PL205967B1 - Zamknięcie pokrywowe, w szczególności do zbiornika ciśnieniowego - Google Patents
Zamknięcie pokrywowe, w szczególności do zbiornika ciśnieniowegoInfo
- Publication number
- PL205967B1 PL205967B1 PL357736A PL35773602A PL205967B1 PL 205967 B1 PL205967 B1 PL 205967B1 PL 357736 A PL357736 A PL 357736A PL 35773602 A PL35773602 A PL 35773602A PL 205967 B1 PL205967 B1 PL 205967B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lever
- lid closure
- cover
- recess
- ball
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
- F16J13/02—Detachable closure members; Means for tightening closures
- F16J13/06—Detachable closure members; Means for tightening closures attached only by clamps along the circumference
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/10—Manholes; Inspection openings; Covers therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zamknięcie pokrywowe, w szczególności zamknięcie pokrywowe zbiornika ciśnieniowego, na przykład dla obciążonych i nieobciążonych ciśnieniowo cystern samochodowych oraz do pneumatycznych naczyń ciśnieniowych i włazów. Zwłaszcza jest to zamknięcie pokrywowe otworu zbiornika ciśnieniowego z co najmniej jednym mocowanym na zbiorniku członem dźwigniowym przemieszczanym na wierzch pokrywy, przy czym człon dźwigniowy wchodzi w wybranie pokrywy i zbiornik jest zamykany przez przestawienie członu dźwigniowego i połączonej z nim dźwigni, przy czym wybranie ma obrys, który po obróceniu dźwigni w płaszczyźnie pionowej wokół prostopadłej do pokrywy osi obrotu odpowiada w co najmniej jednej pozycji obrysowi kułaka dźwigni umożliwiając otwarcie albo zamknięcie otworu zbiornika pokrywą.
W szczególności mając na uwadze bezpieczeństwo pracy zaprojektowano zamknięcia pokrywowe dla obciążonych i nieobciążonych ciśnieniowo cystern samochodowych oraz do pneumatycznych naczyń ciśnieniowych i włazów, które to zamknięcia odznaczają się szeregiem cech o dużym znaczeniu.
Po pierwsze, otwory w zbiornikach ciśnieniowych mogą być możliwie prosto zabezpieczone względem ciśnienia panującego we wnętrzu zbiornika. Po drugie, zaprojektowane pokrywy muszą często przykryć szczególnie duże otwory, przykładowo włazy, przy czym w takim projekcie są uwzględnione i zachowane normy konstrukcyjne dotyczące urządzeń do otwierania lub zamykania otworu zbiornika ciśnieniowego.
Po trzecie opracowane z myślą o bezpieczeństwie pracy zamknięcia pokrywowe, mimo dużych rozmiarów zamykanych otworów w zbiornikach ciśnieniowych, stanowią łatwe w obsłudze i efektywne rozwiązanie zabezpieczające takie zbiorniki.
Znane jest zamknięcie pokrywowe do otwierania lub zamykania zbiornika ciśnieniowego. Przewidziano w nim, że pokrywa jest zaopatrzona w uchwyty potrzebne do zamocowania elementów zamykających i jest ona zamykana za pomocą dźwigniowych zamknięć pokrywowych.
Dźwigniowe elementy zamknięcia pokrywy są umieszczone obrotowo na prostopadłej do pokrywy osi i w wyniku obrotu tych elementów dźwigniowych możliwa jest regulacja zamknięcia tak, że po przestawieniu dźwigni powstaje połączenie dociskowe i kształtowe między zbiornikiem ciśnieniowym i pokrywą, z dociskiem ustalanym poprzez obrót w pionowej płaszczyźnie.
Pomijając dość skomplikowany sposób wytwarzania i dużą ilość elementów dźwigniowych służących do zamknięcia pokrywy, wadą tego znanego rozwiązania jest to, że po otwarciu dźwigniowych elementów zamknięcia pokrywy nie ma dostatecznego zabezpieczenia przed działaniem resztkowego ciśnienia utrzymującego się w zbiorniku ciśnieniowym.
Ponadto wadą jest to, że w stanie zamkniętym nie można wyregulować dźwigniowych elementów celem wytworzenia docisku pokrywy do zbiornika ciśnieniowego. Potrzebny docisk trzeba nastawić przy otwartej pokrywie przez obracanie dźwigniowych elementów zamknięcia pokrywy w kierunku zbiornika i po zamknięciu działa na pokrywę nacisk wynikający z ilości wykonanych przed zamknięciem obrotów elementów dźwigniowych.
Celem wynalazku było opracowanie tego rodzaju urządzenia, które umożliwia otwarcie lub też zamknięcie zbiornika, w szczególności zbiornika ciśnieniowego, i eliminuje wspomniane wady znanego rozwiązania.
Cel ten osiągnięto dzięki zgodnemu z wynalazkiem zamknięciu pokrywowemu otworu zbiornika, w szczególnoś ci zbiornika ciśnieniowego, które charakteryzuje się tym, ż e czł on dź wigniowy obejmuje dźwignię i trzpień gwintowany połączony czynnie z dźwignią poprzez tuleję prowadzącą, a tuleja prowadząca jest ułożyskowana pionowo na trzpieniu gwintowanym, swobodnie ruchomo, i może obracać się wokół osi pionowej oraz jest zabezpieczona za pomocą nakrętki i przeciwnakrętki.
Korzystnie kołpak zbiornika ma kołnierz kołpakowy, który jest uszczelniany uszczelką między przylgą pokrywową i kołnierzem kołpakowym poprzez człon dźwigniowy przenoszący siły zasadniczo w kierunku koł nierza koł pakowego.
Trzpień gwintowany może mieć ucho trzpieniowe.
Ponadto korzystnie na kołpaku zbiornika jest umieszczony co najmniej jeden uchwyt trzpienia gwintowanego z oczkami uchwytowymi trzpienia gwintowanego.
Trzpień gwintowany jest ułożyskowany obrotowo na poziomej osi obrotu trzpienia gwintowanego za pośrednictwem sworznia zabezpieczającego przechodzącego przez ucho trzpieniowe i oczka uchwytowe trzpienia gwintowanego.
PL 205 967 B1
Dźwignia może być ponadto utworzona z ramienia dźwigniowego i kułaka dźwigniowego, przy czym kułak dźwigniowy ma wnękę wynikającą z jego nóżkowego ukształtowania.
Korzystnie kułak dźwigniowy wspólnie z tuleją prowadzącą w pozycji tworzącej przylgę z wierzchem pokrywy ma obrys ósemkowy albo prostokątny.
Korzystnie tuleja prowadząca ma obrotowe kołki, zamocowane mimośrodowo w kułaku dźwigniowym.
Wspomniane wybranie może mieć nakładkę łubkową mocowaną za pomocą połączenia gwintowanego.
Korzystnie wybranie albo nakładka łubkowa mają obrys ósemkowy albo prostokątny wyznaczony przez szyjkowe obrzeże.
Ponadto jest korzystne, aby tuleja prowadząca miała obrotowe kołki zamocowane centrycznie w kułaku dźwigniowym.
Kołki te są zamocowane w tulei prowadzącej i są prowadzone mimośrodowo obrotowo albo centrycznie w kułaku dźwigniowym.
Korzystnie dźwignia jest wychylna mimośrodowo albo centrycznie wokół jej osi odchylania.
Kułak dźwigniowy w stanie wprowadzenia w wybranie albo w wyposażone w nakładkę łubkową wybranie, gdy pozioma oś odchylania dźwigni zasadniczo nie jest ustawiona pod kątem prostym do poziomej osi obrotu trzpienia gwintowanego, tworzy za pośrednictwem tulei prowadzącej przylgę i tym samym kształtowe połączenie czynne między pokrywą i kołnierzem kołpakowym.
Korzystnie też kułak dźwigniowy przy zasadniczo prostopadłym ustawieniu osi odchylania dźwigni do osi obrotu trzpienia gwintowanego nie styka się z wybraniem albo z wyposażonym w nakładkę łubkową wybraniem wierzchu pokrywy.
Natomiast przy zamykaniu zbiornika i przestawianiu dźwigni na centrycznej osi odchylania dźwigni między pokrywą i kołnierzem kołpakowym powstaje za pośrednictwem członu dźwigniowego połączenie dociskowe przez dokręcenie nakrętki.
Człony dźwigniowe zamknięcia pokrywowego składają się w zasadzie z trzpienia gwintowanego z uchem trzpieniowym. Trzpień gwintowany jest ułożyskowany na wtykowym sworzniu zabezpieczającym w oczkach uchwytowych trzpienia gwintowanego, które są zamocowane na zbiorniku. Tak więc trzpień gwintowany jest ułożyskowany obrotowo w uchwycie na równoległej względem pokrywy osi obrotu trzpienia gwintowanego. Trzpień gwintowany ma tuleję prowadzącą, która w stanie zamknięcia pokrywy tworzy poprzez przylgę dźwigni dociskowe połączenie czynne z wierzchem pokrywy zbiornika ciśnieniowego.
Istotna zaleta wynalazku polega na tym, że za pomocą nakrętki i przeciwnakrętki na trzpieniu gwintowanym powyżej tulei prowadzącej można stworzyć dociskowe połączenie czynne między połączonym z tuleją prowadzącą kułakiem dźwigniowym na wierzchu pokrywy i zamocowanymi na zbiorniku członami dźwigniowymi. Połączenie dociskowe jest możliwe poprzez ciągłe obracanie nakrętki zabezpieczanej przeciwnakrętką, co pozwala nastawić wystarczający nacisk.
Ponadto po dokonanym już przestawieniu zamknięcia pokrywowego można w każdej chwili nastawić docisk bez otwierania pokrywy przez regulację ustawienia nakrętki i przeciwnakrętki. Ponadto szczególnie korzystne jest to, że można wyregulować docisk na już zamkniętym zbiorniku.
Inne zalety wynalazku wynikają stąd, że dzięki zgodnemu z wynalazkiem zamknięciu pokrywowemu możliwe jest korzystne rozwiązanie płynnej regulacji docisku tak, że wykorzystuje się małą ilość zamknięć pokrywowych, w szczególności cztery takie zamknięcia. Pozwala to uzyskać zwartą konstrukcję a ponadto płaska budowa zamknięcia pokrywowego umożliwia zmniejszenie ciężaru urządzenia.
Kolejna zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że pokrywa zbiornika ciśnieniowego jest zaopatrzona w wybranie mające obrys, który po obróceniu dźwigni w pionowej płaszczyźnie wokół prostopadłej do pokrywy osi obrotu odpowiada w co najmniej jednej pozycji obrysowi kułaka dźwigniowego i tylko w tej pozycji można całkowicie otworzyć lub zamknąć pokrywę.
Jak się okazało, wynalazek zapewnia korzystnie to, że uniemożliwia całkowite otwarcie pokrywy zbiornika znajdującego się pod ciśnieniem po początkowo wyłącznie w płaszczyźnie poziomej przestawieniu zamknięcia pokrywowego. Rozwiązanie to spełnia funkcję zabezpieczenia przeciwwypadkowego i jest istotną zaletą wynalazku.
Przestawienie dźwigni wyłącznie w płaszczyźnie zamknięcia pokrywowego pozwala w prosty sposób zluzować pokrywę na zbiorniku ciśnieniowym, ale nie jest możliwe natychmiastowe całkowite otwarcie. Dzięki temu korzystnie może dojść do zredukowania ciśnienia utrzymującego się jeszcze
PL 205 967 B1 w zbiorniku, a więc pracownik obsługi nie jest narażony na uderzenie pokrywą zbiornika znajdującego się pod ciśnieniem.
W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku dla całkowitego otwarcia pokrywy konieczny jest obrót dźwigni w płaszczyźnie pionowej dokładnie o 90° wokół osi prostopadłej do pokrywy.
Dzięki zwartej budowie zamknięcia pokrywowego można je wytwarzać bardziej efektywnie, a ponieważ zawiera ono niewiele części, więc potrzeba mniej części zamiennych, co jest korzystne dla klienta.
Poza tym poprzez korzystny dobór materiału zmniejsza się współczynnik tarcia między przylgami pokrywy i zbiornika ciśnieniowego, co ułatwia otwieranie pokrywy i stanowi dodatkowe odciążenie dla osoby obsługującej.
W korzystnym przykł adzie wykonania wynalazku dź wignia jest zaopatrzona w kuł ak dź wigniowy, który ma mimośrodowy punkt obrotu. Przy przestawianiu dźwigni wokół jej poziomej osi odchylania, zwłaszcza przy otwieraniu, pokonywany jest punkt martwy dźwigni, do którego trafia ona podczas zamykania. Mimośrodowe usytuowanie elementów sprawia, że przy otwieraniu zmniejsza się odległość między punktem obrotu kułaka dźwigniowego i wierzchem pokrywy, co ułatwia przejście przez ten punkt martwy i zapewnia łatwe otwarcie dźwigni.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zamknięcie pokrywowe w stanie zamkniętym, fig. 2 - zamknięcie pokrywowe w stanie przestawienia dźwigni wokół jej poziomej osi odchylania, fig. 3 - zamknięcie pokrywowe w stanie przestawienia dźwigni wokół poziomej osi odchylania oraz przekręcenia o 90° wokół pionowej osi obrotu i fig. 4 - koł nierz pokrywowy z nakł adką ł ubkową przy cał kowicie otwartym zamknię ciu pokrywowym.
Fig. 1 przedstawia zamknięcie pokrywowe 100 zbiornika 22, w szczególności zbiornika ciśnieniowego, składające się zasadniczo z członu dźwigniowego 110 i dźwigni 14 (niepokazanej na fig. 1). Zbiornik 22 ma kołpak 24 i zamocowany na nim kołnierz kołpakowy 26, który otacza otwór 62 zbiornika (niepokazany na fig. 1). Otwór 62 zbiornika jest zamykany pokrywą 10. Między pokrywą 10 i kołnierzem kołpakowym 26 jest ukształtowana przylga pokrywowa 30 mająca uszczelkę 28.
Na wierzchu 12 pokrywy 10 znajduje się równoległa do poziomej płaszczyzny pokrywy 10 i niewidoczna na fig. 1 dźwignia 14, przy czym dźwignia 14 składa się z ramienia dźwigniowego 18, również niewidocznego na fig. 1, i kułaka dźwigniowego 16. Na fig. 1 jest widoczny kułak dźwigniowy 16 jako stykająca się z pokrywą 10 część dźwigni 14. Kułak dźwigniowy 16 między nóżkowymi elementami przylgowymi ma tuleję prowadzącą 34. Tuleja prowadząca 34 ma obrotowe kołki 36, które są zamocowane centrycznie albo mimośrodowo na kułaku dźwigniowym 16.
Alternatywnie kołki 36 są zamocowane w tulei prowadzącej 34, przy czym wtedy jest zapewnione obrotowe prowadzenie centryczne lub mimośrodowe w kułaku dźwigniowym 16. Poziomo umieszczone kołki 36 tulei prowadzącej tworzą poziomą oś odchylania 20 dźwigni.
Człon dźwigniowy 110 zamknięcia pokrywowego 100 ma prostopadłą do poziomej osi odchylania 20 dźwigni oś pionową 32, wokół której porusza się człon dźwigniowy 110.
Człon dźwigniowy 110 składa się z trzpienia gwintowanego 38 z uchem trzpieniowym 40. Na zbiorniku 22, w szczególności na kołpaku 24, są umieszczone uchwyty 50 trzpienia gwintowanego, z których każdy ma centryczne oczka uchwytowe 52. Trzpień gwintowany 38 jest zamocowany za pomocą sworznia zabezpieczającego 42 w oczkach uchwytowych 52 trzpienia gwintowanego. Sworzeń zabezpieczający 42 w uchu trzpieniowym 40 i oczka uchwytowe 52 trzpienia gwintowanego są usytuowane na osi obrotu 48 trzpienia gwintowanego.
Trzpień gwintowany 38 ma jako prowadnicę tuleję prowadzącą 34, która nie ma gwintu wewnętrznego i porusza się swobodnie wzdłuż osi pionowej 32 trzpienia gwintowanego 38, o ile dźwignia 14 nie przylega do pokrywy 10 poprzez kułak dźwigniowy 16. Ruch tulei prowadzącej 34 wzdłuż osi pionowej 32 ogranicza z jednej strony nakrętka 54 z zabezpieczającą przeciwnakrętką 56, a z drugiej strony ucho trzpieniowe 40.
Na fig. 1 przedstawiono zamknięcie pokrywowe 100 w pozycji zamykającej zbiornik 22. Przy tym dźwignia 14 (niewidoczna na rysunku) jest ustawiona w ten sposób, że ramię dźwigniowe (niewidoczne na rysunku) jest usytuowane równolegle względem pokrywy 10 i dźwignia 14 przylega swoim kułakiem dźwigniowym 16 do wierzchu 12 pokrywy 10. Człon dźwigniowy 110 jest przestawiony wokół poziomej osi odchylania 20 dźwigni i osi obrotu 48 trzpienia gwintowanego tak, że człon dźwigniowy 110 jest umieszczony wzdłuż osi pionowej 32 w istniejącym wybraniu 46 pokrywy 10.
Fig. 1 ukazuje ponadto, że wybranie 46 ma dodatkowo nakładkę łubkową 44, która jest zamocowana poprzez połączenie gwintowane 60 na wierzchu 12 pokrywy 10. Znaczenie nakładki łubkowej 44 objaśnia się na podstawie następnych figur przedstawiających przykład realizacji.
PL 205 967 B1
Na fig. 1, oprócz widocznego połączenia kształtowego między pokrywą 10 i kołnierzem kołpakowym 26, ukazano również połączenie dociskowe. Po przestawieniu członu dźwigniowego 110 w wybranie 46, kułak dźwigniowy 16, jak opisano wyżej, przylega do wierzchu 12 pokrywy 10. Jednocześnie tuleja prowadząca 34 nad swoimi kołkami 36 tworzy następną przylgę z nakrętką 54 lub też przeciwnakrętką 56. Po uruchomieniu nakrętki 54, czyli obróceniu jej w kierunku ruchu wskazówek zegara na prawym gwincie trzpienia gwintowanego 38, trzpień ten przemieszcza się pionowo w kierunku pokrywy 10, w wyniku czego powstaje połączenie dociskowe między pokrywą 10 i kołnierzem kołpakowym 26 i następuje uszczelnienie otworu 62 zbiornika (niewidocznego na rysunku) przy użyciu uszczelki 28.
W trakcie objaśniania kolejnych figur rysunku będzie mowa o mimośrodowym usytuowaniu kołków 36 tulei prowadzącej na osi odchylania 20 dźwigni.
Fig. 2 przedstawia kołpak 24 i zamocowany na nim kołnierz kołpakowy 26. Między pokrywą 10 i kołnierzem kołpakowym 26 jest ukształtowana przylga pokrywowa 30, która ma uszczelkę 28. Niewidoczna na fig. 1 dźwignia 14 jest pokazana na fig. 2 po obróceniu w zasadzie o 90°.
Na fig. 2 uwidoczniono dźwignię 14 z jej kułakiem dźwigniowym 16 i ramieniem dźwigniowym 18. Nóżkowe ukształtowanie kułaka dźwigniowego 16 pozwala na utworzenie wnęki 64. W tak ukształtowanej wnęce 64, po przestawieniu dźwigni 14, mieści się górna część członu dźwigniowego 110. Na tę górną część członu dźwigniowego 110 składa się w zasadzie trzpień gwintowany 38, prowadzona na nim tuleja prowadząca 34 i tworząca przylgę nakrętka 54 oraz przeciwnakrętka 56.
Dźwignia 14 w pozycji pokazanej na fig. 2 przebiega wzdłuż osi pionowej 32 członu dźwigniowego 110.
Na fig. 2 pokazano ponadto kołki 36 usytuowane w tulei prowadzącej 34. W wyniku mimośrodowego umieszczenia kołków 36 tulei prowadzącej, a tym samym stworzenia mimośrodowej, poziomej osi odchylania 20 dźwigni względem kułaka dźwigniowego 16 przy przestawianiu dźwigni 14 zmniejsza się odległość między kołkami 36 tulei prowadzącej i tworzącym przylgę wierzchem 12 pokrywy. W efekcie następuje pierwsze nieznaczne przemieszczenie tulei prowadzącej 34 wzdłuż osi pionowej 32 w kierunku pokrywy 10, co powoduje zmniejszenie nacisku pokrywy 10 na kołnierz kołpakowy 26 i na uszczelkę 28.
W alternatywnym przykładzie wykonania, w którym kołki 36 tulei prowadzącej są umieszczone centrycznie, tworzy się pozioma oś odchylania 20 dźwigni względem kułaka dźwigniowego 16, co jednak po przestawieniu dźwigni 14 nie powoduje zmniejszenia odległości między kołkami 36 tulei prowadzącej i tworzącym przylgę wierzchem 12 pokrywy. Tak więc nie ma pierwszego nieznacznego przemieszczenia tulei prowadzącej 34 wzdłuż osi pionowej 32 w kierunku pokrywy 10, czyli nie ma zmniejszenia lub zwiększenia nacisku pokrywy 10 na kołnierz kołpakowy 26 i na uszczelkę 28.
Możliwe jest więc wykonanie zarówno z mimośrodowym jak i centrycznym usytuowaniem kołków 36 tulei prowadzącej w kułaku dźwigniowym 16.
Fig. 2 przedstawia też niezmienne w tej fazie przestawienia elementy członu dźwigniowego 110, wybranie 46, nakładkę łubkową 44 z połączeniami gwintowanymi 60 na wierzchu 12 pokrywy, oraz uchwyty 50 i oczka uchwytowe 52 trzpienia gwintowanego, które łączą się poprzez sworzeń zabezpieczający 42 w uchu trzpieniowym 40, i tworzą poziomą oś obrotu 48 trzpienia gwintowanego.
Fig. 2 pokazuje, że kułak dźwigniowy 16 nadal przylega do wierzchu 12 pokrywy z wybraniem 46.
Z fig. 2 można zorientować się, że mimo przestawienia dźwigni 14 człon dźwigniowy 110, w szczególności kułak dźwigniowy 16, nadal utrzymuje połączenie kształtowe między pokrywą 10 i kołnierzem kołpakowym 26. W przypadku mimośrodowego wykonania osi odchylania 20 dźwigni względem wierzchu 12 pokrywy, po przestawieniu dźwigni 14 o 90°, następuje nieznaczne zluzowanie połączenia dociskowego bez obracania nakrętki 54 i przeciwnakrętki 56. Przylga jest tworzona przez mające określony obrys ukształtowanie wybrania 46 pokrywy 10.
Istnieją alternatywne możliwości ukształtowania obrysu w wybraniu 46 pokrywy 10.
Po pierwsze obrys ten może być wykonany całkowicie w pokrywie 10 tak, że kułak dźwigniowy 16 w pozycji uwidocznionej na fig. 2 tworzy potrzebną przylgę na wierzchu 12 pokrywy 10.
Po drugie możliwe jest też ukształtowanie, w którym wybranie 46 ma taką wielkość, że kułak dźwigniowy 16 w dźwigni 14 w pozycji widocznej na fig. 2 nie tworzy już przylgi bez dodatkowo umieszczonych nakładek łubkowych 44 z tworzącymi obrys szyjkowymi obrzeżami 58.
W tej odmianie ukształtowania nakładki łubkowe 44 są umieszczone tak, że przylgę dla kułaka dźwigniowego 16 stanowią tylko nakładki łubkowe 44. Człon dźwigniowy 110 na osi pionowej 32 w istniejącym wybraniu 46 tworzy przylgę tylko poprzez nakładki łubkowe 44 na wierzchu 12 pokrywy 10.
PL 205 967 B1
Jak widać na fig. 2, przestawienie dźwigni 14 w zasadzie o 90° wokół poziomej osi odchylania 20 dźwigni nie umożliwia otwarcia pokrywy 10. Ze względów bezpieczeństwa możliwe jest korzystnie początkowe zluzowanie pokrywy 10 i odprężenie zbiornika 22. Służy do tego wykonanie mimośrodowe, jak opisano wyżej, albo zluzowanie przeciwnakrętki 56 i nakrętki 54. Zatem dla osoby obsługującej nie ma zagrożenia po przestawieniu dźwigni 14, gdy zbiornik 22 znajduje się pod ciśnieniem.
Na fig. 3 pokazano dźwignię 14 lub też kułak dźwigniowy 16 w pozycji, w której możliwe jest otwarcie pokrywy 10. Na rysunku widać znów pokrywę 10, kołpak 24, kołnierz kołpakowy 26 i przylgę pokrywową 30 z uszczelką 28. Człon dźwigniowy 110 zamknięcia pokrywowego 100 jest ukazany tylko w strefie wybrania 46.
Można zauważyć na fig. 3, że kułak dźwigniowy 16 jest przestawiony wokół osi pionowej 32, w szczególności jest obrócony w zasadzie o 90°. Widać obrys kułaka dźwigniowego 16 oraz umieszczone mimośrodowo kołki 36 tulei prowadzącej. W tej pozycji tylko częściowo widać usytuowaną w tyle tuleję prowadzącą 34.
Poza tym można zauważyć, że odległość poziomej osi odchylania 20 dźwigni od wierzchu 12 pokrywy jest większa niż na fig. 2. Odległość ta zwiększa się pod warunkiem, że zluzowana jest, niepokazana na fig. 3, przeciwnakrętka 56 i nakrętka 54 i dzięki temu połączona z tuleją prowadzącą 34 dźwignia 14 jest przemieszczona pionowo na trzpieniu gwintowanym 38 względem wierzchu 12 pokrywy. W tej pozycji, przy prostopadłym w zasadzie ustawieniu osi odchylania 20 dźwigni względem osi obrotu 48 trzpienia gwintowanego, kułak dźwigniowy 16 nie przylega do wybrania 46 lub też do stanowiącej przylgę nakładki łubkowej 44.
Nie istnieje ani połączenie dociskowe ani zabezpieczające pokrywę 10 połączenia kształtowego, jak opisano w odniesieniu do fig. 1 i 2.
W pokazanej na fig. 3 odmianie ukształtowania z nakładkami łubkowymi 44 jest już możliwe otwarcie pokrywy 10 w tej pozycji, przy czym nie trzeba obracać członu dźwigniowego wokół jego osi obrotu 48. Jednak pokrywę 10 można otworzyć tylko wtedy, gdy prowadzona przez trzpień gwintowany 38 tuleja prowadząca 34 i nóżkowe kułaki dźwigniowe 16 tworzą obrys, który odpowiada obrysowi nakładek łubkowych 44 z uwzględnieniem tworzących obrys szyjkowych obrzeży 58.
Możliwe jest stosowanie różnych obrysów.
Jak można zauważyć na fig. 3 oraz w widoku z góry na fig. 4, szyjkowe obrzeża 58 tworzą ósemkowy obrys wybrania 46 poprzez nakładki łubkowe 44.
Możliwe jest stosowanie także ósemkowego wybrania 46 w samej pokrywie 10 bez dodatkowo umieszczonej nakładki łubkowej 44 na wierzchu 12 pokrywy 10.
W zależności od ukształtowania kułaka dźwigniowego 16 albo w wybraniu 46 w samej pokrywie 10, albo w nakładce łubkowej 44 mogłyby być wykonane inne obrysy, na przykład prostokątne.
Tak więc otwarcie pokrywy 10 jest możliwe tylko w pozycji określonej przez obrys, przy czym nie trzeba obracać członu dźwigniowego 110 wokół osi obrotu 48 trzpienia gwintowanego.
Na fig. 3 zaznaczono uzupełniająco tę oś obrotu 48 z uchwytami 50 trzpienia gwintowanego i oczkami uchwytowymi 52, które za pośrednictwem sworznia zabezpieczającego 42 prowadzą trzpień gwintowany 38 w jego uchu trzpieniowym 40.
Na fig. 4 przedstawiono zamknięcie pokrywowe 100 przestawione w położenie znajdujące się dalej niż przedstawione na fig. 2 i 3, w pozycji, w której człon dźwigniowy 110 jest obrócony całkowicie wokół osi obrotu 48 trzpienia gwintowanego.
Na fig. 4 widać po raz pierwszy otwór 62 zbiornika. W widoku z góry na fig. 4 można zauważyć kołnierz kołpakowy 26 z przylgą pokrywową 30 oraz nakładkę łubkową 44 umocowaną za pomocą połączenia gwintowanego 60 na kołnierzu kołpakowym 26. Fig. 4 ukazuje obrócony w dół trzpień gwintowany 38 z jego uchem trzpieniowym 40 i widziany z góry uchwyt 50 trzpienia gwintowanego. Można zauważyć szyjkowe obrzeża 58 - jakie już opisano w związku z fig. 3 - tworzące poprzez nakładki łubkowe 44 ósemkowy obrys powyżej wybrania 46. Już wspomniano w związku z fig. 3 i można to zauważyć na fig. 4, poprzez wymianę nakładki łubkowej 44 można wyznaczyć konstrukcyjnie dowolny obrys, który umożliwia całkowite otwarcie pokrywy 10 bez obrócenia zamknięcia pokrywowego 100 wokół poziomej osi obrotu 48 trzpienia gwintowanego.
Reasumując proces zamykania otwartego zamknięcia pokrywowego 100 przebiega jak niżej:
Zamknięcie pokrywowe 100 zostaje obrócone wokół poziomej osi obrotu 48 trzpienia gwintowanego i tuleja prowadząca 34 oraz kułak dźwigniowy 16 znajdują się na wierzchu 12 pokrywy 10.
PL 205 967 B1
Potem następuje obrócenie dźwigni 14 i tulei prowadzącej 34 wokół osi pionowej 32 trzpienia gwintowanego 38, w wyniku czego kułak dźwigniowy i w opisanej odmianie ukształtowania nakładki łubkowe 44 tworzą przylgę na wierzchu 12 pokrywy.
Następnie dźwignia 14 jest przestawiana wokół osi odchylania 20 dźwigni tak, że dźwignia 14 zajmuje położenie równolegle do pokrywy 10. To wychylenie wokół osi odchylania 20 powoduje - jak opisano uprzednio - początkowy nacisk na pokrywę 10 w kierunku zamknięcia, co wynika z mimośrodowości (tylko w mimośrodowej odmianie wykonania) umieszczenia kołków 36 tulei prowadzącej w kułaku dźwigniowym 16.
Celem uzyskania całkowitego uszczelnienia pokrywy 10 względem zbiornika 22 trzeba uruchomić nakrętkę 54 lub też przeciwnakrętkę 56. W każdej chwili w stanie zamknięcia można wyregulować nakrętkę 54 i przeciwnakrętkę 56.
Claims (35)
1. Zamknięcie pokrywowe otworu zbiornika, w szczególności zbiornika ciśnieniowego, z co najmniej jednym mocowanym na zbiorniku członem dźwigniowym odchylanym na wierzch pokrywy, przy czym człon dźwigniowy wchodzi w wybranie pokrywy, a zbiornik jest zamykany przez przestawienie członu dźwigniowego i połączonej z nim dźwigni, przy czym wybranie ma obrys, który po obróceniu w płaszczyźnie pionowej dźwigni wokół prostopadłej do pokrywy osi obrotu odpowiada w co najmniej jednej pozycji obrysowi kułaka dźwigni i/lub członu dźwigniowego z umożliwieniem otwarcia albo zamknięcia otworu zbiornika pokrywą, znamienne tym, że człon dźwigniowy (110) obejmuje dźwignię (14) i trzpień gwintowany (38) połączony czynnie z dźwignią (14) poprzez tuleję prowadzącą (34), a tuleja prowadząca (34) jest ułożyskowana pionowo na trzpieniu gwintowanym (38), swobodnie ruchomo, i może obracać się wokół osi pionowej (32) oraz jest zabezpieczona za pomocą nakrętki (54) i przeciwnakrętki (56).
2. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1, znamienne tym, że kołpak (24) zbiornika (22) ma kołnierz kołpakowy (26), który jest uszczelniany uszczelką (28) między przylgą pokrywową (30) i kołnierzem kołpakowym (26) poprzez człon dźwigniowy (110) przenoszący siły zasadniczo w kierunku kołnierza kołpakowego (26).
3. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1, znamienne tym, że trzpień gwintowany (38) ma ucho trzpieniowe (40).
4. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że na kołpaku (24) zbiornika (22) jest umieszczony co najmniej jeden uchwyt (50) trzpienia gwintowanego z oczkami uchwytowymi (52) trzpienia gwintowanego.
5. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że trzpień gwintowany (38) jest ułożyskowany obrotowo na poziomej osi obrotu (48) trzpienia gwintowanego za pośrednictwem sworznia zabezpieczającego (42) przechodzącego przez ucho trzpieniowe (40) i oczka uchwytowe (52) trzpienia gwintowanego.
6. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że trzpień gwintowany (38) jest ułożyskowany obrotowo na poziomej osi obrotu (48) trzpienia gwintowanego za pośrednictwem sworznia zabezpieczającego (42) przechodzącego przez ucho trzpieniowe (40) i oczka uchwytowe (52) trzpienia gwintowanego.
7. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, znamienne tym, że dźwignia (14) jest utworzona z ramienia dźwigniowego (18) i kułaka dźwigniowego (16), przy czym kułak dźwigniowy (16) ma wnękę (64) wynikającą z jego nóżkowego ukształtowania.
8. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że dźwignia (14) jest utworzona z ramienia dźwigniowego (18) i kułaka dźwigniowego (16), przy czym kułak dźwigniowy (16) ma wnękę (64) wynikającą z jego nóżkowego ukształtowania.
9. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, albo 8, znamienne tym, że kułak dźwigniowy (16) wspólnie z tuleją prowadzącą (34) w pozycji tworzącej przylgę z wierzchem (12) pokrywy ma obrys ósemkowy.
10. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że kułak dźwigniowy (16) wspólnie z tuleją prowadzącą (34) w pozycji tworzącej przylgę z wierzchem (12) pokrywy ma obrys ósemkowy.
11. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, albo 8, znamienne tym, że kułak dźwigniowy (16) wspólnie z tuleją prowadzącą (34) w pozycji tworzącej przylgę z wierzchem (12) pokrywy ma obrys prostokątny.
PL 205 967 B1
12. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że kułak dźwigniowy (16) wspólnie z tuleją prowadzącą (34) w pozycji tworzącej przylgę z wierzchem (12) pokrywy ma obrys prostokątny.
13. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, albo 8, albo 10, albo 12, znamienne tym, że tuleja prowadząca (34) ma obrotowe kołki (36), zamocowane mimośrodowo w kułaku dźwigniowym (16).
14. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że tuleja prowadząca (34) ma obrotowe kołki (36), zamocowane mimośrodowo w kułaku dźwigniowym (16).
15. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, albo 8, albo 10, albo 12, albo 14, znamienne tym, że wybranie (46) ma nakładkę łubkową (44) mocowaną za pomocą połączenia gwintowanego (60).
16. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że wybranie (46) ma nakładkę łubkową (44) mocowaną za pomocą połączenia gwintowanego (60).
17. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, albo 8, albo 10, albo 12, albo 14, albo 16, znamienne tym, że wybranie (46) albo nakładka łubkowa (44) mają obrys ósemkowy wyznaczony przez szyjkowe obrzeże (58).
18. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że wybranie (46) albo nakładka łubkowa (44) mają obrys ósemkowy wyznaczony przez szyjkowe obrzeże (58).
19. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, albo 8, albo 10, albo 12, albo 14, albo 16, znamienne tym, że wybranie (46) albo nakładka łubkowa (44) mają obrys prostokątny wyznaczony przez szyjkowe obrzeże (58).
20. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że wybranie (46) albo nakładka łubkowa (44) mają obrys prostokątny wyznaczony przez szyjkowe obrzeże (58).
21. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, albo 8, albo 10, albo 12, albo 16, albo 18, albo 20, znamienne tym, że tuleja prowadząca (34) ma obrotowe kołki (36), zamocowane centrycznie w kułaku dźwigniowym (16).
22. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że tuleja prowadząca (34) ma obrotowe kołki (36), zamocowane centrycznie w kułaku dźwigniowym (16).
23. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, albo 8, albo 10, albo 12, znamienne tym, że kołki (36) są zamocowane w tulei prowadzącej (34) i są prowadzone mimośrodowo obrotowo w kułaku dźwigniowym (16).
24. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że kołki (36) są zamocowane w tulei prowadzącej (34) i są prowadzone mimośrodowo obrotowo w kułaku dźwigniowym (16).
25. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, albo 8, albo 10, albo 12, znamienne tym, że kołki (36) są zamocowane w tulei prowadzącej (34) i są prowadzone centrycznie obrotowo w kułaku dźwigniowym (16).
26. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że kołki (36) są zamocowane w tulei prowadzącej (34) i są prowadzone centrycznie obrotowo w kułaku dźwigniowym (16).
27. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, albo 8, albo 10, albo 12, albo 14, albo 16, albo 18, albo 20, albo 22, albo 24, albo 26, znamienne tym, że dźwignia (14) jest wychylna mimośrodowo wokół jej osi odchylania (20).
28. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że dźwignia (14) jest wychylna mimośrodowo wokół jej osi odchylania (20).
29. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, albo 8, albo 10, albo 12, albo 14, albo 16, albo 18, albo 20, albo 22, albo 24, albo 26, znamienne tym, że dźwignia (14) jest wychylna centrycznie wokół jej osi odchylania (20).
30. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że dźwignia (14) jest wychylna centrycznie wokół jej osi odchylania (20).
31. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, albo 8, albo 10, albo 12, albo 14, albo 16, albo 18, albo 20, albo 22, albo 24, albo 26, albo 28, albo 30, znamienne tym, że kułak dźwigniowy (16) w stanie wprowadzenia w wybranie (46) albo w wyposażone w nakładkę łubkową (44) wybranie (46), gdy pozioma oś odchylania (20) dźwigni zasadniczo nie jest ustawiona pod kątem prostym do poziomej osi obrotu (48) trzpienia gwintowanego, tworzy za pośrednictwem tulei prowadzącej (34) przylgę i tym samym kształtowe połączenie czynne między pokrywą (10) i kołnierzem kołpakowym (26).
32. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że kułak dźwigniowy (16) w stanie wprowadzenia w wybranie (46) albo w wyposażone w nakładkę łubkową (44) wybranie (46), gdy pozioma oś odchylania (20) dźwigni zasadniczo nie jest ustawiona pod kątem prostym do poziomej
PL 205 967 B1 osi obrotu (48) trzpienia gwintowanego, tworzy za pośrednictwem tulei prowadzącej (34) przylgę i tym samym kształtowe połączenie czynne między pokrywą (10) i kołnierzem kołpakowym (26).
33. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 6, albo 8, albo 10, albo 12, albo 14, albo 16, albo 18, albo 20, albo 22, albo 24, albo 26, albo 28, albo 30, albo 32, znamienne tym, że kułak dźwigniowy (16) przy zasadniczo prostopadłym ustawieniu osi odchylania (20) dźwigni do osi obrotu (48) trzpienia gwintowanego nie styka się z wybraniem (46) albo z wyposażonym w nakładkę łubkową (44) wybraniem (46) wierzchu (12) pokrywy.
34. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 4, znamienne tym, że kułak dźwigniowy (16) przy zasadniczo prostopadłym ustawieniu osi odchylania (20) dźwigni do osi obrotu (48) trzpienia gwintowanego nie styka się z wybraniem (46) albo z wyposażonym w nakładkę łubkową (44) wybraniem (46) wierzchu (12) pokrywy.
35. Zamknięcie pokrywowe według zastrz. 22, znamienne tym, że przy zamykaniu zbiornika (22) i przestawianiu dźwigni (14) na centrycznej osi odchylania (20) dźwigni między pokrywą (10) i kołnierzem kołpakowym (26) powstaje za pośrednictwem członu dźwigniowego (110) połączenie dociskowe przez dokręcenie nakrętki (54).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20120161U DE20120161U1 (de) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | Deckelvorrichtung, insbesondere für einen Druckbehälter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL357736A1 PL357736A1 (en) | 2003-06-16 |
| PL205967B1 true PL205967B1 (pl) | 2010-06-30 |
Family
ID=7965092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL357736A PL205967B1 (pl) | 2001-12-12 | 2002-12-12 | Zamknięcie pokrywowe, w szczególności do zbiornika ciśnieniowego |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1319610B1 (pl) |
| AT (1) | ATE289962T1 (pl) |
| DE (2) | DE20120161U1 (pl) |
| ES (1) | ES2236431T3 (pl) |
| HU (1) | HU226878B1 (pl) |
| PL (1) | PL205967B1 (pl) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB246981A (en) * | 1925-01-06 | 1926-02-11 | Ashmore Benson Pease And Compa | Improved device for closing joints |
| DE1033976B (de) * | 1956-02-09 | 1958-07-10 | Carl Karrer App Und Behaelterb | Deckelverriegelung fuer Druckgefaesse |
| US3786955A (en) * | 1971-08-30 | 1974-01-22 | Gen Am Transport | Manway cover for tank cars |
| AU5515880A (en) * | 1979-02-01 | 1980-08-07 | Sultana, J. | Fastening device |
| US4441431A (en) * | 1981-07-23 | 1984-04-10 | Acf Industries, Incorporated | Railway hatch cover and strap safety tab latching assembly |
| US6095365A (en) * | 1998-08-24 | 2000-08-01 | The Heil Company | Pivoting hatch cover assembly |
-
2001
- 2001-12-12 DE DE20120161U patent/DE20120161U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-12-04 HU HU0204240A patent/HU226878B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-12-12 PL PL357736A patent/PL205967B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-12-12 AT AT02027833T patent/ATE289962T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-12-12 EP EP02027833A patent/EP1319610B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-12 DE DE50202372T patent/DE50202372D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-12 ES ES02027833T patent/ES2236431T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50202372D1 (de) | 2005-04-07 |
| EP1319610A1 (de) | 2003-06-18 |
| PL357736A1 (en) | 2003-06-16 |
| EP1319610B1 (de) | 2005-03-02 |
| ATE289962T1 (de) | 2005-03-15 |
| DE20120161U1 (de) | 2003-04-24 |
| HUP0204240A2 (hu) | 2005-01-28 |
| HU226878B1 (en) | 2010-01-28 |
| HU0204240D0 (en) | 2003-02-28 |
| ES2236431T3 (es) | 2005-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4655365A (en) | Hatch cover lock | |
| CA1138792A (en) | Safety hatch cover apparatus | |
| CA2135379C (en) | Snap-on, plastic hinged closure in a single piece | |
| US6170683B1 (en) | Two stage dispensing cap for pressurized containers | |
| US7942289B2 (en) | Device for closing an opening, particularly a street manhole | |
| US7427089B2 (en) | Apparatus and method for securing a hatch cover to a hatch port | |
| US4622902A (en) | Hatch cover and locking structure | |
| CA1154313A (en) | Railroad vehicle | |
| IE54634B1 (en) | Steam pressure cooker | |
| CA2005798C (en) | Clamping ring | |
| EP0916298A1 (en) | Opening and closing safety device for a pressure cooker | |
| US10766321B2 (en) | Hitch it safe trailer hitch | |
| US1487518A (en) | Manhole closure | |
| US6431380B1 (en) | Child-resistant flip top closure | |
| US5438935A (en) | Railroad car hatch cover mechanism with dual latch positions for safely venting hatch | |
| US5967358A (en) | Tank filling and pressure relief assembly | |
| CA3104947C (en) | Reclosable can lid | |
| AU609354B1 (en) | Device for closing the containment well of a blood centrifugation cell in a centrifugal machine | |
| PL205967B1 (pl) | Zamknięcie pokrywowe, w szczególności do zbiornika ciśnieniowego | |
| EP4389636A3 (en) | Closure | |
| US3244316A (en) | Closures for pressure vessels | |
| GB2200162A (en) | Hinged lock for a container lid | |
| US4635979A (en) | Latch device for railcar hatch covers | |
| FR2581627A1 (fr) | Dispositif d'obturation pour des orifices de conteneurs, notamment pour des domes de wagons-citernes et de wagons de transport de produits en vrac | |
| GB2289718A (en) | Manlid for a container tank |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification | ||
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20101212 |