PL206368B1 - Reaktor biologiczny do oczyszczania ścieków w procesie beztlenowym - Google Patents
Reaktor biologiczny do oczyszczania ścieków w procesie beztlenowymInfo
- Publication number
- PL206368B1 PL206368B1 PL368790A PL36879004A PL206368B1 PL 206368 B1 PL206368 B1 PL 206368B1 PL 368790 A PL368790 A PL 368790A PL 36879004 A PL36879004 A PL 36879004A PL 206368 B1 PL206368 B1 PL 206368B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sewage
- reactor
- biological
- bed
- wastewater
- Prior art date
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 18
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 13
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y02W10/12—
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest reaktor biologiczny do oczyszczania ścieków w procesie beztlenowym. Reaktory takie stosowane są do oczyszczania ścieków o wysokich stężeniach substancji organicznych.
Reaktory do beztlenowego oczyszczania ścieków mogą opierać się o różne technologie, przy czym zasadnicze różnice występują w sposobie retencjonowania biomasy. Główne rodzaje reaktorów, w których odbywa się przyrost biomasy bakteryjnej to reaktory kontaktowe, filtry beztlenowe, reaktory fluidalne, reaktory wstępujące typu UASB lub EGSB.
Najpowszechniej stosowane są reaktory typu UASB. Są to urządzenia o wstępującym przepływie ścieków. W górnej części bioreaktora znajduje się separator sprzyjający odgazowaniu oraz rozdziałowi ścieków oczyszczonych od biomasy bakteryjnej. Podstawowym warunkiem funkcjonowania reaktorów UASB jest wytworzenie granulowanego osadu czynnego. Posiada on bardzo dobre własności sedymentacyjne i jest zatrzymywany w systemie pomimo wstępującego przepływu ścieków i prądów przemieszczającego się biogazu. Ponadto granulacja osadu sprzyja zwiększeniu jego koncentracji w reaktorze, co prowadzi do szybkiego rozkładu zanieczyszczeń i pozwala na stosowanie wysokich obciążeń ładunkiem zanieczyszczeń, nawet rzędu 40 kg ChZT/m3 · d. Granulacja osadu jest naturalnym procesem związanym z morfologią mikroorganizmów i jakością ścieków poddawanych oczyszczaniu. Prezentowane rozwiązanie stanowi modyfikacje reaktora typu UASB.
Według wynalazku reaktor biologiczny do oczyszczania ścieków w procesie beztlenowym ma komorę beztlenową z wejściem, doprowadzającym ścieki od dołu oraz łapacz osadu. Powyżej łapacza osadu znajduje się odpływ ścieków. Nad komorą beztlenową znajduje się złoże biologiczne z systemem doprowadzającym. Nad złożem biologicznym umieszczony jest króciec podłączony do pompy. Dookoła złoża biologicznego znajdują się aplikatory mikrofalowe. Pod złożem biologicznym umieszczony jest przewód zakończony na dnie komory systemem rozprowadzania ścieków.
Energia mikrofal dostarczane jest bezpośrednio do błony biologicznej. Dzięki temu do osiągnięcia pożądanego efektu wystarczająca jest bardzo krótka kilkusekundowa ekspozycja mikroorganizmów na działanie promieni. Dzięki otrzymanej dawce energii wzrasta aktywność biologiczna bakterii, intensywniej wykorzystują one zanieczyszczenia zawarte w ściekach, przez co podnosi się ogólna sprawność procesu oczyszczania.
Zastosowanie promieniowania mikrofalowego w górnej części reaktora pozwala nie tylko na podniesienie aktywności błony biologicznej, ale dodatkowo wpływa na ogrzanie ścieków w całym reaktorze oraz ułatwia odgazowanie ścieków. Możliwe jest utrzymanie wysokiej sprawności procesu nawet w niekorzystnych warunkach termicznych otoczenia.
Zastosowanie systemu, w którym ścieki rozdeszczowywane są na powierzchni wypełnienia w warunkach obniżonego ciśnienia powoduje, ż e w ułatwiony sposób odprowadzane są z nich gazy. Dzięki temu można wpływać na odczyn panujący we wnętrzu reaktora. Sprawne odgazowywanie ścieków powoduje, że w warunkach, gdy następuje załamanie metanogenezy i w nadmiernych ilościach powstają kwasy lotne mogą one być odprowadzone poza reaktor. Działanie takie zatrzymuje dalsze obniżanie odczynu i pozwala przywrócić właściwą pracę reaktora. Podobny proces ma miejsce, gdy przy wzroście odczynu rośnie zawartość amoniaku w ściekach. Przy dużych koncentracjach amoniak jest toksyczny dla bakterii metanowych. Jego odciągnięcie pozwala na sprawny przebieg fermentacji metanowej.
Zastosowanie reaktora z układem do odprowadzania gazu ze ścieków oraz promieniowaniem mikrofalowym pozwala na podniesienie efektywności usuwania związków organicznych o około 25%. Jednocześnie proces fermentacji przebiega w sposób stabilny. Nawet przy obciążeniu rzędu 20 kg ChZT/m3 odczyn utrzymuje się na poziomie 7,5 pH podczas gdy w reaktorze, w którym nie stosowano podciśnienia wartość ta spadała do wartości poniżej 5,0 pH.
Przedmiot wynalazku zostanie przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku w schemacie ogólnym.
Reaktor biologiczny do oczyszczania ścieków w procesie beztlenowym ma komorę 1 beztlenową z wejściem 2, doprowadzającym ścieki od dołu oraz łapacz 3 osadu. Powyżej łapacza 3 osadu znajduje się odpływ 4 ścieków. Nad komorą 1 beztlenową umieszczone jest złoże 5 biologiczne z systemem doprowadzającym 6. Nad złożem 5 biologicznym znajduje się króciec 7 odprowadzający biogaz podłączony do pompy 8 wytwarzającej we wnętrzu urządzenia podciśnienie. Dookoła złoża 5
PL 206 368 B1 biologicznego rozmieszczone są aplikatory 9 mikrofalowe. Pod złożem 5 biologicznym umieszczony jest przewód 10 zakończony na dnie komory 1 systemem rozprowadzania ścieków 11.
Ścieki surowe dopływają do komory 1 beztlenowej. Następuje tutaj oczyszczenie ścieków. Zachodzi hydroliza złożonych związków organicznych do prostszych przyswajalnych dla mikroorganizmów postaci. W wyniku prowadzonej w komorze beztlenowej fermentacji metanowej powstaje produkt uboczny - biogaz. Ścieki są oddzielane od osadu czynnego przy pomocy łapacza biogazu 3. Wstępnie odczyszczone ścieki z komory 1 beztlenowej odpływają do systemu dozowania ścieków 6 na złoże 5 biologiczne. Ścieki przepływają przez wypełnienie złoża 5, na powierzchni którego znajduje się błona biologiczna. Jest ona systematycznie poddawana działaniu promieniowania mikrofalowego dozowanego przy pomocy aplikatorów mikrofalowych 9.
W reaktorze utrzymywane jest obniżone ciśnienie przy pomocy pompy 8 podciśnieniowej, której króciec ssący 7 znajduje się w kopule powyżej złoża biologicznego. Jednocześnie następuje tędy odprowadzenie biogazu. Ze złoża 5 biologicznego ścieki trafiają na dno komory 1 beztlenowej przy pomocy przewodu 10 z systemem rozprowadzania 11. Oczyszczone ścieki odpływają odpływem 4 znajdującym się powyżej łapacza osadu.
Reaktor składa się z dwóch wydzielonych funkcjonalnie części. W dolnej części reaktora znajduje się komora 1 działająca w oparciu o beztlenowy osad czynny. W komorze 1 osad czynny przybiera postać granul zawieszonych w ściekach. Dopływ ścieków surowych oraz zawracanych z górnej części reaktora powoduje unoszenie osadu i jednorodne jego wymieszanie ze ściekami. Ta część reaktora ma podstawowe znaczenie w oczyszczaniu ścieków. Przepływ w reaktorze odbywa się z dołu do góry. W górnej części znajduje się łapacz 3 osadu uniemożliwiający wynoszenie osadu z reaktora. Powyżej łapacza 3 osadu umieszczone jest na ruszcie złoże 5 z tworzywa sztucznego. Odseparowane od osadu ścieki są przepompowywane ponad wypełnienie złoża 5 i rozprowadzane równomiernie na jego powierzchni.
We wnętrzu reaktora panuje podciśnienie, co powoduje, że z rozprowadzanych na powierzchni wypełnienia ścieków ulatniają się w ułatwiony sposób gazy. Górna część reaktora, w której znajduje się złoże 5 poddawane jest działaniu promieniowania mikrofalowego. Ogrzewanie mikrofalowe ma objętościowy charakter oraz cechuje je selektywność. Oznacza to, że mikrofale oddziaływają jedynie z substancjami o odpowiednich właściwościach dielektrycznych, takich jak woda, podczas gdy tworzywa sztuczne są dla nich niemal całkowicie przepuszczalne. Odwrotnie, metal stanowi dla mikrofal barierę, od której się odbijają. Dzięki temu bezpośrednio w wyniku działania mikrofal następuje podwyższenie temperatury samej błony biologicznej bez zbędnych strat i pochłaniania energii przez wypełnienie, które wykonane jest z tworzywa sztucznego.
Energia kierowana jest bezpośrednio do mikroorganizmów błony, przez co pożądany efekt podwyższenia temperatury zachodzi wyłącznie tam gdzie tego oczekujemy. Dzięki dostarczeniu do układu błona biologiczna - ścieki dodatkowej energii w postaci energii promieniowania, a następnie energii cieplnej możliwe jest podniesienie aktywności centrów katalitycznych enzymów w komórkach bakteryjnych, a przez to zwiększenie szybkości reakcji biochemicznych rozkładu zanieczyszczeń. W podwyższonej temperaturze wypełnienia reaktora spada rozpuszczalność gazów, co ułatwia dodatkowo obok podciśnienia odgazowywanie ścieków. Ścieki, które przesączyły się przez wypełnienie złoża 5 są kierowane przewodem 10 na dno reaktora, dzięki czemu istnieje możliwość kontroli obciążenia hydraulicznego i zapewnienia odpowiedniego wymieszania w komorze 1 osadu czynnego.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweReaktor biologiczny do oczyszczania ścieków w procesie beztlenowym, znamienny tym, że ma komorę (1) beztlenową z wejściem (2), doprowadzającym ścieki od dołu oraz łapacz (3) osadu, a powyżej łapacza (3) osadu znajduje się odpływ (4) ścieków natomiast nad komorą (1) beztlenową znajduje się złoże (5) biologiczne z systemem doprowadzającym (6), a nad złożem (5) biologicznym znajduje się króciec (7) podłączony do pompy (8), przy czym dookoła złoża (5) biologicznego znajdują się aplikatory (9) mikrofalowe, a pod złożem (5) biologicznym umieszczony jest przewód (10) zakończony na dnie komory (1) systemem rozprowadzania ścieków (11).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL368790A PL206368B1 (pl) | 2004-06-28 | 2004-06-28 | Reaktor biologiczny do oczyszczania ścieków w procesie beztlenowym |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL368790A PL206368B1 (pl) | 2004-06-28 | 2004-06-28 | Reaktor biologiczny do oczyszczania ścieków w procesie beztlenowym |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL368790A1 PL368790A1 (pl) | 2006-01-09 |
| PL206368B1 true PL206368B1 (pl) | 2010-07-30 |
Family
ID=37714960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL368790A PL206368B1 (pl) | 2004-06-28 | 2004-06-28 | Reaktor biologiczny do oczyszczania ścieków w procesie beztlenowym |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL206368B1 (pl) |
-
2004
- 2004-06-28 PL PL368790A patent/PL206368B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL368790A1 (pl) | 2006-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2703715C (en) | System and method for anaerobic digestion of biomasses | |
| US8765449B2 (en) | Three stage, multiple phase anaerobic digestion system and method | |
| CN105668783B (zh) | 一种一体式养殖场废水生物处理反应器 | |
| EP2704999B1 (en) | Wastewater treatment method comprising algal photosynthesis | |
| CN107010788B (zh) | 一种规模化养猪场养殖废水处理系统及方法 | |
| CN102276108A (zh) | 一种畜禽沼液净化装置和方法 | |
| CN204848572U (zh) | 一种禽畜养殖废水处理装置 | |
| CN104649524A (zh) | 一种畜禽养殖污水处理方法 | |
| CN105174622A (zh) | 适于处理高浓度有机废水的系统及其方法 | |
| CZ20002784A3 (cs) | Způsob a zařízení k biologické úpravě tekutiny při generování bioplynu | |
| CN206580712U (zh) | 一种用于处理畜禽养殖废水的装置 | |
| CN210481124U (zh) | 一种畜禽养殖污水处理系统 | |
| CN105461170A (zh) | 一种采用sbr工艺处理甲醇废水的装置 | |
| CN102583899A (zh) | 一种豆制品生产过程中的污水处理工艺及其专用系统 | |
| CN102050547A (zh) | 一种用于难生化降解有机废水的预处理方法 | |
| CN108751622A (zh) | 一种按季节调整猪场废水处理流程的控制方法 | |
| DK2279153T3 (en) | METHOD OF TREATING AND / OR PREPARING LIQUID FERTILIZER OR WASTE FROM BIOGAS SYSTEMS TO ELIMINATE HARMFUL SUBSTANCES, PARTICULAR NITROGEN, PHOSPHORES AND AIR MOLECULES | |
| KR20190124080A (ko) | 사계절 다목적 중수도 정화장치 | |
| CN219752071U (zh) | 一种养殖场生化尾水脱氮消毒一体化设备 | |
| CN111675439A (zh) | 一种高效畜禽养殖废水处理系统 | |
| CN101323496B (zh) | 规模猪场污水处理方法及其集成型装备 | |
| CN207121472U (zh) | 一种内循环厌氧好氧一体污水处理反应器装置 | |
| PL206368B1 (pl) | Reaktor biologiczny do oczyszczania ścieków w procesie beztlenowym | |
| KR100782960B1 (ko) | 세정식 2상 혐기성 소화조 장치 및 이를 이용한 폐수 처리 방법 | |
| CN210313923U (zh) | 一种高效节能养殖废水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20070628 |