable material |
| JP4416924B2 (ja) * | 2000-07-04 | 2010-02-17 | ヤマト科学株式会社 | エージング用台車 |
| JP3811613B2 (ja) * | 2000-11-20 | 2006-08-23 | 株式会社をくだ屋技研 | 運搬台車 |
| CN2451559Y (zh) * | 2000-11-23 | 2001-10-03 | 吴南汉 | 轮式剪刀架千斤顶 |
| CN2468985Y (zh) * | 2001-03-08 | 2002-01-02 | 萧山市同昌机械物资有限公司 | 一种平台升降装置 |
-
2002
- 2002-11-30 DE DE10256011A patent/DE10256011A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-10-29 TW TW092129979A patent/TWI294315B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-10-30 CN CNB2003801043521A patent/CN100374222C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-30 WO PCT/EP2003/012036 patent/WO2004050272A1/de not_active Ceased
- 2003-10-30 DE DE50304893T patent/DE50304893D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-30 MX MXPA05005723A patent/MXPA05005723A/es active IP Right Grant
- 2003-10-30 PL PL375500A patent/PL205603B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2003-10-30 JP JP2004556093A patent/JP4729308B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-30 US US10/536,683 patent/US7762377B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-30 BR BRPI0316632-5A patent/BR0316632B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-10-30 AT AT03812140T patent/ATE337865T1/de active
- 2003-10-30 RU RU2005120656/02A patent/RU2317165C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-10-30 EP EP03812140A patent/EP1565281B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-30 CA CA2507654A patent/CA2507654C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-30 AU AU2003276205A patent/AU2003276205B2/en not_active Ceased
- 2003-10-30 KR KR1020057009605A patent/KR101024246B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-30 ES ES03812140T patent/ES2270174T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4729308B2 (ja) | 2011-07-20 |
| PL375500A1 (pl) | 2005-11-28 |
| CN1717287A (zh) | 2006-01-04 |
| BR0316632A (pt) | 2005-10-11 |
| CA2507654A1 (en) | 2004-06-17 |
| BR0316632B1 (pt) | 2011-06-28 |
| US20060045697A1 (en) | 2006-03-02 |
| EP1565281B1 (de) | 2006-08-30 |
| DE50304893D1 (de) | 2006-10-12 |
| JP2006507945A (ja) | 2006-03-09 |
| RU2005120656A (ru) | 2006-01-20 |
| ES2270174T3 (es) | 2007-04-01 |
| KR20050072148A (ko) | 2005-07-08 |
| AU2003276205A1 (en) | 2004-06-23 |
| KR101024246B1 (ko) | 2011-03-29 |
| RU2317165C2 (ru) | 2008-02-20 |
| ATE337865T1 (de) | 2006-09-15 |
| AU2003276205B2 (en) | 2008-07-31 |
| TWI294315B (en) | 2008-03-11 |
| MXPA05005723A (es) | 2005-08-16 |
| DE10256011A1 (de) | 2004-06-09 |
| EP1565281A1 (de) | 2005-08-24 |
| WO2004050272A1 (de) | 2004-06-17 |
| US7762377B2 (en) | 2010-07-27 |
| CA2507654C (en) | 2010-08-17 |
| CN100374222C (zh) | 2008-03-12 |
| TW200500156A (en) | 2005-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2635081C (en) | Method and device for handling/transporting working rolls and/or support rolls | |
| CN101374612B (zh) | 支撑结构和用于搬运/输送工作辊的方法 | |
| CN108002057B (zh) | 一种集装箱公铁转运系统 | |
| CN101104504A (zh) | 巷道式单立柱货物堆剁机 | |
| SK280474B6 (sk) | Železničný nákladný vlak na prepravu, ako aj nakla | |
| PL205603B1 (pl) | Wózek transportowy | |
| CN101462676A (zh) | 具有升降装置和悬挂装置的地面输送机械 | |
| US4270655A (en) | Walking-beam conveyer | |
| CN113120643A (zh) | 一种新型并联式全自动装车机 | |
| JP2006507945A5 (pl) | ||
| JPH1133624A (ja) | コイル移載装置 | |
| CN214692272U (zh) | 一种新型并联式全自动装车机 | |
| CN201587815U (zh) | 双主梁多点吊葫芦龙门 | |
| CN201052958Y (zh) | 巷道式单立柱货物堆剁机 | |
| CN211844418U (zh) | 移动鞍座式钢卷运输车 | |
| CN114933129A (zh) | 一种双轨道穿梭车生产线 | |
| CN216510953U (zh) | 重型设备摆渡车 | |
| JP6268411B2 (ja) | レール交換機 | |
| CN218026952U (zh) | 一种跨座式单轨接触轨运输装置 | |
| JP5333826B2 (ja) | 物品搬送装置 | |
| CN222770114U (zh) | 一种齿轮箱轮对浮动定位输送移载车 | |
| CN218786019U (zh) | 桥梁钢转移平板车 | |
| CN216341282U (zh) | 一种垂直升降车库、梳齿塔库的安装检修装置 | |
| CN217808574U (zh) | 物料升降交换结构 | |
| CN118046936A (zh) | 承载总成以及集装箱侧面装卸跨运车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification | ||
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20131030 |