PL206466B1 - Sposób wytwarzania wyrobów drążonych - Google Patents
Sposób wytwarzania wyrobów drążonychInfo
- Publication number
- PL206466B1 PL206466B1 PL374679A PL37467905A PL206466B1 PL 206466 B1 PL206466 B1 PL 206466B1 PL 374679 A PL374679 A PL 374679A PL 37467905 A PL37467905 A PL 37467905A PL 206466 B1 PL206466 B1 PL 206466B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mandrel
- hollow products
- preform
- rotating rollers
- manufacture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206466 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 374679 (51) Int.Cl.
B23P 15/00 (2006.01) B21C 37/06 (2006.01) B21D 51/04 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 26.04.2005 (54)
Sposób wytwarzania wyrobów drążonych
| (73) Uprawniony z patentu: | |
| POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA, | |
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: | Częstochowa, PL |
| 30.10.2006 BUP 22/06 | (72) Twórca(y) wynalazku: |
| WITALIJ DEWIATOW, Częstochowa, PL JACEK MICHALCZYK, Częstochowa, PL | |
| (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: | |
| 31.08.2010 WUP 08/10 | (74) Pełnomocnik: |
| rzecz. pat. Radecki Cezary Politechnika Częstochowska |
PL 206 466 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wyrobów drążonych, zwłaszcza cylindrów z dnem.
Jeden ze znanych sposobów wytwarzania wyrobów drążonych charakteryzuje się tym, że oddziałując na wstępniak stemplem, poddaje się go walcowaniu, podczas którego wprowadza się materiał w kotlinę pomiędzy obracającymi się walcami, a następnie przeciągnięty przez walce materiał poddaje się dziurowaniu na trzpieniu umieszczonym pomiędzy walcami, poniżej ich osi obrotu.
Sposób wytwarzania wyrobów drążonych, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że oddziałując na wstępniak stemplem, poddaje się go częściowemu dziurowaniu na trzpieniu umieszczonym pomiędzy walcami, po czym zdeformowany podczas dziurowania materiał wprowadza się w kotlinę pomiędzy obracającymi się walcami, a następnie w szczelinę pomiędzy trzpieniem a powierzchnią obracających się walców.
W przeciwieństwie do znanego sposobu, w którym schemat stanu naprężeniowo-odkształ calnego odpowiada schematowi wszechstronnego ściskania, wymagającemu dużych nacisków stempla, w sposobie według wynalazku przeważają naprężenia rozciągające, co umożliwia zmniejszenie nacisków stempla i zwiększenie trwałości narzędzi.
Sposób wytwarzania wyrobów drążonych, według wynalazku, ilustruje rysunek przedstawiający schematycznie urządzenie do realizacji wymienionego sposobu.
Wstępniak 1 w postaci nagrzanego stalowego walca umieszcza się w pojemniku 2 na nieruchomym trzpieniu 3, usytuowanym pomiędzy obracającymi się walcami 4.
Oddziałując na wstępniak 1 stemplem 5, dziuruje się na trzpieniu 3 dolną część wstępniaka 1, po czym materiał, wyciskany pod wpływem dalszego nacisku stempla 5, wprowadzany jest pomiędzy walce 4, które wykonując ruch obrotowy wciągający materiał w kotlinę pomiędzy walcami 4, a następnie w szczelinę pomiędzy trzpieniem 3 a powierzchnią obracających się walców 4, rozwalcowują materiał na trzpieniu 3, stopniowo kształtując gotowy wyrób 6.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób wytwarzania wyrobów drążonych, wykorzystujący proces walcowania i dziurowania wstępniaka na trzpieniu umieszczonym pomiędzy obracającymi się walcami, znamienny tym, że oddziałując na wstępniak (i) stemplem (5), poddaje się go częściowemu dziurowaniu na trzpieniu (3), po czym zdeformowany podczas dziurowania materiał wprowadza się w kotlinę pomiędzy obracającymi się walcami (4), a następnie w szczelinę pomiędzy trzpieniem (3) a powierzchnią obracających się walców (4).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL374679A PL206466B1 (pl) | 2005-04-26 | 2005-04-26 | Sposób wytwarzania wyrobów drążonych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL374679A PL206466B1 (pl) | 2005-04-26 | 2005-04-26 | Sposób wytwarzania wyrobów drążonych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL374679A1 PL374679A1 (pl) | 2006-10-30 |
| PL206466B1 true PL206466B1 (pl) | 2010-08-31 |
Family
ID=39592629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL374679A PL206466B1 (pl) | 2005-04-26 | 2005-04-26 | Sposób wytwarzania wyrobów drążonych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL206466B1 (pl) |
-
2005
- 2005-04-26 PL PL374679A patent/PL206466B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL374679A1 (pl) | 2006-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5501348B2 (ja) | リング形成方法 | |
| RU2012126096A (ru) | Рулонная заготовка из магниевого сплава | |
| US7207201B1 (en) | U/Z-shaped steel bar manufacturing process | |
| CN106424137A (zh) | 一种零宽展镁合金板材轧制方法及其使用的装置 | |
| CN103447779A (zh) | 驱动桥锥齿轮锻件锻造生产工艺及设备 | |
| PL206466B1 (pl) | Sposób wytwarzania wyrobów drążonych | |
| CN112705656B (zh) | 一种h13e盾构滚刀刀圈成形工艺 | |
| CN215998117U (zh) | 用于由挤压型材生产板材或箱形空心型材的设备 | |
| JP3494131B2 (ja) | 継目無鋼管の製造ラインで用いられる圧延制御方法およびそれを用いた製造装置 | |
| KR100241653B1 (ko) | 요철무늬를 갖는 장식용 볼체인의 제조방법 및 그 제조장치 | |
| CN109719150B (zh) | 一种贵金属生产用挤压装置及其加工工艺 | |
| KR102109282B1 (ko) | 소재 성형 장치와 방법 | |
| RU2167733C2 (ru) | Способ изготовления полых изделий с переменной толщиной стенки | |
| SU1761349A1 (ru) | Способ изготовлени осесимметричных деталей | |
| KR20170004223A (ko) | 사각 튜브 제조방법 | |
| RU2236318C2 (ru) | Устройство для производства гнутых профилей | |
| RU2775663C1 (ru) | Устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по периметру | |
| KR100613613B1 (ko) | 지붕판재의 가공방법 및 그 가공장치 | |
| CN1172780C (zh) | 一种陶瓷辊棒的恒压制造方法及其装置 | |
| KR101138186B1 (ko) | 플랜지 일체형 튜브의 제조방법 | |
| RU2207927C1 (ru) | Способ получения армированных профилей из волокнистых композиционных материалов | |
| RU2226136C2 (ru) | Способ изготовления конических сепараторов крупногабаритных подшипников | |
| RU2110346C1 (ru) | Способ изготовления конических труб | |
| SU1454558A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых изделий | |
| RU2127646C1 (ru) | Способ получения профилированных изделий |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20080426 |