PL205662B1 - Sposób naprawy stropu pieca tunelowego i strop pieca tunelowego - Google Patents

Sposób naprawy stropu pieca tunelowego i strop pieca tunelowego

Info

Publication number
PL205662B1
PL205662B1 PL378379A PL37837905A PL205662B1 PL 205662 B1 PL205662 B1 PL 205662B1 PL 378379 A PL378379 A PL 378379A PL 37837905 A PL37837905 A PL 37837905A PL 205662 B1 PL205662 B1 PL 205662B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ceiling
kiln
tunnel
segment
furnace
Prior art date
Application number
PL378379A
Other languages
English (en)
Other versions
PL378379A1 (pl
Inventor
Sławomir Ścibor
Robert Pełczyński
Marek Stachowicz
Ryszard Czerniak
Leszek Szabat
Mirosław Taras
Stanisław Stachowicz
Original Assignee
Lubelski W & Eogon Giel Bogdan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubelski W & Eogon Giel Bogdan filed Critical Lubelski W & Eogon Giel Bogdan
Priority to PL378379A priority Critical patent/PL205662B1/pl
Publication of PL378379A1 publication Critical patent/PL378379A1/pl
Publication of PL205662B1 publication Critical patent/PL205662B1/pl

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób naprawy stropu pieca tunelowego i strop pieca tunelowego stosowany w wytwórniach ceramicznych materiałów budowlanych, zwłaszcza przy produkcji klinkieru.
Przemysłowy piec tunelowy do wypalania wyrobów ceramicznych posiada na całej długości tunelu strop żaroodporny. Jego budowa w poszczególnych strefach wypału zmienia się w zależności od wartości temperatury panującej w przekroju tunelu. W strefie o niskiej temperaturze liczba warstw konstrukcyjnych stropu jest mniejsza, natomiast w strefie o wysokiej temperaturze (w strefie spiekania) jest największa. Jest to związane z wytrzymałością mechaniczną i stopniem izolacyjności. Elementy składowe stropu tworzone są w czasie budowy pieca metodą wylewania przy pomocy rozbieralnych szalunków metalowych - przesuwanych i stemplowanych d wnętrza pieca. W trakcie eksploatacji pieca może dojść do awarii i uszkodzenia jego stropu powstałych w skutek rozszczelnienia i destrukcji elementów stropu w wyniku działania naprężeń termicznych i agresywnych spalin.
Naprawa stropu pieca tunelowego jest uciążliwa i kosztowna, gdyż wymaga schłodzenia miejsca naprawy do temperatury otoczenia, a to powoduje zatrzymanie pieca i wstrzymanie produkcji wyrobów na dłuższy czas.
Opisaną niedogodność usuwa rozwiązanie według wynalazku, który przewiduje naprawę stropu pieca tunelowego w czasie jego ruchu, bez potrzeby wcześniejszego jego wygaszania w celu doprowadzenia przestrzeni pieca do temperatury otoczenia poprzez wymianę uprzednio przygotowanych segmentów stropu pieca.
Czynności naprawy stropu polegają na tym, że wprowadza się do pieca z odpowiednim wyprzedzeniem czasowym puste wozy, na które po dojściu do miejsca awarii gromadzone są części demontowanego, uszkodzonego stropu. Następnie zmniejsza się szybkość posuwu wozów, doprowadzając do spadku temperatury w tunelu do 450°C, wytwarza się podciśnienie w strefie wymiany stropu oraz demontuje się elementy starego stropu.
Przygotowanie do wymiany elementów stropu pieca następuje poprzez montaż jego segmentu korzystnie w kolejności: składa się w jednym rzędzie płyty stropowe po obklejeniu ich krawędzi paskami wełny mineralnej dla zapewnienia dylatacji między płytami w stropie oraz przy ścianach tunelu, umieszcza się nad płytami zawieszoną na wyciągu belkę konstrukcyjną a następnie zakłada się na wieszakach ceramicznych wieszaki metalowe i podczepia sieje do belki. Cały segment wprowadza się w docelowe miejsce stropu, sprawdza się szczelność dylatacji i umieszcza się następny segment stropu. Do montażu ostatniego segmentu na powstały nowy strop nakłada się izolację składającą się z dwóch warstw o róż nej grubości wełny ogniotrwałej i warstwy betonu izolacyjnego. Na zewnętrzną powierzchnię naprawionej części stropu pieca nakłada się blachę trapezową.
Strop pieca tunelowego według wynalazku charakteryzuje się budową segmentową, której każdy segment stropu składa się z belki stalowej, do której podwieszane są pozostałe elementy stropu, z wieszaków stalowych ż aro- i kwasoodpornych, z warstwy izolacyjnej z weł ny ogniotrwał ej o gruboś ci 200 mm, warstwy betonu izolacyjnego ogniotrwałego, warstwy izolacyjnej z wełny ogniotrwałej o grubości 19 mm oraz z płyty stropowej z umieszczonymi w niej wieszakami ceramicznymi.
Płyta stropowa jest wykonana z wysokoglinowego betonu niskocementowego o wysokiej wytrzymałości termicznej i mechanicznej, umożliwiającej podwieszenie stropu na wieszakach ceramicznych. Płyta ta jest poddawana przed zamontowaniem w stropie procesowi stabilizacji w temperaturze 700°C.
Zastosowanie rozwiązania według wynalazku umożliwia wykonywanie prac remontowych stropu pieca tunelowego bez konieczności jego zatrzymywania i postoju. Zapewnia to ciągłość produkcji wyrobów i w sposób zasadniczy ogranicza spadek produkcji z powodu remontu pieca. Wynalazek zmniejsza także w znaczącym stopniu koszty remontu pieca.
Rozwiązanie według wynalazku uwidoczniono na rysunku, który przedstawia budowę segmentu pieca tunelowego i obrazuje jego naprawę w czasie ruchu pieca.
Sposób naprawy stropu pieca tunelowego według wynalazku charakteryzuje się tym, że czynności naprawy stropu pieca tunelowego wykonuje się w czasie jego ruchu poprzez wymianę uprzednio przygotowanych segmentów stropu pieca. Czynności te polegają na tym, że do pieca wprowadza się z odpowiednim wyprzedzeniem czasowym puste wozy, na które po dojściu do miejsca awarii gromadzone są części demontowanego, uszkodzonego stropu. Następnie spowalnia się posuw wozów dla doprowadzenia temperatury w tunelu do 450° C, wytwarza się podciśnienie w strefie wymiany stropu oraz demontuje się elementy starego stropu.
PL 205 662 B1
Przygotowanie do wymiany elementów stropu pieca następuje poprzez montaż jego segmentu korzystnie w następującej kolejności: składa się w jednym rzędzie płyty stropowe 6 po obklejeniu ich krawędzi paskami wełny mineralnej dla zapewnienia dylatacji między płytami oraz przy ścianach tunelu, ustawia się nad płytami 6 zawieszoną na wyciągu belkę konstrukcyjną 1 a następnie zakłada się na wieszakach ceramicznych 7 wieszaki stalowe 2 i podczepia się je do belki 1. Zmontowany segment wprowadza się w docelowe miejsce stropu, sprawdza się szczelność dylatacji i umieszcza się w stropie następny jego segment. Po zamontowaniu ostatniego segmentu, na powstały nowy strop nakłada się warstwę izolacyjną składającą się z wełny ogniotrwałej 3, betonu izolacyjnego 4 oraz wełny ogniotrwałej 5. Na zewnętrzną powierzchnię naprawionej części stropu pieca nakłada się blachę trapezową 8.
Strop pieca tunelowego według wynalazku charakteryzuje się budową segmentową. Segment stropu zbudowany jest z belki stalowej 1, wieszaków stalowych żaro- i kwasoodpornych 2, warstwy izolacyjnej 3 z wełny ogniotrwałej o grubości 200 mm, warstwy betonu izolacyjnego ogniotrwałego 4, warstwy izolacyjnej 5 z wełny ogniotrwałej o grubości 19 mm oraz z płyty stropowej 6 z umieszczonymi w niej wieszakami ceramicznymi 7. Płyta 6 stanowiąca podstawowy element konstrukcyjny segmentu stropu jest wykonana z wysokoglinowego betonu niskocementowego o wysokiej wytrzymałości termicznej i mechanicznej. Wytrzymałość ta umożliwia podwieszenie stropu na wieszakach ceramicznych 7. W celu zabezpieczenia płyty 6 przed wstrząsem termicznym, poddaje się ją procesowi stabilizacji w temperaturze 700°C.

Claims (5)

Zastrzeżenia patentowe
1. Sposób naprawy stropu pieca tunelowego, znamienny tym, że czynności naprawy stropu pieca odbywają się w czasie jego ruchu, to jest bez potrzeby wygaszania pieca, poprzez wymianę uprzednio przygotowanych segmentów stropu tego pieca.
2. Sposób naprawy stropu pieca tunelowego według zastrz. 1, znamienny tym, że wprowadza się do pieca, z odpowiednim wyprzedzeniem czasowym puste wozy, na których po dojściu do miejsca awarii gromadzone są części demontowanego uszkodzonego stropu, następnie zmniejsza się szybkość posuwu wozów piecowych dla doprowadzenia spadku temperatury w tunelu do 450°C, wytwarza się podciśnienie w strefie wymiany stropu oraz demontuje się elementy starego stopu.
3. Sposób naprawy stropu pieca tunelowego według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że przygotowanie do wymiany elementów stropu pieca następuje poprzez montaż jego segmentu korzystnie w następującej kolejności: składa się w jednym rzędzie płyty stropowe (6) po obklejeniu ich krawędzi paskami wełny mineralnej dla zapewnienia dylatacji między płytami oraz przy ścianach tunelu, ustawia się nad płytami (6) zawieszoną na wyciągu belkę konstrukcyjną (1) a następnie zakłada się na wieszakach ceramicznych (7) wieszaki stalowe (2) i podczepia się je do belki (1), a cały segment wkłada się w docelowe miejsce stropu, po czym sprawdza się szczelność dylatacji i umieszcza się następny segment stropu, przy czym po zamontowaniu ostatniego segmentu, na powstały nowy strop pieca nakłada się warstwę izolacyjną składającą się z wełny ogniotrwałej (3), betonu izolacyjnego (4) oraz wełny ogniotrwałej (5), natomiast na zewnętrzną powierzchnię naprawionej części stropu pieca nakłada się blachę trapezową (8).
4. Strop pieca tunelowego, znamienny tym, że posiada budowę segmentową, której każdy segment stropu zbudowany jest z belki stalowej (1), do której podwieszane są pozostałe elementy stropu, wieszaków stalowych żaro- i kwasoodpornych (2), warstwy izolacyjnej (3) z wełny ogniotrwałej o grubości 200 mm, warstwy betonu izolacyjnego ogniotrwałego (4), warstwy izolacyjnej (5) z wełny ogniotrwałej o grubości 19 mm oraz z płyty stropowej (6) z umieszczonymi w niej wieszakami ceramicznymi (7).
5. Strop pieca tunelowego według zastrz. 4, znamienny tym, że płyta (6), będąca podstawowym elementem konstrukcyjnym segmentu stropu jest wykonana z wysokoglinowego betonu niskocementowego o wysokiej wytrzymałości termicznej i mechanicznej, umożliwiającej podwieszenie stropu na wieszakach ceramicznych (7), przy czym płyta (6) jest poddawana przed zamontowaniem w stropie procesowi stabilizacji w temperaturze 700°C dla zabezpieczenia jej przed wstrząsem termicznym.
PL378379A 2005-12-12 2005-12-12 Sposób naprawy stropu pieca tunelowego i strop pieca tunelowego PL205662B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL378379A PL205662B1 (pl) 2005-12-12 2005-12-12 Sposób naprawy stropu pieca tunelowego i strop pieca tunelowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL378379A PL205662B1 (pl) 2005-12-12 2005-12-12 Sposób naprawy stropu pieca tunelowego i strop pieca tunelowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL378379A1 PL378379A1 (pl) 2007-06-25
PL205662B1 true PL205662B1 (pl) 2010-05-31

Family

ID=43015048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL378379A PL205662B1 (pl) 2005-12-12 2005-12-12 Sposób naprawy stropu pieca tunelowego i strop pieca tunelowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL205662B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL378379A1 (pl) 2007-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5842573B2 (ja) スキッドポスト
EP2722626A1 (de) Massenverarbeitungs-widerstandsofen aus phosphatbeton
JP5488785B2 (ja) 耐火物の施工方法および施工された加熱炉
EP2175219B1 (de) Feuerfestes Auskleidungselement
KR20100075567A (ko) 내화성 벽돌 벽의 보수 방법, 및 세라믹 벽돌 가열 벽의 교체 방법
PL205662B1 (pl) Sposób naprawy stropu pieca tunelowego i strop pieca tunelowego
CN106123601B (zh) 一种高温下凹槽式组合式耐火砖及制作方法
CN207945690U (zh) 一种带有砖体结构的高温炉烟管道
EP2010850B1 (en) Furnace aggregate
CN111043606A (zh) 一种危废处理回转窑筑炉方法
CN201215439Y (zh) 步进式加热炉的补墙结构
CN106123600B (zh) 一种高温下凸台式组合式耐火砖及制作方法
CN211233944U (zh) 高温加热炉的一种模块结构墙体
RU2300065C2 (ru) Защитное обрамление подвижной подины
Khlystov et al. Resource and energy saving technologies of refractory linings of thermal units
RU2357169C1 (ru) Способ формирования обмуровки теплотехнического агрегата
CN208058161U (zh) 一种带有内保温的双套筒型高温炉烟管道
Sengupta Refractory design, installation, and maintenance
RU2269715C1 (ru) Конструкция теплоизоляции металлических труб и способ ее изготовления
Zamyatin et al. Heating furnace monolithic refractory lining.
RU2459170C2 (ru) Стенка сушильной камеры, камеры обжига или камеры туннельной печи для изготовления конструктивных элементов из керамического или аналогичного материала и стеновой модуль для такой стенки
CN222578895U (zh) 装配式隧道窑侧墙
RU2403520C1 (ru) Вагонетка для туннельной печи
Gol'tsova et al. Heat losses in a tunnel kiln for brick firing.
RU2682499C1 (ru) Способ футеровки шахты доменной печи, холодильный блок шахты доменной печи и способ его изготовления