PL206116B1 - Sposób i urządzenie do przedłużania palety - Google Patents
Sposób i urządzenie do przedłużania paletyInfo
- Publication number
- PL206116B1 PL206116B1 PL381079A PL38107906A PL206116B1 PL 206116 B1 PL206116 B1 PL 206116B1 PL 381079 A PL381079 A PL 381079A PL 38107906 A PL38107906 A PL 38107906A PL 206116 B1 PL206116 B1 PL 206116B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pallet
- extension element
- extension
- beyond
- boards
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/38—Details or accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
- B65D19/0006—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
- B65D19/0008—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface
- B65D19/002—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of more than one element
- B65D19/0022—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of more than one element forming a continuous plane contact surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
- B65D19/0053—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of more than one element
- B65D19/0055—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of more than one element forming a continuous plane contact surface
- B65D19/0067—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of more than one element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of more than one element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
Description
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy sposobu i urządzenia do przedłużania palety, a w szczególności EURO-palety.
Palety są często stosowane podczas transportu i magazynowania towarów, które są na nich zapakowane. Palety mają zwykle standardowe, znormalizowane wymiary. Powszechnie stosowane są EURO-palety o wymiarach 80 x 120 cm. W przemyśle papierniczym EURO-palety są stosowane do magazynowania i transportu rolek papierowych. Na przykład rolki papierowe o łącznej długości 2000 mb. są wspólnie pakowane na EURO-paletech tak, że dwie rolki w pozycji stojącej są ustawione obok siebie na jednej palecie. Średnica każdej z rolek wynosi bardzo często ponad 60 cm i w takim przypadku obydwie rolki nie licują z bokami palety i wystają poza boczne, węższe krawędzie palety, to jest poza jej boczne końce. Takie ustawienie powoduje często uszkodzenia rolki papieru podczas transportu. Uszkodzenia spowodowane w tranzycie nie podlegają kompensacie, jeżeli rolki papieru wystają poza krawędzie palet.
Jest powszechnie znane, że problem ten starano się rozwiązać używając palety o różnych wymiarach, na przykład 70 x 70 cm dla jednej rolki papieru, lub 75 x 130 dla dwóch rolek papieru. Pakowanie jednej rolki papieru na jednej palecie jest jednak droższe od pakowania dwóch rolek na jednej palecie. Stosowanie palet o niestandardowych wymiarach jest również droższe od stosowania EUROpalet, które są wymienne w międzynarodowych przewozach Unii Europejskiej. Również klienci zwykle wolą używać EURO-palety z uwagi na możliwość ich wymiany w wewnętrznym transporcie Unii Europejskiej, a ponadto ich magazyny są wymiarowo kompatybilne z EURO-paletami. Są to powody, wskutek których problem uszkodzeń rolek papierowych podczas transportu nie został rozwiązany przez zastosowanie palet o innych wymiarach.
Celem wynalazku jest usunięcie powyższych niedogodności i opracowanie najbardziej korzystnego i prostego rozwiązania przedłużania palet tak, aby gabaryty załadowanego towaru nie wychodziły poza powierzchnię palety i dzięki wydłużeniu nie dochodziło do uszkodzenia rolek papierowych podczas ich transportu i magazynowania.
Według wynalazku, sposób przedłużania palety, na której górnej powierzchni jest umieszczony wzdłużnie w kierunku do dołu, co najmniej jeden rowek lub szczelina, charakteryzuje się tym, że w palecie ustawia się element przedł użający tak, aby wystawał, co najmniej poza koń ce palety, zasadniczo na wysokości górnej powierzchni tej palety.
Długość palety korzystnie przedłuża się ustawiając element przedłużający w rowkach lub szczelinach powierzchni palety tak, aby co najmniej część tego elementu przedłużającego wystawała poza końce palety.
Element przedłużający korzystnie ustawia się w palecie przed jej załadunkiem, a następnie ładunek umieszcza się na palecie i częściowo na elemencie przedłużającym, przy czym najkorzystniej ładunek umieszcza się poza końcami palety, co najmniej częściowo na elemencie przedłużającym.
Urządzenie według wynalazku do przedłużania palety, na której górnej powierzchni jest umieszczony wzdłużnie w kierunku do dołu, co najmniej jeden rowek lub szczelina, charakteryzuje się tym, że ma co najmniej podporową powierzchnię umieszczoną przy końcach palety zasadniczo na wysokości górnej powierzchni tej palety.
Element przedłużający korzystnie, jest oddzielną ramą której co najmniej elementy końcowe mają podporową powierzchnię, a elementy łączące są połączone w kształcie prostokąta z końcami elementów końcowych.
Element przedłużający korzystnie jest zwymiarowany zgodnie z wymiarami palety tak, że elementy łączące elementu przedłużającego są umieszczone w rowkach lub szczelinach górnej powierzchni palety w ten sposób, że górna powierzchnia elementu przedłużającego jest umieszczona zasadniczo na tym samym poziomie co górna powierzchnia palety.
Element przedłużający korzystnie jest oddzielnym elementem dołączanym do palety, a jego podporowa powierzchnia jest umieszczona pod częścią ładunku poza końcem palety.
Elementy przedłużające korzystnie są zintegrowane z końcami palety, a ich elementy końcowe są zamocowane przesuwnie w kierunku wysuwania lub rozsuwania na zewnątrz od końca palety jako przylegający, dodatkowy element końcowy podparcia części ładunku.
Korzyści rozwiązania według wynalazku polegają na tym, że towary załadowane na paletę, a zwłaszcza rolki papierowe nie wystają poza brzegi palety i dzięki temu zmniejszyło się znacznie uszkodzenie rolek papierowych podczas transportu i magazynowania. Dodatkową korzyścią rozwiąPL 206 116 B1 zania według wynalazku jest to, że nie jest ono drogie i jest proste w wykonaniu. Dalszą korzyścią jest możliwość stosowania standardowych EURO-palet.
Wynalazek został bardziej szczegółowo przedstawiony w dwóch różnych wykonaniach pokazanych na rysunku na którym fig. 1 przedstawia widok z góry zwykłej EURO-palety z ustawionymi dwoma rolkami papieru; fig. 2 - widok z boku Euro-palety; fig. 3 - widok z góry EURO-palety z pierwszym wykonaniem rozwiązania według wynalazku; fig. 4 - widok z boku EURO-palety z zastosowaniem rozwiązania z fig. 3, według wynalazku; fig. 5 - widok z góry EURO-palety z drugim wykonaniem rozwiązania według wynalazku; fig. 6 - widok z boku EURO-palety w wykonaniu z fig. 5.
Na fig. 1 i 2 pokazana jest Euro-paleta w widoku z góry i z boku. Paleta 1 ma końcowe deski 2 rozmieszczone na dwóch przeciwległych, bocznych krawędziach, poniżej których wzdłuż boków i pośrodku są zamocowane prostopadłe belki podporowe 3, które są przytwierdzone do końcowych desek 2. Dodatkowo, powyżej końcowych desek 2, jest zamocowane pięć desek, które są rozstawione symetrycznie, prostopadle do końcowej deski 2. Dwie krawędziowe deski 4a z tych pięciu desek są zamocowane na końcach końcowych desek 2, jedna środkowa deska 4b jest zamocowana po środku końcowej deski 2, i dwie wewnętrzne deski 4c są zamocowane pomiędzy krawędziowymi deskami 4a i środkową deską 4b. Wewnętrzne szczeliny 5 są pozostawione pomiędzy środkową deską 4b i wewnętrznymi deskami 4c, a zewnętrzne szczeliny 6 są pozostawione pomiędzy wewnętrznymi deskami 4c i krawędziowymi deskami 4a. Umieszczone u góry deski 4a - 4c i szczeliny 5 i 6, tworzą razem powierzchnię 4 palety 1.
Na palecie 1 są załadowane jedna obok drugiej dwie rolki papieru 7. Jak pokazano na fig. 1, rolki papieru 7 nie są całkowicie spasowane z powierzchnią palety 1, gdyż z obydwu jej krótszych stron częściowo wystają poza końcowe krawędzie palety.
Fig. 3 i 4 pokazano widok EURO-palety jak na fig. 1 i 2 wraz z dołączonym do niej elementem przedłużającym 8 w kształcie zaczepowej ramy według wynalazku, która ma dwa elementy końcowe 9 z podporową powierzchnią 8a i dwa elementy łączące 10 zamocowane prostopadle pomiędzy elementami końcowymi 9. Elementy łączące 10 mają szerokość odpowiadającą szerokości wewnętrznych szczelin 5 palety 1, a ich długość jest taka sama jak długość desek 4a - 4c palety 1. Grubość łączących elementów 10 jest zasadniczo taka sama lub mniejsza od grubości desek 4a - 4c. Elementy końcowe 9 są zamocowane do końców elementów łączących 10 zasadniczo, symetrycznie w poprzek do nich tak, aby odległość pomiędzy wewnętrznymi krawędziami elementów końcowych 9 odpowiadała co najmniej długości dłuższego boku palety 1. Elementy końcowe 9 są tak zwymiarowane, że ich długość jest zasadniczo taka sama lub dłuższa od odległości pomiędzy deskami 4a - 4c. Ponadto odległość pomiędzy elementami łączącymi 10 odpowiada odległości pomiędzy wewnętrznymi szczelinami 5 tak, że element przedłużający 8 może być umieszczony w palecie 1, gdy elementy łączące 10 są wpasowane w wewnętrzne szczeliny 5. W tym położeniu górna powierzchnia elementów łączących 10 i górna powierzchnia elementów końcowych 9 to jest ich podporowa powierzchnia 8a jest zasadniczo umieszczona na tej samej wysokości co górna powierzchnia 4 palety i, w tym przypadku co górna powierzchnia desek 4a - 4c.
Jak to zostało pokazane na fig. 3, przedłużający element 8 spoczywa na palecie 1 wystając wzdłuż jej dwóch przeciwległych krótszych boków i dzięki temu możliwe jest umieszczenie na palecie na przykład dwóch rolek papieru 7 o średnicy powyżej 60 cm w pozycji stojącej tak, aby nie wystawały ponad końcowe krawędzie paletowego elementu przedłużającego 8.
Na fig. 5 i 6 pokazano widok z góry i z boku EURO-palety wraz z dołączonymi listwami ramy elementu przedłużającego 8 według drugiej odmiany wykonania wynalazku. W tym wykonaniu elementy łączące 10 elementu przedłużającego 8 są umieszczone w zewnętrznych szczelinach 6 rozstawionych pomiędzy deskami 4a - 4c palety 1 i są zwymiarowane komplementarnie do szerokości szczelin 6, a ich długość odpowiada co najmniej długości desek 4a - 4c. Elementy końcowe 9 są zamocowane prostopadle do końców łączących elementów 10 tak, że razem tworzą prostokąt, którego szerokość jest zasadniczo mniejsza od odległości pomiędzy krawędziowymi deskami 4a i zasadniczo większa od odległości pomiędzy zewnętrznymi szczelinami 6. Odpowiednio odległość pomiędzy elementami końcowymi 9 odpowiada długości desek 4a - 4c, a grubość łączących elementów 10 jest taka sama lub nieznacznie mniejsza od grubości desek 4a - 4c. Przedłużający element 8 może być nałożony na paletę 1, gdy elementy łączące 10 wchodzą w zewnętrzne szczeliny 6. W tym wykonaniu górna powierzchnia łączącego elementu 10 i górna powierzchnia elementów końcowych 9, to jest podporowa powierzchnia 8a, są zasadniczo na tej samej wysokości co górna powierzchnia 4 palety
PL 206 116 B1 i górna powierzchnia rozstawionych desek 4a - 4c, przy czym szerokość elementu przedłużającego jest większa od elementu pokazanego na fig. 3 i 4.
Grubość elementów końcowych 9 może odpowiadać grubości łączących elementów 10 i grubości desek 4a - 4c. Jakkolwiek, jak pokazano na rysunku, wysokość podporowej powierzchni 8a końcowego elementu 9, odpowiada wysokości palety 1, podczas gdy grubość łączących elementów jest mniejsza. Grubość elementu końcowego 9 jest ustalona tak, aby wytrzymywała odpowiednią siłę nacisku. Szerokość końcowego elementu 9 odpowiednio jest równa szerokości łączącego elementu 10, a w praktyce wynosi ona na przykład w granicach 2-10 cm, maksymalnie 37 cm, a korzystnie 4-6 cm.
Gdy paleta jest załadowana to element przedłużający 8 jest ułożony w szczelinach 5 lub 6 pomiędzy deskami 4a - 4c i jest co najmniej częściowo przykryty nałożoną na paletę rolką papieru 7 lub innym towarem tak, że element przedłużający 8 nie może wypaść z tego położenia.
Sposób według wynalazku polega na tym, że w miarę potrzeby na paletę nakłada się przedłużający element w następujący sposób: w szczelinach 5 lub 6 rozstawionych pomiędzy deskami 4, ustawia się element przedłużający 8 tak, że co najmniej jego część wystaje poza paletę 1, a powierzchnia podporowa 8a końcowego elementu 9 jest umieszczona zasadniczo na tej samej wysokości co górna powierzchnia 4 palety 1. Po wstawieniu elementu przedłużającego 8 i jego pozycjonowaniu, na paletę 1 nakłada się ładunek, na przykład w położeniu stojącym dwie rolki papieru 7 tak, że ładunek spoczywa co najmniej częściowo na elemencie przedłużającym 8. Ładunek umieszcza się w obrysie palety 1 i częściowo elementu przedłużającego 8, a w tym przypadku powierzchni podporowej 8a końcowego elementu 9, elementu przedłużającego 8.
Jest oczywiste dla znawcy przedmiotu, że wynalazek nie ogranicza się do przedstawionego wykonania, które można zmieniać w granicach zastrzeżeń patentowych. Na przykład wykonany z listew element przedłużający połączony przylegle z paletą może mieć inną konstrukcję od pokazanej na rysunku. Element przedłużający może mieć strukturę stanowiącą kombinacje przedstawionych powyżej rozwiązań i w takim przypadku może mieć cztery elementy łączące umieszczone kolejno we wszystkich szczelinach palety.
Jest również oczywiste dla znawcy przedmiotu, że element przedłużający według wynalazku może mieć na przykład dwa dodatkowe elementy umieszczone przylegle po obydwu końcach palety tak, że stanowią odpowiednie dodatkowe podparcie ładunku wystającego w ich kierunku poza obrys palety.
Także jest oczywiste dla znawcy, że chociaż odejmowany element przedłużający jest korzystny w wykonaniu, to może on być połączony integralnie z końcami palety. W tym przypadku porównywalne elementy końcowe mogą być na przykład wyciągane lub odchylane na zewnątrz z końca palety, a ich powierzchnia podporowa pod wystającymi z palety częściami rolki może być ustalana w ten sam sposób jak odejmowanego elementu podporowego.
Ponadto jest oczywiste dla znawcy przedmiotu, że element przedłużający według wynalazku może być odpowiednio dostosowywany do innych palet aniżeli Euro-palety. Jest również oczywiste, że element przedłużający może być wykonany nie tylko z drewna ale również z innego materiału, jak na przykład z tworzywa sztucznego lub z metalu, korzystnie z lekkiego stopu w kształcie rury lub innego profilu.
Jest również oczywiste dla znawcy przedmiotu, że opisana drewniana paleta może być wykonana z innego materiału, na przykład z tworzywa sztucznego lub z metalu. W tym przypadku powierzchnia palety może być znormalizowana i mieć rozmieszczony wzdłuż palety jeden lub więcej rowków lub szczelin, w których jest umieszczony element przedłużający. Dlatego też szczeliny nie są konieczne do zamocowania elementu przedłużającego jeśli na powierzchni palety zamiast nich wykonane są rowki.
Claims (9)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób przedłużania palety na której górnej powierzchni jest umieszczony wzdłużnie w kierunku do dołu co najmniej jeden rowek lub szczelina, znamienny tym, że w palecie (1) ustawia się element przedłużający (8) tak, aby wystawał co najmniej poza końce palety (1), zasadniczo na wysokości górnej powierzchni (4) palety (1).PL 206 116 B1
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że długość palety przedłuża się ustawiając element przedłużający (8) w rowkach lub szczelinach (5), (6) powierzchni palety tak, aby co najmniej część elementu przedłużającego (8) wystawała poza końce palety (1).
- 3. Sposób według zastrz. 1, albo 2, znamienny tym, że element przedłużający (8) ustawia się w palecie przed jej załadunkiem, a następnie ładunek umieszcza się na palecie i częściowo na elemencie przedłużającym.
- 4. Sposób według zastrz. 1, albo 2, znamienny tym, że ładunek umieszcza się poza końcami palety (1), co najmniej częściowo na elemencie przedłużającym (8).
- 5. Urządzenie do przedłużania palety na której górnej powierzchni jest umieszczony wzdłużnie w kierunku do dołu co najmniej jeden rowek lub szczelina, znamienne tym, że ma co najmniej podporową powierzchnię (8a) umieszczoną przy końcach palety (1) zasadniczo na wysokości górnej powierzchni (4) palety.
- 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że element przedłużający (8), jest oddzielną ramą której co najmniej elementy końcowe (9) mają podporową powierzchnię (8a), a elementy łączące (10) są połączone w kształcie prostokąta z końcami elementów końcowych (9).
- 7. Urządzenie według zastrz. 5, albo 6, znamienne tym, że element przedłużający (8) jest zwymiarowany zgodnie z wymiarami palety tak, że elementy łączące (10) elementu przedłużającego (8) są umieszczone w rowkach lub szczelinach (5), (6) górnej powierzchni palety tak, że górna powierzchnia elementu przedłużającego jest umieszczona zasadniczo na tym samym poziomie co górna powierzchnia palety.
- 8. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że element przedłużający (8) jest oddzielnym elementem dołączanym do palety (1), a jego podporowa powierzchnia (8a) jest umieszczona pod częścią ładunku poza końcem palety.
- 9. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że elementy przedłużające (8) są zintegrowane z końcami palety (1), a ich elementy końcowe (9) są zamocowane przesuwnie w kierunku wysuwania lub rozsuwania na zewnątrz od końca palety (1) jako przylegający, dodatkowy element końcowy (9) podparcia części ładunku.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20065062A FI20065062L (fi) | 2006-01-30 | 2006-01-30 | Menetelmä ja laite kuormalavan jatkamiseksi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL381079A1 PL381079A1 (pl) | 2007-08-06 |
| PL206116B1 true PL206116B1 (pl) | 2010-07-30 |
Family
ID=35883959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL381079A PL206116B1 (pl) | 2006-01-30 | 2006-11-17 | Sposób i urządzenie do przedłużania palety |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI20065062L (pl) |
| PL (1) | PL206116B1 (pl) |
-
2006
- 2006-01-30 FI FI20065062A patent/FI20065062L/fi not_active Application Discontinuation
- 2006-11-17 PL PL381079A patent/PL206116B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL381079A1 (pl) | 2007-08-06 |
| FI20065062A7 (fi) | 2007-07-31 |
| FI20065062L (fi) | 2007-07-31 |
| FI20065062A0 (fi) | 2006-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5765707A (en) | Modular shipping container | |
| US4261470A (en) | Collapsible rack | |
| US10926921B2 (en) | Pallet shelf system and method of storing goods on a pallet shelf system | |
| US6019226A (en) | Demountable palletized container | |
| US20090175700A1 (en) | Cargo shipping assembly and method | |
| KR100970150B1 (ko) | 화물적재용 파레트 및 이에 조립된 화물포장용 상자 | |
| US5680948A (en) | Receptacle having a collapsible sidewall structure | |
| KR100203197B1 (ko) | 이송컨테이너 | |
| GB2277923A (en) | Returnable case | |
| US3113532A (en) | Pallet | |
| LT5287B (lt) | Pakrovimo antbriaunis | |
| KR20100137287A (ko) | 지지틀을 갖는 접이식 적재용 파렛트 | |
| KR20090015960A (ko) | 물건을 비축하여 이동시키기 위한 팔레트 | |
| US11718447B2 (en) | Pallet with stacking stops on the pallet deck | |
| US11820551B2 (en) | Nestable pallet | |
| PL206116B1 (pl) | Sposób i urządzenie do przedłużania palety | |
| JP2005035650A (ja) | 輸送用パレット | |
| AU2004242750B2 (en) | Freight container | |
| US3576169A (en) | Pallet tiering frame | |
| US3123021A (en) | Stacking frame assembly for a pallet | |
| KR101498783B1 (ko) | 포장용 팰리트 | |
| JP3472463B2 (ja) | 運搬用パレット | |
| EP0134659A1 (en) | Paperboard pallet | |
| JP4662274B2 (ja) | 合成樹脂製パレット | |
| US3085698A (en) | Pallet for brick cubes and means for handling same |