PL205843B1 - Sposób wytwarzania wielowarstwowego wyrobu bezpieczeństwa - Google Patents

Sposób wytwarzania wielowarstwowego wyrobu bezpieczeństwa

Info

Publication number
PL205843B1
PL205843B1 PL350582A PL35058200A PL205843B1 PL 205843 B1 PL205843 B1 PL 205843B1 PL 350582 A PL350582 A PL 350582A PL 35058200 A PL35058200 A PL 35058200A PL 205843 B1 PL205843 B1 PL 205843B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carrier material
laser
plastic coating
security
plastic
Prior art date
Application number
PL350582A
Other languages
English (en)
Other versions
PL350582A1 (en
Inventor
Harald Hoeppner
Thomas LÖER
Detlef MÄRTENS
Michael Radtke
Original Assignee
Bundesdruckerei Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7898686&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL205843(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Bundesdruckerei Gmbh filed Critical Bundesdruckerei Gmbh
Publication of PL350582A1 publication Critical patent/PL350582A1/xx
Publication of PL205843B1 publication Critical patent/PL205843B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04—Punching, slitting or perforating
    • B32B2038/042—Punching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0831—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0843—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using laser
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2425/00—Cards, e.g. identity cards, credit cards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2429/00—Carriers for sound or information
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06—Embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/14—Printing or colouring
    • B32B38/145—Printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • D21H27/32—Multi-ply with materials applied between the sheets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]

Landscapes

  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wielowarstwowego wyrobu bezpieczeństwa.
Do tego rodzaju wyrobów bezpieczeństwa należą zwłaszcza dokumenty identyfikacyjne i dokumenty bezpieczeństwa, takie jak na przykład dowody osobiste, paszporty albo prawa jazdy kierowców, itp. Sposobem według wynalazku można wytwarzać także dowolne dokumenty bezpieczeństwa i dokumenty wartościowe. Takie wyroby bezpieczeństwa mają wiele znamion zabezpieczających, takich jak na przykład druk tęczowy i giloszowanie, farby zabezpieczające, włókna melanżowe, pręciki, nitki zabezpieczające oraz elementy holograficzne. Te cechy bezpieczeństwa są przy tym wprowadzone do materiału nośnikowego i ewentualnie naniesione na materiał nośnikowy, taki jak na przykład papier albo tworzywo sztuczne. Do tego materiału nośnikowego i/lub na ten materiał nośnikowy można ponadto wprowadzać albo przewidzieć indywidualne dane, na przykład właściciela wyrobu bezpieczeństwa.
Różne warstwy karty bezpieczeństwa z tworzywa sztucznego przejmują różne dane, a określone warstwy we wnętrzu karty służą jako nośniki drukowanych informacji (giloszowy ochronny druk dolny, tekst legendy, itp.) i są przewidziane na przykład jako warstwy nieprzezroczyste. Dalsze warstwy można domieszkować na przykład substancjami, które umożliwiają wprowadzanie do materiału tworzywa sztucznego danych osobowych za pomocą lasera (CO2, Nd:YAG). Do tego mogą dochodzić dalsze warstwy, które mogą mieć dodatkowe znamiona druku (druk zabezpieczający, druki reaktywne z UV). W celu zabezpieczenia karty jako najniższą i najwyższą warstwę można stosować szczególnie zdolne do naprężeń, przezroczyste tworzywo sztuczne.
Wytwarzanie takich kart bezpieczeństwa jest bardzo kosztowne.
Przede wszystkim materiał surowca z tworzywa sztucznego dostarczony i wyprodukowany w postaci zwoju (róż ne tworzywa sztuczne, gł ównie poliwę glany o specjalnych wł a ś ciwoś ciach) musi być podzielony na arkusze. Indywidualny arkusz jest nośnikiem dużej liczby znamion użytkowych. Określone arkusze muszą być zadrukowywane zgodnie ze swoim przeznaczeniem (nośnik druku ochronnego, nośnik dalszych znamion bezpieczeństwa). Wreszcie arkusze muszą być prowadzone jeden nad drugim i ustalane z dokładnym dopasowaniem. Tak zestawione warstwy arkuszy łączy się ze sobą/stapia w prasie do laminowania, która z dużym nakładem kosztów musi być ogrzewana, a także ponownie chłodzona.
W ten sposób warstwowa struktura karty jest zamknięta. Drogą nastę pującego potem procesu wykrawania uzyskuje się poszczególne użytki kart, które następnie pozostają do dyspozycji jako gotowy korpus karty dla końcowego procesu wprowadzania danych osobowych.
Na skutek uwarunkowań procesowych wydajność przy laminowaniu za pomocą tego rodzaju pras jest stosunkowo nieznaczna.
W przypadku przedstawionego wyż ej sposobu według stanu techniki niekorzystne jest poza tym to, że przy wytwarzaniu wielowarstwowych dokumentów bezpieczeństwa, do których wprowadza się dane osobowe techniką laserową występują bardzo wysokie koszty wytwarzania. Poza tym przy tego rodzaju wyrobie arkuszowym jest stosunkowo trudne doprowadzenie nad siebie i połączenie ze sobą różnych warstw z dokładnym dopasowaniem.
Stąd u podstaw wynalazku leży zadanie opracowania sposobu ciągłego wytwarzania wielowarstwowych wyrobów bezpieczeństwa, w którym pracuje się prościej i taniej niż w znanych sposobach, oraz wyrobu bezpieczeństwa wytworzonego tym sposobem, który ma dokładnie dopasowane, leżące nad sobą warstwy, które w danym przypadku mogą być wyposażone w znamiona bezpieczeństwa i dają na ogół lepszą trwałość.
Sposób wytwarzania wielowarstwowego wyrobu bezpieczeństwa, w którym podatny na zadrukowanie materiał nośnikowy w postaci wyrobu zwojowego wyposaża się w co najmniej jedną powłokę z tworzywa sztucznego, która zawiera laserowo aktywne pigmenty, nastę pnie materiał noś nikowy z co najmniej jedną powłoką z tworzywa sztucznego zestawia się z wysoką dokładnością z co najmniej jedną folią kryjącą i laminuje, charakteryzuje się według wynalazku tym, że powłokę z tworzywa sztucznego wytłacza się na materiał nośnikowy korzystnie z papieru lub z tworzywa sztucznego.
Korzystnie materiał nośnikowy z co najmniej jedną powłoką z tworzywa sztucznego występuje w postaci wyrobu zwojowego i po laminowaniu zwija się go ponownie w wyrób zwojowy.
Korzystnie materiałowi nośnikowemu z co najmniej jedną powłoką z tworzywa sztucznego nadaje się cechy indywidualne przed laminowaniem i razem z folią kryjącą po laminowaniu występuje on jako wyrób bez końca.
PL 205 843 B1
Korzystnie po laminowaniu za pomocą co najmniej, jednej folii kryjącej wycina się poszczególne elementy użytkowe.
Korzystnie przed powlekaniem materiału nośnikowego za pomocą co najmniej jednej powłoki z tworzywa sztucznego materiał noś nikowy zadrukowuje się w jedno- albo wielostopniowym procesie.
Korzystnie przed zestawieniem materiału nośnikowego z co najmniej jedną powłoką z tworzywa sztucznego razem z co najmniej jedną folią kryjącą i laminowaniem, co najmniej jedną powłokę z tworzywa sztucznego zadrukowuje się i/lub wytłacza.
Korzystnie materiał nośnikowy jest wyposażony w cechy zabezpieczające, takie jak znaki wodne i/lub włókna melanżowe.
Korzystnie co najmniej jedna folia kryjąca zawiera laserowo aktywne pigmenty.
Korzystnie cechy zabezpieczające w co najmniej jednej powłoce z tworzywa sztucznego i/lub w co najmniej jednej folii kryjącej wytwarza się za pomocą lasera drogą aktywacji laserowo aktywnych pigmentów, przy czym aktywacja laserowo aktywnych pigmentów odbywa się w zasadzie promieniowaniem laserowym o określonej długości fali, która jest dostosowana do zastosowanego laserowo aktywnego pigmentu.
Korzystnie cechy zabezpieczające wytworzone przez laser są cechami zabezpieczającymi podatnymi przynajmniej częściowo na wprowadzanie danych osobowych.
Korzystnie wytwarzanie cech zabezpieczających za pomocą lasera w co najmniej jednej powłoce z tworzywa sztucznego odbywa się po naniesieniu co najmniej jednej powłoki z tworzywa sztucznego drogą wytłaczania i/lub po laminowaniu co najmniej jednej folii kryjącej.
Istotna cecha wynalazku polega na tym, że teraz wyrobu bezpieczeństwa nie wytwarza się już jako wyrobu arkuszowego, lecz różne warstwy wyrobu bezpieczeństwa wytwarza się w zasadzie oddzielnie w postaci wyrobu zwojowego, a następnie różne wstęgi zwoju prowadzi się razem i laminuje ze sobą w procesie wspólnego przetwarzania.
W pierwszym etapie procesu materiał nośnikowy, który jest na przykład zadrukowywanym materiałem tworzywa sztucznego albo papierem, odwija się ze zwoju i doprowadza do pierwszego urządzenia drukującego, przy czym może być on przy tym zadrukowywany jednostronnie albo dwustronnie.
Następnie materiał nośnikowy prowadzi się przez urządzenie do powlekania drogą wytłaczania, w którym nanosi się jedno- albo dwustronną powł okę z tworzywa sztucznego, którą na koniec za pomocą walców dociskowych i chłodzących łączy się mocno z zadrukowaną wstęgą nośnika. Tak naniesiona powłoka może składać się jedno- albo dwustronnie z materiału tworzywa sztucznego aktywnego na promienie laserowe, który umożliwia późniejsze wprowadzanie danych osobowych za pomocą lasera Nd:YAG albo innych laserów. Tak powleczony materiał można teraz doprowadzać do dalszego urządzenia drukującego, a następnie ponownie zwijać w zwój.
Po tym pierwszym etapie procesu, pierwszym powlekaniu materiału nośnikowego, ten powleczony materiał nośnikowy w postaci wyrobu zwojowego poddaje się stosunkowo kosztownemu, ciągłemu procesowi drukowania, w którym nanosi się szereg znamion bezpieczeństwa.
Po jedno- albo dwustronnym zadrukowaniu tego powleczonego materiału nośnikowego zwija się go ponownie w zwój i doprowadza do następnej stacji obróbki.
W trzecim etapie procesu laminuje się teraz odwinięty ze zwoju, zadrukowany i powleczony materiał nośnikowy odpowiednimi foliami kryjącymi albo kompozytowymi foliami kryjącymi.
Przy tym zgodnie z wynalazkiem można przewidzieć, aby zastosowane do laminowania folie kryjące albo kompozytowe folie kryjące były już przedtem wyposażone w odpowiednie znamiona bezpieczeństwa, co oznacza, że folie kryjące albo kompozytowe folie kryjące mogą już same być zadrukowane albo nastawione aktywnie na promienie laserowe.
Przy tym jest ważne, aby w procesie laminowania o wysokiej dokładności wyrób zwojowy zadrukowanej i powleczonej wstęgi materiału nośnikowego łączyć z podatną na obróbkę laserową i częściowo także zadrukowaną wstęgą folii kryjącej albo kompozytowej folii kryjącej i wytwarzać w ten sposób wielowarstwowy korpus w postaci wstęgi.
Ten korpus, który występuje jeszcze w postaci wstęgi, ma teraz wszystkie wymagane znamiona dokumentu bezpieczeństwa, co oznacza, że różne warstwy zostały połączone ze sobą jedna nad drugą z dokładnym dopasowaniem.
Po dokładnie pasowanym laminowaniu tych warstw wyrób bezpieczeństwa, występujący jeszcze w postaci ciągłego wyrobu, jest w zasadzie gotowy. Wycina się go teraz do szczególnego zastosowania, a następnie można go poddawać dalszym etapom obróbki w celu wprowadzenia znamion bezpieczeństwa. Na przykład może mieć miejsce wytłaczanie powierzchni i/lub może mieć miejsce
PL 205 843 B1 poddawanie korpusu obróbce laserowej, to znaczy na dowolnej płaszczyźnie warstwowego korpusu można wprowadzać laserowo jedno albo więcej znamion bezpieczeństwa.
Poddawanie obróbce laserowej odbywa się przy tym korzystnie już na wyciętych i wytłoczonych kartach, przy czym można jednak przewidywać także obróbkę laserową jeszcze na biegnącej wstędze, to jest przed procesem wycinania.
Tak wytworzone karty układa się następnie w stos.
W przypadku wynalazku waż ne jest, aby wytwarzany korpus karty skł adał się z jednej wielowarstwowej struktury, a zastosowane materiały nośnikowe i inne warstwy funkcyjne były stosowane i obrabiane w postaci wyrobu zwojowego, a przez to był możliwy proces ciągły.
Poszczególne korpusy kart wytwarza się zgodnie z wynalazkiem w sposób następujący:
Materiał nośnikowy (na przykład papier bezpieczeństwa albo tworzywo sztuczne albo połączenie papieru i tworzywa sztucznego) w postaci zwoju zawiesza się w odwijarce urządzenia do powlekania drogą wytłaczania, odwija, wyposaża jedno- i/lub dwustronnie w tworzywo sztuczne i zwija ponownie, przy czym możliwe jest także nanoszenie po sobie większej liczby cienkich warstw tworzywa sztucznego. Poszczególne warstwy tworzywa sztucznego mogą mieć różne właściwości (domieszkowane, czułe na światło laserowe warstwy, zintegrowane znamiona bezpieczeństwa/materiały bezpieczeństwa, itp.). Ponadto możliwe jest integrowanie procesu drukowania zarówno przed, jak i po wytłaczaniu poszczególnych warstw. Tak obrobiony materiał nośnikowy ma w tym stanie wszystkie właściwości konieczne do laserowego wprowadzania danych osobowych. Ten materiał nośnikowy można w maszynach do drukowania na podłoże ze zwoju (do rotacyjnego druku papierów wartościowych) wyposażać w wysokowartościowy druk bezpieczeństwa (motyw, teksty legendy, niezadrukowane obszary na przykład do późniejszego wprowadzania zdjęć fotograficznych).
Materiał nośnikowy dzieli się drogą procesu drukowania po stronie ilustracji na późniejsze poszczególne elementy użytkowe. Po procesie drukowania poszczególne elementy użytkowe kart wycina się w procesie ciągłym i, jeżeli jest to pożądane, wyposaża na koniec w obustronny laminat ochronny. Także i laminat ochronny może jako kompozyt wielowarstwowy być wyposażony w zintegrowane znamiona bezpieczeństwa i w domieszkowanie nadające się do zadrukowania laserowego (grawura laserowa).
Opisany wyżej proces obróbki oraz wytwarzanie wyrobów bezpieczeństwa jest możliwe, ponieważ w etapach wytwarzania stosuje się tworzywa sztuczne i połączenie tworzyw sztucznych, dostosowane do zastosowanej technologii, które jednocześnie umożliwiają proste obrabianie w standardowych procesach [wytłaczanie tworzyw sztucznych, wyposażenie tych tworzyw sztucznych w substancje (domieszkowanie), które zapewniają nadruk za pomocą promienia laserowego].
Do tworzyw sztucznych branych pod uwagę przy stosowaniu do korpusów kart należy na przykład łatwo przetwarzany polietylen, polipropylen, poliamid, itp. oraz PCW. Do zabezpieczenia zewnętrznego można stosować na przykład kompozyty folii z polietylenów i poliestrów, które mogą być łatwo nalaminowywane. Dzięki temu, że każda z tych poszczególnych warstw zawiera domieszki, które są wrażliwe na określone długości fal laserowych, wprowadzanie danych osobowych do kart techniką laserową jest bardzo pewne.
Zaczernienie (ilustracja) jest obecne poprzez gęstość domieszkowanej warstwy albo warstw dokumentu. Ponadto jest możliwe takie nastawianie domieszkowania warstw, że reagują one na różne długości fal laserowych. W ten sposób mogą istnieć warstwy, które reagują na laser Nd:Yag, oraz warstwy, które reagują na przykład na laser CO2. Możliwe są także barwne wytłoczenia danych poddanych obróbce laserowej (dane obrazowe i tekstowe).
Wszystkie dane i cechy ujawnione w załączonych dokumentach, włącznie ze skrótem opisu, a zwł aszcza wykonanie przestrzenne przedstawione na rysunku, zastrzega się jako istotne dla wynalazku, o ile pojedynczo albo w połączeniu są one nowe względem stanu techniki.
Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia schematycznie pierwszy etap procesu wytwarzania powleczonego materiału nośnikowego, fig. 2 - dalsze obrabianie materiału nośnikowego, który wytworzono według fig. 1, fig. 3 - ostateczne obrabianie materiału nośnikowego od materiału zwojowego do karty, i fig. 4 przedstawia wytwarzanie kompozytowej folii kryjącej jako etap pośredni.
Na fig. 1 przedstawiono ogólnie materiał nośnikowy, który składa się korzystnie z materiału tworzywa sztucznego i który mógłby składać się również z papieru. Ten materiał nośnikowy 1 jest zwinięty w zwój 2, który odwija się w kierunku strzałki 3, przy czym wtedy w pierwszym etapie procesu przewiPL 205 843 B1 duje się, że za pomocą urządzenia drukującego 4 zadrukowuje się jedną albo obydwie strony materiału nośnikowego.
Następnie jedno- albo dwustronnie zadrukowany materiał nośnikowy doprowadza się do urządzenia 5 do powlekania drogą wytłaczania, w którym ma miejsce pierwsze powlekanie tworzywa sztucznego w postaci wstęgi 6 do nanoszenia na górną i ewentualnie dolną stronę materiału nośnikowego 1.
Materiał nośnikowy 1 powleczony przynajmniej w częściowym obszarze przezroczystą warstwą prowadzi się teraz przez walec dociskowy 7 i przez walec chłodzący 8 (walec temperujący) w celu mocnego związania naniesionej warstwy (folii tworzywa sztucznego) z materiałem nośnikowym, przy czym można przewidzieć, aby walec chłodzący wykonywał również wytłoczenia w materiale nanoszonej wstęgi 6.
Tak powleczony materiał nośnikowy 9 doprowadza się teraz do urządzeń drukujących 10 i 11, przy czym można zadrukowywać zarówno górną, jak i dolną stronę. Tak wytworzony, powleczony materiał nośnikowy 9 zwija się następnie w zwój 12.
W następnym etapie procesu według fig. 2 zwój 12 odwija się ponownie w kierunku strzałki 3, a powleczony materiał nośnikowy 9 doprowadza do urządzenia 13 wielokrotnego druku, w którym można nadrukowywać szereg znamion bezpieczeństwa, na przykład giloszowanie, znamiona bezpieczeństwa UV, i tym podobne. Tak wytworzony, powleczony i zadrukowany materiał nośnikowy 14 zwija się następnie ponownie w postać zwoju 15.
Na fig. 3 przedstawiono trzeci etap procesu, w którym materiał nośnikowy 14 odwija się ponownie ze zwoju 15 i doprowadza początkowo do urządzenia 16 w celu wprowadzenia dalszych znamion bezpieczeństwa. Urządzenie 16 może przykładowo zawierać laser, który do już istniejących warstw powleczonego i zadrukowanego materiału nośnikowego 14 wprowadza odpowiednie zaczernienia (znaczniki), przy czym można wprowadzić także grawury i perforacje.
Następnie ma miejsce naniesienie środka 19 ułatwiającego przyczepność, wybijanie poszczególnych użytków za pomocą tłocznika 26.1 i laminowanie górną i dolną folią kryjącą albo kompozytową folią kryjącą 17, 18. Powleczony, zadrukowany i wybity jako pojedynczy element użytkowy materiał nośnikowy 14 otacza się przy tym od góry i od dołu folią laminatową i wiąże się je trwale mocno ze sobą.
Przed wycinaniem laminowany materiał nośnikowy doprowadza się do stacji wytłaczania 25, w której wytłacza się powierzchnię laminatu kryjącego.
W ten sposób dokumenty bezpieczeństwa są już gotowe w postaci ciągłego laminowanego materiału nośnikowego 24. Dokumenty doprowadza się na koniec do tłocznika 26.2 i wycina zgodnie z elementem użytkowym jako dokumenty w postaci kart.
Następnie karty doprowadza się do stacji laserowej 27, w której można wypalić dalsze znamiona, przy czym wypalanie nie jest ograniczone do powierzchni, lecz za pomocą lasera można osiągnąć każdą dowolną warstwę w wielowarstwowym laminowanym materiale nośnikowym 24. Następnie tak wytworzone karty magazynuje się w stanowisku 28.
Wytwarzanie kompozytowych folii kryjących 17, 18 do górnego i dolnego laminatu kryjącego zostanie wyjaśnione za pomocą fig. 4.
Ze zwoju 20 odwija się przy tym pierwszą wstęgę folii, doprowadza w kierunku strzałki do urządzenia drukującego 21 i tam zadrukowuje jedno- albo dwustronnie farbami bezpieczeństwa. Na koniec na tę folię nanosi się na stanowisku 22 klej do sklejania warstw i nalaminowuje ze zwoju 23 drugą wstęgę folii.
Zaleta wymienionych środków polega na tym, że tak wytworzone karty mają nadzwyczaj dobrą dokładność pasowania i dają kompozyt o dobrej przyczepności, ponieważ laminowano je przepustowo jako wyrób zwojowy, tak że przy laminowaniu nie występują żadne problemy w obszarach brzegowych, oraz że można je wytwarzać szybko i racjonalnie.
W przypadku sposobu według wynalazku istnieje zwłaszcza zaleta polegająca na tym, że chodzi o w najwyższym stopniu ciągły sposób wytwarzania dokumentów. Użyte poszczególne materiały stosuje się przy tym i przetwarza, jako materiał zwojowy i w ten sposób zapewniony jest ciągły proces aż do rozdzielenia użytków pod koniec procesu. Wyrób bezpieczeństwa może być w ten sposób zbudowany racjonalnie z wielu funkcyjnych pod względem bezpieczeństwa, pojedynczych warstw. Jako materiał nośnikowy można stosować wstęgę papierową albo wstęgę papier/tworzywo sztuczne, którą można wytwarzać szczególnie niekosztownie i za pomocą kompozytowych folii kryjących 17, 18 przetwarzać w sposób ciągły, z dokładnym pasowaniem, w kompozyt wielowarstwowy.
PL 205 843 B1
Przez stosowanie papieru albo kompozytu papier/tworzywo sztuczne możliwe jest zastosowanie następujących znamion, takich jak na przykład znak wodny, pręciki, fluoryzujące widoczne i niewidoczne włókna. Oznacza to, że po raz pierwszy stwarza się możliwość laminowania w szczególnie prosty i bardzo dokładny sposób papierowego materiału nośnikowego foliami kryjącymi z tworzywa sztucznego, dzięki czemu osiąga się poprzednio wspomniane korzyści. Poszczególne warstwy tworzywa sztucznego mogą być przy tym nastawione na aktywność laserową.
Tak wytworzone karty można teraz za pomocą zwykłych urządzeń laserowych poddawać wprowadzaniu danych osobowych, co poprzednio nie było możliwe. Przez wprowadzanie danych osobowych rozumie się przy tym wprowadzanie znamion osobowych nośnika do gotowego dokumentu, a mianowicie na przykł ad wprowadzanie fotografii, wprowadzanie nazwiska, podpisu i wierszy ICAO.
Spis oznaczeń
Materiał nośnikowy 2 Zwój (odwijanie)
Urządzenie do wytwarzania 4 Urządzenie drukujące 5 Powłoka nałożona drogą wytłaczania 6 Wstę ga do nakł adania (warstewka folii)
Walec dociskowy
Walec chłodzą cy (walec temperujący)
Powleczony materiał nośnikowy
Urządzenie drukujące
Urządzenie drukujące
Zwój (nawijanie)
Urządzenie drukujące
Powleczony i zadrukowany materiał nośnikowy
Zwój (odwijanie)
Urządzenie do wprowadzania znamion bezpieczeństwa
Kompozytowa folia kryjąca
Kompozytowa folia kryjąca
Środek zwiększający przyczepność
Zwój (odwijanie), folia z tworzywa sztucznego 1
Urządzenie drukujące
Nakładanie kleju do sklejania warstw
Zwój (odwijanie), folia z tworzywa sztucznego 2
Laminowany materiał nośnikowy
Stacja wytłaczania
26.1 Tłocznik poszczególnych elementów użytkowych, materiał nośnikowy
26.2 Tłocznik poszczególnych elementów użytkowych, laminowany materiał nośnikowy (karta) 27 Stacja laserowa 28 Magazynowanie

Claims (11)

1. Sposób wytwarzania wielowarstwowego wyrobu bezpieczeństwa, w którym podatny na zadrukowanie materiał nośnikowy w postaci wyrobu zwojowego wyposaża się w co najmniej jedną powłokę z tworzywa sztucznego, która zawiera laserowo aktywne pigmenty, następnie materiał nośnikowy z co najmniej jedną powłoką z tworzywa sztucznego zestawia się z wysoką dokładnością z co najmniej jedną folią kryjącą i laminuje, znamienny tym, że powłokę (6) z tworzywa sztucznego wytłacza się na materiał nośnikowy (1) korzystnie z papieru lub z tworzywa sztucznego.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że materiał nośnikowy (1) z co najmniej jedną powłoką (6) z tworzywa sztucznego występuje w postaci wyrobu zwojowego (12, 15) i po laminowaniu zwija się go ponownie w wyrób zwojowy.
PL 205 843 B1
3. Sposób według zastrz.1, znamienny tym, że materiałowi nośnikowemu (1) z co najmniej jedną powłoką (6) z tworzywa sztucznego nadaje się cechy indywidualne przed laminowaniem i razem z folią (17, 18) kryjącą po laminowaniu występuje on jako wyrób bez końca.
4. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że po laminowaniu za pomocą co najmniej jednej, folii kryjącej (17, 18) wycina się poszczególne elementy użytkowe.
5. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że przed powlekaniem materiału nośnikowego (1) za pomocą co najmniej jednej powłoki z tworzywa sztucznego (6) materiał nośnikowy zadrukowuje się w jedno- albo wielostopniowym procesie.
6. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że przed zestawieniem materiału nośnikowego z co najmniej jedną powłoką (6) z tworzywa sztucznego razem z co najmniej jedną folią kryjącą (17, 18) i laminowaniem, co najmniej jedną powłokę (6) z tworzywa sztucznego zadrukowuje się i/lub wytłacza.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że materiał nośnikowy (1) jest wyposażony w cechy zabezpieczające, takie jak znaki wodne i/lub włókna melanżowe.
8. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że co najmniej jedna folia kryjąca (17, 18) zawiera laserowo aktywne pigmenty.
9. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 7, znamienny tym, że cechy zabezpieczające w co najmniej jednej powłoce (6) z tworzywa sztucznego i/lub w co najmniej jednej folii kryjącej (17, 18) wytwarza się za pomocą lasera drogą aktywacji laserowo aktywnych pigmentów, przy czym aktywacja laserowo aktywnych pigmentów odbywa się w zasadzie promieniowaniem laserowym o określonej długości fali, która jest dostosowana do zastosowanego laserowo aktywnego pigmentu.
10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że cechy zabezpieczające wytworzone przez laser są cechami zabezpieczającymi podatnymi przynajmniej częściowo na wprowadzanie danych osobowych.
11. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że wytwarzanie cech zabezpieczających za pomocą lasera w co najmniej jednej powłoce (6) z tworzywa sztucznego odbywa się po naniesieniu co najmniej jednej powłoki (6) z tworzywa sztucznego drogą wytłaczania i/lub po laminowaniu co najmniej jednej folii kryjącej (17,18).
PL350582A 1999-02-24 2000-02-01 Sposób wytwarzania wielowarstwowego wyrobu bezpieczeństwa PL205843B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19907940A DE19907940A1 (de) 1999-02-24 1999-02-24 Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Sicherheitsprodukten und ein nach dem Verfahren hergestelltes Sicherheitsprodukt
PCT/EP2000/000780 WO2000050238A1 (de) 1999-02-24 2000-02-01 Verfahren zur herstellung von mehrschichtigen sicherheitsprodukten und ein nach dem verfahren hergestelltes sicherheitsprodukt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL350582A1 PL350582A1 (en) 2003-01-13
PL205843B1 true PL205843B1 (pl) 2010-06-30

Family

ID=7898686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL350582A PL205843B1 (pl) 1999-02-24 2000-02-01 Sposób wytwarzania wielowarstwowego wyrobu bezpieczeństwa

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20020022112A1 (pl)
EP (1) EP1156927B1 (pl)
CN (1) CN1210150C (pl)
AT (1) ATE228435T1 (pl)
CA (1) CA2363076C (pl)
CZ (1) CZ20013090A3 (pl)
DE (2) DE19907940A1 (pl)
ES (1) ES2188504T3 (pl)
HU (1) HU222741B1 (pl)
IL (1) IL145008A (pl)
PL (1) PL205843B1 (pl)
PT (1) PT1156927E (pl)
WO (1) WO2000050238A1 (pl)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19962790A1 (de) * 1999-12-23 2001-06-28 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier mit aufgebrachter Codierung aus lumineszierenden Melierfasern
DE10053264A1 (de) 2000-10-26 2002-05-08 Orga Kartensysteme Gmbh Verfahren zum Einschreiben von Daten auf/in Datenträger mittels Laserstrahlung und damit hergestellte Datenträger
DE10126368A1 (de) * 2001-05-30 2002-12-19 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines tragbaren Datenträgers
ITMI20011914A1 (it) * 2001-09-13 2003-03-13 Elmiva S A S Di Walter Mantega Procedimento per la realizzazione di documenti carte valori banconotee simili con elementi di sicurezza nonche' documento carta valori banc
DE10151280B4 (de) 2001-10-22 2018-11-22 Bundesdruckerei Gmbh Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments
DE10206626A1 (de) * 2002-02-15 2003-08-28 Orga Kartensysteme Gmbh Verfahren zur Ausstattung von Datenträgerkarten mit einem Sicherheitsmerkmal und nach dem Verfahren hergestellte Datenträgerkarte
US7223512B2 (en) * 2002-05-08 2007-05-29 Orga Systems Gmbh Multilayer body with a laser-sensitive layer
DE10243653A1 (de) * 2002-09-19 2004-04-01 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier
DE10248394A1 (de) * 2002-10-17 2004-05-13 Giesecke & Devrient Gmbh Tragbarer elektronischer Datenträger
FI119391B (fi) * 2004-01-05 2008-10-31 Stora Enso Oyj Menetelmä tunnistemerkintöjen tuottamiseksi paperiin tai kartonkiin sekä menetelmällä aikaansaatu merkitty materiaali
DE102004008662B4 (de) * 2004-02-21 2012-10-25 Mühlbauer Ag Verfahren zum serienmäßigen Herstellen von Identifikationsseiten für gebundene Dokumente
FR2885072B1 (fr) * 2005-04-29 2007-07-27 Gemplus Sa Marquage de carte par laser
FR2903706B1 (fr) 2006-07-13 2010-02-05 Arjowiggins Feuille comprenant une partie en matiere plastique et une partie en matiere fibreuse.
ATE554941T1 (de) * 2006-11-14 2012-05-15 Contra Vision Ltd Verbesserungen beim bedrucken überlagerter schichten
US20080166262A1 (en) * 2007-01-04 2008-07-10 Deka Ganesh C Medical packaging substrate with security feature
DE102008019871B3 (de) * 2008-04-17 2009-11-05 Bundesdruckerei Gmbh Mehrschichtiges Sicherheitsdokument und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102009007552A1 (de) 2009-02-04 2010-08-05 Bundesdruckerei Gmbh Verfahren zur Herstellung von mehrlagigen Sicherheitsprodukten
IT1393584B1 (it) * 2009-03-23 2012-04-27 Fabriano Securities Srl Documento a prova di falsificazione, quale una banconota, un passaporto, una carta di identità o simili e procedimento per la sua fabbricazione
CN101863185B (zh) * 2009-04-14 2012-07-04 深圳市联得自动化机电设备有限公司 信息保密机
DE102010062046A1 (de) 2010-11-26 2012-05-31 Bundesdruckerei Gmbh Wert- und/oder Sicherheitsdokument mit farbigem Durchsichtsicherheitsmerkmal und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102010062032A1 (de) 2010-11-26 2012-05-31 Bundesdruckerei Gmbh Wert- und/oder Sicherheitsdokument und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102012218053B4 (de) 2012-10-02 2025-02-06 Bundesdruckerei Gmbh Sicherheitsmerkmal, das Sicherheitsmerkmal enthaltendes Wert- und/oder Sicherheitsprodukt sowie Verfahren zur Herstellung des Wert- und/oder Sicherheitsprodukts
DE102014217002A1 (de) 2014-08-26 2016-03-03 Bundesdruckerei Gmbh Farbige Lasergravur
DE102015210522A1 (de) * 2015-06-09 2016-12-15 Bundesdruckerei Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Sicherheitselemente aufweisenden mehrlagigen Wert- oder Sicherheitsdokuments
EP3772419B1 (en) * 2019-08-08 2021-12-01 HID Global GmbH A method of manufacturing a web-shaped monolithic foil with incorporated security features and a manufacturing machine

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2952322A1 (de) * 1979-12-24 1981-07-02 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung faelschungssicherer dokumente
DE3027759A1 (de) * 1980-07-22 1982-02-25 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung faelschungssicherer dokumente
DE3048736C2 (de) * 1980-12-23 1982-09-30 GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München Ausweiskarte und Verfahren zu deren Herstellung
DE3151407C1 (de) * 1981-12-24 1983-10-13 GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München Ausweiskarte und Verfahren zu deren Herstellung
DE3213315C2 (de) * 1982-04-08 1986-10-09 GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Ausweiskarte
DE3248784C1 (de) * 1982-12-31 1984-04-12 GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München Ausweiskarte und Verfahren zu ihrer Herstellung
US4691993A (en) * 1985-05-13 1987-09-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Transparent sheets containing directional images and method for forming the same
DE3741573C2 (de) * 1987-12-08 1994-08-04 Louda Guenther Gmbh Vorrichtung zum Laminieren von kartenförmigen Elementen
DE3840729C2 (de) * 1988-12-02 1997-07-17 Gao Ges Automation Org Mehrschichtiger Aufzeichnungsträger und Verfahren zum Beschriften eines mehrschichtigen Aufzeichnungsträgers
SE8903823D0 (sv) * 1989-11-14 1989-11-14 Tumba Bruk Ab Lottpapper, foerfarande foer framstaellning av lottpapper samt dess anvaendning vid tillverkning av lottprodukter
DE4002979A1 (de) * 1990-02-01 1991-08-08 Gao Ges Automation Org Wertpapier mit optisch variablem sicherheitselement
US5161829A (en) * 1990-04-12 1992-11-10 James River Corporation Of Virginia Security paper and method of manufacturing the same
EP0453131A3 (en) * 1990-04-12 1992-04-29 James River Corporation Security paper and method of manufacturing same
DE4223394A1 (de) * 1992-07-16 1994-01-20 Esselte Meto Int Gmbh Verfahren zur Herstellung von Sicherheitsetiketten
DE4315339A1 (de) * 1993-05-08 1994-11-10 Feron Aluminium Verfahren zur Herstellung von Basismaterialien für laserbeschriftbare fälschungssichere Dokumente
US5449200A (en) * 1993-06-08 1995-09-12 Domtar, Inc. Security paper with color mark
DE4447428C2 (de) * 1994-05-18 1997-09-11 Orga Kartensysteme Gmbh Verfahren zur Herstellung eines in eine Ausweiskarte einzubringenden Bildes
DE19507144A1 (de) * 1994-10-18 1996-04-25 Giesecke & Devrient Gmbh Mehrschichtiger Datenträger mit Deckschichten aus modifiziertem PET
US5591527A (en) * 1994-11-02 1997-01-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Optical security articles and methods for making same
DE69511518D1 (de) * 1995-01-11 1999-09-23 Nationale Bank Van Belgie N V Kopiergeschützte Dokumente und Druckverfahren zur Herstellung kopiergeschützter Dokumente
DE29700998U1 (de) * 1997-01-10 1997-03-13 Bundesdruckerei GmbH, 10969 Berlin Datenträger
NL1005313C2 (nl) * 1997-02-19 1998-08-20 Iai Bv Door middel van een irreversibel vervormbaar verzwakkingspatroon tegen fraude bestendig document.
AUPO728397A0 (en) * 1997-06-11 1997-07-03 Securency Pty Ltd Security document including a magnetic watermark and method of production thereof
DE19746998B4 (de) * 1997-10-24 2008-06-05 Tesa Ag Laseretiketten und ihre Verwendung
DE19836813A1 (de) * 1998-08-14 2000-02-24 Bundesdruckerei Gmbh Wert- und Sicherheitsdokument mit optisch anregbaren Farbstoffen zur Echtheitsprüfung

Also Published As

Publication number Publication date
CA2363076C (en) 2008-07-08
US20020022112A1 (en) 2002-02-21
IL145008A0 (en) 2002-06-30
EP1156927A1 (de) 2001-11-28
HUP0201435A2 (en) 2002-08-28
EP1156927B1 (de) 2002-11-27
PT1156927E (pt) 2003-03-31
HU222741B1 (hu) 2003-09-29
CN1210150C (zh) 2005-07-13
DE50000825D1 (de) 2003-01-09
PL350582A1 (en) 2003-01-13
DE19907940A1 (de) 2000-08-31
CA2363076A1 (en) 2000-08-31
CZ20013090A3 (cs) 2002-10-16
CN1341053A (zh) 2002-03-20
ES2188504T3 (es) 2003-07-01
ATE228435T1 (de) 2002-12-15
WO2000050238A1 (de) 2000-08-31
IL145008A (en) 2005-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL205843B1 (pl) Sposób wytwarzania wielowarstwowego wyrobu bezpieczeństwa
CN101084124B (zh) 制作层合薄片的工艺过程和产品
EP1029305B1 (en) Method and apparatus for the automatic production of personalized cards and pouches
GB2035207A (en) Identification cards having a relief surface
WO2019224159A1 (de) Verfahren zur herstellung eines laminatkörpers und einer laminierfolie sowie laminatkörper und laminierfolie
EP2640580B1 (en) Decorative and/or secure element for homogeneous card construction
EP1062104B2 (en) Method of manufacturing a security item
DE102010048240B4 (de) Druckträgerverbundmaterial für Mehrfarbendruckkarten
EP2470375B1 (de) Folienverbund und verfahren zur herstellung des folienverbundes sowie verfahren zur herstellung eines sicherheitsdokumentes mit einem solchen folienverbund
CA2463605C (en) Multilayer security document and method for its production
HU224451B1 (hu) Eljárás és berendezés legalább egy információkat tartalmazó polimerfóliából és legalább egy hordozórétegből álló, hamisíthatatlan dokumentumokhoz való további feldolgozásra szolgáló réteges szerkezet előállítására
EP1973747A2 (en) Method of producing a high security film and high security film produced by the said method
RU2752129C1 (ru) Самосборное многослойное устройство с двухсторонним ламинирующим покрытием, заготовка для его получения и способ его получения
DE102008019871B3 (de) Mehrschichtiges Sicherheitsdokument und Verfahren zu dessen Herstellung
MXPA00008647A (en) Method of manufacturing a security item
HK1072032B (en) Multilayer security document and method for the production thereof
US20090250159A1 (en) Carrierless Laminate
PT1323543E (pt) Processo para a aplicação de elementos de segurança de camada fina em substratos termossensíveis e produtos intermédios produzidos pelo mesmo

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20100201