PL206604B1

PL206604B1 - Pipe, especially for industrial applications and pipe production method, especially for industrial applications

Info

Publication number: PL206604B1
Application number: PL381993A
Authority: PL
Inventors: Czesław Spyra; Henryk Rydarowski
Original assignee: Spyra Primo Poland Spo & Lstro
Priority date: 2007-03-16
Filing date: 2007-03-16
Publication date: 2010-08-31
Also published as: PL381993A1

Abstract

Rura, zwłaszcza do zastosowań przemysłowych, jest wyposażona w rdzeń rurowy (2), wykonany z termoplastycznego tworzywa sztucznego i zawierającego antypiryny i antystatyki oraz całkowicie powiązane z tym rdzeniem elementy wzmacniające, mające postać co najmniej dwóch niezależnych zespołów (3, 4), z których jeden stanowi promieniowy zespół wzmacniający (3), a drugi wzdłużny zespół wzmacniający (4). Zgłoszenie dotyczy również sposobu wykonania rury, zwłaszcza do zastosowań przemysłowych.The pipe, especially for industrial applications, is equipped with a tubular core (2), made of thermoplastic plastic and containing antipyrine and antistatic agents, and reinforcing elements completely associated with this core, in the form of at least two independent assemblies (3, 4), of which one is the radial reinforcement unit (3) and the other is the longitudinal reinforcement unit (4). The application also concerns the method of making the pipe, especially for industrial applications.

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206604 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 381993 (51) Int.Cl.(12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 206604 (13) B1 (21) Application number: 381993 (51) Int.Cl.

F16L 9/128 (2006.01) B29D 23/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 16.03.2007F16L 9/128 (2006.01) B29D 23/00 (2006.01) (22) Filing date: 16/03/2007

Rura, zwłaszcza do zastosowań przemysłowych i sposób wytwarzania rury, zwłaszcza do zastosowań przemysłowychA pipe, especially for industrial use, and a method of producing a pipe, especially for industrial use

(43) Zgłoszenie ogłoszono: 29.09.2008 BUP 20/08 (43) Notification announced: 29/09/2008 BUP 20/08 (73) Uprawniony z patentu: SPYRA-PRIMO POLAND SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚ CIĄ , Mikołów, PL (73) Patent holder: SPYRA-PRIMO POLAND SPÓŁKA WITH LIMITED LIABILITY, Mikołów, PL (72) Twórca(y) wynalazku: CZESŁAW SPYRA, Mikołów, PL HENRYK RYDAROWSKI, Gliwice, PL (72) Inventor(s): CZESŁAW SPYRA, Mikołów, PL HENRYK RYDAROWSKI, Gliwice, PL (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.08.2010 WUP 08/10 (45) The grant of the patent was announced: 31/08/2010 WUP 08/10 (74) Pełnomocnik: (74) Representative: rzecz. pat. Malcherek Piotr RZECZNICY PATENTOWI INVENT Sp. z o.o. thing. stalemate. Malcherek Piotr PATENT ATTORNEYS INVENT Sp. z o. o.

PL 206 604 B1PL 206 604 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest rura, zwłaszcza do zastosowań przemysłowych i sposób wytwarzania rury, zwłaszcza do zastosowań przemysłowych, w szczególności wieloskładnikowej, jednowarstwowej, trudnopalnej i antystatycznej rury z tworzywa termoplastycznego stosowanej przykładowo w przemyś le chemicznym, naftowym, wydobywczym oraz w budownictwie i w strefach zagroż onych wybuchem dla transportu cieczy i/lub gazów.The subject of the invention is a pipe, especially for industrial applications, and a method for producing a pipe, especially for industrial applications, in particular a multi-component, single-layer, flame-retardant and antistatic thermoplastic pipe used, for example, in the chemical, petroleum, mining industries as well as in construction and in explosion-hazardous zones. for the transport of liquids and/or gases.

W wielu gałęziach przemysłu występuje konieczność transportu palnych i/lub wybuchowych cieczy i/lub gazów, co niesie za sobą wysokie ryzyko związane z możliwością zapłonu czy wybuchu. Dodatkowo częstokroć transport cieczy i gazów odbywać się musi w strefach czy środowiskach zagrożonych pożarem, przykładowo w kopalniach lub w rafineriach. W takich przypadkach z konieczności stosuje się rurociągi z materiałów trudnopalnych, a także z materiałów antystatycznych, przez co ogranicza się ryzyko pożaru lub wybuchu.In many industries, there is a need to transport flammable and/or explosive liquids and/or gases, which carries a high risk of ignition or explosion. Additionally, liquids and gases often have to be transported in fire-risk zones or environments, for example in mines or refineries. In such cases, it is necessary to use pipelines made of flame-retardant materials and antistatic materials, which reduces the risk of fire or explosion.

Powszechnie stosowano w tym celu rurociągi metalowe, niemniej obecnie odchodzi się od użycia rur metalowych ze względu na ich podatność na korozję i znaczny ciężar. Podatność takich rur na korozję skutkuje skróceniem czasu ich pracy i koniecznością dosyć częstych wymian, co w powiązaniu z ich znacznym ciężarem jest bardzo pracochłonne i tym samym kosztowne.Metal pipelines were commonly used for this purpose, but the use of metal pipes is now being abandoned due to their susceptibility to corrosion and considerable weight. The susceptibility of such pipes to corrosion results in a reduction in their operating time and the need for quite frequent replacements, which, due to their considerable weight, is very labor-intensive and therefore expensive.

Znana jest, na przykład z polskiego patentu nr 166 747, rura warstwowa, zwłaszcza dla górnictwa. Przedmiotowa rura warstwowa ma rdzeń rurowy pokryty warstwą adhezyjną, korzystnie poliuretanową lub epoksydową i laminatową powłoką. Laminatowa powłoka składa się z co najmniej jednej warstwy wewnętrznej z włókna szklanego wysyconego poliestrową kompozycją chemoutwardzalną zawierającą samogasnącą nienasyconą żywicę poliestrową w ilości 100 części wagowych, co najmniej jeden antypiren, korzystnie sól i/lub ester kwasów fosforowych w ilości do 20 części wagowych, antystatyk w ilości od 3 do 5 części wagowych i katalizatory oraz z co najmniej jednej warstwy zewnętrznej z włókna szklanego wysyconego poliestrową kompozycją chemoutwardzalną zawierając ą samogasnącą nienasyconą żywicę poliestrową w ilości 100 części wagowych, co najmniej jeden antypiren, korzystnie sól i/lub ester kwasów fosforowych w ilości do 20 części wagowych, antystatyk w ilości od 3 do 5 części wagowych, katalizatory oraz sadzę przewodzącą i/lub pył magnetytowy w ilości od 5 do 15 części wagowych.A layered pipe is known, for example from Polish patent No. 166,747, especially for mining. The subject sandwich pipe has a tubular core covered with an adhesive layer, preferably polyurethane or epoxy, and a laminate coating. The laminate coating consists of at least one inner layer of glass fiber saturated with a self-curing polyester composition containing a self-extinguishing unsaturated polyester resin in an amount of 100 parts by weight, at least one antipyrene, preferably a salt and/or ester of phosphoric acids in an amount of up to 20 parts by weight, an antistatic agent in amounts of 3 to 5 parts by weight and catalysts and at least one outer layer of glass fiber saturated with a self-curing polyester composition containing a self-extinguishing unsaturated polyester resin in an amount of 100 parts by weight, at least one antipyrene, preferably a salt and/or ester of phosphoric acids in an amount up to 20 parts by weight, antistatic in an amount from 3 to 5 parts by weight, catalysts and conductive soot and/or magnetite dust in an amount from 5 to 15 parts by weight.

Rurę warstwową wytwarza się przez wstępne powlekanie rdzenia rurowego najpierw warstwą adhezyjną, a następnie nawijanie warstwy wewnętrznej i warstwy zewnętrznej laminatowej powłoki.Laminated pipe is manufactured by pre-coating the tubular core first with an adhesive layer and then rolling the inner layer and outer layer with a laminate coating.

Znane są również konstrukcje rur, które w rdzeniu rurowym posiadają elementy wzmacniające wykonane z siatki metalowej, bądź spiralnie zwiniętego drutu.There are also known pipe structures that have reinforcing elements made of metal mesh or spirally wound wire in the pipe core.

Wynalazek dotyczy rury, zwłaszcza do zastosowań przemysłowych, która wyposażona jest w rdzeń rurowy wykonany z tworzywa termoplastycznego zawierającego antypireny i antystatyki oraz związane z tym rdzeniem elementy wzmacniające. Istota wynalazku polega na tym, że całkowicie powiązane z rdzeniem rurowym elementy wzmacniające mają postać co najmniej dwóch niezależnych od siebie zespołów wzmacniających, z których jeden stanowi promieniowy zespół wzmacniający, a drugi wzdłużny zespół wzmacniający, przy czym każdy z tych zespołów zlokalizowany jest na różnej długości promienia rury.The invention relates to a pipe, especially for industrial applications, which is equipped with a pipe core made of thermoplastic material containing flame retardants and antistatic agents, as well as strengthening elements associated with this core. The essence of the invention is that the strengthening elements completely connected to the tubular core have the form of at least two independent strengthening units, one of which is a radial strengthening unit and the other a longitudinal strengthening unit, with each of these units located at a different length. pipe radius.

W korzystnej postaci wynalazku promieniowy zespół wzmacniający usytuowany jest wewnę trznie w stosunku do wzdłużnego zespołu wzmacniającego.In a preferred embodiment of the invention, the radial reinforcement unit is located internally to the longitudinal reinforcement unit.

W innej możliwej postaci wynalazku promieniowy zespół wzmacniający usytuowany jest zewnętrznie w stosunku do wzdłużnego zespołu wzmacniającego.In another possible embodiment of the invention, the radial reinforcement unit is located external to the longitudinal reinforcement unit.

W przypadku koniecznoś ci wykonania rury o bardzo duż ej sztywnoś ci i wytrzymał o ś ci rura ma dwa promieniowe zespoły wzmacniające, usytuowane na różnych długościach promienia rury, pomiędzy którymi znajduje się jeden wzdłużny zespół wzmacniający.If it is necessary to produce a pipe with very high stiffness and strength, the pipe has two radial strengthening units, located at different lengths of the pipe radius, between which there is one longitudinal strengthening unit.

W kolejnej postaci rura ma dwa wzdłuż ne zespoły wzmacniające, usytuowane na różnych długościach promienia rury, pomiędzy którymi znajduje się jeden promieniowy zespół wzmacniający.In a further embodiment, the pipe has two longitudinal strengthening units, located at different lengths of the pipe radius, between which there is one radial strengthening unit.

Promieniowy zespół wzmacniający może być wykonany z niezależnych pierścieni, bądź też może mieć postać zbliżoną kształtem do sprężyny. W korzystnej odmianie pojedynczy promieniowy zespół wzmacniający ma postać dwóch elementów w postaci zbliżonej kształtem do sprężyny usytuowanych na jednakowej długości promienia rury, o identycznym kierunku skręcenia.The radial reinforcing unit may be made of independent rings or may have a shape similar to a spring. In a preferred variant, a single radial reinforcing unit has the form of two elements similar in shape to a spring, located on the same length of the pipe radius, with the same direction of twist.

W kolejnej odmianie pojedynczy promieniowy zespół wzmacniają cy ma postać dwóch elementów w postaci zbliżonej kształtem do sprężyny usytuowanych na zbliżonej długości promienia rury, z których jeden jest prawoskrętny, a drugi jest lewoskrętny.In another variant, a single radial reinforcing unit has the form of two spring-like elements located on a similar length of the pipe radius, one of which is right-handed and the other is left-handed.

PL 206 604 B1PL 206 604 B1

Wzdłużny zespół wzmacniający może być wykonany z niezależnych odcinków mających postać zbliżoną do prętów, bądź też może stanowić odcinek jednoelementowy.The longitudinal strengthening unit may be made of independent sections resembling bars, or it may be a single-element section.

Sąsiadujące ze sobą elementy promieniowego i/lub wzdłużnego zespołu wzmacniającego mogą stykać się ze sobą bądź też być oddalone od siebie na pewną odległość.Adjacent members of the radial and/or longitudinal reinforcement assembly may be in contact with each other or may be spaced apart from each other.

Celowym jest również, gdy elementy promieniowego i/lub wzdłużnego zespołu wzmacniającego wykonane są ze stali, tworzywa organicznego i/lub tworzywa nieorganicznego.It is also suitable for the elements of the radial and/or longitudinal reinforcement unit to be made of steel, an organic material and/or an inorganic material.

Sposób wykonania rury, zwłaszcza rury do zastosowań przemysłowych według wynalazku charakteryzuje się tym, że najpierw wytwarza się znanym sposobem jednowarstwowy rdzeń rurowy z termoplastycznego tworzywa sztucznego zawierającego antypiryny i antystatyki, a następnie do plastycznej masy na rdzeniu rury wprowadza się co najmniej dwa niezależne od siebie zespoły wzmacniające, z których jeden stanowi promieniowy zespół wzmacniający, a drugi wzdłużny zespół wzmacniający. Każdy z tych zespołów wzmacniających umiejscawia się na różnej długości promienia rury, po czym znanymi sposobami kończy się proces wytwarzania rury.The method of making a pipe, especially a pipe for industrial use according to the invention, is characterized by the fact that first, a single-layer pipe core is manufactured in a known manner from a thermoplastic plastic containing antipyrines and antistatic agents, and then at least two independent assemblies are introduced into the plastic mass on the pipe core. reinforcements, one of which is a radial reinforcement unit and the other a longitudinal reinforcement unit. Each of these reinforcing units is placed on a different length of the pipe radius, and then the pipe manufacturing process is completed in known methods.

W korzystnym wykonaniu promieniowy zespół wzmacniają cy wprowadza się do uplastycznionej masy na rdzeniu rury poza głowicą wytłaczarską.In a preferred embodiment, the radial reinforcement unit is introduced into the plasticized mass on the pipe core outside the extrusion head.

Nowa rura charakteryzuje się bardzo dobrymi parametrami wytrzymałościowymi, w tym odpornością na pękania i odpornością na ściskanie, przy stosunkowo niskich kosztach produkcji. Rura jest poza tym stosunkowo lekka, a jej średnica wewnętrzna może dochodzić do około 600 mm. Dodatkowo rura spełnia wszystkie kryteria wymagane do użycia w miejscach zagrożonych wybuchem, to znaczy jest trudnopalna, antystatyczna, odporna na korozję i wysoką temperaturę, a także ma długi okres eksploatacji.The new pipe is characterized by very good strength parameters, including resistance to cracking and resistance to compression, at relatively low production costs. The pipe is also relatively light and its internal diameter can reach approximately 600 mm. Additionally, the pipe meets all the criteria required for use in places at risk of explosion, i.e. it is flame-retardant, antistatic, resistant to corrosion and high temperature, and has a long service life.

Wynalazek został bliżej przedstawiony w przykładzie wykonania na załączonym rysunku, na którym fig. 1 ilustruje wzdłużny częściowy przekrój schodkowy przez rurę, fig. 2 - wzdłużny częściowy przekrój schodkowy przez rurę w innej postaci, fig. 3 - promieniowy zespół wzmacniający przedstawiony na fig. 1, fig. 4 - promieniowy zespół wzmacniający przedstawiony na fig. 2, fig. 5 do fig. 7 - schematyczne wzajemne usytuowanie zespołów wzmacniających rury w kolejnych postaciach, fig. 8-10 - kolejne postacie promieniowego zespołu wzmacniającego w ujęciu schematycznym, zaś fig. 11 - schemat blokowy sposobu wytwarzania rury według wynalazku.The invention is described in more detail in an embodiment in the attached drawing, in which Fig. 1 illustrates a longitudinal partial stepped section through a pipe, Fig. 2 - a longitudinal partial stepped section through a pipe in another form, Fig. 3 - a radial reinforcement unit shown in Fig. 1 , Fig. 4 - the radial reinforcing unit shown in Fig. 2, Fig. 5 to Fig. 7 - schematic mutual arrangement of the pipe reinforcing units in subsequent forms, Figs. 8-10 - further embodiments of the radial reinforcing unit in a schematic view, and Fig. 11 - block diagram of the method for producing a pipe according to the invention.

Rura 1 posiada rdzeń rurowy 2 wykonany z tworzywa termoplastycznego zawierającego dodatki w postaci antypirenów i antystatyków. Wewnątrz rdzenia rurowego 2 zlokalizowane są niezależne od siebie dwa zespoły wzmacniające 3 i 4, całkowicie powiązane z rdzeniem rurowym 2. W postaci wynalazku przedstawionej na fig. 1 rura 1 ma zewnętrzny promieniowy zespół wzmacniający 3 utworzony przez odcinek stalowego drutu 3a zbliżony kształtem do sprężyny oraz wewnętrzny wzdłużny zespół wzmacniający 4 w postaci wzdłużnych stalowych prętów 4a.The pipe 1 has a tubular core 2 made of thermoplastic material containing additives in the form of antipyrene and antistatic agents. Inside the tubular core 2, there are two independent strengthening units 3 and 4, completely connected to the tubular core 2. In the embodiment of the invention shown in Fig. 1, the tube 1 has an external radial strengthening unit 3 formed by a section of steel wire 3a similar in shape to a spring and internal longitudinal reinforcement unit 4 in the form of longitudinal steel bars 4a.

W postaci przedstawionej na fig. 2 w rdzeniu rurowym 2 zlokalizowany jest zewnętrzny promieniowy zespół wzmacniający 3 utworzony przez szereg stykających się wzajemnie pierścieni 3a, zaś wewnętrzny wzdłużny zespół wzmacniający 4 utworzony jest przez szereg stykających się wzajemnie stalowych prętów 4b.In the embodiment shown in Fig. 2, in the tubular core 2 there is an external radial strengthening unit 3 formed by a series of mutually contacting rings 3a, and the internal longitudinal strengthening unit 4 is formed by a series of mutually contacting steel rods 4b.

Figury 3 i 4 ilustrują promieniowe zespoły wzmacniające 3a i 3b przedstawione odpowiednio na fig. 1 i fig. 2.Figures 3 and 4 illustrate the radial reinforcement units 3a and 3b shown in Figures 1 and 2, respectively.

Kolejne postacie układu zespołów wzmacniających zostały przedstawione w ujęciu schematycznym na fig. 5 do fig. 7, na których wzmacniające zespoły promieniowe oznaczono jako 3c, 3d i 3e, zaś wzdłużne zespoły wzmacniające oznaczono jako 4c, 4d i 4e. Promieniowe zespoły wzmacniające 3c, 3d i 3e mogą być utworzone zarówno przez stykające się ze sobą bądź oddalone od siebie elementy pierścieniowe, jak i elementy zbliżone kształtem do sprężyny, w których poszczególne zwoje stykają się ze sobą bądź też są od siebie oddalone.Further embodiments of the arrangement of reinforcement units are shown schematically in Figs. 5 to 7, in which the radial reinforcement units are designated as 3c, 3d and 3e, and the longitudinal reinforcement units are designated as 4c, 4d and 4e. The radial reinforcement assemblies 3c, 3d and 3e may be formed both by ring elements that are in contact with each other or spaced from each other, as well as by spring-like elements in which the individual coils are in contact with each other or are spaced from each other.

W korzystnym wykonaniu (fig. 9) pojedynczy promieniowy zespół wzmacniający 3f ma postać dwóch elementów w postaci zbliżonej kształtem do sprężyny usytuowanych na jednakowej długości promienia rury 1, z których każdy jest skręcony w tym samym kierunku.In a preferred embodiment (Fig. 9), the single radial reinforcing unit 3f has the form of two spring-like elements located on the same length of the radius of the pipe 1, each of which is twisted in the same direction.

Na figurze 10 przedstawiono pojedynczy promieniowy zespół wzmacniający 3g, który ma postać dwóch elementów w postaci zbliżonej kształtem do sprężyny usytuowanych na zbliżonej długości promienia rury 1, z których jeden jest prawoskrętny, a drugi jest lewoskrętny. Wzdłużne zespoły wzmacniające 4c, 4d i 4e mogą być utworzone zarówno przez stykające się ze sobą bądź oddalone od siebie pręty, jak i przez jeden odcinek drutu (fig. 8). Zarówno promieniowe, jak i wzdłużne zespoły wzmacniające 3, 4 mogą być wykonane ze stali i/lub tworzywa organicznego i/lub tworzywa nieorganicznego.Figure 10 shows a single radial reinforcing unit 3g, which has the form of two spring-like elements located on a similar length of the radius of the pipe 1, one of which is right-handed and the other is left-handed. The longitudinal reinforcement units 4c, 4d and 4e may be formed either by bars touching or spaced from each other or by a single section of wire (FIG. 8). Both the radial and longitudinal reinforcement units 3, 4 may be made of steel and/or an organic material and/or an inorganic material.

PL 206 604 B1PL 206 604 B1

Sposób wytwarzania rury według wynalazku obejmuje następujące etapy (fig. 11):The method of producing a pipe according to the invention includes the following steps (Fig. 11):

A - przygotowanie poszczególnych skł adników tworzywa termoplastycznego, w tym polimeru podstawowego, antystatyków i antypirenów, a następnie ich intensywne mieszanie z minimalną ilością polimeru; intensywne mieszanie prowadzone jest z wykorzystaniem znanych urządzeń; etap ten korzystnie przeprowadza się w podwyższonej temperaturze nie przekraczającej 300°C, korzystnie w przedziale 250-280°C, w atmosferze beztlenowej i przy co najmniej 10% obniżeniu ciśnienia w stosunku do ciśnienia atmosferycznego;A - preparation of individual components of the thermoplastic, including the base polymer, antistatic agents and antipyrene substances, and then intensively mixing them with a minimum amount of polymer; intensive mixing is carried out using known devices; this step is preferably carried out at an elevated temperature not exceeding 300°C, preferably in the range of 250-280°C, in an oxygen-free atmosphere and at a pressure reduction of at least 10% compared to atmospheric pressure;

B - uformowanie rury podstawowej znaną metodą wytł aczania, przy czym korzystnym jest, gdy do leja wytłaczarki i do strefy uplastycznienia dozuje się kilka składników tworzywa;B - forming the base pipe by a known extrusion method, where it is advantageous when several plastic components are dosed into the extruder hopper and into the plasticization zone;

C - wprowadzenie do plastycznego tworzywa na rurze podstawowej elementów wzmacniających w postaci co najmniej dwóch niezależnych od siebie zespołów wzmacniających, z których jeden stanowi promieniowy zespół wzmacniający, a drugi wzdłużny zespół wzmacniający; każdy z tych zespołów wzmacniających umiejscawia się na różnej długości promienia rury; wzdłużne elementy wzmacniające wprowadza się z wykorzystaniem głowicy wytłaczarskiej, natomiast wprowadzanie promieniowego zespołu wzmacniającego może odbywać się z wykorzystaniem przedmiotowej głowicy, jak i poza tą głowicą;C - introducing reinforcing elements into the plastic material on the base pipe in the form of at least two independent reinforcing units, one of which is a radial reinforcing unit and the other a longitudinal reinforcing unit; each of these strengthening units is located on a different length of the pipe radius; the longitudinal reinforcing elements are introduced using an extrusion head, while the introduction of the radial reinforcing unit can be done using the head in question or outside this head;

D - obróbka koń cowa rury znanymi sposobami.D - final processing of the pipe using known methods.

Claims

Patent claims

A pipe, especially for industrial use, provided with a single-layer tubular core made of thermoplastic material containing antipyrins and antistatic agents, and associated reinforcement elements, characterized in that the reinforcement elements completely associated with the core are formed by at least two independent reinforcement units (3, 4), one of which is a radial reinforcement unit (3) and the other a longitudinal reinforcement unit (4), each of these reinforcement units (3, 4) being located on a radius of different length ( r) pipes (1).

2. Pipe according to claim The radial reinforcement assembly (3c) as claimed in claim 1, characterized in that the radial reinforcement assembly (3c) is positioned internally with respect to the longitudinal reinforcement assembly (4c).

3. Pipe according to claim The device of claim 1, characterized in that the radial reinforcement assembly (3a, 3b) is positioned externally with respect to the longitudinal reinforcement assembly (4a, 4b).

4. Pipe according to claim A device according to claim 1, characterized in that it has two radial reinforcement units (3e) between which there is one longitudinal reinforcement unit (4e).

5. Pipe according to claim A device according to claim 1, characterized in that it has two longitudinal reinforcement units (4d) between which there is one radial reinforcement unit (4c).

Pipe according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the radial reinforcement unit (3) has a shape similar to that of a spring (3a).

Pipe according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the single radial reinforcement unit (3f) is formed by two spring-like elements with the same twist direction, situated along the same radius (r) of the pipe (1). .

Pipe according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the single radial reinforcement unit (3g) is formed by two spring-like elements located along a similar radius length (r) of the pipe (1), one of which is right-handed and the other is left-handed.

Pipe according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the radial reinforcement assembly (3) is in the form of independent rings (3b).

Pipe according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the longitudinal reinforcement assembly is made of independent sections resembling rods (4a, 4b).

Pipe according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the longitudinal strengthening unit is a single piece (4f).

Pipe according to any one of claims 1 to 11, characterized in that adjacent radial elements (3) and / or longitudinal reinforcement elements (4b) are in contact with each other.

Pipe according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the reinforcement units are made of steel and / or an organic material and / or an inorganic material.

PL 206 604 B1

14. A method for making a pipe, especially for industrial use, having a single-layer tubular core made of thermoplastic material containing antipyrins and antistatic agents and reinforcing elements associated with the core, characterized in that a tubular core is first produced by a known method and then into a plastic mass at least two independent reinforcement units (3, 4) are introduced on the tubular core, one of which is a radial reinforcement unit (3) and the other a longitudinal reinforcement unit (4), each of these reinforcement units (3, 4) ) is placed on a different length of the radius (r) of the pipe (1), and then the pipe manufacturing process is completed using known methods.

15. The method according to p. The method of claim 14, characterized in that the radial reinforcement assembly is introduced into the plasticized mass on the core outside the extrusion head.