PL206028B1 - Sposób otrzymywania surowego 1,3-butadienu z frakcji C₄ drogą destylacji ekstrakcyjnej i urządzenie do realizacji tego sposobu - Google Patents
Sposób otrzymywania surowego 1,3-butadienu z frakcji C₄ drogą destylacji ekstrakcyjnej i urządzenie do realizacji tego sposobuInfo
- Publication number
- PL206028B1 PL206028B1 PL364162A PL36416202A PL206028B1 PL 206028 B1 PL206028 B1 PL 206028B1 PL 364162 A PL364162 A PL 364162A PL 36416202 A PL36416202 A PL 36416202A PL 206028 B1 PL206028 B1 PL 206028B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- column
- baffle
- partial
- stream
- area
- Prior art date
Links
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 112
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 44
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 25
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 210000000540 fraction c Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 8
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 13
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 13
- KDKYADYSIPSCCQ-UHFFFAOYSA-N but-1-yne Chemical compound CCC#C KDKYADYSIPSCCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical class CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 butenine Chemical compound 0.000 description 6
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical class CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QNRMTGGDHLBXQZ-UHFFFAOYSA-N buta-1,2-diene Chemical compound CC=C=C QNRMTGGDHLBXQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- IAQRGUVFOMOMEM-ARJAWSKDSA-N cis-but-2-ene Chemical compound C\C=C/C IAQRGUVFOMOMEM-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013844 butane Nutrition 0.000 description 3
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Chemical class CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WFYPICNXBKQZGB-UHFFFAOYSA-N butenyne Chemical group C=CC#C WFYPICNXBKQZGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N propyne Chemical compound CC#C MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 125000002534 ethynyl group Chemical class [H]C#C* 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- LCEDQNDDFOCWGG-UHFFFAOYSA-N morpholine-4-carbaldehyde Chemical compound O=CN1CCOCC1 LCEDQNDDFOCWGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- SFPQDYSOPQHZAQ-UHFFFAOYSA-N 2-methoxypropanenitrile Chemical compound COC(C)C#N SFPQDYSOPQHZAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPOMCDPCTBJJDA-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]propane Chemical compound CC(C)COC(C)(C)C UPOMCDPCTBJJDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N Methyl tert-butyl ether Chemical compound COC(C)(C)C BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUAKHGWARZSWIH-UHFFFAOYSA-N N,N‐diethylformamide Chemical compound CCN(CC)C=O SUAKHGWARZSWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IYABWNGZIDDRAK-UHFFFAOYSA-N allene Chemical compound C=C=C IYABWNGZIDDRAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000010 aprotic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 229930188620 butyrolactone Natural products 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- AQEFLFZSWDEAIP-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl ether Chemical class CC(C)(C)OC(C)(C)C AQEFLFZSWDEAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- POLCUAVZOMRGSN-UHFFFAOYSA-N dipropyl ether Chemical compound CCCOCCC POLCUAVZOMRGSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 description 1
- AJFDBNQQDYLMJN-UHFFFAOYSA-N n,n-diethylacetamide Chemical compound CCN(CC)C(C)=O AJFDBNQQDYLMJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- FVSKHRXBFJPNKK-UHFFFAOYSA-N propionitrile Chemical compound CCC#N FVSKHRXBFJPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- NUMQCACRALPSHD-UHFFFAOYSA-N tert-butyl ethyl ether Chemical compound CCOC(C)(C)C NUMQCACRALPSHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N trans-but-2-ene Chemical compound C\C=C\C IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
- B01D3/40—Extractive distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/141—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column where at least one distillation column contains at least one dividing wall
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
- C07C7/05—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
- C07C7/08—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/09—Plural feed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania surowego 1,3-butadienu z frakcji C4 drogą destylacji ekstrakcyjnej i urządzenie do realizacji tego sposobu.
Otrzymywanie surowego 1,3-butadienu z frakcji C4 stwarza skomplikowany problem w procesie destylacji ze względu na niewielkie różnice w lotności względnej składników frakcji C4. Z tego względu rozdzielanie prowadzi się drogą destylacji ekstrakcyjnej, czyli destylacji prowadzonej z dodatkiem ekstrahenta o temperaturze wrzenia wyższej od temperatury wrzenia mieszaniny poddawanej rozdzielaniu, który zwiększa różnice lotności względnej rozdzielanych składników. Zastosowanie odpowiednich ekstrahentów umożliwia rozdzielenie wyżej wspomnianej frakcji C4 drogą destylacji ekstrakcyjnej, z wytworzeniem frakcji surowego 1,3-butadienu, któr ą nastę pnie poddaje się dalszemu oczyszczaniu w kolumnach do czystej destylacji, wraz ze strumieniem zawierającym węglowodory słabiej rozpuszczalne niż 1,3-butadien, zwłaszcza izomery butanu i butenu, jak również ze strumieniem zawierającym węglowodory łatwiej rozpuszczalne niż 1,3-butadien, a zwłaszcza butyny i ewentualnie 1,2-butadien.
W opisie okreś lenie „surowy 1,3-butadien oznacza mieszaninę węglowodorów zawierającą co najmniej 80% wagowych, korzystnie 90% wagowych, a zwłaszcza 95% wagowych, 1,3-butadienu jako żądanego produktu; pozostałość stanowią zanieczyszczenia.
Natomiast określenie „czysty 1,3-butadien oznacza mieszaninę węglowodorów zawierającą co najmniej 99% wagowych, korzystnie 99,5% wagowych, a zwłaszcza 99,7% wagowych, 1,3-butadienu jako żądanego produktu; pozostałość stanowią zanieczyszczenia.
W DE-A 2724365 opisano sposób otrzymywania 1,3-butadienu z frakcji C4, w którym surowy 1,3-butadien uzyskuje się najpierw drogą destylacji ekstrakcyjnej, a następnie dalszej destylacji w celu otrzymania czystego 1,3-butadienu.
W sposobie opisanym w DE-A 2724365 destylację ekstrakcyjną prowadzi się w instalacji, w skład której wchodzą trzy kolumny: główny skruber, kolumna przeciwprądowa i skruber końcowy. W głównym skruberze opary frakcji C4 kontaktuje się w przeciwprądzie z ekstrahentem, zwłaszcza z N-metylopirolidonem, okreś lanym dalej skrótem NMP. Składniki stosunkowo łatwo rozpuszczalne w NMP, takie jak propyn, butenyn, 1-butyn, 1,2-butadien, 1,3-butadien i cis-2-buten, ulegają absorpcji w NMP. Skł adniki sł abiej rozpuszczalne w NMP niż 1,3-butadien, w szczególnoś ci mieszaninę izomerów butenu i butanu, odbiera się ze szczytu głównego skrubera. Produkt odbierany z dołu skrubera pompuje się na szczyt drugiej kolumny w instalacji do destylacji ekstrakcyjnej, czyli do kolumny przeciwprądowej. Kolumna przeciwprądowa dzieli się na część górną i dolną, z których każda pełni inne funkcje: część górna stanowi, z technicznego punktu widzenia, przedłużenie głównego skrubera, podczas gdy dolna część działa jak skruber końcowy. W górnej części odpędza się resztkowe buteny rozpuszczone w rozpuszczalniku i zawraca do głównego skrubera. Strumień wzbogacony w 1,3-butadien oraz zawierający dodatkowo składniki łatwiej rozpuszczalne niż 1,3-butadien, w szczególności acetyleny C3- i C4- oraz 1,2-butadien, cis-2-buten i węglowodory C5, odprowadza się w miejscu przejścia pomiędzy dolną i górną częścią kolumny przeciwprądowej. Ponieważ w ten sposób w miejscu przejścia pomiędzy dolną i górną częścią kolumny przeciwprądowej odprowadza się część wznoszących się oparów, z uwagi na parametry hydrodynamiczne średnica górnej części kolumny przeciwprądowej powinna być mniejsza od średnicy dolnej części, aby zapewnić wystarczająco dobre przenoszenie masy w całej kolumnie. Konieczna w tym przypadku konstrukcja stożkowa jest trudniejsza do wykonania niż aparat o jednakowej średnicy na całej wysokości.
Na dole kolumny przeciwprądowej zachodzi wstępne odgazowanie węglowodorów rozpuszczonych w NMP; częściowo odgazowany NMP pompuje się do kolumny odgazowującej w celu całkowitego odgazowania.
W trzeciej kolumnie instalacji do destylacji ekstrakcyjnej, czyli w skruberze końcowym, C4 acetyleny usuwa się z zawierającego 1,3-butadien strumienia gazowego odbieranego w miejscu przejścia pomiędzy dolną i górną częścią kolumny przeciwprądowej, również drogą selektywnego, przeciwprądowego przemywania NMP. Składniki, takie jak 1-butyn i butenyn, które rozpuszczają się w NMP łatwiej niż 1,3-butadien, przechodzą do roztworu i produktem odbieranym ze szczytu skrubera końcowego jest surowy 1,3-butadien, czyli mieszanina węglowodorów o wyżej określonym minimalnym stężeniu 1,3-butadienu stanowiącego żądany składnik, oraz zawierająca jako zanieczyszczenia 1,2-butadien, propyn, cis-2-buten i węglowodory C5.
Produkt dolny ze skrubera końcowego, czyli NMP zawierający C4-acetylen i 1,3-butadien, zawraca się do kolumny przeciwprądowej. C4-Acetyleny odbiera się z dołu kolumny przeciwprądowej,
PL 206 028 B1 skąd pompuje się je wraz z częściowo odgazowanym strumieniem NMP do kolumny odgazowującej w celu cał kowitego odgazowania. C4-Acetyleny odbiera się z instalacji przez odprowadzenie boczne z kolumny odgazowującej i odprowadza przez małą płuczkę wodną z wodą chłodzącą, aby uniknąć strat rozpuszczalnika oraz zapobiec częściowej kondensacji.
Wzbogacony NMP poddaje się obróbce przez ogrzewanie i wstępne odgazowanie produktu dolnego z kolumny przeciwprądowej, w wyżej opisanej kolumnie odgazowującej, z której całkowicie odgazowany NMP odbiera się z dołu, a gazowy strumień węglowodorów odbiera się ze szczytu kolumny. Ten strumień następnie zawraca się poprzez sprężarkę do dolnego obszaru kolumny przeciwprądowej.
Zasadniczą wadą znanego z DE-A 2724365 sposobu otrzymywania surowego 1,3-butadienu z frakcji C4 drogą destylacji ekstrakcyjnej jest to, że trzeba go realizować w instalacji do destylacji ekstrakcyjnej składającej się z trzech kolumn, przy czym kolumna środkowa, czyli kolumna przeciwprądowa, ze względów termodynamicznych musi mieć większą średnicą w części dolnej, a mniejszą w części górnej, co oznacza trudne pod względem konstrukcyjnym zwężenie kolumny pomiędzy dolną i górną częścią .
Istniała potrzeba opracowania ulepszonego, w szczególności bardziej opłacalnego sposobu otrzymywania surowego 1,3-butadienu z frakcji C4 drogą destylacji ekstrakcyjnej, oraz urządzenia do destylacji ekstrakcyjnej, odpowiedniego do realizacji tego sposobu.
Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania surowego 1,3-butadienu z frakcji C4 drogą destylacji ekstrakcyjnej z użyciem selektywnego rozpuszczalnika, który to sposób realizuje się go w kolumnie z przegrodą , w której to kolumnie przegroda jest usytuowana w kierunku wzdł u ż nym kolumny, z utworzeniem pierwszego częściowego obszaru, drugiego częściowego obszaru oraz dolnego wspólnego obszaru (C) kolumny, przy czym tę kolumnę z przegrodą poprzedza płuczkowa kolumna ekstrakcyjna.
W korzystnej realizacji sposobu wedł ug wynalazku
- frakcję C4 wprowadza się do pierwszego częściowego obszaru, korzystnie do jego środkowej części,
- szczytowy strumień (2) z pierwszego częściowego obszaru kolumny z przegrodą wprowadza się do płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej w jej dolnym obszarze,
- prowadzi się ekstrakcję przeciwprądową w płuczkowej kolumnie ekstrakcyjnej z użyciem pierwszego częściowego strumienia selektywnego rozpuszczalnika w górnym obszarze płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej,
- składniki frakcji C4 słabiej rozpuszczalne niż 1,3-butadien w selektywnym rozpuszczalniku odbiera się ze szczytu płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej,
- dolny strumień z pł uczkowej kolumny ekstrakcyjnej zawraca się do górnej części pierwszego częściowego obszaru kolumny z przegrodą,
- drugi częściowy strumień selektywnego rozpuszczalnika wprowadza się do kolumny z przegrodą w środkowej części drugiego częściowego obszaru,
- selektywny rozpuszczalnik wzbogacony w 1,3-butadien i składniki frakcji C4 lepiej rozpuszczalne niż 1,3-butadien w selektywnym rozpuszczalniku odbiera się z dna kolumny z przegrodą, oraz
- szczytowy produkt jako surowy 1,3-butadien odbiera się z drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą.
Korzystnie sposób według wynalazku realizuje się tak, że
- składniki frakcji C4 słabiej rozpuszczalne niż 1,3-butadien w selektywnym rozpuszczalniku odbiera się ze szczytu płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej i skrapla w skraplaczu, częściowy strumień kondensatu zawraca się jako powrót do płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej, a pozostałą część kondensatu odprowadza się, i/lub szczytowy produkt z drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą skrapla się w skraplaczu na szczycie kolumny z przegrodą, częściowy strumień skroplonego produktu szczytowego zawraca się do drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą, a resztę skroplonego strumienia szczytowego (16) odprowadza się jako surowy 1,3-butadien.
Korzystnie strumień oparów rozdziela się przy dolnym końcu przegrody kolumny z przegrodą za pomocą odpowiednich środków, tak że częściowy strumień wprowadzany do pierwszego częściowego obszaru kolumny z przegrodą jest większy niż częściowy strumień wprowadzany do drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą.
Sposób według wynalazku korzystnie realizuje się w kolumnie z przegrodą, w której to kolumnie przegroda jest usytuowana niecentrycznie.
PL 206 028 B1
Korzystnie przy niecentrycznym usytuowaniu przegrody stosunek powierzchni przekroju poprzecznego pierwszego częściowego obszaru do powierzchni przekroju poprzecznego drugiego częściowego obszaru wynosi od 8:1 do 1,5:1, zwłaszcza 2,3:1.
Korzystnie podziału strumienia oparów przy dolnym końcu przegrody dokonuje się przez regulację zdolności odbierania ciepła w skraplaczu na szczycie drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą .
W sposobie według wynalazku ciś nienie w szczycie obu częściowych obszarów można regulować niezależnie.
Korzystnie ciśnienie w szczycie obu częściowych obszarów nastawia się za pomocą regulatora split-range.
Korzystnie ciśnienie w szczycie obu częściowych obszarów kolumny z przegrodą reguluje się poprzez zdolność odbierania ciepła w skraplaczach.
Korzystnie ciśnienie w szczycie pierwszego częściowego obszaru kolumny z przegrodą jest wyższe niż ciśnienie w szczycie drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą, korzystnie o 0,1 - 10 kPa, zwłaszcza o 0,1 - 3 kPa.
Korzystnie wartość ciśnienia absolutnego w szczycie drugiego częściowego obszaru kolumny (TK) z przegrodą nastawia się na 0,3 - 0,7 MPa, korzystnie 0,4 - 0,6 MPa.
Wynalazek dotyczy również urządzenia do realizacji sposobu określonego powyżej, obejmującego kolumnę z przegrodą, w której to kolumnie przegroda jest usytuowana w kierunku wzdłużnym kolumny, z utworzeniem pierwszego częściowego obszaru, drugiego częściowego obszaru i dolnego wspólnego obszaru, oraz poprzedzającą ją płuczkową kolumnę ekstrakcyjną (K).
Korzystne jest urządzenie według wynalazku, w którym kolumna z przegrodą zawiera nieuporządkowane elementy wypełnienia lub uporządkowane wypełnienie jako zapewniające rozdział elementy wewnętrzne we wszystkich obszarach kolumny z wyjątkiem obszaru ponad wlotem drugiego częściowego strumienia selektywnego rozpuszczalnika w drugim częściowym obszarze wyposażonego w półki, i/lub płuczkowa kolumna ekstrakcyjna zawiera półki jako zapewniające rozdział elementy wewnętrzne, po nad wlotem pierwszego częściowego strumienia rozpuszczalnika oraz zawiera nieuporządkowane elementy wypełnienia lub uporządkowane wypełnienie poniżej wlotu pierwszego częściowego strumienia rozpuszczalnika.
Korzystne urządzenie w dolnej wspólnej części kolumny oraz w dolnej części obu częściowych obszarów kolumny z przegrodą zawiera grubsze nieuporządkowane elementy wypełnienia lub uporządkowane wypełnienie w porównaniu z górną częścią obu częściowych obszarów kolumny z przegrodą.
Korzystnie kolumna z przegrodą zawiera złoże nieuporządkowanych elementów wypełniających o 23 pół kach teoretycznych w pierwszym częściowym obszarze poniż ej wlotu frakcji C4 oraz zł o ż e nieuporządkowanych elementów wypełniających o 12 półkach teoretycznych nad wlotem frakcji C4, 6 półek rzeczywistych w drugim częściowym obszarze nad wlotem drugiego częściowego strumienia rozpuszczalnika, oraz złoże nieuporządkowanych elementów wypełniających o 30 półkach teoretycznych poniżej wlotu drugiego częściowego strumienia rozpuszczalnika i złoże nieuporządkowanych elementów wypełniających o 7 półkach teoretycznych w dolnym wspólnym obszarze kolumny i/lub płuczkowa kolumna ekstrakcyjna zawiera 6 półek rzeczywistych w górnym obszarze, ponad wlotem pierwszego częściowego strumienia rozpuszczalnika oraz znajdujące się poniżej złoże nieuporządkowanych elementów wypełniających o 15 półkach teoretycznych.
Zgodnie z wynalazkiem sposób otrzymywania surowego 1,3-butadienu drogą destylacji ekstrakcyjnej realizuje się w urządzeniu do destylacji ekstrakcyjnej, w skład którego wchodzą tylko dwie kolumny o stałej średnicy na całej ich wysokości, bez zwężeń.
Frakcja C4 stosowana w sposobie według wynalazku jako mieszanina wyjściowa to mieszanina węglowodorów, głównie zawierających cztery atomy węgla w cząsteczce. Frakcje C4 otrzymuje się np. przy wytwarzaniu etylenu i/lub propylenu drogą termicznego rozszczepiania frakcji ropy naftowej, takiej jak skroplony gaz ziemny, lekka nafta lub olej napędowy. Ponadto frakcje C4 otrzymuje się w procesie katalitycznej dehydrogenacji n-butanu i/lub n-butenu. Frakcje C4 zwykle zawierają butany, n-buten, izobuten, 1,3-butadien i niewielkie ilości węglowodorów C3 i C5, a ponadto butyny, zwłaszcza 1-butyn (etyloacetylen) i butenyn (winyloacetylen). Zawartość 1,3-butadienu wynosi zazwyczaj 10 - 80% wagowych, korzystnie 20 - 70% wagowych, a zwłaszcza 30 - 60% wagowych, natomiast zawartość winyloacetylenu i etyloacetylenu zazwyczaj nie przewyższa 5% wagowych.
Typowa frakcja C4 ma następujący skład, wyrażony w procentach wagowych.
PL 206 028 B1
| Propan | 0 - 0,5 |
| Propen | 0 - 0,5 |
| Propadien | 0 - 0,5 |
| Propyn | 0 - 0,5 |
| n-Butan | 3 - 10 |
| i-Butan | 1 - 3 |
| 1-Buten | 10 - 20 |
| i-Buten | 10 - 30 |
| trans-2-Buten | 2 - 8 |
| cis-2-Buten | 2 - 6 |
| 1,3-Butadien | 30 - 60 |
| 1,2-Butadien | 0,1 - 1 |
| Etyloacetylen | 0,1 - 2 |
| Winyloacetylen | 0,1 - 3 |
| Węglowodory C5 | 0 - 0,5 |
Aby rozwiązać problem rozdzielania, w szczególności otrzymywania 1,3-butadienu z frakcji C4, jako ekstrahenty czyli selektywne rozpuszczalniki stosowane w opisanej powyżej destylacji ekstrakcyjnej, zwykle stosuje się substancje lub mieszaniny o temperaturze wrzenia wyższej niż temperatura wrzenia rozdzielanej mieszaniny, wykazujące większe powinowactwo do sprzężonych wiązań podwójnych i wiązań potrójnych niż do zwykłych wiązań podwójnych lub wiązań pojedynczych. Korzystnie stosuje się rozpuszczalniki dipolarne, szczególnie korzystnie dipolarne rozpuszczalniki aprotonowe. Aby uniknąć korozji urządzenia preferuje się substancje nie wykazujące działania korozyjnego lub wykazujące je jedynie w niewielkim stopniu.
Selektywnymi rozpuszczalnikami, odpowiednimi do stosowania w sposobie według wynalazku są np. butyrolakton, nitryle, takie jak acetonitryl, propionitryl, metoksypropionitryl, ketony, takie jak aceton, furfural, N-alkilo-podstawione amidy niższych kwasów alifatycznych, takie jak dimetyloformamid, dietyloformamid, dimetyloacetamid, dietyloacetamid, N-formylomorfolina, N-alkilo-podstawione cykliczne amidy kwasów (laktamy), takie jak N-alkilopirolidony, a zwłaszcza N-metylopirolidon. Zazwyczaj stosuje się N-alkilo-podstawione amidy niższych kwasów alifatycznych lub N-alkilo-podstawione cykliczne amidy kwasów. Do szczególnie odpowiednich ekstrahentów należy dimetyloformamid, a zwł aszcza N-metylopirolidon.
Można również stosować mieszaniny tych rozpuszczalników, np. N-metylopirolidonu z acetonitrylem, mieszaniny tych rozpuszczalników ze współrozpuszczalnikami, takimi jak woda i/lub etery t-butylowe, np. eter metylowo-t-butylowy, eter etylowo-t-butylowy, eter propylowo-t-butylowy, eter n-butylowo-t-butylowy lub eter izobutylowo-t-butylowy.
Szczególnie użytecznym ekstrahentem jest N-metylopirolidon, w dalszej części opisu określany skrótem NMP, korzystnie w roztworze wodnym, korzystnie zawierającym 7 - 10% wagowych wody, a zwł aszcza 8,3% wagowych wody.
Sposób według wynalazku realizuje się w kolumnie z przegrodą, w której to kolumnie przegroda jest usytuowana w kierunku wzdłużnym kolumny, z utworzeniem pierwszego częściowego obszaru i drugiego częściowego obszaru oraz dolnego wspólnego obszaru kolumny, połączonej z poprzedzającą ją płuczkową kolumną ekstrakcyjną.
Jak wiadomo, kolumny z przegrodą znajdują zastosowanie w skomplikowanych procesach rozdzielania, zazwyczaj mieszanin zawierających co najmniej trzy składniki, z których każdy należy otrzymać w czystej postaci. Mają one przegrodę, którą zwykle stanowi płaska blacha rozciągająca się w kierunku wzdłużnym kolumny, co zapobiega mieszaniu się strumieni cieczy i oparów w częściowych obszarach kolumny.
W sposobie według wynalazku stosuje się kolumnę z przegrodą o szczególnej konfiguracji, w której to kolumnie przegroda się ga aż do szczytu kolumny, umoż liwiają c w ten sposób mieszanie się
PL 206 028 B1 strumieni cieczy i oparów jedynie w dolnej, wspólnej części kolumny. Częściowe obszary, pierwszy i drugi, są oddzielone od siebie przegrodą .
Płuczkowa kolumna ekstrakcyjna to przeciwprądowa kolumna płuczkowa, zasadniczo odpowiadająca głównemu skruberowi znanemu ze stanu techniki. Jednak dla zapewnienia zdolności produkcyjnej porównywalnej z osiąganą w instalacji znanej ze stanu techniki, płuczkowa kolumna ekstrakcyjna jest niższa od głównego skrubera, ponieważ część funkcji rozdziału głównego skrubera przejmuje w tym przypadku górna część pierwszego częściowego obszaru kolumny z przegrodą .
Korzystnie poddawaną rozdzielaniu frakcję C4 wprowadza się do pierwszego częściowego obszaru kolumny z przegrodą, zwłaszcza do środkowej jego części;
strumień szczytowy z pierwszego częściowego obszaru kolumny z przegrodą zawraca się do dolnego obszaru znajdującej się przed nią płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej, ekstrakcję przeciwprądową prowadzi się w płuczkowej kolumnie ekstrakcyjnej z użyciem pierwszego częściowego strumienia selektywnego rozpuszczalnika w górnym obszarze płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej, składniki frakcji C4 słabiej rozpuszczalne niż 1,3-butadien w selektywnym rozpuszczalniku odbiera się ze szczytu płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej, w szczególności skrapla się w skraplaczu na szczycie płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej oraz częściowo zawraca jako powrót do płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej, a resztę odbiera się jako produkt uboczny zawierający głównie butan i buten.
W wyniku zawracania strumienia z dna płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej, czyli strumienia zawierającego selektywny rozpuszczalnik, 1,3-butadien i składniki frakcji C4 lepiej rozpuszczalne niż 1,3-butadien w selektywnym rozpuszczalniku, do górnej części pierwszego częściowego obszaru kolumny z przegrodą, oraz w wyniku wymiany masy pomiędzy strumieniem i frakcją C4 wprowadzaną w postaci oparów do górnej części pierwszego częściowego obszaru kolumny z przegrodą , moż e zachodzić ekstrakcja przeciwprądowa z uwolnieniem w szczycie pierwszego częściowego obszaru kolumny z przegrodą składników słabiej rozpuszczalnych niż 1,3-butadien w selektywnym rozpuszczalniku.
Przy dolnym końcu przegrody otrzymuje się strumień gazowy zawierający 1,3-butadien oraz składniki frakcji C4 lepiej rozpuszczalne niż 1,3-butadien w selektywnym rozpuszczalniku, zwłaszcza C4-acetyleny. Przemywa się je w przeciwprądzie do wznoszącego się strumienia gazowego drugim częściowym strumieniem selektywnego rozpuszczalnika, wprowadzanym do środkowej części drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą. Produkt szczytowy w postaci oparów z drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą odbiera się i korzystnie skrapla się w skraplaczu na szczycie kolumny, częściowy strumień skroplonego szczytowego strumienia zawraca się jako powrót do częściowego obszaru B kolumny z przegrodą, a pozostałą część skroplonego strumienia szczytowego odbiera się jako surowy 1,3-butadien.
Dolny wspólny obszar kolumny z przegrodą stanowi z punktu widzenia inżynierii procesu odpowiednik dolnej części kolumny przeciwprądowej w znanej ze stanu techniki instalacji do destylacji ekstrakcyjnej. W tym wspólnym obszarze w kolumnie, podobnie jak w odpowiadających mu obszarach urządzeń stosowanych w znanych sposobach, przebiega wstępne odgazowanie węglowodorów rozpuszczonych w selektywnym rozpuszczalniku, ich zawracanie do pierwszego częściowego obszaru kolumny z przegrodą, odpowiadającego przedłużeniu głównego skrubera oraz odprowadzenie częściowo wzbogaconego rozpuszczalnika z dołu kolumny do kolumny odgazowującej w celu całkowitego usunięcia gazów.
W korzystnym wariancie sposobu strumień oparów przy dolnym koń cu przegrody w kolumnie z przegrodą dzieli się za pomocą odpowiednich środków, tak że częściowy strumień kierowany do pierwszego częściowego obszaru kolumny z przegrodą jest większy niż strumień kierowany do drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą. Regulacja podziału strumienia oparów na dolnym końcu przegrody umożliwia w prosty i łatwy sposób uzyskanie produktu o żądanym składzie, w postaci strumienia surowego 1,3-butadienu, odbieranego ze szczytu drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą .
Taki nierówny podział strumienia oparów na dolnym końcu przegrody szczególnie korzystnie osiąga się przez niecentryczne usytuowanie przegrody, tak że drugi częściowy obszar kolumny z przegrodą jest mniejszy od pierwszego częściowego obszaru kolumny z przegrodą.
Przegroda korzystnie jest usytuowana niecentrycznie, tak że stosunek pól powierzchni przekroju poprzecznego pierwszego częściowego obszaru do drugiego częściowego obszaru wynosi od 8:1 do 1,5:1, zwłaszcza 2,3:1.
PL 206 028 B1
Zamiennie lub dodatkowo do niecentrycznego ustawienia przegrody, strumień oparów na dolnym końcu przegrody można rozdzielić w żądanych proporcjach pomiędzy oba częściowe obszary kolumny z przegrodą za pomocą innych środków, jak klapy lub blachy kierujące.
Inny dodatkowy lub alternatywny sposób rozdziału strumienia oparów przy dolnym końcu przegrody polega na regulacji zdolności odbierania ciepła przez skraplacz na szczycie drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą.
W korzystnym wariancie sposobu ciś nienie w szczycie obu częściowych obszarów kolumny z przegrodą można regulować niezależnie. Umożliwia to otrzymanie surowego 1,3-butadienu o żądanym składzie.
Ciśnienie w szczycie obu częściowych obszarów kolumny z przegrodą korzystnie nastawia się z użyciem regulatora split-range. Określenie „regulator split-range oznacza znany układ, w którym wylot regulatora ciśnienia jest równocześnie połączony z przewodem gazu obojętnego i przewodem odgazowującym. Zakres ustawień zaworów w regulatorze ciśnienia jest tak podzielony, że tylko jeden zawór może zostać włączony w danej chwili, co oznacza, że albo dopływa gaz obojętny, albo zachodzi odgazowanie. Pozwala to zminimalizować ilość gazu obojętnego oraz straty produktu usuwanego z gazami odlotowymi.
Dodatkowo lub alternatywnie w stosunku do regulatora split-range, ciśnienie w szczycie obu częściowych obszarów kolumny z przegrodą można regulować poprzez zdolność odbierania ciepła przez skraplacze na szczycie drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą oraz w szczycie płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej.
W korzystnym wariancie sposobu ciś nienie w szczycie drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą nastawia się , tak ż e jest ono wyż sze niż w pierwszym częściowym obszarze kolumny z przegrodą, korzystnie o 0,1 - 10 kPa, zwłaszcza o 0,1-3 kPa. Można wówczas zrezygnować ze stałej, przyspawanej lub uszczelnionej w kosztowny sposób przegrody, stosując tańszą ruchomą przegrodę. Spadek ciśnienia pomiędzy drugim i pierwszym częściowym obszarem kolumny z przegrodą powoduje, że ewentualne przecieki cieczy lub gazu mogą zachodzić jedynie w tym kierunku, nie stanowią więc zagrożenia dla czystości żądanego surowego 1,3-butadienu odbieranego ze szczytu drugiego częściowego obszaru.
Wartość ciśnienia absolutnego w szczycie drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą korzystnie nastawia się w zakresie 0,3 - 0,7 MPa, zwłaszcza 0,4 - 0,6 MPa. Pozwala to na użycie wody jako czynnika chłodzącego przy skraplaniu w szczycie kolumny z przegrodą, bez konieczności stosowania droższych czynników chłodzących.
W korzystnej postaci kolumna z przegrodą zawiera nieuporzą dkowane elementy wype ł niają ce lub uporządkowane wypełnienie jako zapewniające rozdział elementy wewnętrzne rozmieszczone w cał ej kolumnie z wyją tkiem obszaru nad wlotem drugiego częściowego strumienia rozpuszczalnika w drugim częściowym obszarze, w którym umieszczono pół ki. Alternatywnie lub dodatkowo usytuowana przed kolumną z przegrodą płuczkowa kolumna ekstrakcyjna zawiera półki jako zapewniające rozdział elementy wewnętrzne, ponad wlotem pierwszego częściowego strumienia rozpuszczalnika, oraz nieuporządkowane elementy wypełniające lub uporządkowane wypełnienie poniżej wlotu pierwszego częściowego strumienia rozpuszczalnika.
Górna część drugiego częściowego obszaru kolumny z przegrodą musi zawierać półki nad wlotem drugiego częściowego strumienia rozpuszczalnika z uwagi na niski przepływ cieczy. To samo odnosi się do górnego częściowego obszaru płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej ponad wlotem pierwszego częściowego strumienia rozpuszczalnika.
Ponadto zarówno kolumna z przegrodą, jak i płuczkowa kolumna ekstrakcyjna zawierają w pozostałych obszarach nieuporządkowane elementy wypełniające lub uporządkowane wypełnienie jako elementy zapewniające rozdział.
Z uwagi na stosunkowo wysoki udział składników o duż ej skł onnoś ci do polimeryzacji, co zwiększa ryzyko zarastania elementów urządzenia w dolnej części obu częściowych obszarów kolumny z przegrodą, korzystnie stosuje się w nich grubsze nieuporządkowane elementy wypełniające lub uporządkowane wypełnienie w porównaniu z górną częścią częściowych obszarów kolumny z przegrodą.
Urządzenie do realizacji sposobu otrzymywania surowego 1,3-butadienu z frakcji C4 drogą destylacji ekstrakcyjnej, obejmuje tylko dwie kolumny zamiast trzech kolumn stosowanych w znanych urządzeniach. Ponadto obie kolumny mają stałą średnicę wzdłuż całej wysokości. W efekcie nakłady inwestycyjne są o około 10% niższe w porównaniu ze znanym urządzeniem o tej samej zdolności produkcyjnej.
PL 206 028 B1
Wynalazek zilustrowano poniżej w odniesieniu do rysunku.
Fig. 1 przedstawia schemat urządzenia według wynalazku, z ustawieniem przegrody w kolumnie, przy czym tę przegrodę pokazano schematycznie na fig. 1a,
Fig. 2 przedstawia schemat znanego urządzenia.
Na fig. 1 schematycznie przedstawiono urządzenie według wynalazku. W kolumnie TK z przegrodą, przegroda T jest usytuowana w kierunku wzdłużnym kolumny i dzieli kolumnę z przegrodą na pierwszy częściowy obszar A, drugi częściowy obszar B i dolny wspólny obszar C. Frakcję C4 1 wprowadza się do pierwszego częściowego obszaru A. Szczytowy strumień 2 z częściowego obszaru A kieruje się do dolnego obszaru płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej K usytuowanej przed kolumną z przegrodą. Pierwszy częściowy strumień 3 rozpuszczalnika wprowadza się do górnego obszaru płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej K, gdzie zachodzi ekstrakcja przeciwprądowa i otrzymuje się dolny strumień 7, zawracany do górnej części częściowego obszaru A kolumny TK z przegrodą, a szczytowy strumień 4 skrapla się w skraplaczu W2 na szczycie płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej K, przy czym częściowy strumień kondensatu zawraca się jako strumień 5 do płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej K, a resztę odprowadza się jako strumień 6.
Drugi częściowy strumień 13 rozpuszczalnika wprowadza się do drugiego częściowego obszaru B kolumny TK z przegrodą. Strumień 17 częściowo odgazowany w dolnym wspólnym obszarze C kolumny odprowadza się z dołu kolumny z przegrodą, a szczytowy strumień 14 odprowadza się z drugiego częściowego obszaru B i skrapla się w skraplaczu W1. Częściowy strumień 15 zawraca się jako powrót do drugiego częściowego obszaru B kolumny z przegrodą, a resztę odprowadza się jako surowy 1,3-butadien (strumień 16).
Schemat przedstawiony na fig. 1a służy do wyjaśnienia usytuowania przegrody T w kolumnie TK z przegrodą, a także utworzonych w ten sposób częściowych obszarów w kolumnie TK z przegrodą: przegroda T usytuowana w kierunku wzdłużnym kolumny TK z przegrodą dzieli ją na pierwszy częściowy obszar, drugi częściowy obszar B i dolny wspólny obszar C kolumny.
Dla porównania fig. 2 przedstawia schemat znanego urządzenia. W tym przypadku strumienie odpowiadające strumieniom przedstawionym na fig. 1 oznaczono takimi samymi liczbami. Trzy kolumny wchodzące w skład instalacji do destylacji ekstrakcyjnej oznaczono liczbami od I do III.
Claims (16)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania surowego 1, 3-butadienu z frakcji C4 drogą destylacji ekstrakcyjnej z użyciem selektywnego rozpuszczalnika, znamienny tym, że realizuje się go w kolumnie (TK) z przegrodą, w której to kolumnie przegroda (T) jest usytuowana w kierunku wzdłużnym kolumny, z utworzeniem pierwszego częściowego obszaru (A), drugiego częściowego obszaru (B) oraz dolnego wspólnego obszaru (C) kolumny, przy czym tę kolumnę z przegrodą poprzedza płuczkowa kolumna ekstrakcyjna (K).
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że- frakcję C4 (1) wprowadza się do pierwszego częściowego obszaru (A), korzystnie do jego środkowej części,- szczytowy strumień (2) z pierwszego częściowego obszaru (A) kolumny (TK) z przegrodą wprowadza się do płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej (K) w jej dolnym obszarze,- prowadzi się ekstrakcję przeciwprądowa w płuczkowej kolumnie ekstrakcyjnej (K), z użyciem pierwszego częściowego strumienia (3) selektywnego rozpuszczalnika w górnym obszarze płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej (K),- składniki frakcji C4 słabiej rozpuszczalne niż 1,3-butadien w selektywnym rozpuszczalniku odbiera się jako (4) ze szczytu płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej (K),- dolny strumień (7) z płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej (K) zawraca się do górnej części pierwszego częściowego obszaru (A) kolumny (TK) z przegrodą,- drugi częściowy strumień (13) selektywnego rozpuszczalnika wprowadza się do kolumny (TK) z przegrodą w środkowej części drugiego częściowego obszaru (B),- selektywny rozpuszczalnik (17) wzbogacony w 1,3-butadien i składniki frakcji C4 lepiej rozpuszczalne niż 1,3-butadien w selektywnym rozpuszczalniku odbiera się z dna kolumny (TK) z przegrodą, orazPL 206 028 B1- szczytowy produkt (14) jako surowy 1,3-butadien odbiera się z drugiego częściowego obszaru (B) kolumny (TK) z przegrodą.
- 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że- składniki frakcji C4 słabiej rozpuszczalne niż 1,3-butadien w selektywnym rozpuszczalniku odbiera się jako (4) ze szczytu płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej (K) i skrapla w skraplaczu (W2), częściowy strumień (5) kondensatu zawraca się jako powrót do płuczkowej kolumny ekstrakcyjnej (K), a pozostałą część (6) kondensatu odprowadza się, i/lub- szczytowy produkt (14) z drugiego częściowego obszaru (B) kolumny (TK) z przegrodą skrapla się w skraplaczu (W1) na szczycie kolumny (TK) z przegrodą, częściowy strumień skroplonego produktu szczytowego zawraca się do częściowego obszaru (B) kolumny (TK) z przegrodą, a resztę skroplonego strumienia szczytowego (16) odprowadza się jako surowy 1,3-butadien.
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że strumień oparów rozdziela się przy dolnym końcu przegrody (T) kolumny (TK) z przegrodą za pomocą odpowiednich środków, tak że częściowy strumień wprowadzany do pierwszego częściowego obszaru (A) kolumny (TK) z przegrodą jest większy niż częściowy strumień wprowadzany do drugiego częściowego obszaru (B) kolumny (TK) z przegrodą.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że realizuje się go w kolumnie (TK) z przegrodą, w której to kolumnie przegroda (T) jest usytuowana niecentrycznie.
- 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że przy niecentrycznym usytuowaniu przegrody (T) stosunek powierzchni przekroju poprzecznego pierwszego częściowego obszaru (A) do powierzchni przekroju poprzecznego drugiego częściowego obszaru (B) wynosi od 8:1 do 1,5:1, zwłaszcza 2,3:1.
- 7. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że podziału strumienia oparów przy dolnym końcu przegrody (T) dokonuje się przez regulację zdolności odbierania ciepła w skraplaczu (W1) na szczycie drugiego częściowego obszaru (B) kolumny (TK) z przegrodą.
- 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ciśnienie w szczycie częściowych obszarów (A) i (B) można regulować niezależnie.
- 9. Sposób według zastrz. 8, znamienny tym, że ciśnienie w szczycie obu częściowych obszarów (A) i (B) nastawia się za pomocą regulatora split-range.
- 10. Sposób według zastrz. 1 albo 8, znamienny tym, że ciśnienie w szczycie obu częściowych obszarów (A) i (B) kolumny (TK) z przegrodą reguluje się poprzez zdolność odbierania ciepła w skraplaczach (W1) i (W2).
- 11. Sposób według zastrz. 1 albo 8, znamienny tym, że ciśnienie w szczycie częściowego obszaru (B) kolumny (TK) z przegrodą jest wyższe niż ciśnienie w szczycie częściowego obszaru (A) kolumny (TK) z przegrodą, korzystnie o 0,1 - 10 kPa, zwłaszcza o 0,1 - 3 kPa.
- 12. Sposób według zastrz. 1 albo 8, znamienny tym, że wartość ciśnienia absolutnego w szczycie częściowego obszaru (B) kolumny (TK) z przegrodą nastawia się na 0,3 - 0,7 MPa, korzystnie 0,4 - 0,6 MPa.
- 13. Urządzenie do realizacji sposobu określonego w zastrz. 1-12, obejmujące kolumnę (TK) z przegrodą, w której to kolumnie przegroda (T) jest usytuowana w kierunku wzdłużnym kolumny, z utworzeniem pierwszego częściowego obszaru (A), drugiego częściowego obszaru (B) i dolnego wspólnego obszaru (C), oraz poprzedzającą ją płuczkową kolumnę ekstrakcyjną (K).
- 14. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że kolumna (TK) z przegrodą zawiera nieuporządkowane elementy wypełnienia lub uporządkowane wypełnienie jako zapewniające rozdział elementy wewnętrzne we wszystkich obszarach kolumny z wyjątkiem obszaru ponad wlotem drugiego częściowego strumienia (13) selektywnego rozpuszczalnika w drugim częściowym obszarze (B) wyposażonego w półki, i/lub płuczkowa kolumna ekstrakcyjna (K) zawiera półki jako zapewniające rozdział elementy wewnętrzne, ponad wlotem pierwszego częściowego strumienia (3) rozpuszczalnika oraz zawiera nieuporządkowane elementy wypełnienia lub uporządkowane wypełnienie poniżej wlotu pierwszego częściowego strumienia (3) rozpuszczalnika.
- 15. Urządzenie według zastrz. 13 albo 14, znamienne tym, że w dolnej wspólnej części (C) kolumny oraz w dolnej części częściowych obszarów (A) i (B) kolumny (TK) z przegrodą zawiera grubsze nieuporządkowane elementy wypełnienia lub uporządkowane wypełnienie w porównaniu z górną częścią częściowych obszarów (A) i (B) kolumny (TK) z przegrodą.PL 206 028 B1
- 16. Urządzenie według zastrz. 13 albo 14, albo 15, znamienne tym, że kolumna (TK) z przegrodą zawiera złoże nieuporządkowanych elementów wypełniających o 23 półkach teoretycznych w pierwszym częściowym obszarze (A) poniżej wlotu frakcji C4 oraz złoże nieuporządkowanych elementów wypełniających o 12 półkach teoretycznych nad wlotem frakcji C4, 6 półek rzeczywistych w drugim częściowym obszarze (B) nad wlotem drugiego częściowego strumienia (13) rozpuszczalnika, oraz złoże nieuporządkowanych elementów wypełniających o 30 półkach teoretycznych poniżej wlotu drugiego częściowego strumienia (13) rozpuszczalnika i złoże nieuporządkowanych elementów wypełniających o 7 półkach teoretycznych w dolnym wspólnym obszarze (C) kolumny i/lub płuczkowa kolumna ekstrakcyjna (K) zawiera 6 półek rzeczywistych w górnym obszarze, ponad wlotem pierwszego częściowego strumienia (3) rozpuszczalnika oraz znajdujące się poniżej złoże nieuporządkowanych elementów wypełniających o 15 półkach teoretycznych.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10105660A DE10105660A1 (de) | 2001-02-08 | 2001-02-08 | Verfahren zur Gewinnung von Roh-1,3-Butadien durch Extraktivdestillation aus einem C4-Schnitt |
| PCT/EP2002/001219 WO2002062733A1 (de) | 2001-02-08 | 2002-02-06 | Verfahren zur gewinnung von roh-1,3-butadien durch extraktivdestillation aus einem c4-schnitt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL364162A1 PL364162A1 (pl) | 2004-12-13 |
| PL206028B1 true PL206028B1 (pl) | 2010-06-30 |
Family
ID=7673247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL364162A PL206028B1 (pl) | 2001-02-08 | 2002-02-06 | Sposób otrzymywania surowego 1,3-butadienu z frakcji C₄ drogą destylacji ekstrakcyjnej i urządzenie do realizacji tego sposobu |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7226527B2 (pl) |
| EP (1) | EP1366005B1 (pl) |
| JP (1) | JP4266636B2 (pl) |
| KR (1) | KR100893441B1 (pl) |
| CN (1) | CN1234667C (pl) |
| AT (1) | ATE362905T1 (pl) |
| AU (1) | AU2002244706B2 (pl) |
| BR (1) | BR0206867B1 (pl) |
| CA (1) | CA2437396C (pl) |
| CZ (1) | CZ20032156A3 (pl) |
| DE (2) | DE10105660A1 (pl) |
| DK (1) | DK1366005T3 (pl) |
| ES (1) | ES2284839T3 (pl) |
| HU (1) | HU226850B1 (pl) |
| MX (1) | MXPA03006942A (pl) |
| PL (1) | PL206028B1 (pl) |
| RU (1) | RU2279421C2 (pl) |
| WO (1) | WO2002062733A1 (pl) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10233620A1 (de) * | 2002-07-24 | 2004-02-12 | Basf Ag | Kontinuierliches Verfahren zur Auftrennung eines C4-Schnittes |
| DE10258160A1 (de) * | 2002-12-12 | 2004-06-24 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Extraktivdestillation |
| DE10322655A1 (de) | 2003-05-20 | 2004-12-09 | Basf Ag | Verfahren zur Gewinnung von Roh-1,3-Butadien aus einem C4-Schnitt |
| DE10333756A1 (de) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Basf Ag | Verfahren zur Auftrennung eines Roh-C4-Schnittes |
| DE102004005930A1 (de) * | 2004-02-06 | 2005-08-25 | Basf Ag | Verfahren zur Gewinnung von Roh-1,3-Butadien |
| DE102004022735A1 (de) * | 2004-05-07 | 2005-12-01 | Vinnolit Gmbh & Co. Kg | Geteilte EDC-Kolonne |
| DE102004049940A1 (de) * | 2004-10-13 | 2006-04-20 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung eines C4-Olefin-Gemisches durch Selektivhydrierung und Metatheseverfahren zur Verwendung dieses Stroms |
| CN1305818C (zh) * | 2004-12-14 | 2007-03-21 | 青岛科大伊科思软件技术有限公司 | 双隔板塔提取粗1,3-丁二烯的装置及其方法 |
| KR101111015B1 (ko) * | 2008-07-17 | 2012-04-04 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 아세틸렌 전환공정을 이용한 c4 유분으로부터1,3-부타디엔을 분리하는 방법 |
| EP2269728B1 (de) * | 2009-06-09 | 2018-01-31 | Basf Se | Verwendung von geordneten Packungen, die eine oder mehrere Anstaulagen, sowie ein oder mehrere Abscheidelagen aufweisen |
| EP2266674A1 (de) * | 2009-06-22 | 2010-12-29 | Basf Se | Verfahren zur destillativen Stofftrennung eines oder mehrerer Einsatzgemische in einer Kolonne mit einer oder mehreren durchgehend angeordneten Trennwänden |
| DE102010011014A1 (de) * | 2010-03-11 | 2011-09-15 | Basf Se | Verfahren und Vorrichtung zur destillativen Gewinnung von Rein-1,3-Butadien aus Roh-1,3-Butadien |
| EP2502655B1 (en) * | 2011-03-25 | 2014-05-14 | Sulzer Chemtech AG | Reactive distillation process and plant for obtaining acetic acid and alcohol from the hydrolysis of methyl acetate |
| KR102043048B1 (ko) * | 2012-01-03 | 2019-11-11 | 바스프 에스이 | 1,3-부타디엔 공정 설비로부터 나오는 재순환 스트림의 정제 방법 |
| US8642828B2 (en) * | 2012-01-03 | 2014-02-04 | Basf Se | Process for purifying a recycle stream from a 1,3-butadiene processing plant |
| CN102698465B (zh) * | 2012-05-31 | 2014-12-24 | 北京泽华化学工程有限公司 | 一种带有再分布器和/或垂直挡板的填料萃取塔 |
| TR201818750T4 (tr) | 2012-09-20 | 2019-01-21 | Lummus Technology Inc | Butadien özütlemesine yönelik ön soğurucu. |
| SG11201502607UA (en) | 2012-10-04 | 2015-05-28 | Lummus Technology Inc | Butadiene extraction process |
| KR101789892B1 (ko) | 2012-10-09 | 2017-11-20 | 루머스 테크놀로지 인코포레이티드 | 유연한 부타디엔 추출 공정 |
| BR112015009737B1 (pt) | 2012-10-30 | 2020-10-13 | Lummus Technology Inc | processo e sistema para recuperar 1,3-butadieno a partir de uma fração de hidrocarbonetos c4 |
| DE102013107357A1 (de) * | 2013-07-11 | 2015-01-15 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Flüssigkeitswiederverteiler |
| CN104058920B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-03-23 | 武汉优立克新材料科技有限公司 | 一种以烷烃为萃取剂萃取精馏分离丙烯-丙烷的方法 |
| CN105457324B (zh) * | 2014-08-20 | 2019-12-27 | 科思创德国股份有限公司 | 隔板精馏塔 |
| CN104671307B (zh) * | 2015-03-03 | 2019-05-10 | 吴嘉 | 一种dmf废水处理装置及方法 |
| CN108698956B (zh) * | 2015-12-18 | 2021-07-27 | 沙特基础全球技术有限公司 | 生产1,3-丁二烯的方法和系统 |
| CN108211405B (zh) * | 2016-12-21 | 2024-03-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 烷基化反应装置及烷基化反应分离方法 |
| US11034631B2 (en) | 2017-01-25 | 2021-06-15 | Basf Se | Method for obtaining pure 1,3-butadiene |
| SG11201906703SA (en) * | 2017-02-01 | 2019-08-27 | Zeon Corp | 1,3-butadiene separation and recovery method and 1,3-butadiene separation and recovery apparatus |
| WO2018166961A1 (de) | 2017-03-13 | 2018-09-20 | Basf Se | Vereinfachtes verfahren zur gewinnung von rein-1,3-butadien |
| CN108031139A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-15 | 兰州寰球工程有限公司 | 一种乙腈法抽提丁二烯的节能系统 |
| CN109320431B (zh) * | 2018-10-24 | 2024-08-06 | 福建技术师范学院 | 一种回收脱漆剂废液中n-甲基甲酰胺和二乙二醇单甲醚的方法 |
| CN111333480A (zh) * | 2018-12-18 | 2020-06-26 | 天津普莱化工技术有限公司 | 一种丁二烯精制方法及精制装置 |
| CN114479935B (zh) * | 2020-10-23 | 2023-02-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 混合c4物流的加氢装置和加氢方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU488396A3 (ru) * | 1971-03-29 | 1975-10-15 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Н.В. (Фирма) | Способ выделени бутадиена |
| DE2724365C3 (de) * | 1977-05-28 | 1979-09-06 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zum Trennen eines C4 -Kohlenwasserstoffgemisches durch extraktive Destillation |
| DE2840124B2 (de) * | 1978-09-15 | 1980-07-10 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Gewinnung von Butadien aus einem C4 -Kohlenwasserstoff-Gemisch |
| DE10022465A1 (de) * | 2000-05-09 | 2001-11-15 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Aufarbeitung eines C4-Schnitts aus der Fraktionierung von Erdöl |
| US6348637B1 (en) * | 2000-09-26 | 2002-02-19 | Uop Llc | Multifunction fractionation column for adsorptive separation processes |
| US6395951B1 (en) * | 2000-09-26 | 2002-05-28 | Uop Llc | Adsorptive separation product recovery by fractional distillation |
| US6395950B1 (en) * | 2000-11-10 | 2002-05-28 | Uop Llc | Isomerization with adsorptive separation and dividing wall fractional distillation |
-
2001
- 2001-02-08 DE DE10105660A patent/DE10105660A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-02-06 HU HU0302870A patent/HU226850B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-02-06 BR BRPI0206867-2B1A patent/BR0206867B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-02-06 ES ES02712897T patent/ES2284839T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-06 AT AT02712897T patent/ATE362905T1/de active
- 2002-02-06 DE DE50210198T patent/DE50210198D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-06 JP JP2002562695A patent/JP4266636B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-06 PL PL364162A patent/PL206028B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-02-06 CA CA2437396A patent/CA2437396C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-06 US US10/467,626 patent/US7226527B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-06 WO PCT/EP2002/001219 patent/WO2002062733A1/de not_active Ceased
- 2002-02-06 CN CNB028046846A patent/CN1234667C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-06 CZ CZ20032156A patent/CZ20032156A3/cs unknown
- 2002-02-06 KR KR1020037010421A patent/KR100893441B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-06 RU RU2003127384/04A patent/RU2279421C2/ru active
- 2002-02-06 EP EP02712897A patent/EP1366005B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-06 MX MXPA03006942A patent/MXPA03006942A/es active IP Right Grant
- 2002-02-06 DK DK02712897T patent/DK1366005T3/da active
- 2002-02-06 AU AU2002244706A patent/AU2002244706B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100893441B1 (ko) | 2009-04-17 |
| US7226527B2 (en) | 2007-06-05 |
| BR0206867B1 (pt) | 2013-09-10 |
| DE50210198D1 (de) | 2007-07-05 |
| RU2279421C2 (ru) | 2006-07-10 |
| JP4266636B2 (ja) | 2009-05-20 |
| HUP0302870A2 (hu) | 2003-11-28 |
| JP2004517952A (ja) | 2004-06-17 |
| DE10105660A1 (de) | 2002-08-14 |
| DK1366005T3 (da) | 2007-07-30 |
| EP1366005B1 (de) | 2007-05-23 |
| EP1366005A1 (de) | 2003-12-03 |
| RU2003127384A (ru) | 2005-03-27 |
| CN1234667C (zh) | 2006-01-04 |
| BR0206867A (pt) | 2004-01-20 |
| PL364162A1 (pl) | 2004-12-13 |
| ATE362905T1 (de) | 2007-06-15 |
| HUP0302870A3 (en) | 2007-06-28 |
| HU226850B1 (en) | 2009-12-28 |
| CA2437396C (en) | 2010-01-26 |
| ES2284839T3 (es) | 2007-11-16 |
| US20040065538A1 (en) | 2004-04-08 |
| MXPA03006942A (es) | 2004-04-02 |
| CA2437396A1 (en) | 2002-08-15 |
| AU2002244706B8 (en) | 2002-08-19 |
| AU2002244706B2 (en) | 2007-01-04 |
| CN1491196A (zh) | 2004-04-21 |
| KR20040002863A (ko) | 2004-01-07 |
| CZ20032156A3 (cs) | 2003-11-12 |
| WO2002062733A1 (de) | 2002-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL206028B1 (pl) | Sposób otrzymywania surowego 1,3-butadienu z frakcji C₄ drogą destylacji ekstrakcyjnej i urządzenie do realizacji tego sposobu | |
| RU2319684C9 (ru) | Способ непрерывного разделения c4-фракции | |
| CA2408325C (en) | Method and device for treating a c4 fraction | |
| JP5074489B2 (ja) | 選択的溶剤を用いる抽出蒸留によるc4カットの分離のための方法 | |
| CN100441553C (zh) | 获得粗1,3-丁二烯的方法 | |
| US20050154246A1 (en) | Continuous method for obtaining butenes from a c4 fraction | |
| CA2526011C (en) | Method for obtaining crude 1,3-butadiene from a c4 fraction | |
| US7557257B2 (en) | Method for the separation of a crude C4 cut | |
| PL207857B1 (pl) | Sposób rozdzielania mieszaniny przez destylację ekstrakcyjną i zastosowanie tego sposobu | |
| KR20120075493A (ko) | 선택성 용매를 이용한 추출 증류에 의한 c₄ 분획물 분리 방법 | |
| KR102597623B1 (ko) | 순수 1,3-부타디엔을 얻기 위한 단순화된 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20140206 |