PL205882B1 - Sposób wytwarzania wspornika mocującego półwyrób wycięty dla realizacji wspornika mocującego i wspornik mocujący - Google Patents

Sposób wytwarzania wspornika mocującego półwyrób wycięty dla realizacji wspornika mocującego i wspornik mocujący

Info

Publication number
PL205882B1
PL205882B1 PL377760A PL37776003A PL205882B1 PL 205882 B1 PL205882 B1 PL 205882B1 PL 377760 A PL377760 A PL 377760A PL 37776003 A PL37776003 A PL 37776003A PL 205882 B1 PL205882 B1 PL 205882B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
flap
wing
bracket
base plate
wings
Prior art date
Application number
PL377760A
Other languages
English (en)
Other versions
PL377760A1 (pl
Inventor
Stéphane Quertelet
James Deciry
Original Assignee
Icm Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Icm Group filed Critical Icm Group
Publication of PL377760A1 publication Critical patent/PL377760A1/pl
Publication of PL205882B1 publication Critical patent/PL205882B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18Balustrades; Handrails
    • E04F11/181Balustrades
    • E04F11/1812Details of anchoring to the wall or floor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/38Making other particular articles locksmith's goods, e.g. handles
    • B21D53/40Making other particular articles locksmith's goods, e.g. handles hinges, e.g. door hinge plates
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403Connection details of the elongated load-supporting parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2253Mounting poles or posts to the holder
    • E04H12/2261Mounting poles or posts to the holder on a flat base
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/22Sockets or holders for poles or posts
    • E04H12/2253Mounting poles or posts to the holder
    • E04H12/2269Mounting poles or posts to the holder in a socket
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/26Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
    • E04B1/2604Connections specially adapted therefor
    • E04B1/2608Connectors made from folded sheet metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2415Brackets, gussets, joining plates
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2439Adjustable connections, e.g. using elongated slots or threaded adjustment elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2457Beam to beam connections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Extensible Doors And Revolving Doors (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Table Equipment (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wspornika mocującego półwyrób wycięty dla realizacji wspornika mocującego i wspornik mocujący. Wspornik mocujący jest typu zawierającego płytę podstawy, za pomocą, której wspornik jest mocowany na dowolnym podłożu i korpus rurowy dostosowany do przyjęcia do mocowania dowolnego profilu.
Gdy wspornik jest przeznaczony do przyjęcia dużych obciążeń, to jest typ wspornika, do którego odnosi się wynalazek, jest on do tej pory wykonywany z dwóch części, płyty podstawy i korpusu, łączonych przez spawanie; co powoduje, że wspornik, po spawaniu, jest poddawany operacji zabezpieczania, takiej jak na przykład cynkowanie ogniowe, co jest drogie.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania wspornika mocującego półwyrób i wspornik mocujący przeznaczony do przyjęcia dużych obciążeń wykonany z jednej części z zabezpieczonej blachy, takiej jak blacha stalowa uprzednio cynkowana.
Sposób wytwarzania wspornika mocującego zawierającego, w jednej części, płytę podstawy i korpus rurowy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wycina się półwyrób z blachy tak, aby określał on część środkową w ogólnym kształcie prostokątną, do której przylegają dwie części boczne zawierające skrzydła zwane środkowymi, do których z boku przylega klapa mająca z boku od strony części środkowej szczelinę, każda klapa jest wyposażona, na swojej wolnej krawędzi prostopadłej do szczeliny, w co najmniej jeden języczek dostosowany do wprowadzania w otwór prostokątny drugiego skrzydła, zagina się każdą klapę wokół linii gięcia prostopadłej do szczeliny aż będzie ustawiona prostopadle do sąsiedniego skrzydła, zagina się każde skrzydło wyposażone w swoją klapę wokół linii gięcia równoległej do szczeliny i umieszczonej pomiędzy szczeliną i częścią środkową, aż skrzydła będą prostopadłe do części środkowej, a języczek wprowadza się przy końcu gięcia, w otwór prostokątny.
Korzystnie, skrzydło środkowe jest umieszczone pomiędzy klapą i bokiem, który przedłuża skrzydło i częścią środkową i gnie się je jednocześnie ze skrzydłem wyposażonym w klapę wokół tej samej linii gięcia tak, aby być również prostopadłym do części środkowej.
Korzystnie, każdą klapę wyposaża się w dwa języczki, a każde skrzydło w dwa otwory prostokątne.
Korzystnie, każdą klapę wyposaża się, w co najmniej jeden otwór, otwór jednej klapy znajduje się na wprost otworu drugiej klapy po ostatnim gięciu.
Półwyrób wycięty dla realizacji wspornika mocującego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera część środkową w ogólnym kształcie prostokątną, do której przylegają dwie części boczne, które zawierają skrzydło zwane środkowym, do którego z boku przylega klapa mająca z boku od strony części środkowej, szczelinę, każda klapa jest wyposażona na swoim wolnym boku prostopadłym do szczeliny, w co najmniej jeden języczek dostosowany do wprowadzania w otwór prostokątny drugiego skrzydła.
Wspornik mocujący, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera płytę podstawy w ogólnym kształ cie prostoką tną , do której przylegają dwie części boczne tym, ż e każ da z dwóch czę ści bocznych zawiera z jednej strony skrzydło zwane środkowym, a z drugiej strony klapę tym, że każde skrzydło środkowe biegnie prostopadle do części środkowej i jest połączone z tą ostatnią przez pierwszą linię gięcia tym, że każda klapa jest zagięta wokół linii gięcia prostopadłej do pierwszej linii gięcia odpowiadającej skrzydłu tym, że każda klapa jest wyposażona, w co najmniej jeden języczek, który wnika do wnętrza otworu prostokątnego drugiego skrzydła i tym, że skrzydła i klapy tworzą korpus cylindryczny.
Korzystnie, skrzydła środkowe są równoległe do siebie i prostopadłe do płyty podstawy, klapy są równoległe do siebie i prostopadłe tak do płyty podstawy jak i do skrzydeł środkowych, które mają otwory, w które wkłada się języczki przewidziane na krawędzi klap.
Wspornik mocujący zawierający płytę podstawy i korpus cylindryczny, według wynalazku charakteryzuje się tym, że płyta podstawy i korpus cylindryczny są wykonane z jednej części, korpus cylindryczny zawiera dwie przeciwległe ścianki zwane skrzydła środkowymi w przedłużeniu o 90 stopni płyty podstawy i dwie inne przeciwległe ścianki zwane klapami w przedłużeniu o 90 stopni skrzydeł środkowych, które mają, co najmniej jeden otwór, w który wkłada się języczek przewidziany na krawędzi klap.
Korzystnie, każde skrzydło środkowe ma dwa otwory, w które wkłada się dwa języczki przewidziane na krawędzi każdej klapy.
Korzystnie, bok przedłuża każde ze skrzydeł i płytę podstawy.
PL 205 882 B1
Korzystnie, bok ma kształt trójkątny.
Korzystnie, płyta podstawy jest część środkowa jest wyposażona, w co najmniej jeden otwór, na przykład wydłużony.
Korzystnie, otwory leżące naprzeciw są usytuowane w dwóch przeciwległych ściankach korpusu cylindrycznego.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, którego fig. 1 przedstawia widok z góry półwyrobu wstępnie wyciętego, z którego jest wykonany wspornik mocujący według wynalazku, fig. 2 przedstawia widok półwyrobu z fig. 1 po pierwszej operacja gięcia, fig. 3 przedstawia widok wspornika mocującego wykonanego z elementu z fig. 2 przez drugą i ostatnią operację gięcia, fig. 4 przedstawia widok wskazywany strzałką IV z fig. 3, fig. 5 przedstawia widok wskazywany strzałką V z fig. 4, fig. 6 przedstawia widok perspektywiczny wspornika mocującego według wynalazku.
Półwyrób 10 według fig. 1 zawiera część środkową 11 w ogólnym kształcie prostokątnym oddzieloną od dwóch części bocznych przez dwie równoległe linie gięcia 14,15; ta część środkowa 11 jest przeznaczone do określenia płyty podstawy wspornika mocującego; jest ona wyposażona w otwory, tu dwa otwory wydłużone 20 i 21, dla mocowania wspornika mocującego na dowolnym podłożu.
Jedna z części bocznych zawiera skrzydło środkowe 12 umieszczone pomiędzy odchylaną klapą 16 i bokiem 26; klapa 16 może być odchylona przez gięcie wokół linii gięcia 18 prostopadłej do linii gięcia 14 i 15; przylega do niej, od strony części środkowej 11, szczelina 16A równoległa do linii 14 i 15 i otwarta na zewnątrz; bok 26 przedłuża skrzydło 12 i część środkową 11 mając kształt trójkątny; biegnąc od otworów prostokątnych 24 usytuowanych w skrzydle 12 umieszczonych, jeden za drugim, prostopadle do linii gięcia 14; wolna krawędź klapy 16, równoległa do swojej linii gięcia 18, niesie dwa języczki 22.
Druga część boczna zawiera, tak samo, skrzydło 13 środkowe umieszczone pomiędzy odchylaną klapą 17 i bokiem 27; klapa 17 może być odchylona przez gięcia wokół linii gięcia 19 prostopadłej do linii gięcia 14 i 15; przylega do niej, od strony części środkowej 11, szczelina 17A równoległa do linii 14 i 15 i otwarta na zewnątrz; bok 27 przedłuża skrzydło 13 i część środkową 11, mając kształt trójkątny; biegnąc od otworów prostokątnych 25 usytuowanych w skrzydle 13 umieszczonych, jeden za drugim, prostopadle do linii gięcia 14; wolna krawędź klapy 17, równoległa do swojej linii gięcia 19, niesie dwa języczki 23.
Linia gięcia 18 klapy 16 jest wyrównana z otworami prostokątnymi 25 skrzydła środkowego 13; również, linia gięcia 19 klapy 17 jest wyrównana z otworami prostokątnymi 24 skrzydła środkowego 12; w ten sposób, klapa 16 jest na wprost boku 27, a bok 26 na wprost klapy 17.
Dla wykonania wspornika mocującego według wynalazku, postępuje się jak poniżej.
Pierwsze gięcie jest wykonane wokół linii 18 i 19 tak, aby ustawić klapy 16 i 17 prostopadle do skrzydeł 12 i 13, fig. 2.
Teraz pozostaje tylko zagiąć skrzydła 12 i 13 wokół linii gięcia 14 i 15 aż do ustawienia ich prostopadle do części środkowej 11; w tej operacji, boki 26 i 27 są również ustawiane prostopadle do części środkowej 11, pozostając w przedłużeniu skrzydeł.
Podczas tego gięcia, na jego końcu, języczki 22 klapy 16 są wprowadzane w otwory prostokątne 25 skrzydła 13, i języczki 23 klapy 17 są wprowadzane w otwory prostokątne 24 skrzydła 12, położenia i wymiary języczków 23 i 24 są przewidziane tak, aby umożliwiły takie wprowadzenie.
Jak pokazano to dokładnie na fig. 6, wspornik mocujący zawiera część środkową 11 tworzącą płytę podstawy, za pomocą, której może być on łatwo mocowany na każdym podłożu dzięki na przykład wydłużonym otworom 20 i korpusowi rurowemu, tu o przekroju prostokątnym, którego powierzchnie lub ścianki są utworzone przez skrzydła środkowe 12, 13 zwrócone do siebie i przez klapy 16, 18 które również są zwrócone do siebie; skrzydła środkowe 12 i 13 są na przedłużeniu płyty podstawy 11, a klapy 16 i 17 na przedłużeniu skrzydeł środkowych 12 i 13, które mają otwory 24 i 25, w które są wprowadzane języczki 22 i 23 przewidziane na krawędzi klap 16 i 17; otwory 28 klapy 16 są na wprost otworów 29 klapy 17, co umożliwia mocowanie każdego profilu, którego koniec jest wprowadzony w ten korpus przez łączenie ś rubami, to mocowanie wzmacnia sztywność korpusu rurowego.
Oczywiście, leżące na przeciwko otwory takie jak 28 i 29 mogą być przewidziane w skrzydłach środkowych 12 i 13; zresztą, takie otwory mogą być przewidziane w klapach jak i w skrzydłach środkowych.
PL 205 882 B1
W odmianie niepokazanej, końce ję zyczków 22 i 23 mogą być zagięte i odpowiednio odchylone na skrzydłach 13, 12 albo na bokach 27, 26, albo nawet wytłaczane tak, aby wykonać połączenie przez zaciskanie pomiędzy klapami 16, 17 i skrzydłami 13, 12.
Korzystne jest, że płyta podstawy 11 i korpus 12-13-16-17 są wykonane z jednej części; boki 26 i 27, również z jednej części, łączą pł ytę podstawy 11 z korpusem i grają rolę usztywnień .
Wspornik mocujący został wykonany w sposób prosty z blachy już zabezpieczonej, co jest korzystne z punktu widzenia kosztu wytwarzania.

Claims (13)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania wspornika mocującego zawierającego, w jednej części, płytę podstawy i korpus rurowy, znamienny tym, że wycina się półwyrób z blachy tak, aby określał on część środkową (11) w ogólnym kształcie prostokątną, do której przylegają dwie części boczne zawierające skrzydła (12, 13) zwane środkowymi, do których z boku przylega klapa (16, 17) mająca z boku od strony części środkowej (11) szczelinę (16A, 17A), każda klapa (16, 17) jest wyposażona, na swojej wolnej krawędzi prostopadłej do szczeliny (16A, 17A) w co najmniej jeden języczek (22, 23) dostosowany do wprowadzania w otwór prostokątny (24, 25) drugiego skrzydła (13, 12), zagina się każdą klapę (16, 17) wokół linii gięcia (18, 19) prostopadłej do szczeliny (16A, 17A) aż będzie ustawiona prostopadle do sąsiedniego skrzydła (12, 13), zagina się każde skrzydło (12, 13) wyposażone w swoją klapę (16, 17) wokół linii gięcia (14, 15) równoległej do szczeliny (16A, 17A) i umieszczonej pomiędzy szczeliną (16A, 17A) i częścią środkową (11), aż skrzydła (12, 13) będą prostopadłe do części środkowej (11), a ję zyczek (22, 23) wprowadza się przy koń cu gię cia, w otwór prostoką tny (24, 25).
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że skrzydło środkowe (12, 13) jest umieszczone pomiędzy klapą (16, 17) i bokiem (26, 27), który przedłuża skrzydło (12, 13) i częścią środkową (11) i gnie się je jednocześnie ze skrzydłem (12, 13) wyposażonym w klapę (16, 17) wokół tej samej linii gięcia (14, 15) tak, aby być również prostopadłym do części środkowej (11).
  3. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że każdą klapę (16, 17) wyposaża się w dwa języczki (22, 23), a każ de skrzydło (12, 13) w dwa otwory prostokątne (24, 25).
  4. 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że każdą klapę (16, 17) wyposaża się, w co najmniej jeden otwór (28, 29), otwór (28) jednej klapy (16) znajduje się na wprost otworu (29) drugiej klapy (17) po ostatnim gięciu.
  5. 5. Półwyrób wycięty dla realizacji wspornika mocującego, znamienny tym, że zawiera część środkową (11) w ogólnym kształcie prostokątną, do której przylegają dwie części boczne, które zawierają skrzydło (12, 13) zwane środkowym, do którego z boku przylega klapa (16, 17) mająca z boku od strony części środkowej, szczelinę (16A, 17A), każda klapa (16, 17) jest wyposażona na swoim wolnym boku prostopadłym do szczeliny (16A, 17A) w co najmniej jeden języczek (22, 23) dostosowany do wprowadzania w otwór prostokątny (24, 25) drugiego skrzydła.
  6. 6. Wspornik mocujący, znamienny tym, że zawiera płytę podstawy w ogólnym kształcie prostokątną, do której przylegają dwie części boczne tym, że każda z dwóch części bocznych zawiera z jednej strony skrzydło (12, 13) zwane ś rodkowym, a z drugiej strony klapę (16, 17) tym, ż e każ de skrzydło środkowe biegnie prostopadle do części środkowej (11) i jest połączone z tą ostatnią przez pierwszą linię gięcia tym, że każda klapa (16, 17) jest zagięta wokół linii gięcia prostopadłej do pierwszej linii gięcia odpowiadającej skrzydłu (12, 13) tym, że każda klapa (16, 17) jest wyposażona, w co najmniej jeden języczek (22, 23), który wnika do wnętrza otworu prostokątnego (24, 25) drugiego skrzydła (12, 13) i tym, że skrzydła (12, 13) i klapy (16, 17) tworzą korpus cylindryczny.
  7. 7. Wspornik według zastrz. 6, znamienny tym, że skrzydła środkowe (12, 13) są równoległe do siebie i prostopadłe do płyty podstawy, klapy (16, 17) są równoległe do siebie i prostopadłe tak do płyty podstawy jak i do skrzydeł środkowych (12, 13), które mają otwory (24, 25), w które wkłada się języczki (22, 23) przewidziane na krawędzi klap (16, 17).
  8. 8. Wspornik mocujący zawierający płytę podstawy i korpus cylindryczny, znamienny tym, że płyta podstawy (11) i korpus cylindryczny są wykonane z jednej części, korpus cylindryczny zawiera dwie przeciwległe ścianki zwane skrzydła środkowymi (12, 13) w przedłużeniu o 90 stopni płyty podstawy (11) i dwie inne przeciwległe ścianki zwane klapami (16, 17) w przedłużeniu o 90 stopni skrzydeł środkowych (12, 13), które mają, co najmniej jeden otwór (24, 25), w który wkłada się języczek (22, 23) przewidziany na krawędzi klap (16, 17).
    PL 205 882 B1
  9. 9. Wspornik według zastrz. 8, znamienny tym, że każde skrzydło środkowe (12, 13) ma dwa otwory (24, 25), w które wkłada się dwa języczki (22, 23) przewidziane na krawędzi każdej klapy (16, 17).
  10. 10. Wspornik według zastrz. 8 albo 9, znamienny tym, że bok (26, 27) przedłuża każde ze skrzydeł (12, 13) i płytę podstawy (11).
  11. 11. Wspornik według zastrz. 10, znamienny tym, że bok (26, 27) ma kształt trójkątny.
  12. 12. Wspornik według zastrz. 8, znamienny tym, że płyta podstawy jest część środkowa (11) jest wyposażona w co najmniej jeden otwór (20, 21) na przykład wydłużony.
  13. 13. Wspornik według zastrz. 8, znamienny tym, że otwory (28, 29) leżące naprzeciw są usytuowane w dwóch przeciwległych ściankach (12, 13-16, 17) korpusu cylindrycznego.
PL377760A 2002-11-27 2003-11-17 Sposób wytwarzania wspornika mocującego półwyrób wycięty dla realizacji wspornika mocującego i wspornik mocujący PL205882B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0214873A FR2847495B1 (fr) 2002-11-27 2002-11-27 Procede de fabrication d'une platine de fixation, flan decoupe pour la mise en oeuvre d'un tel procede, platine ainsi obtenue et platine de fixation a plaque de base et corps tubulaire d'une seule piece

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL377760A1 PL377760A1 (pl) 2006-02-20
PL205882B1 true PL205882B1 (pl) 2010-06-30

Family

ID=32241667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL377760A PL205882B1 (pl) 2002-11-27 2003-11-17 Sposób wytwarzania wspornika mocującego półwyrób wycięty dla realizacji wspornika mocującego i wspornik mocujący

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7461493B2 (pl)
EP (1) EP1572390B1 (pl)
AT (1) ATE333331T1 (pl)
AU (1) AU2003295016A1 (pl)
CA (1) CA2504146C (pl)
DE (1) DE60306959T2 (pl)
DK (1) DK1572390T3 (pl)
ES (1) ES2268463T3 (pl)
FR (1) FR2847495B1 (pl)
MX (1) MXPA05005394A (pl)
PL (1) PL205882B1 (pl)
WO (1) WO2004050273A1 (pl)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2435484B (en) * 2006-02-28 2009-11-04 Alfred George Waylan Coombes Post support
US7490600B2 (en) * 2006-04-01 2009-02-17 Kopp John G Break-apart assembly for supporting an exhaust flue and providing a cumbustible materials top and a fire stop
US8702069B1 (en) * 2007-11-27 2014-04-22 Thomas L. Byers Guard rail system
US20090283488A1 (en) 2008-05-19 2009-11-19 Chatsworth Products, Inc. Seismically hardened two-post electronic equipment rack
WO2011146921A1 (en) 2010-05-21 2011-11-24 Mladen Lijesnic Connector for panel members
US8713872B2 (en) * 2010-11-22 2014-05-06 Viking Product Development, Llc Brackets for assembly of a floating wall
US20130259563A1 (en) * 2012-03-21 2013-10-03 John Holland Campbell Universal construction bracket method and apparatus
US9790694B2 (en) * 2012-03-29 2017-10-17 John House Construction safety handrail and toeboard system
WO2014120028A1 (en) 2013-01-29 2014-08-07 Ux2 Centrum Technologiczne Sp. Z.O.O. The lock of the connection set for structural elements, the connection set with locks and the method of joining constructional elements with the use of the connection set
USD736066S1 (en) * 2013-11-25 2015-08-11 Curtis Hull Bracket pattern
US8959857B1 (en) * 2014-01-15 2015-02-24 Simpson Strong-Tie Company Single-piece standoff post base for retrofit
CN104314249A (zh) * 2014-11-21 2015-01-28 重庆大军建材有限公司 底部连接有脚板架的立柱
CN104314251A (zh) * 2014-11-21 2015-01-28 重庆大军建材有限公司 一种护栏用的脚板架
US10273678B2 (en) 2014-12-19 2019-04-30 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Column cap
USD843820S1 (en) 2016-06-14 2019-03-26 John House Construction safety handrail pivoting bracket
USD843818S1 (en) 2016-06-14 2019-03-26 John House Construction safety handrail support bracket
USD843819S1 (en) 2016-06-14 2019-03-26 John House Construction safety handrail toeboard bracket
CN106594508A (zh) * 2016-12-30 2017-04-26 苏州沃诺斯精密机械有限公司 一种多功能钣金件
CN106594509A (zh) * 2016-12-30 2017-04-26 苏州沃诺斯精密机械有限公司 一种拼接式钣金件
US10619323B2 (en) * 2017-06-06 2020-04-14 Power Brace, LLC Adjustable foundation support system
US10619343B2 (en) * 2017-06-06 2020-04-14 Power Brace, LLC Adjustable foundation support system
USD842684S1 (en) 2017-07-18 2019-03-12 John House Toeboard support bracket
DE102017124708A1 (de) * 2017-10-23 2019-04-25 Pflitsch Gmbh & Co. Kg Formbauteil, Verfahren zur Verbindung von zumindest einem Blechbauteil mit einem Formbauteil und System einer Blechkonstruktion
US11072940B2 (en) 2018-01-25 2021-07-27 Simpson Strong-Tie Company Inc. Embedded post base
CA3113077A1 (en) * 2018-09-19 2020-03-26 Fiber Composites, LLC (dba Fiberon) Siding clip
GB2580097A (en) * 2018-12-21 2020-07-15 Protectapet Ltd Post mounting assembly
GB2607843B (en) * 2021-05-28 2024-01-17 Solarport Systems Ltd A ground anchor system
GB2607092B (en) * 2021-05-28 2023-06-28 Solarport Systems Ltd A ground anchor system
GB2615526A (en) * 2022-02-04 2023-08-16 Shpb Ltd Fence bracket and fence bracket system
US12568600B2 (en) * 2022-08-24 2026-03-03 Newton Instrument Company Rack systems, components and methods
US20240368905A1 (en) * 2023-05-04 2024-11-07 Jeremy Jones Stair Bracket

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2321221A (en) * 1940-11-18 1943-06-08 Irvin D Linehan Joist anchoring bracket
US3036347A (en) * 1957-05-31 1962-05-29 Easybow Engineering & Res Co Joist hanger
US4665672A (en) * 1985-03-20 1987-05-19 Simpson Strong-Tie Company, Inc. One piece, non-welded holdown
US4897979A (en) * 1988-08-03 1990-02-06 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Multiple wood truss connection
US5259685A (en) * 1992-03-20 1993-11-09 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Rigid intersection connection
US5249404A (en) * 1992-05-11 1993-10-05 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Holdown connection
US5333435A (en) * 1992-10-14 1994-08-02 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Post to foundation connection
FR2740805B1 (fr) * 1995-11-03 1998-01-16 Crochet Denis Equerre pour relier une poutre de charpente a une structure
FR2773568B1 (fr) * 1998-01-13 2000-03-24 Denis Crochet Dispositif d'assemblage d'elements de structure, comportant une equerre modulable
US6295781B1 (en) * 1998-04-11 2001-10-02 Thomas C. Thompson Stud, top plate, and rafter tie down

Also Published As

Publication number Publication date
ES2268463T3 (es) 2007-03-16
US20060174580A1 (en) 2006-08-10
US7461493B2 (en) 2008-12-09
ATE333331T1 (de) 2006-08-15
EP1572390A1 (fr) 2005-09-14
CA2504146C (fr) 2009-03-24
CA2504146A1 (fr) 2004-06-17
AU2003295016A1 (en) 2004-06-23
DE60306959D1 (de) 2006-08-31
DK1572390T3 (da) 2006-11-13
DE60306959T2 (de) 2007-01-25
PL377760A1 (pl) 2006-02-20
EP1572390B1 (fr) 2006-07-19
MXPA05005394A (es) 2005-10-18
WO2004050273A1 (fr) 2004-06-17
FR2847495A1 (fr) 2004-05-28
FR2847495B1 (fr) 2005-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL205882B1 (pl) Sposób wytwarzania wspornika mocującego półwyrób wycięty dla realizacji wspornika mocującego i wspornik mocujący
US7547038B2 (en) Inflatable curtain with multi-layered tab
US5176345A (en) Extension plate for outlet box bracket
JPH05502995A (ja) 金属製キャビネット・フレーム
JP3942156B2 (ja) ハーネス用プロテクタ及びその取り付け構造
US7051408B2 (en) Spring clip for fixing two parts to each other
JP2003274533A (ja) ワイヤハーネス用プロテクタ
PL175278B1 (pl) Korpus ramowy dla szafy rozdzielczej
PL183360B1 (pl) Szafa przyłączowa
DE102006033642B4 (de) Vorrichtung zum Befestigen eines rechteckigen Sensors an einem Trägerteil
WO2010051400A1 (en) Locked base trim clip
EP2785564A1 (en) Tether clip and garnish attachment device including the same
EP1544047B1 (de) Fahrzeugkarosserie
US4842156A (en) Electrical outlet box with locating fingers
EP0479430A2 (en) Glass run strip with chamfered edge transition
EP1714098A1 (de) Anordnung zur gegenseitigen befestigung von w rme bertr agern
CN113811964A (zh) 电容器及其制造方法
EP1167123B1 (de) Emblem für Gassackmodulabdeckung und Gassackmodul
KR19990028985A (ko) 프레임 및 클래딩을 구비한 스위치기어 캐비넷
EP2946692A1 (en) Hidden hanging bracket with perfected means for fixing it to a wall cupboard
EP1040307B1 (de) Kältegerät
DE102010051483B4 (de) Befestigungsanordnung für einen Umlenkbeschlag eines Sicherheitsgurts
DE10325433B4 (de) Airbaggehäuse
SK155199A3 (en) Roof cover elements
KR100766108B1 (ko) 빌트인타입 냉장고용 위치설정구조