PL206611B1 - Interkalowane związki grafitu zdolne do ekspandowania, sposób ich wytwarzania i ich zastosowanie - Google Patents
Interkalowane związki grafitu zdolne do ekspandowania, sposób ich wytwarzania i ich zastosowanieInfo
- Publication number
- PL206611B1 PL206611B1 PL357860A PL35786002A PL206611B1 PL 206611 B1 PL206611 B1 PL 206611B1 PL 357860 A PL357860 A PL 357860A PL 35786002 A PL35786002 A PL 35786002A PL 206611 B1 PL206611 B1 PL 206611B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- compound
- intercalated
- alkyl
- graphite
- aryl
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/02—Inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/20—Graphite
- C01B32/21—After-treatment
- C01B32/22—Intercalation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/20—Graphite
- C01B32/21—After-treatment
- C01B32/22—Intercalation
- C01B32/225—Expansion; Exfoliation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(21) Numer zgłoszenia: 357860 (11) 206611 (13) B1 (51) Int.Cl.
C01B 31/00 (2006.01) C01B 31/04 (2006.01) C09K 21/02 (2006.01)
| (22) Data zgłoszenia: 18. Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej | 12.2002 Opis patentowy przedrukowano ze względu na zauważ one błędy |
| (54) Interkalowane związki grafitu zdolne do ekspandowania, (54) sposób ich wytwarzania i ich zastosowanie | |
| (73) Uprawniony z patentu: | |
| (30) Pierwszeństwo: | Hilti Aktiengesellschaft, Schaan, LI |
| 19.12.2001, DE, 10162532.4-43 | (72) Twórca(y) wynalazku: |
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: | ARNE REINHEIMER, Zellerberg, DE |
| 30.06.2003 BUP 13/03 | ANTJE WENZEL, Worthsee, DE |
| (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: | (74) Pełnomocnik: |
| 31.08.2010 WUP 08/10 | rzecz. pat. Gugała Barbara PATPOL spółka z ograniczoną odpowiedzialnością |
PL 206 611 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku są interkalowane związki grafitu zdolne do ekspandowania, o dającej się regulować temperaturze początku przemiany, sposób ich wytwarzania i ich zastosowanie, jako środka ognioochronnego do wytwarzania kompozycji ognioochronnych, w szczególności mas ognioochronnych dla uszczelnień ognioochronnych dla przebić na wylot, przepustów i pozostałych otworów w ś cianach, pod ł ogach i/lub stropach budynków.
Interkalowane związki grafitu zdolne do ekspandowania znane są także jako grafit pęczniejący i dostępne są w handlu. Chodzi tu przy tym o związki, które między warstwami siatki grafitu zawierają wtrącenia międzywęzłowe składników obcych (interkalaty). Takie interkalowane związki grafitu zdolne do ekspandowania wytwarza się zwykle w ten sposób, że cząstki grafitu dysperguje się w roztworze, który zawiera środek utleniający i wprowadzany związek „gościa”. Stosowanymi zwykle środkami utleniającymi są kwas azotowy, chloran potasu, kwas chromowy, nadmanganian potasu i podobne. Jako wprowadzany związek międzywęzłowy stosuje się zwykle stężony kwas siarkowy, przy czym reakcję prowadzi się w temperaturach od 60°C do 130°C przez czas do czterech godzin (patrz przykładowo opis EP-B-0 085 121). Alternatywnie możliwe jest także wprowadzanie do grafitu międzywęzłowych chlorków metali w o-becności, przykładowo, gazowego chloru (E. Stumpp. Physica (1981), 9-16).
Interkalowane związki grafitu zdolne do ekspandowania lub grafit pęczniejący, podczas ogrzewania do temperatur powyżej tak zwanej temperatury początku przemiany/Onset-Temperatur ulegają silnemu wzrostowi objętości ze współczynnikami ekspansji wyższymi niż 200, co spowodowane jest tym, że związki interkalowane wprowadzone międzywęzłowo do warstwowej struktury grafitu, poprzez szybkie ogrzewanie do takich temperatur rozkładają się z wytworzeniem materiałów gazowych, przez co cząstki grafitu ekspandują lub powodują spienianie w płaszczyźnie pionowej w stosunku do ułożenia warstw grafitu (opis EP-B-0 085 121). To zachowanie ekspansyjne wykorzystywane jest w masach ognioochronnych, które stosowane są przykładowo do uszczelniania ognioochronnego przepustów kabli i rur przez ściany i stropy budynków. W przypadku pożaru, po osiągnięciu temperatury początku przemiany, następuje rozszerzanie cząstek grafitu a zatem i masy ognioochronnej uszczelniającej przepust tak, że także po wypaleniu, kabel lub rura z tworzywa sztucznego przeprowadzona przez przepust, przeszkadza lub opóźnia przebicie się ognia przez przepust.
Temperatura początku przemiany/Onset-Temperatur, zdefiniowana jest jako temperatura, w której zaczyna się proces termicznej ekspansji układu ognioochronnego, a więc tu interkalowanego związku grafitu zdolnego do ekspansji, to znaczy temperatura początku przebiegu ekspansji. Zwykłe typy pęczniejącego grafitu, dostępnego w handlu, dysponują tylko bardzo ograniczonymi temperaturami początku przemiany od około 150°C, około 160°C, czy około 200°C. Aby można było elastycznie odpowiadać na specjalne wymagania, z punktu widzenia własności ognioochronnych, dla produktów do wytwarzania mas ognioochronnych, potrzebne są interkalowane związki grafitu zdolne do ekspandowania, które wykazują większą możliwość zmian pod kątem temperatury początku przemiany.
Zadanie leżące u podstaw opracowania niniejszego wynalazku polega więc na tym, żeby oddać do dyspozycji interkalowane związki grafitu zdolne do ekspandowania, których temperatury początku przemiany można będzie celowo nastawić w szerokich granicach.
Okazało się nieoczekiwanie, że przez współ-interkalację dających się inkalować kwasów Lewisa, które opisać można także jako akceptory, i dających się interkalować związków organicznych, które można określić jako zasady Lewisa lub donory, to znaczy przez wprowadzenie zarówno dających się interkalować kwasów Lewisa jak też związków organicznych, możliwe jest celowe uzyskanie, względnie nastawienie temperatury początku przemiany w zakresie od 44°C do 233°C, w zależności od rodzaju interkalowanych związków wprowadzonych międzywęzłowo do grafitu.
Powyższe zadanie rozwiązano więc przez interkalowane związki grafitu zdolne do ekspandowania, sposób wytwarzania tych interkalowanych związków grafitu i ich zastosowanie.
Przedmiotem wynalazku są więc interkalowane związki grafitu zdolne do ekspandowania o dającej się regulować temperaturze początku przemiany, odznaczające się tym, że jako składniki interkalowane zawierają kwas Lewisa nadający się do interkalowania, ewentualnie w kombinacji z nitrometanem jako rozpuszczalnikiem stosowanym podczas wytwarzania i przynajmniej jeden związek organiczny, przy czym jako kwas Lewisa zawierają FeCl3 a jako związek organiczny zawierają związek organiczny wybrany z grupy obejmującej halogenki kwasów karboksylowych, dihalogenki kwasów dikarboksylowych, halogenki alkilowe, halogenki arylowe, halogenki alkiloarylowe, halogenki aryloalkilowe, alifatyczne lub aromatyczne alkohole, etery dialkilowe, etery diarylowe, alifatyczne etery glikoli,
PL 206 611 B1 estry kwasów karboksylowych, estry kwasów dikarboksylowych, alkeny, 1,3-diketony i kwas etylenodiaminotetraoctowy, kwas nitrylometanofosfonowy, trifosforan pentasodowy lub trietanoloaminę jako związki kompleksotwórcze.
Poprzez rodzaj tego interkalatu, a mianowicie związku organicznego, można według wynalazku sterować temperaturą początku przemiany.
Dalszym przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania interkalowanych związków grafitu określonych powyżej, charakteryzujący się tym, że grafit i FeCl3 jako dający się interkalować kwas Lewisa poddaje się reakcji w zamkniętej rurze w temperaturze od 200°C do 800°C, korzystnie od 250°C do 600°C w ciągu od trzech minut do 72 godzin lub w nitrometanie jako odpowiednim do tego celu rozpuszczalniku a następnie tak otrzymany interkalowany produkt pośredni z grafitu i FeCl3, ewentualnie po uprzednim wyizolowaniu, oczyszczeniu i wysuszeniu, poddaje się reakcji ze związkiem organicznym wybranym z grupy obejmującej halogenki kwasów karboksylowych, dihalogenki kwasów dikarboksylowych, halogenki alkilowe, halogenki arylowe, halogenki alkiloarylowe, halogenki aryloalkilowe, alifatyczne lub aromatyczne alkohole, etery dialkilowe, etery diarylowe, alifatyczne etery glikoli, estry kwasów karboksylowych i estry kwasów dikarboksylowych, alkeny, 1,3-diketony i kwas etylenodiaminotetraoctowy, kwas nitrylometanofosfonowy, trifosforan pentasodowy lub trietanoloaminę jako związki kompleksotwórcze i produkt reakcji wyodrębnia się, oczyszcza i suszy, przy czym tę reakcję prowadzi się w temperaturze w zakresie od -10°C do 100°C, w czasie reakcji wynoszącym trzy minuty do 48 godzin.
Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie wyżej opisanych interkalowanych związków grafitu jako ognioochronnego dodatku do wytwarzania preparatów ognioochronnych.
Korzystne halogenki kwasowe według wynalazku odpowiadają ogólnemu wzorowi (I) ο
li
Λ (I), w którym R oznacza wodór lub grupę alkilową, alkenylową , arylową, aryloalkilową lub alkiloarylową o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla, zaś X oznacza atom fluorowca, korzystnie chlor lub brom. Szczególnie korzystnymi halogenkami kwasów karboksylowych są chlorek acetylu, chlorek heksanolilu, chlorek oktanoilu, chlorek palmitoilu, chlorek benzoilu, chlorek fenyloacetylu, chlorek 3-fenylopropionylu i chlorek kwasu piwalinowego.
Korzystne halogenki kwasów dikarboksylowych według wynalazku odpowiadają ogólnemu wzorowi (II):
i? ?
(II), w którym n oznacza liczbę całkowitą wynoszącą od 1 do 30, korzystnie 1 do 18, zaś X oznacza atom fluorowca, korzystnie chlor lub brom. Szczególnie korzystnymi dihalogenkami kwasów dikarboksylowych są chlorek oksalilu, dichlorek malonylu, dichlorek kwasu bursztynowego, dichlorek kwasu glutarowego, i dichlorek kwasu adypinowego.
Interkalowane związki grafitu według wynalazku, jako halogenki alkilowe, halogenki arylowe, halogenki aryloalkilowe lub halogenki alkiloarylowe, zawierają korzystnie związki o ogólnym wzorze (III):
R - X (III), w którym R oznacza grupę alkilową, alkenylową, arylową, aryloalkilową lub alkiloarylową o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla, zaś X oznacza atom fluorowca, korzystnie chlor lub brom. Korzystnymi przedstawicielami tych związków fluorowcowych są ester fenylowy kwasu chloromrówkowego, chlorek 2-fenoksyetylu i chlorek 2-fenyloetylu.
Według dalszej korzystnej postaci wykonania, interkalowane związki grafitu, jako alifatyczny i aromatyczny alkohol zawierają związek o ogólnym wzorze (IV):
R - OH (IV),
PL 206 611 B1 w którym R oznacza grupę alkilową, alkenylową, arylową , aryloalkilową lub alkiloarylową o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla. Szczególnie korzystnymi alkoholami według wynalazku są metanol, etanol, 1,3-propandiol, 1,4-butandiol i alkohol benzylowy.
Korzystne etery dialkilowe lub diarylowe odpowiadają ogólnemu wzorowi (V):
R - O - R (V), w którym R niezależ nie od siebie oznaczają grupy alkilowe, lub arylowe o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla. Szczególnie korzystnymi przedstawicielami tej grupy s ą eter dietylowy i eter difenylowy.
Według dalszej korzystnej postaci wykonania, interkalowane związki grafitu, jako związek organiczny zawierają alifatyczne etery glikoli o ogólnym wzorze (VI):
R - O - (CH2)n - O - R (VI), w którym n oznacza liczbę cał kowitą , wynoszą c ą od 1 do 30, korzystnie 1 do 18, zaś R niezależnie od siebie oznaczają grupy alkilowe lub alkenylowe o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla. Szczególnie korzystnym przedstawicielem tej jest eter dimetylowy glikolu etylenowego.
Jako estry kwasów karboksylowych korzystne są według wynalazku związki o ogólnym wzorze (VII):
ί R^e^R, (VII), w którym R oznacza wodór lub grupę alkilową, alkenylową , arylową, aryloalkilową lub alkiloarylową o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla a R1 oznacza grupę alkilową o 1 do 8, korzystnie 1 do 6 atomach wę gla. Szczególnie korzystnym przedstawicielem tej grupy jest octan etylu.
Ponadto, według wynalazku, jako związki organiczne mogą być wprowadzone do grafitu także estry kwasów dikarboksylowych o wzorze (VIII):
w którym n oznacza liczbę cał kowitą wynoszą c ą od 1 do 30, korzystnie 1 do 18, zaś R niezależnie od siebie oznaczają grupy alkilowe, alkenylowe, arylowe, aryloalkilowe lub alkiloarylowe o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach wę gla.
Jako alkeny korzystne są w szczególności związki o ogólnym wzorze (IX):
w którym R niezale ż nie od siebie oznaczają atomy wodoru, grupy alkilowe, alkenylowe, arylowe, aryloalkilowe lub alkiloarylowe o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla, przy czym według wynalazku, w korzystnym wykonaniu wprowadza się międzywęzłowo styren.
Korzystne 1,3-diketony według wynalazku odpowiadają ogólnemu wzorowi (X):
PL 206 611 B1 w którym n oznacza liczbę cał kowitą wynoszą c ą od 1 do 30, korzystnie 1 do 18, zaś R niezależnie od siebie oznaczają grupy alkilowe, alkenylowe, arylowe, aryloalkilowe lub alkiloarylowe o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach wę gla.
Grupy alkilowe i alkenylowe powoływane w powyższych grupach R i R1 zawierają 1 do 30, korzystnie 1 do 18 a jeszcze bardziej korzystnie 1 do 8 atomów węgla. Korzystnymi grupami arylowymi są grupy fenylowa i naftylowa, podczas gdy korzystną grupą aryloalkilową jest grupa benzylowa.
Wyżej opisany sposób wytwarzania określonych powyżej interkalowanych związków grafitu dotyczy takiego sposobu, w którym interkalowane związki grafitu otrzymuje się na drodze współinterkalacji dającego się interkalować FeCl3 i związków organicznych lub przez dalszą interkalację związku organicznego do interkalowanego produktu pośredniego, zawierającego dający się interkalować FeCl3, wprowadzony międzywęzłowo do grafitu.
Korzystny sposób według wynalazku polega na tym, że grafit i dający się interkalować FeCl3 jako kwas Lewisa poddaje się reakcji w zamkniętej rurze lub też w odpowiednim do tego celu rozpuszczalniku a następnie tak otrzymany interkalowany produkt pośredni z grafitu i FeCl3, ewentualnie po uprzednim wyizolowaniu, oczyszczeniu i wysuszeniu, poddaje się reakcji ze związkiem organicznym i produkt reakcji wyodrębnia się, oczyszcza i suszy.
Przy tym sposobie postępowania, pierwszy etap reakcji grafitu z FeCl3 można realizować albo w zamknię tej rurze, to znaczy poddawać reakcji grafit i FeCl3 po stopieniu w rurze kwarcowej lub też w rozpuszczalniku odpowiednim do tego celu.
Jeśli korzystne jest prowadzenie reakcji w rozpuszczalniku, ponieważ w tym wypadku można ją prowadzić w niższych temperaturach aniżeli reakcję w stanie stałym FeCl3 z grafitem w stanie stopionym, prowadzoną w rurze kwarcowej, pojawiają się w tym wypadku znaczne ograniczenia w odniesieniu do rozpuszczalnika nadającego się do stosowania, który mianowicie musi umożliwiać zarówno rozpuszczanie FeCl3 jak też umożliwiać transfer elektronów między grafitem i FeCl3, zarówno bezpośrednio jak i pośrednio. Rozpuszczalnikiem nadającym się w tym wypadku do stosowania jest nitro metan jak to wyżej zostało wskazane.
W przypadku zastosowania rozpuszczalnika, zwią zek ten b ę dzie zawarty w otrzymanym interkalowanym produkcie pośrednim z grafitu i FeCl3. Ten produkt pośredni można ewentualnie wyodrębnić, oczyścić i wysuszyć, przy czym oczyszczanie prowadzi się przykładowo w ten sposób, że produkt pośredni przemywa się rozpuszczalnikiem a następnie suszy.
Podczas prowadzenia reakcji grafitu i FeCl3 w zamkniętej rurze pracuje się korzystnie w temperaturze od 200°C do 800°C, korzystnie od 250°C do 600°C w ciągu od trzech minut do 72 godzin trwania reakcji, korzystnie 10 do 24 godzin, w szczególności 12 do 18 godzin.
Następnie, ten interkalowany produkt pośredni z grafitu i FeCl3 poddaje się reakcji ze związkiem organicznym, przy czym związek organiczny wprowadza się do reakcji albo w stanie ciekłym albo stopionym lub też w rozpuszczalniku odpowiednim do tego celu.
Według dalszej postaci wykonania wynalazku interkalację FeCl3 oraz związku organicznego prowadzi się równocześnie, a więc przez współinterkalację. Sposób ten polega na tym, że grafit, FeCl3 i zwią zek organiczny poddaje się reakcji albo w zwią zku organicznym w postaci ciekł ej lub stopionej lub w rozpuszczalniku nadającym się do przeprowadzenia reakcji. Stosowany rozpuszczalnik musi rozpuszczać zarówno FeCl3 i związek organiczny, jak też umożliwiać transfer elektronów między grafitem a wprowadzanym FeCl3 i związkiem organicznym.
Po reakcji, otrzymany ostatecznie produkt reakcji w zwykły sposób wyodrębnia się i oczyszcza, przykładowo przez wymywanie rozpuszczalnikiem i suszy.
Interkalację związku organicznego według wynalazku albo do otrzymanego uprzednio inerkalowanego produktu pośredniego, który zawiera grafit i FeCl3 i ewentualnie nitrometan jako rozpuszczalnik lub też na drodze współinterkalacji, prowadzi się korzystnie przez poddanie reakcji partnerów reakcji ewentualnie w rozpuszczalniku w temperaturze w zakresie od -10°C do 100°C, korzystnie w zakresie od 10°C do 50°C, a mianowicie w temperaturze pokojowej, w czasie trwania reakcji wynoszącym trzy minuty do 48 godzin, korzystnie 30 minut do 24 godzin.
Do reakcji, FeCl3 stosuje się korzystnie w ilości od 0.02 do 20 moli, korzystnie 0.05 do 10 moli na mol grafitu, podczas gdy organiczne związki stosuje się w ilości 0.75 do 1000% wagowych, korzystnie 2 do 800% wagowych w przeliczeniu na sumę FeCl3 i grafitu, względnie na masę interkalowanego produktu pośredniego z grafitu i FeCl3 i ewentualnie interkalowanego nitrometanu jako rozpuszczalnika.
PL 206 611 B1
Interkalowany związek grafitu, jako grafit pęczniejący, stosowany jest jako ognioochronny dodatek do wytwarzania preparatów ognioochronnych, w szczególności do mas ognioochronnych do ognioochronnego uszczelniania przebić na wylot, przepustów i pozostałych otworów w ścianach podłogach i stropach budynków.
Omawianą wyżej i podawaną w następujących dalej przykładach temperaturę początku przemiany/Onset-Temperatur dla interkalowanego związku grafitu według wynalazku mierzy się za pomocą analizy termomechanicznej, na podstawie zmiany wymiarów materiału w zależności od temperatury. W tym celu próbkę nanosi się na nośnik próbki, zaopatrzony w sondę pomiarową i wprowadza do pieca, który ogrzewany jest z wykorzystaniem odpowiedniego programu temperatury w obrębie ustalonego wcześniej zakresu temperatury. Sondę pomiarową można poddać dodatkowo zmiennemu obciążeniu. Podczas tego pomiaru dodatnie zmiany wymiarów określa się jako ekspansję a ujemne zmiany wymiarów określa się jako skurcz.
W celu okreś lenia ekspansji interkalowanego zwią zku grafitu, sproszkowaną próbkę umieszcza się w korundowym tyglu i przykrywa tyglem stalowym. Tygiel stalowy zabezpiecza swobodne przenoszenie na sondę pomiarową zmian wymiarów próbki podczas jej rozszerzania się. Tę instalację tyglową nakłada się na nośnik próbki urządzenia do analizy termomechanicznej i wprowadza do pieca.
Jako wynik takiej analizy termomechanicznej otrzymuje się krzywą, taką jaką przedstawiono na Figurze 1, na której naniesiona została procentowa ekspansja materiału, jako liniowe przesunięcie tygla stalowego, w funkcji temperatury.
Temperatura początku przemiany materiału ognioochronnego zdefiniowana jest matematycznie jako punkt przecięcia przedłużonej linii bazowej przed ekspansją próbki i stycznej w miejscu skrętu do krzywej ekspansji.
Podczas oznaczania temperatury początku przemiany zachowuje się następujące warunki:
Program temperatury: sposób dynamiczny (z włączoną fazą izotermiczną trwającą 5 minut w 25°C)
Szybkość ogrzewania: 10°C/min
Zakres temperatur: 25°C do 500°C (częściowo także 25°C do 1100°C)
Gaz do analizy: powietrze syntetyczne
Szybkość przepływu: 50 ml/min
Obciążenie: 0.06 N
Naczynie dla próbki: Tygiel korundowy 150 μΐ + tygiel stalowy 150 μΐ (jako przykrycie).
Następujące przykłady służą do dalszego objaśnienia wynalazku.
P r z y k ł a d 1
Wytwarzanie interkalowanego produktu pośredniego grafit-FeCl3 w nitrometanie (FeCl3/ /CH3NO2-grafit)
W kolbie okrągłodennej o pojemności 100 ml rozpuszcza się 11.68 g (0.07 mola) FeCl3 w 15 ml nitrometanu. Następnie dodaje się 5 g (0.42 mola) grafitu i miesza przez 18 godzin w temperaturze pokojowej. Materiał przemywa się nitrometanem, jako rozpuszczalnikiem, sączy i suszy.
Otrzymany produkt pośredni zawiera FeCl3 i nitrometan, jako interkalaty i wykazuje temperaturę początku przemiany 148°C.
P r z y k ł a d 2
Wytwarzanie interkalowanego produktu pośredniego grafit-FeCl3 na drodze reakcji w stanie stałym
Miesza się 2.25 g (0.19 mola) grafitu i 2.25 g (0.01 mola) FeCl3 i mieszaninę stapia się w rurze ze szkła kwarcowego. Następnie stopioną mieszaninę reakcyjną utrzymuje się w rurze ze szkła kwarcowego w temperaturze 300°C przez 17 godzin. Po ochłodzeniu wymywa się wodą, odsącza i suszy.
Temperatura początku przemiany tego produktu pośredniego wynosi 314°C.
P r z y k ł a d 3
Interkalacja związku organicznego do interkalowanego produktu pośredniego FeCl3/CH3NO2-grafit
Miesza się 1 g (84 mmole) interkalowanego produktu pośredniego FeCl3/CH3NO2-grafit otrzymanego według przykładu 1 z 3 ml (0.03 mola) chlorku propionylu przez 24 godziny w temperaturze pokojowej. Materiał następnie odsącza się, wymywa niewielką ilością eteru dietylowego i suszy.
Temperatura początku przemiany tego produktu wynosi 132°C.
P r z y k ł a d 4
Interkalacja związku organicznego do interkalowanego produktu pośredniego FeCl3/CH3NO2-grafit
PL 206 611 B1
Miesza się 0.5 g (42 mmole) interkalowanego produktu pośredniego FeCl3/CH3NO2-grafit otrzymanego według przykładu 2 z 3 ml (0.03 mola) chlorku propionylu przez 24 godziny w temperaturze pokojowej. Materiał następnie odsącza się, wymywa niewielką ilością eteru dietylowego i suszy.
Temperatura początku przemiany tego materiału wynosi 152°C.
P r z y k ł a d 5
Powtarza się procedurę z przykładu 3 z zastosowaniem interkalowanego produktu pośredniego FeCl3/CH3NO2-grafit z przykładu 1 i związków organicznych podanych w następującej dalej tabeli I i otrzymuje się produkty o temperaturach przemiany podanych w tej samej tabeli.
T a b e l a I
| Związek organiczny | Temperatura początku przemiany (°C) |
| chlorek oksalilu | 44 |
| dichlorek kwasu malonowego | 114 |
| dichlorek kwasu bursztynowego | 150 |
| dichlorek kwasu glutarowego | 133 |
| dichlorek kwasu adypinowego | 138 |
| chlorek acetylu | 114 |
| chlorek propionylu | 132 |
| chlorek heksanoilu | 154 |
| chlorek oktanoilu | 156 |
| chlorek palmitylu | 146 |
| chlorek benzoilu | 150 |
| chlorek fenyloacetylu | 157 |
| chlorek 3-fenylopropionylu | 153 |
| chlorek kwasu piwalinowego | 150 |
| chlorek kwasu akrylowego | 156 |
| metanol | 152 |
| etanol | 152 |
| 1,3-propandiol | 152 |
| 1,4-butandiol | 134 |
| alkohol benzylowy | 129 |
| ester fenylowy kwasu chloromrówkowego | 159 |
| chlorek 2-fenoksyetylu | 156 |
| chlorek 2-fenyloetylu | 159 |
| octan etylu | 155 |
| eter dietylowy | 153 |
| eter dimetylowy glikolu etylenowego | 158 |
| eter difenylowy | 156 |
| styren | 139 |
| ester acetylooctanu | 140 |
| acetyloaceton | 154 |
| benzoiloaceton | 155 |
| EDTA | 156 |
| kwas nitrylornetanofosfonowy | 155 |
| trifosforan pentasodowy | 159 |
| trietanoloamina | 156 |
PL 206 611 B1
Z danych z tabeli I moż na bez trudu wywnioskować, że przez odpowiedni dobór stosowanych związków organicznych można celowo sterować temperaturą początku przemiany otrzymanych interkalowanych związków grafitu zdolnych do ekspandowania w zakresie od 44°C do 159°C.
P r z y k ł a d 6
Powtarza się procedurę z przykładu 4 z zastosowaniem interkalowanego produktu pośredniego FeCl3/CH3NO2-grafit z przykładu 2 i związków organicznych podanych w następującej dalej tabeli II. W tabeli II zostały podane także temperatury początku przemiany otrzymanych produktów.
T a b e l a II
| Związek organiczny | Temperatura początku przemiany (°C) |
| chlorek acetylu | 172 |
| chlorek heksanoilu | 167 |
| chlorek oktanoilu | 157 |
| chlorek palmitylu | 144 |
| chlorek benzoilu | 147 |
| chlorek fenyloacetylu | 118 |
| chlorek 3-fenylopropionylu | 137 |
| chlorek kwasu piwalinowego | 100 |
| chlorek oksalilu | 57 |
| dichlorek kwasu malonowego | 106 |
| dichlorek kwasu bursztynowego | 173 |
| dichlorek kwasu glutarowego | 147 |
| dichlorek kwasu adypinowego | 146 |
| metanol | 124 |
| etanol | 164 |
| 1,3-propandiol | 171 |
| 1,4-butandiol | 187 |
| alkohol benzylowy | 159 |
| ester fenylowy kwasu chloromrówkowego | 164 |
| chlorek 2-fenoksyetylu | 233 |
| chlorek 2-fenyloetylu | 142 |
| octan etylu | 153 |
| eter dietylowy | 174 |
| eter dimetylowy glikolu etylenowego | 133 |
| eter difenylowy | 150 |
| ester acetylooctanu | 151 |
| acetyloaceton | 169 |
| benzoiloaceton | 158 |
| EDTA | 120 |
| kwas nitrylometanofosfonowy | 139 |
| trifosforan pentasodowy | 205 |
| trietanoloamina | 164 |
PL 206 611 B1
Z danych z powyż szej tabeli moż na bez trudu wywnioskować , ż e przez odpowiedni dobór stosowanych związków organicznych można celowo sterować temperaturą początku przemiany otrzymanych interkalowanych związków grafitu zdolnych do ekspandowania w zakresie od 57°C do 233°C.
Claims (19)
- Zastrzeżenia patentowe1. Interkalowane związki grafitu zdolne do ekspandowania o dającej się regulować temperaturze początku przemiany/Onset-Temperatur, znamienne tym, że jako składniki interkalowane zawierają kwas Lewisa nadający się do interkalowania, ewentualnie w kombinacji z nitrometanem jako rozpuszczalnikiem stosowanym podczas wytwarzania i przynajmniej jeden związek organiczny, przy czym jako kwas Lewisa zawierają FeCl3 a jako związek organiczny zawierają związek organiczny wybrany z grupy obejmującej halogenki kwasów karboksylowych, dihalogenki kwasów dikarboksylowych, halogenki alkilowe, halogenki arylowe, halogenki alkiloarylowe, halogenki aryloalkilowe, alifatyczne lub aromatyczne alkohole, etery dialkilowe, etery diarylowe, alifatyczne etery glikoli, estry kwasów karboksylowych, estry kwasów dikarboksylowych, alkeny, 1,3-diketony i kwas etylenodiaminotetraoctowy, kwas nitrylometanofosfonowy, trifosforan pentasodowy lub trietanoloaminę jako związki kompleksotwórcze.
- 2. Interkalowane związki grafitu według zastrz. 1, znamienne tym, że jako halogenek kwasowy zawierają związek o ogólnym wzorze (I):οΛ (I), w którym R oznacza wodór lub grupę alkilową, arylową, aryloalkilową lub alkiloarylową o 1 do30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla, zaś X oznacza atom fluorowca, korzystnie chlor lub brom.
- 3. Interkalowane związki grafitu według zastrz. 1, znamienne tym, że jako dihalogenek kwasu dikarboksylowego zawierają związek o ogólnym wzorze (II):1? ?(II), w którym n oznacza liczbę całkowitą wynoszącą od 1 do 30, korzystnie 1 do 18, zaś X oznacza atom fluorowca, korzystnie chlor lub brom.
- 4. Interkalowane związki grafitu według zastrz. 1, znamienne tym, że jako halogenek alkilu, halogenek arylu, halogenek aryloalkilu lub halogenek alkiloarylu zawierają związek o ogólnym wzorze (III):R - X (III), w którym R oznacza grupę alkilową, arylową, aryloalkilową lub alkiloarylową o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla, zaś X oznacza atom fluorowca, korzystnie chlor lub brom.
- 5. Interkalowane związki grafitu według zastrz. 1, znamienne tym, że jako alifatyczny lub aromatyczny alkohol zawierają związek o ogólnym wzorze (IV):R - OH (IV), w którym R oznacza grupę alkilową, arylową, aryloalkilową lub alkiloarylową o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla.
- 6. Interkalowane związki grafitu według zastrz. 1, znamienne tym, że jako eter dialkilowy lub eter diarylowy zawierają związek o ogólnym wzorze (V):R - O - R (V), w którym R niezależnie od siebie oznaczają grupy alkilowe lub arylowe o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla.PL 206 611 B1
- 7. Interkalowane związki grafitu według zastrz. 1, znamienne tym, ż e jako alifatyczny eter glikolu zawierają związek o ogólnym wzorze (VI):R - O - (CH2)n - O - R (VI), w którym n oznacza liczbę całkowitą, wynoszącą od 1 do 30, korzystnie 1 do 18, zaś R niezależnie od siebie oznaczają grupy alkilowe lub alkenylowe o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla.
- 8. Interkalowane zwią zki grafitu wedł ug zastrz. 1, znamienne tym, ż e jako ester kwasu karboksylowego zawierają związek o ogólnym wzorze (VII):ί R^e^R, (VII), w którym R oznacza wodór lub grupę alkilową , arylową, aryloalkilową lub alkiloarylową o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla a R1 oznacza grupę alkilową o 1 do 8, korzystnie 1 do 6 atomach węgla.
- 9. Interkalowane zwią zki grafitu wedł ug zastrz. 1, znamienne tym, ż e jako ester kwasu dikarboksylowego zawierają związek o wzorze (VIII):w którym n oznacza liczbę cał kowitą wynoszą c ą od 1 do 30, korzystnie 1 do 18, zaś R niezależnie od siebie oznaczają grupy alkilowe, arylowe, aryloalkilowe lub alkiloarylowe o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla.
- 10. Interkalowane związki grafitu według zastrz. 1, znamienne tym, że jako alken zawierają związek o ogólnym wzorze (IX):w którym R niezależnie od siebie oznaczają atomy wodoru, grupy alkilowe, arylowe, aryloalkilowe lub alkiloarylowe o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla.
- 11. Interkalowane związki grafitu według zastrz. 1, znamienne tym, że jako 1,3-diketon zawierają związek o ogólnym wzorze (X):(X) , w którym n oznacza liczbę cał kowitą wynoszą c ą od 1 do 30, korzystnie 1 do 18, zaś R niezależnie od siebie oznaczają grupy alkilowe, arylowe, aryloalkilowe lub alkiloarylowe o 1 do 30, korzystnie 1 do 18 atomach węgla.
- 12. Sposób wytwarzania interkalowanych związków grafitu określonych w zastrz. 1 do 11, znamienny tym, że grafit i FeCl3 jako dający się interkalować kwas Lewisa poddaje się reakcji w zamkniętej rurze, w temperaturze od 200°C do 800°C, korzystnie od 250°C do 600°C w ciągu od trzech minut do 72 godzin lub w nitrometanie jako odpowiednim do tego celu rozpuszczalniku a nastę pnie tak otrzymany interkalowany produkt poś redni z grafitu i FeCl3, ewentualnie po uprzednim wyizolowaniu, oczyszczeniu i wysuszeniu, poddaje się reakcji ze związkiem organicznym wybranymPL 206 611 B1 z grupy obejmującej halogenki kwasów karboksylowych, dihalogenki kwasów dikarboksylowych, halogenki alkilowe, halogenki arylowe, halogenki alkiloarylowe, halogenki aryloalkilowe, alifatyczne lub aromatyczne alkohole, etery dialkilowe, etery diarylowe, alifatyczne etery glikoli, estry kwasów karboksylowych i estry kwasów dikarboksylowych, alkeny, 1,3-diketony i kwas etylenodiaminotetraoctowy, kwas nitrylometanofosfonowy, trifosforan pentasodowy lub trietanoloaminę jako związki kompleksotwórcze i produkt reakcji wyodrębnia się, oczyszcza i suszy, przy czym tę reakcję prowadzi się w temperaturze w zakresie od -10°C do 100°C, w czasie reakcji wynoszącym trzy minuty do 4 8 godzin.
- 13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że interkalowany produkt pośredni z grafitu i FeCl3 otrzymany w pierwszym etapie poddaje się reakcji ze związkiem organicznym określonym w zastrz.12, przy czym związek organiczny wprowadza się do reakcji albo w stanie ciekłym albo stopionym lub też w nitrometanie jako rozpuszczalniku odpowiednim do tego celu.
- 14. Sposób wytwarzania interkalowanych związków grafitu określonych w zastrz. 1 -11, znamienny tym, że poddaje się reakcji grafit, FeCl3 i związek organiczny określony w zastrz. 12 w stanie ciekłym lub stopionym lub też w nitrometanie jako rozpuszczalniku odpowiednim do tego celu i produkt reakcji wyodrębnia się, oczyszcza i suszy.
- 15. Sposób według zastrz. 12-14, znamienny tym, że oczyszczanie prowadzi się przez wymywanie rozpuszczalnikiem.
- 16. Sposób według zastrz. 12-15, znamienny tym, że, znamienny tym, że reakcję prowadzi się w temperaturze w zakresie od 10°C do 50°C, w czasie reakcji wynoszącym 30 minut do 24 godzin.
- 17. Sposób według zastrz. 12-16, znamienny tym, że FeCl3 jako kwas Lewisa stosuje się w ilości od 0,02 do 20 moli, korzystnie 0,05 do 10 moli na mol grafitu.
- 18. Sposób według zastrz. 12-17, znamienny tym, że związki organiczne określone w zastrz.12 stosuje się w ilości 0,75 do 1000 % wagowych, korzystnie 2 do 800 % wagowych w przeliczeniu na masę interkalowanego produktu z grafitu i FeCl3 i ewentualnie interkalowanego nitrometanu.
- 19. Zastosowanie interkalowanych związków grafitu określonych w zastrz. 1-11, jako ognioochronnego dodatku do wytwarzania preparatów ognioochronnych.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10162532A DE10162532C1 (de) | 2001-12-19 | 2001-12-19 | Expandierbare Graphit-Intercalationsverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL357860A1 PL357860A1 (en) | 2003-06-30 |
| PL206611B1 true PL206611B1 (pl) | 2010-08-31 |
Family
ID=7709892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL357860A PL206611B1 (pl) | 2001-12-19 | 2002-12-18 | Interkalowane związki grafitu zdolne do ekspandowania, sposób ich wytwarzania i ich zastosowanie |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7118725B2 (pl) |
| EP (1) | EP1323670B1 (pl) |
| JP (1) | JP4288063B2 (pl) |
| CN (1) | CN1277741C (pl) |
| AT (1) | ATE435835T1 (pl) |
| AU (1) | AU2002302107B2 (pl) |
| DE (2) | DE10162532C1 (pl) |
| PL (1) | PL206611B1 (pl) |
| RU (1) | RU2309178C2 (pl) |
| ZA (1) | ZA200210248B (pl) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7867615B2 (en) | 1920-09-26 | 2011-01-11 | Oiles Corporation | Heat-resistant exfoliated graphite sheet |
| DE10256963B4 (de) * | 2002-12-05 | 2006-10-19 | Hilti Ag | Verfahren zur Steuerung der Expansionseigenschaften von thermisch expandierbaren Schwefelsäure-Graphitpartikeln und deren Verwendung |
| CA2469534A1 (en) | 2003-06-18 | 2004-12-18 | Hilti Aktiengesellschaft | The use of thermally expandable graphite intercalation compounds for producing fire-protection seals and method for their production |
| DE102004024501A1 (de) * | 2004-05-18 | 2005-12-15 | Hilti Ag | Brandschutzmaterial |
| US20060019162A1 (en) * | 2004-07-05 | 2006-01-26 | Minoru Shirahige | Graphite-base hydrogen storage material and production method thereof |
| ITMI20071003A1 (it) | 2007-05-18 | 2008-11-19 | Polimeri Europa Spa | Compositi a base di polimeri vinilaromatici aventi migliorate proprieta' di isolamento termico e procedimento per la loro preparazione |
| EP2457976B1 (de) | 2008-02-11 | 2013-07-24 | Doyma GmbH & Co | Intumeszierender Brandschutzartikel |
| US20090221773A1 (en) * | 2008-02-28 | 2009-09-03 | Brigham Young University | Methods for direct attachment of polymers to diamond surfaces and diamond articles |
| US20090218276A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | Brigham Young University | Functionalized diamond particles and methods for preparing the same |
| WO2009140207A1 (en) * | 2008-05-10 | 2009-11-19 | Brigham Young University | Porous composite particulate materials, methods of making and using same, and related apparatuses |
| US9192915B2 (en) * | 2008-05-10 | 2015-11-24 | Brigham Young University | Porous composite particulate materials, methods of making and using same, and related apparatuses |
| RU2390512C2 (ru) * | 2008-08-13 | 2010-05-27 | Закрытое акционерное общество "УНИХИМТЕК" (ЗАО "УНИХИМТЕК") | Способ получения пенографита, модифицированного оксидами металлов триады железа, и пенографит |
| WO2010033903A1 (en) * | 2008-09-22 | 2010-03-25 | Brigham Young University | Functionalized graphitic stationary phase and methods for making and using same |
| US8175653B2 (en) | 2009-03-30 | 2012-05-08 | Microsoft Corporation | Chromeless user interface |
| US9079776B2 (en) | 2009-12-31 | 2015-07-14 | Korea Advanced Institute Of Science And Technology | Method for producing graphenes through the production of a graphite intercalation compound using salts |
| WO2011081268A1 (ko) * | 2009-12-31 | 2011-07-07 | 한국과학기술원 | 염을 이용한 흑연 층간 화합물 제조에 의한 그래핀 제조 방법 |
| JP5471465B2 (ja) * | 2010-01-12 | 2014-04-16 | 株式会社豊田中央研究所 | グラファイト層間化合物の製造方法 |
| US20110210056A1 (en) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Brigham Young University | Gas phase approach to in-situ/ex-situ functionalization of porous graphitic carbon via radical-generated molecules |
| AU2011329063A1 (en) | 2010-11-17 | 2013-06-13 | Brigham Young University | Sonication for improved particle size distribution of core-shell particles |
| KR101044578B1 (ko) | 2010-12-24 | 2011-06-29 | 고영신 | 온도제어층이 형성된 조리 가열기구 |
| CH705184B1 (de) * | 2011-08-09 | 2015-07-15 | Leoni Studer Ag | Elektrokabel. |
| EP2604363A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-19 | Vesuvius Crucible Company | intumescent sealing for metal casting apparatus |
| DE102012209163A1 (de) | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Doyma Gmbh & Co | Herstellung eines dämmschichtbildenden Baustoffes auf Basis eines PP Elastomeres |
| DE102013014511A1 (de) * | 2013-08-22 | 2015-02-26 | Aik Flammadur Brandschutz Gmbh | Brandschutzvorrichtung zur Absicherung einer eine Versorgungsleitung durchführenden Decken- oder Wandöffnung im Brandfalle |
| DE102014207678A1 (de) | 2014-04-24 | 2015-10-29 | Robert Bosch Gmbh | Batteriezelle und Verfahren zum Betrieb derselben |
| US10196875B2 (en) * | 2014-09-30 | 2019-02-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Deployment of expandable graphite |
| CN107673335B (zh) * | 2017-01-04 | 2019-03-05 | 柯良节 | 基于多相量子自耦反应的石墨烯制备方法 |
| KR102256998B1 (ko) * | 2019-06-27 | 2021-05-26 | 전북대학교산학협력단 | 고팽창 흑연 제조용 조성물, 고팽창 흑연 및 이의 제조 방법 |
| DE102020112115A1 (de) | 2020-05-05 | 2021-11-11 | Elringklinger Ag | Elektrochemische Zelle |
| DE102020112118A1 (de) | 2020-05-05 | 2021-11-11 | Elringklinger Ag | Temperaturdetektionsvorrichtung und elektrochemisches System |
| EP4267375A1 (en) | 2020-11-20 | 2023-11-01 | Etex Building Performance GmbH | Method for additive manufacturing of intumescent products |
| CN113206243B (zh) * | 2021-04-16 | 2022-07-12 | 大连理工大学 | 一种金属氯化物-石墨插层化合物电极材料的制备方法及其应用 |
| WO2024150078A1 (en) | 2023-01-10 | 2024-07-18 | Gp Building Products Services Llc | Synergistic mechanism for enhanced fire protection |
| CN116873922A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-10-13 | 昌邑森汇新材料有限公司 | 一种高起膨温度可膨胀石墨及其制备方法 |
| EP4575114A1 (de) | 2023-12-22 | 2025-06-25 | Hanno-Werk GmbH & Co. KG | Fugendichtungsband |
| CN119176927B (zh) * | 2024-09-14 | 2025-07-25 | 东莞市佩闻新材料有限公司 | 一种高导电的无卤阻燃聚氨酯海绵及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3414381A (en) * | 1966-04-04 | 1968-12-03 | Dow Chemical Co | Method for producing low density graphite structures |
| US3880944A (en) * | 1973-11-13 | 1975-04-29 | Ventron Corp | Friedel-Crafts reaction with graphite intercalated Lewis acids |
| US3984352A (en) * | 1974-05-06 | 1976-10-05 | Mobil Oil Corporation | Catalyst containing a Lewis acid intercalated in graphite |
| US3925495A (en) * | 1974-05-06 | 1975-12-09 | Mobil Oil Corp | Hydrocarbon conversion in the presence of a catalyst of a lewis acid intercalated in graphite |
| GB1460240A (en) * | 1974-11-12 | 1976-12-31 | Exxon Research Engineering Co | Lewis acid-fluorine compounds of carbon |
| US4035434A (en) * | 1974-12-12 | 1977-07-12 | Mobil Oil Corporation | Graphite intercalation |
| US4100213A (en) * | 1975-09-02 | 1978-07-11 | Mobil Oil Corporation | Isomerization with catalyst of graphite containing intercalated acid and fluoride |
| DE2608866C3 (de) * | 1976-03-04 | 1980-01-03 | Sigri Elektrographit Gmbh, 8901 Meitingen | Verfahren zum Herstellen von Graphithydrogensulfat |
| US4119655A (en) * | 1977-01-17 | 1978-10-10 | Exxon Research & Engineering Co. | Novel graphite intercalation compounds and method of making same |
| CA1108799A (en) * | 1977-08-01 | 1981-09-08 | James M. Watson | Polymerization process |
| SU767023A1 (ru) * | 1978-03-09 | 1980-09-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Защите Металлов От Коррозии | Способ получени расширенного графита |
| US4202986A (en) * | 1979-02-12 | 1980-05-13 | Atlantic Richfield Company | Preparation of diphenylmethane dicarbamates and polymethylene polyphenyl carbamates with Lewis acid catalysts intercalated in graphite |
| DE3264097D1 (en) * | 1982-01-29 | 1985-07-18 | Sigri Elektrographit Gmbh | Process for producing exfoliated graphite particles |
| CN1006220B (zh) | 1987-09-03 | 1989-12-27 | 清华大学 | 高倍率膨胀的鳞片石墨的制造方法 |
| DE4007075A1 (de) | 1990-03-07 | 1991-09-12 | Bayer Ag | Intumeszenzfaehige formteile |
| DE69204184T2 (de) * | 1991-02-22 | 1996-01-25 | Sharp Kk | Graphitische Struktur aufweisender Kohlenstoff oder seine Intercalationsverbindung und Verfahren zur Herstellung desselben. |
| US5376450A (en) * | 1991-06-25 | 1994-12-27 | Ucar Carbon Technology Corporation | Low surface acid intercalated graphite and method |
| KR940006238B1 (ko) * | 1991-07-11 | 1994-07-13 | 한국동력자원연구소 | 팽창흑연의 제조방법 |
| RU2070539C1 (ru) * | 1993-11-04 | 1996-12-20 | Российский научный центр "Прикладная химия" | Способ получения расширенного графита |
| US6149972A (en) * | 1998-01-29 | 2000-11-21 | Ucar Graph-Tech. Inc. | Expandable graphite and method |
| US6406612B1 (en) * | 1999-05-20 | 2002-06-18 | Graftech Inc. | Expandable graphite and method |
| US6669919B1 (en) * | 2000-11-16 | 2003-12-30 | Advanced Energy Technology Inc. | Intercalated graphite flakes exhibiting improved expansion characteristics and process therefor |
-
2001
- 2001-12-19 DE DE10162532A patent/DE10162532C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-11-22 AU AU2002302107A patent/AU2002302107B2/en not_active Ceased
- 2002-12-09 DE DE50213665T patent/DE50213665D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-09 AT AT02406078T patent/ATE435835T1/de active
- 2002-12-09 EP EP02406078A patent/EP1323670B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-11 CN CNB021559260A patent/CN1277741C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-13 US US10/319,275 patent/US7118725B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-16 JP JP2002364185A patent/JP4288063B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-18 PL PL357860A patent/PL206611B1/pl unknown
- 2002-12-18 RU RU2002134065/04A patent/RU2309178C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-12-18 ZA ZA200210248A patent/ZA200210248B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003246614A (ja) | 2003-09-02 |
| DE50213665D1 (de) | 2009-08-20 |
| PL357860A1 (en) | 2003-06-30 |
| DE10162532C1 (de) | 2003-10-09 |
| CN1277741C (zh) | 2006-10-04 |
| AU2002302107B2 (en) | 2008-04-24 |
| EP1323670A3 (de) | 2004-03-24 |
| US7118725B2 (en) | 2006-10-10 |
| RU2309178C2 (ru) | 2007-10-27 |
| CN1426960A (zh) | 2003-07-02 |
| EP1323670A2 (de) | 2003-07-02 |
| JP4288063B2 (ja) | 2009-07-01 |
| EP1323670B1 (de) | 2009-07-08 |
| US20030157015A1 (en) | 2003-08-21 |
| ATE435835T1 (de) | 2009-07-15 |
| ZA200210248B (en) | 2003-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL206611B1 (pl) | Interkalowane związki grafitu zdolne do ekspandowania, sposób ich wytwarzania i ich zastosowanie | |
| JP4450678B2 (ja) | 防火−パッキンを製造するための熱により膨張自在のグラファイト−内位添加化合物の使用方法およびその製造方法 | |
| Zeng et al. | Exposure of hydrocarbon intumescent coatings to the UL1709 heating curve and furnace rheology: effects of zinc borate on char properties | |
| CA1236621A (en) | Fire retardant composition | |
| Sut et al. | Rapid mass calorimeter as a high-throughput screening method for the development of flame-retarded TPU | |
| Fu et al. | Inherent flame retardation of semi-aromatic polyesters via binding small-molecule free radicals and charring | |
| HUP0304038A2 (hu) | Eljárás lapszilikát interkalációs vegyületek előállítására, a kapott interkalációs vegyületek és ezek alkalmazása | |
| AU2003270978B2 (en) | Phyllosilicate-intercalation compounds with increased expansion volume, method for their synthesis and their use | |
| Borreguero et al. | A novel click-chemistry approach to flame retardant polyurethanes | |
| Ding et al. | Thermal degradation and flame retardancy of hexaacrylated/hexaethoxyl cyclophosphazene and their blends with epoxy acrylate | |
| JPH11140150A (ja) | 低発煙性難燃ポリイソシアヌレートフォーム用組成物およびそれを用いた低発煙性難燃フォーム | |
| CN112225902A (zh) | 一种ddp聚磷酸酯阻燃剂及其制备方法 | |
| US5627299A (en) | Process for preparing tribromoneopentyl chloroalkyl phosphates | |
| CN107325128B (zh) | 一种DiDOPO类化合物的制备方法 | |
| WO2019073683A1 (ja) | 亜リン酸アルミニウム、および亜リン酸アルミニウムを含む組成物 | |
| Youssef et al. | Fireproofing of polyurethane by organophosphonates: Study of degradation by simultaneously TG/DSC | |
| JP2005008739A (ja) | ポリスチレン系樹脂押出発泡板の製造方法及びポリスチレン系樹脂押出発泡板 | |
| KR101381709B1 (ko) | 비페닐-4-일 디페닐 포스페이트 조성물의 제조방법 | |
| Emamzadeh | Improving the thermal stability and fire safety of PVC formworks | |
| SU1265175A1 (ru) | Строительна композици | |
| PL95013B1 (pl) | ||
| RU2098432C1 (ru) | Полиольный компонент для получения изоцианатных пенопластов с пониженной горючестью | |
| JPH08120117A (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS63165423A (ja) | 難燃性ポリウレタン発泡材料 | |
| SU429592A3 (pl) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification |