PL206562B1 - Urządzenie do odkładania ciętych płaskich wyrobów, zwłaszcza dla arkuszy ciętych przekrawaczem obrotowym - Google Patents

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206562 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 367752 ^{(51) Int.Cl.}

B65H 29/68 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 06.05.2004

Urządzenie do odkładania ciętych płaskich wyrobów, zwłaszcza dla arkuszy ciętych przekrawaczem obrotowym

(30) Pierwszeństwo: 09.05.2003, EP, 03010464.0	(73) Uprawniony z patentu:
EHA Spezialmaschinenbau GmbH, Steffenberg, DE
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 15.11.2004 BUP 23/04	(72) Twórca(y) wynalazku: WILLI ERKELENZ, Langenfeld, DE
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.08.2010 WUP 08/10	(74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Jan Niewieczerzał

PL 206 562 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do odkładania ciętych płaskich wyrobów, zwłaszcza dla arkuszy ciętych przekrawaczem obrotowym.

Znane jest z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 408 893 B1 urządzenie do odkładania ciętych płaskich wyrobów, zwłaszcza dla arkuszy ciętych przekrawaczem obrotowym z urządzeniem doprowadzającym dla ciętych arkuszy, ssącym stołem hamującym do wyhamowywania doprowadzonego arkusza i z umieszczonym za ssącym stołem hamującym urządzeniem układającym do układania arkuszy w stos. W urządzeniu doprowadzającym arkusz jest z reguły przyspieszany względem następującego po nim arkusza. Innymi słowy w urządzeniu doprowadzającym następuje przyspieszanie arkuszy w odniesieniu do prędkości transportowania przed urządzeniem doprowadzającym. Aby arkusze przy zagwarantowanym działaniu i bez uszkodzeń mogły być układane w stos w urządzeniu układającym odbywa się następnie znowu na ssącym stole hamującym zmniejszanie prędkości transportowania arkuszy. Na ssącym stole hamującym jest normalnie także transportowany następny arkusz, także z zachodzeniem na siebie z wyhamowanym arkuszem.

W urządzeniu powyż szego rodzaju, z którego wywodzi się wynalazek, nad ssącym stołem hamującym przebiegają napędzane i prowadzone przez rolki prowadzące taśmy ssące. Rolki prowadzące dla tych taśm ssących są osadzone między innymi na napędzanym wale urządzenia doprowadzającego. Konstrukcja tego znanego urządzenia jest stosunkowo droga. Poza tym możliwe jest jeszcze poprawienie niezawodności działania przy odkładaniu arkuszy w urządzeniu układającym.

Celem wynalazku jest dostarczenie urządzenia do odkładania wymienionego na wstępie rodzaju, które wyróżniać się będzie prostą budową i bardzo niezawodnym, wolnym od zakłóceń transportowaniem i odkładaniem arkuszy.

Urządzenie do odkładania ciętych płaskich wyrobów, zwłaszcza dla arkuszy ciętych przekrawaczem obrotowym, z urządzeniem doprowadzającym dla ciętych arkuszy, ssącym stołem hamującym do wyhamowywania doprowadzonego arkusza i z umieszczonym za ssącym stołem hamującym urządzeniem układającym do układania arkuszy w stos, charakteryzuje się tym, że na ssącym stole hamującym są położone co najmniej dwa poruszające się ruchem obrotowym talerze hamujące, z których każdy ma dużą liczbę otworów ssących, przy czym ssący stół hamujący ma pod każdym talerzem hamującym co najmniej jeden otwór zasysający do zasysania powietrza.

Korzystnie, urządzenie doprowadzające ma walec bruzdowy, który składa się z większej liczby umieszczonych we wzajemnym odstępie odcinków walcowych oraz ma rolki dociskowe, które współpracują z odcinkami walcowymi.

Korzystnie, pomiędzy odcinkami walcowymi są umieszczone dysze powietrzne odpowiednio tak, że na arkusz transportowany przez urządzenie doprowadzające oddziałuje od spodu nadmuch powietrza.

Korzystnie, oba talerze hamujące są umieszczone poprzecznie do kierunku transportowania arkusza obok siebie na ssącym stole hamującym i obracają się we wzajemnie przeciwnych kierunkach.

Korzystnie, sąsiadujące ze sobą połówki obu talerzy hamujących obracają się w kierunku transportowania arkusza.

Korzystnie, na obwodzie każdego talerza hamującego są rozmieszczone równomiernie otwory ssące.

Korzystnie, otwór zasysający pod talerzem hamującym ma kształt wycinka koła.

Korzystnie, każdorazowo pod sąsiadującymi ze sobą połówkami talerzy hamujących są umieszczone otwory zasysające.

Korzystnie, ssący stół hamujący ma po stronie urządzenia układającego co najmniej jedną dyszę powietrzną, która na arkusz odkładany na urządzeniu układającym oddziałuje od spodu powietrzem wydmuchiwanym.

Korzystnie, dysza powietrzna ma postać dyszy szerokoszczelinowej.

W ramach wynalazku mieści się rozwiązanie, zgodnie z którym powierzchnia talerza hamującego jest równoległa względnie w zasadzie równoległa do powierzchni ssącego stołu hamującego. To, że obracające się talerze hamujące są położone na ssącym stole hamującym oznacza, że talerze hamujące mają tylko bardzo mały odstęp od ssącego stołu hamującego tak, że zapewnione jest niezakłócone obracanie się.

Urządzenie doprowadzające ma walec bruzdowy, który składa się z większej liczby umieszczonych w odstępie względem siebie odcinków walcowych. Ponadto urządzenie doprowadzające jest

PL 206 562 B1 w sposób odpowiedni wyposaż one w rolki dociskowe, które współ pracują wzajemnie z odcinkami walcowymi. Odcinki walcowe są osadzone bez możliwości obrotu na napędzanym wale, a arkusze są przeprowadzane pomiędzy odcinkami walcowymi i rolkami dociskowymi. W zakresie wynalazku mieści się rozwiązanie, zgodnie z którym w urządzeniu doprowadzającym następuje przyspieszenie arkusza w stosunku do prędkości transportowania arkusza bezpośrednio za urządzeniem tnącym, względnie za wykrawaczem obrotowym. Zgodnie z zalecaną postacią wykonania wynalazku są pomiędzy odcinkami walcowymi walców bruzdowych umieszczone dysze powietrzne odpowiednio tak, że na arkusz transportowany przez urządzenie doprowadzające oddziałuje od spodu nadmuch. Dysze powietrzne są korzystnie skierowane skośnie do góry.

W zakresie wynalazku znajduje się takż e rozwią zanie polegają ce na tym, ż e oba talerze hamujące są umieszczone poprzecznie do kierunku transportowania obok siebie i obracają się we wzajemnie przeciwnych kierunkach. Kierunek transportowania oznacza tu kierunek transportowania, względnie przenoszenia arkuszy w kierunku do urządzenia układającego.

Korzystnie więc, jeden talerz hamujący obraca się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, a drugi talerz hamujący obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Zakres wynalazku ponadto obejmuje rozwiązanie polegające na tym, że wzajemnie graniczące względnie sąsiadujące ze sobą połówki obu talerzy hamujących obracają się w kierunku transportowania arkuszy.

Zaleca się, aby otwory zasysające były rozmieszczone na powierzchni na obwodzie każdego talerza hamującego, zwłaszcza aby były rozmieszczone równomiernie. Talerze hamujące korzystnie mają kształt kołowy względnie mają kształt kołowy w widoku z góry.

Korzystnie otwory ssące są regularnie rozmieszczone zarówno w kierunku promieniowym, jak i w kierunku obwodowym powierzchni talerza hamującego. Otwory ssące mają przy tym zgodnie z jedną postacią wynalazku jednakowe, stałe wzajemne odstępy. Talerze hamujące mogą być tak ukształtowane jakby były perforowane.

Otwory zasysające są umieszczone w powierzchni ssącego stołu hamującego każdorazowo pod talerzami hamującymi. Zgodnie z bardzo korzystną postacią wykonania, która w ramach wynalazku ma dość szczególne znaczenie, otwór zasysający pod talerzem hamującym ma kształt wycinka koła. Tak więc, otwór zasysający ma celowo kształt wycinka koła i jest przy tym dopasowany do kształtu kołowego talerza hamującego, to jest zwłaszcza do promienia talerza hamującego. Promień wycinka koła otworu zasysającego powinien być równy lub trochę mniejszy od promienia talerza o kołowym kształcie. Otwór zasysający jest korzystnie całkowicie zakryty przez przyporządkowany talerz hamujący. Według jednej postaci wykonania wynalazku otwór zasysający o kształcie wycinka koła ma kształt ćwiartki koła. Kąt wycinka koła α wynosi więc 90° lub około 90° Zaleca się, aby otwór zasysający o kształcie wycinka koła był względem prostej przebiegającej w kierunku transportu i przez środek koła talerza hamującego obrócony o kąt β wynoszący od 3 do 45°, korzystnie od 3 do 30°, a bardzo korzystnie od 3 do 20°. Innymi słowy odpowiednia boczna linia promieniowa mającego kształt wycinka koła otworu zasysającego obejmuje ten kąt z wymienioną prostą. Według szczególnie zalecanej postaci wynalazku te otwory zasysające są każdorazowo umieszczone pod umieszczonymi obok siebie względnie pod sąsiadującymi ze sobą połówkami talerzy hamujących. W zakresie wynalazku znajduje się także rozwiązanie, w którym otwory zasysające są umieszczone zgodnie z symetrią lustrzaną względem wyobrażonej płaszczyzny symetrii pomiędzy oboma talerzami hamującymi.

Urządzenie zawiera co najmniej jedno urządzenie ssące, za pomocą którego powietrze jest zasysane przez otwory ssące talerzy hamujących i przez otwory zasysające w ssącym stole hamującym. Wskutek tego zasysania powietrza arkusze transportowane poprzez stół hamujący mogą być hamowane w sposób pewny pod względem działania i równomierny. Ponadto w zakresie wynalazku znajduje się to, że oba talerze hamujące względnie ruch obrotowy obu talerzy hamujących są napędzane synchronicznie, za pomocą jednego urządzenia napędowego albo za pomocą dwóch lub więcej urządzeń napędowych.

Pochylenie powierzchni ssącego stołu hamującego w kierunku transportowania może być ustawione w sposób nastawny. Zgodnie z tym powierzchnia ssącego stołu hamującego może być ustawiana jako skierowana w kierunku transportowania ukośnie do dołu lub jako skierowana w kierunku transportowania ukośnie do góry.

Według szczególnie zalecanej postaci wykonania wynalazku ssący stół hamujący ma po stronie urządzenia układającego co najmniej jedną dyszę powietrzną, która jest odpowiednio tak umieszczona, że na arkusz, który ma być odłożony na urządzeniu układającym i przychodzący z ssącego stołu

PL 206 562 B1 hamującego, oddziałuje powietrze wydmuchiwane. Za pomocą dyszy powietrznej jest więc wytwarzane powietrze nośne dla arkusza, które to powietrze nośne względnie powietrze wydmuchiwane jest celowo nadmuchiwane w kierunku transportowania względnie wzdłużnie na dolną stronę arkusza odkładanego na urządzeniu odkładającym. W zakresie wynalazku mieści się także rozwiązanie, w którym dysza powietrzna jest umieszczona pod powierzchnią ssącego stołu hamującego i pod talerzem hamującym. Odpowiednio dysza powietrzna ma postać dyszy szerokoszczelinowej. Ta dysza szerokoszczelinowa rozciąga się na co najmniej 50% szerokości b arkusza, który ma być odłożony na urządzeniu układającym. Urządzenie według wynalazku zawiera w tym celu co najmniej jedną odpowiednią dmuchawę do wytwarzania nadmuchu powietrza.

Za pomocą urządzenia do odkładania według wynalazku możliwe jest pewne pod względem działania i skuteczne wyhamowywanie arkuszy przychodzących z urządzenia doprowadzającego, a poza tym możliwe jest równie pewne pod względem działania i równomierne odkładanie arkuszy na urządzeniu układającym. Należy podkreślić, ze urządzenie do odkładania pracuje bez zakłóceń i przede wszystkim unika się występowania wad wpływających ujemnie na jakość odkładanych arkuszy, takich jak na przykład rysy, pofałdowania i zagięcia. Należy ponadto podkreślić, że urządzenie do odkładania według wynalazku charakteryzuje się stosunkowo prostą budową i może być w związku z tym także wytwarzana po niewysokich kosztach.

Urządzenie do odkładania według wynalazku odróżnia się od opisanych na wstępie środków znanych ze stanu techniki tym, że na arkusze prowadzone przez ssący stół hamujący nie oddziałują żadne godne wzmianki zakłócające siły poprzeczne.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na schematycznym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do odkładania według wynalazku, w przekroju, fig. 2 - przedmiot według fig. 1 w widoku z góry, a fig. 3 - powiększony fragment z fig. 1.

Figury rysunku ukazują urządzenie do odkładania ciętych płaskich wyrobów, którymi w przykładzie wykonania są cięte nie przedstawionym przekrawaczem obrotowym arkusze 1. Jako pierwsze jest umieszczone urządzenie doprowadzające 2 dla arkuszy 1, które ma walec bruzdowy 3, składający się z większej liczby umieszczonych we wzajemnym odstępie odcinków walcowych 4. Odcinki walcowe 4 są osadzone bez możliwości obrotu na napędzanym wale. Poza tym urządzenie doprowadzające 2 ma rolki dociskowe 5, które współpracują z odcinkami walcowymi 4, względnie, które naciskają na odcinki walcowe 4. Pomiędzy odcinkami walcowymi 4 i rolkami doprowadzającymi 5 są przeprowadzane arkusze 1. W urządzeniu doprowadzającym 2 odbywa się przyspieszanie arkuszy 1 w stosunku do dotychczasowej prędkości arkuszy 1. Pomiędzy odcinkami walcowymi 4 umieszczone są dysze powietrzne 6 odpowiednio tak, że za pomocą tych dysz powietrznych oddziałuje się od spodu na arkusz 1 transportowany przez urządzenie doprowadzające 2. Zostało to uwidocznione na fig. 1 za pomocą strzałki.

Urządzenie do odkładania zawiera ponadto ssący stół hamujący 7 do wyhamowywania doprowadzanych arkuszy 1. Na ssącym stole hamującym 7 są umieszczone dwa, wykonujące ruch obrotowy, talerze hamujące 8, 9, których powierzchnie są w przykładzie wykonania usytuowane równolegle do powierzchni ssącego stołu hamującego 7. Każdy talerz hamujący 8, 9 ma większą liczbę otworów ssących 10. Pod każdym talerzem hamującym 8, 9 w przykładzie wykonania jest usytuowany otwór zasysający 11, 12 do zasysania powietrza. Oba talerze hamujące 8, 9 są umieszczone poprzecznie do kierunku transportowania arkuszy 1 obok siebie na ssącym stole hamującym 7 i obracają się względem siebie wzajemnie. Oznacza to, że talerz hamujący 8 wykonuje ruch obrotowy w kierunku ruchu wskazówek zegara, podczas gdy drugi talerz hamujący 9 wykonuje ruch obrotowy w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara. Znajdujące się obok siebie, względnie sąsiadujące ze sobą połówki 13, 14 obu talerzy hamujących 8, 9 celowo obracają się w kierunku transportowania arkuszy 1.

Na figurze 2 jest poza tym uwidocznione, że otwory ssące 10 są rozmieszczone równomiernie na obwodzie mającego kształt koła talerza hamującego 8, 9. Poza tym te otwory ssące 10 są równomiernie rozmieszczone także w kierunku promieniowym talerza hamującego 8, 9.

Jak pokazano w przykładzie wykonania, zgodnie z bardzo korzystną postacią wynalazku, każdy otwór zasysający 11, 12 ma kształt wycinka koła. Przy tym otwory zasysające 11, 12 są dopasowane do kształtu kołowego przyporządkowanego talerza hamującego 8, 9. Każdy otwór zasysający 11, 12 jest poza tym całkowicie przykryty przez przyporządkowane talerze hamujące 8, 9. Wycinek koła każdego otworu zasysającego 11, 12 daje się opisać przez kąt wycinka koła α. Kąt wycinka koła α wynosi w przykładzie wykonania 105°, tak, że wycinek koła każdego otworu zasysającego 11, 12 jest trochę

PL 206 562 B1 większy od ćwiartki koła. W przykładzie wykonania, zgodnie z korzystną postacią wynalazku, boczna linia promieniowa 15 wycinka koła obejmuje wraz z prostą 11 przebiegającą w kierunku transportowania i przez środek 16 koła talerza hamującego 8, 9 kąt β, który w przykładzie wykonania wynosi około 5°. Na fig. 2 jest poza tym widoczne, że każdy z otworów zasysających 11, 12 jest umieszczony pod usytuowanymi obok siebie, względnie sąsiadującymi ze sobą połówkami 13, 14 talerzy hamujących. Ponadto otwory zasysające 11, 12 są umieszczone zgodnie z symetrią lustrzaną względem płaszczyzny symetrii S.

Jest oczywiste, że otwory zasysające 11, 12 są połączone z co najmniej jednym nie przedstawionym na rysunku urządzeniem ssącym i za pomocą tego urządzenia ssącego jest zasysane powietrze przez otwory ssące 10 talerzy hamujących 8, 9 i przez otwory zasysające 11, 12. W ten sposób następuje skuteczne wyhamowywanie arkuszy 1 na ssącym stole hamującym 7.

Zgodnie z korzystną postacią wykonania, mającą w ramach wynalazku szczególne znaczenie, ssący stół hamujący 7 ma po stronie urządzenia układającego dyszę powietrzną 18, która oddziałuje od spodu nadmuchem powietrza na odkładany na urządzeniu układającym 19 arkusz 1. Powietrze nadmuchu jest wydmuchiwane w kierunku transportowania arkuszy 1 i pełni również funkcję powietrza nośnego dla tych arkuszy. Dysza powietrzna 18 ma w przykładzie wykonania postać dyszy szerokoszczelinowej. Ta dysza szerokoszczelinowa rozciąga się na co najmniej 50% szerokości b odkładanego arkusza 1. Urządzenie do odkładania zawiera co najmniej jedną, nie przedstawioną dmuchawę przeznaczoną do wytwarzania tego nadmuchu względnie powietrza nośnego. Na fig. 1 można poza tym zobaczyć, że arkusze są odkładane względnie układane w stos na palecie 20 urządzenia układającego 19.

Claims (10)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do odkładania ciętych płaskich wyrobów, zwłaszcza dla arkuszy ciętych przekrawaczem obrotowym, z urządzeniem doprowadzającym dla ciętych arkuszy, ssącym stołem hamującym do wyhamowywania doprowadzonego arkusza i z umieszczonym za ssącym stołem hamującym urządzeniem układającym do układania arkuszy w stos, znamienne tym, że na ssącym stole hamującym (2) są położone co najmniej dwa poruszające się ruchem obrotowym talerze hamujące (8, 9), z których każdy ma dużą liczbę otworów ssących (10), przy czym ssący stół hamujący (2) ma pod każdym talerzem hamującym co najmniej jeden otwór zasysający (10, 12) do zasysania powietrza.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie doprowadzające (2) ma walec bruzdowy (3), który składa się z większej liczby umieszczonych we wzajemnym odstępie odcinków walcowych (4) oraz ma rolki dociskowe (5), które współpracują z odcinkami walcowymi (4).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że pomiędzy odcinkami walcowymi (4) są umieszczone dysze powietrzne (6) odpowiednio tak, że na arkusz (1) transportowany przez urządzenie doprowadzające (2) oddziałuje od spodu nadmuch powietrza.
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że oba talerze hamujące (8, 9) są umieszczone poprzecznie do kierunku transportowania arkusza (1) obok siebie na ssącym stole hamującym (7) i obracają się we wzajemnie przeciwnych kierunkach.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że sąsiadujące ze sobą połówki (13, 14) obu talerzy hamujących (8, 9) obracają się w kierunku transportowania arkusza (1).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na obwodzie każdego talerza hamującego (8, 9) są rozmieszczone równomiernie otwory ssące (8, 9).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że otwór zasysający pod talerzem hamującym (8, 9) ma kształt wycinka koła.
8. 8. Urządzenie według zastrz. 1 albo 5, znamienne tym, że każdorazowo pod sąsiadującymi ze sobą połówkami (13, 14) talerzy hamujących (8, 9) są umieszczone otwory zasysające (11, 12).
9. 9. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ssący stół hamujący (7) ma po stronie urządzenia układającego co najmniej jedną dyszę powietrzną (18), która na arkusz odkładany na urządzeniu układającym (19) oddziałuje od spodu powietrzem wydmuchiwanym.
10. 10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że dysza powietrzna (18) ma postać dyszy szerokoszczelinowej.