PL206485B1 - Mostek wtykowy wtyczki z pustym kołkiem i pusty kołek do mostka wtykowego - Google Patents

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206485 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 371342 (51) Int.Cl.

(22) Data zgłoszenia: 28.04.2003 H01R 13/05 (2006.01)

H01R 13/405 (2006.01) (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:

28.04.2003, PCT/DE03/001374 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

06.11.2003, WO03/092123 (54) Mostek wtykowy wtyczki z pustym kołkiem i pusty kołek do mostka wtykowego

	(73) Uprawniony z patentu:
(30) Pierwszeństwo:	TALLER GMBH, Waldbronn, DE
26.04.2002, DE, 10218865.3	(72) Twórca(y) wynalazku:
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 13.06.2005 BUP 12/05	THOMAS WAIBLE, Waldbronn, DE JORG VETTER, Ispringen, DE
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.08.2010 WUP 08/10	(74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Niewieczerzał Jan POLSERVICE Kancelaria Rzeczników Patentowych spółka z ograniczoną odpowiedzialnością

PL 206 485 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest mostek wtykowy wtyczki z pustym kołkiem, zawierający płytę główną i przechodzący przez nią pusty kołek. Przedmiotem wynalazku jest także pusty kołek do mostka wtykowego.

Mostki wtykowe stanowią część wtyczki sieciowej, w której występuje połączenie między wsuwanymi w gniazdo wtykowe zestykami, czyli masowym pałąkiem uziemiającym i/lub kołkami wtyczki z jednej strony oraz odizolowanymi splotkami sieciowego kabla przyłączeniowego z drugiej strony. Mostek wtykowy zawiera kołki wtykowe o ustawieniu geometrycznym odpowiadającym danej normie elektrycznej, zaś po stronie przyłączenia splotki jest zaopatrzony w elementy umożliwiające połączenie, jak skrzydełka do zagniatania na przewodach, końcówki lutownicze, lejki wprowadzające do połączeń zagniatanych, skręcanych i innych.

Istnieją już układy mostków wtykowych do łączenia z kablami sieciowymi, w których to układach stosuje się puste kołki, to znaczy kołki wtykowe, które są wycięte i/lub wywinięte z blachy i/lub których wnętrze zawiera pustą przestrzeń. Jest to korzystne samo w sobie, ponieważ puste kołki można wytwarzać z mniejszej ilości materiału i w krótszych czasach jednostkowych niż kołki wtykowe, których kształt trzeba wytaczać z pełnego materiału. Ponadto osiąga się korzyści, związane z mniejszym ciężarem, co ma znaczenie przy transporcie i temu podobnych.

Zaletom pustych kołków towarzyszą jednak problemy, które po części są istotne. Do nich należy brak możliwości stosowania pustych kołków jako zestyków we wtyczkach wodoszczelnych. Wynika to stąd, że zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa żadne tworzywo sztuczne mostku wtykowego nie może wnikać w pustą przestrzeń kołka wtykowego. Ponieważ takie niebezpieczeństwo istnieje wówczas, gdy zestyki wtykowe w postaci pustych kołków otacza się metodą wtrysku tworzywem sztucznym, tworzącym mostek wtykowy, w stanie techniki puste kołki trzeba montować w płycie głównej mostka wtykowego po jej całkowitym wykonaniu. To z kolei sprawia, że woda lub wilgoć mogą przedostawać się do wnętrza pustego kołka, dochodząc aż do splotek sieciowego kabla przyłączeniowego, powodując tam korozję zestyków, co stawia pod znakiem zapytania długoterminową stabilność wtyczki, a co za tym idzie, możliwości jej zastosowania na zewnątrz, w wilgotnych pomieszczeniach i temu podobnych miejscach.

Celem wynalazku jest zaproponowanie nowego mostka wtykowego, nadającego się do przemysłowego zastosowania.

Mostek wtykowy wtyczki z pustym kołkiem, zawierający płytę główną i przechodzący przez nią pusty kołek, według wynalazku charakteryzuje się tym, że otwarta od strony gniazda wtykowego, pusta przestrzeń kołka jest zaopatrzona w uszczelkę, zabezpieczającą przed wnikaniem masy płyty głównej przy wytwarzaniu mostka wtykowego.

Korzystnie, płyta główna ma strukturę materiału otrzymywaną metodą odlewania i/lub metodą wtrysku.

Korzystnie, pusty kołek w obszarze płaszczyzny płyty głównej jest całkowicie otoczony masą wtryskową względnie laną.

Korzystnie, pusty kołek jest wygięty z wyciętego i/lub wytłaczanego fragmentu blachy.

Korzystnie, uszczelka ma postać płytki zamontowanej w pustej przestrzeni.

Korzystnie, płytka jest zamocowana na biegnącym wzdłuż obwodu, radełkowanym i/lub przetłaczanym obrzeżu, zwłaszcza pomiędzy dwoma tego rodzaju obrzeżami.

Korzystnie, płytka jest wykonana z materiału pustego kołka.

Korzystnie, pomiędzy uszczelką i wystającą poza płytę główną częścią pustego kołka znajduje się co najmniej jeden boczny otwór w ściance pustego kołka, ułatwiający rozprzestrzenianie się masy płyty głównej aż do uszczelki i zwiększający tym samym wytrzymałość na skręcanie.

Korzystnie, uszczelka jest usytuowana na końcu pustego kołka od strony połączenia zagniatanego.

Pusty kołek do mostka wtykowego z otwartą po stronie gniazdka wtykowego pustą przestrzenią i przykryciem dla niej po stronie po łączenia zagniatanego, wedł ug wynalazku charakteryzuje się tym, że przykrycie jest unieruchomione w pustej przestrzeni tak, że pusty kołek jest uszczelniony przed wnikaniem masy płyty głównej w pustą przestrzeń przy otaczaniu metodą wtrysku pustego kołka podczas tworzenia mostka wtykowego.

Według wynalazku zatem zaproponowano mostek wtykowy z płytą główną i przechodzącym przez nią pustym kołkiem, w którym to mostku otwarta od strony gniazda wtykowego, pusta przestrzeń

PL 206 485 B1 kołka jest zaopatrzona w uszczelkę, zabezpieczającą przed wnikaniem masy płyty głównej przy wytwarzaniu mostka wtykowego.

Pierwszy istotny aspekt niniejszego wynalazku zawiera się wobec powyższego w tym, że uszczelka, umieszczona w pustym kołku podczas jego wytwarzania, zapobiega wnikaniu masy płyty głównej podczas wytwarzania mostka wtykowego do pustej przestrzeni, otwartej od strony gniazda wtykowego. Montaż uszczelki pustej przestrzeni w trakcie wytwarzania pustego kołka nie stwarza problemów i może być realizowany w krótkich czasach jednostkowych, w związku z czym wzrost kosztów pustego kołka, spowodowanych uszczelką, jest niewielki. To niewielkie podwyższenie kosztów jest jednak zrekompensowane korzyścią, jaka wynika z możliwości całkowitego otoczenia pustego kołka już przy nasadzaniu względnie odlewaniu płyty głównej.

Dlatego też korzystnie jest, jeżeli płyta główna jest wykonana metodą odlewania i/lub wtrysku. Może to się odbywać w typowych formach, a ponadto można przewidzieć na płycie głównej obszary pod połączenia zagniatane typu rurkowego w postaci lejków wprowadzających dla końców splotek, podobnie jak lejki wprowadzające dla końców splotek nad przyłączami dla pałąków uziemiających i inne. W związku z tym należy wskazać na fakt, że mostek wtykowy według wynalazku może już istnieć także wówczas, gdy w mostku wtykowym znajduje się tylko jeden pusty kołek według wynalazku; w typowych 220-woltowych wtyczkach z zestykami ochronnymi, zaopatrzonych w pałąki uziemiają ce, z reguł y oba puste koł ki są zaopatrzone w uszczelkę według wynalazku. Miał by tu miejsce przypadek, w którym w uszczelki zaopatruje się puste kołki o przekroju okrągłym; należy jednak wspomnieć , ż e tego rodzaju uszczelki mogłyby być również stosowane w pustych kołkach o przekroju wielokątnym.

Pusty kołek może być wygięty z wyciętego i/lub wytłaczanego fragmentu blachy, przy czym ma on wówczas w obszarze gniazda wtykowego szczelinę, w którą mogłaby wnikać wilgoć lub temu podobne czynniki. Jednak wilgoć nie może przedostawać się do wnętrza korpusu uchwytu wtyczki, ponieważ pusty kołek jest całkowicie otoczony masą płyty głównej, która - rozciągając się wokół uszczelki pustego kołka - stanowi hermetyczne uszczelnienie przed wnikaniem masy płyty głównej po jej wykonaniu.

Uszczelka ma korzystnie postać płytki zamontowanej w pustej przestrzeni. Ponieważ płytka ta styka się z całym wewnętrznym obszarem pustego kołka, to przy otaczaniu jej metodą wtrysku staje się jeszcze bardziej stabilna. Przynosi to w efekcie następną szczególną zaletę wynalazku w postaci zwiększenia stabilności kształtu, a co za tym idzie, niezawodności działania.

Płytka może być zamocowana na biegnącym wzdłuż obwodu, radełkowanym i/lub przetłaczanym obrzeżu. Alternatywnie do mocowania płytki uszczelniającej można zastosować rozkładane nakładki.

W szczególnie korzystnym wariancie uszczelka względnie płytka jest wykonana z tego samego materiału, co pusty kołek. Jest to korzystne, ponieważ masę płyty głównej z reguły zalewa się w stanie gorącym, w związku z czym poprzez wybór tego samego materiału można uniknąć różnych współczynników wydłużenia, a zatem zniszczenia uszczelki podczas wytwarzania płyty głównej.

Korzystnie jest ponadto, jeżeli uszczelka leży w pobliżu powierzchni płyty głównej od strony gniazda wtykowego, zaś w ściance pustego kołka są umieszczone boczne otwory, które leżą bliżej obszaru połączenia z sieciowym przewodem przyłączeniowym, ale nadal znajdują się w obszarze płyty głównej, w związku z czym przy wytwarzaniu płyty głównej jej masa może wnikać w pusty kołek aż do uszczelki i po zakrzepnięciu zabezpieczać go przed skręcaniem. Alternatywnie i/lub dodatkowo można zwiększyć wytrzymałość na skręcanie poprzez odpowiednie ukształtowanie obszaru połączenia zagniatanego.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mostek wtykowy wtyczki z pustym kołkiem, w przekroju, fig. 2 - przekrój w innej płaszczyźnie, fig. 3 - przykłady taśmy z pustymi kołkami do mostka wtykowego w dwóch widokach, z boku i od przodu, fig. 4 - mostek wtykowy w widoku perspektywicznym, fig. 5a - pusty ko ł ek z umieszczoną na jego górnym końcu i unieruchomioną uszczelką, fig. 5b - taśmę z pustymi kołkami według fig. 5a, a fig. 5c - górne zakoń czenie pustego koł ka z uszczelką w widoku z góry i w przekroju.

Mostek wtykowy 1 wtyczki zawiera zgodnie z rysunkiem płytę główną 2 i przechodzący przez nią pusty kołek 3, którego otwarta od strony gniazda wtykowego poprzez szczelinę 3a (fig. 3), pusta przestrzeń jest zaopatrzona w uszczelkę 4, zabezpieczającą przed wnikaniem masy płyty głównej od strony kabla sieciowego przy wytwarzaniu mostka.

Płyta główna 2 mostka wtykowego jest wykonana ze zbrojonego włóknem, nieprzewodzącego tworzywa sztucznego i ma, co jest znane, przekrój w kształcie litery U, przy czym na wystających

PL 206 485 B1 w kierunku uchwytu ramionach 2a litery U moż na umieścić zamocowanie pałąka uziemiają cego (nie pokazanego). Nad miejscami połączeń między pałąkami uziemiającymi względnie końcówkami przyłączeniowymi pustego kołka 3 z jednej strony i splotkami kabla przyłączeniowego z drugiej strony na płycie głównej można umieścić lejki wprowadzające 2b, które stanowią całość z płytą główną i/lub są na nią nasadzone. Można ponadto przewidzieć pustą przestrzeń 2c do umieszczenia kołka masowego lub temu podobnego elementu do podłączenia do odpowiednio znormalizowanych gniazd sieciowych.

Pusty kołek 3 jest wykonany z taśmy z blachy, przy czym na taśmie przewidziany jest szereg następnych pustych kołków, co przedstawiono na fig. 3 na przykładzie dwóch kołków ukazanych w widoku z góry. Przedstawiony pusty kołek 3 ma ściankę 3b z blachy, która w pobliżu miejsca przyłączenia 3c kabla sieciowego i nad uszczelką 4 ma otwory 3d, wystarczająco duże, by przy zadanej lepkości masy płyty głównej w stanie gorącym podczas wytwarzania mostka wtykowego masa ta mogła wnikać w przestrzeń 3e, widoczną na przekroju pustego kołka z fig. 3.

W obszarze uszczelki 4 ścianka 3b pustego kołka 3 jest przetłaczana wzdłuż obwodu, jak zaznaczono w postaci wgłębień 3f. Należy wskazać na to, że podane na rysunku wymiary nie ograniczają ochrony, lecz są jedynie przykładowe. Uszczelka 4 jest wykonana z tego samego materiału, co przewodzący prąd elektryczny, pusty kołek. Mostek wtykowy wytwarza się w sposób następujący: Najpierw wykonuje się pusty kołek z taśmy z blachy, przy czym podczas operacji wykrawania i zwijania montuje się uszczelki 4 w postaci okrągłych płytek.

Tak otrzymaną taśmę z gotowymi pustymi kołkami dzieli się następnie na poszczególne puste kołki, które w obszarze osłony w postaci uszczelki 4 pokrywa się na gorąco metodą wtrysku masą płyty głównej aż po krawędź 3g od strony miejsca przyłączenia 3c sieci, przy czym masa płyty głównej otacza całkowicie pusty kołek, wnika w przestrzeń 3e i wystaje poza nią. Wypływaniu gorącej masy podczas wykonywania płyty głównej poza mającą postać płytki uszczelkę 4 zapobiega się przy tym skutecznie, ujmując szczelnie uszczelkę w przetłoczonych wgłębieniach 3f.

Po utwardzeniu płyty głównej i umieszczeniu sprężystego pałąka uziemiającego można zamontować sieciowy kabel przyłączeniowy, co w przedstawionym przykładzie odbywa się poprzez zagniatanie skrzydełek 3c1 od strony miejsca przyłączenia 3c, jednak w innych wariantach może być również zrealizowane za pomocą lutowania, skręcania lub temu podobnych. Jeżeli uchwyt jest pokryty metodą wtrysku PCW lub podobnym tworzywem, wówczas obszar styku pomiędzy miejscem przyłączenia 3c splotki i końcem kabla jest całkowicie otoczone i uszczelnione hermetycznie względem otoczenia, w związku z czym nie zachodzi niebezpieczeństwo wnikania wilgoci przez uszczelkę w postaci płytki do wnętrza uchwytu. Do tego przyczynia się fakt, że masa płyty głównej przylega całkowicie do uszczelki, a zatem uzyskuje się absolutnie szczelną płaszczyznę płyty głównej, praktycznie nieprzepuszczalną dla pary. Wtyczka, w której wykorzystuje się pusty kołek według wynalazku względnie mostek wtykowy z takim kołkiem i/lub którą wykonano sposobem według wynalazku, nadaje się zatem wystarczająco do zastosowania w wilgotnych pomieszczeniach, na wolnym powietrzu i w podobnych warunkach, chociaż stosuje się puste kołki, nie zaś kołki wytaczane z pełnego materiału, a zatem szczelne od przodu.

Na fig. 5a pokazany jest pusty kołek 3 do mostka wtykowego z uszczelką w postaci płytki umieszczoną w górnym zakończeniu pustego kołka. Uszczelka o średnicy odpowiadającej w przybliżeniu średnicy wewnętrznej pustego kołka 3 zabezpieczona jest od góry przed wypadnięciem za pomocą zagiętych nakładek. Na fig. 5b pokazany jest fragment taśmy z dwoma pustymi kołkami 3 według fig. 5a. Figura 5c przedstawia górne zakończenie pustego kołka 3 z uszczelką 4 w widoku z góry i w przekroju. Uszczelka 4 w postaci płytkowego wieczka jest umieszczona od góry na zawiniętym lub zaciśniętym względnie przetłoczonym lekko do wewnątrz obszarze krawędzi pustego kołka 3 i jest unieruchomiona od góry za pomocą nakładek. Ten sposób wytwarzania jest prosty i zapewnia obniżenie ciężaru.

Claims (10)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Mostek wtykowy wtyczki z pustym kołkiem, zawierający płytę główną i przechodzący przez nią pusty kołek, znamienny tym, że otwarta od strony gniazda wtykowego, pusta przestrzeń kołka (3) jest zaopatrzona w uszczelkę (4), zabezpieczającą przed wnikaniem masy płyty głównej przy wytwarzaniu mostka wtykowego (1).

   PL 206 485 B1
2. 2. Mostek wtykowy według zastrz. 1, znamienny tym, że płyta główna (2) ma strukturę materiału otrzymywaną metodą odlewania i/lub metodą wtrysku.
3. 3. Mostek wtykowy według zastrz. 1, znamienny tym, że pusty kołek (3) w obszarze płaszczyzny płyty głównej (2) jest całkowicie otoczony masą wtryskową względnie laną.
4. 4. Mostek wtykowy według zastrz. 1, znamienny tym, że pusty kołek (3) jest wygięty z wyciętego i/lub wytłaczanego fragmentu blachy.
5. 5. Mostek wtykowy według zastrz. 1, znamienny tym, że uszczelka (4) ma postać płytki zamontowanej w pustej przestrzeni.
6. 6. Mostek wtykowy według zastrz. 5, znamienny tym, że uszczelka (4) w postaci płytki jest zamocowana na biegnącym wzdłuż obwodu, radełkowanym i/lub przetłaczanym obrzeżu, zwłaszcza pomiędzy dwoma tego rodzaju obrzeżami.
7. 7. Mostek wtykowy według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że uszczelka (4) w postaci płytki jest wykonana z materiału pustego kołka (3).
8. 8. Mostek wtykowy według zastrz. 1, znamienny tym, że pomiędzy uszczelką (4) i wystającą poza płytę główną częścią pustego kołka (3) znajduje się co najmniej jeden boczny otwór w ściance pustego kołka, ułatwiający rozprzestrzenianie się masy płyty głównej aż do uszczelki (4) i zwiększający tym samym wytrzymałość na skręcanie.
9. 9. Mostek wtykowy według zastrz. 1, znamienny tym, że uszczelka (4) jest usytuowana na końcu pustego kołka (3) od strony połączenia zagniatanego.
10. 10. Pusty kołek do mostka wtykowego z otwartą po stronie gniazdka wtykowego pustą przestrzenią i przykryciem dla niej po stronie połączenia zagniatanego, znamienny tym, że stanowiąca przykrycie uszczelka (4) jest unieruchomiona w pustej przestrzeni tak, że pusty kołek (3) jest uszczelniony przed wnikaniem masy płyty głównej w pustą przestrzeń przy otaczaniu metodą wtrysku pustego kołka (3) podczas tworzenia mostka wtykowego (1).