PL206714B1 - Urządzenie do izolowania rur - Google Patents

Description

(21) Numer zgłoszenia: 382319 (51) Int.Cl.

F16L 58/00 (2006.01) F16L 59/14 (2006.01)

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 27.04.2007 (54) Urządzenie do izolowania rur

(43) Zgłoszenie ogłoszono: 10.11.2008 BUP 23/08	(73) Uprawniony z patentu: POLITECHNIKA BIAŁOSTOCKA, Białystok, PL
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.09.2010 WUP 09/10	(72) Twórca(y) wynalazku: JAROSŁAW PAWŁOWICZ, Biała Podlaska, PL JERZY NACHIMOWICZ, Białystok, PL

PL 206 714 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do izolowania rur, przeznaczone do pracy stacjonarnej, w którym izolowana rura jest podawana przez przenośnik wałkowy.

Znane i stosowane urządzenia do izolowania rur z praktyki, mają jedną rolkę z taśmą do izolowania (owijania) rury, są najczęściej przenośne i o napędzie spalinowym. Spotykane maszyny są najczęściej wykonywane jednostkowo do określonego rodzaju rur lub rurociągów.

Urządzenie do izolowania rur według wynalazku odznacza się tym, że na bębnie owijarki osadzono dwie rolki z taśmą izolującą, równolegle do siebie po dwóch stronach bębna. Za rolkami z taśmą izolującą znajduje się momentomierz oraz hamulec stożkowy oraz elektromagnes z ruchomym rdzeniem, sterujący pracą hamulca. Urządzenie wyposażone jest w mechanizm zapadkowy zabezpieczający rolkę taśmy izolującej przed samoistnym jej przemieszczeniem podczas pracy. W wewnętrznej części bębna osadzone są wahliwie zespoły dociskające taśmę za pomocą sprężyny skrętowej.

Przedstawione urządzenie jest urządzeniem stacjonarnym o napędzie elektrycznym, przeznaczonym do izolowania rur o średnicach do 503 mm, wykorzystującym jednocześnie 2 sztuki rolek z taś m ą do izolowania podczas procesu owijania nimi rury. Urzą dzenie zapewnia uzyskanej powłoce j równomierną grubość i szerokość pomiędzy kolejnymi nawiniętymi z założoną zakładką spiralnymi zwojami izolacji na rurę. Na urządzenie składają się dwa zasadnicze podzespoły: owijarki oraz przenośnika wałkowego. Podzespół owijarki składa się z obudowy oraz bębna owijającego na którym równolegle do siebie są rozmieszczone rolki z taśmą do izolowania oraz elementy kontrolujące i regulujące naciąg taśm: momentomierz, hamulec stożkowy z jego sterowaniem, jak i podzespół rolek przeciwdziałający marszczeniu się taśm podczas izolowania rury. Parametry pracy przenośnika wałkowego są zależne od parametrów pracy owijarki. Prędkość liniowa podawanej rury jest skojarzona z prędkością obrotową bębna owijającego owijarki, w ten sposób by uzyskać żądaną szerokość zakładki taśmy poszczególnych nawinięć taśmy na izolowaną rurę. Napęd bębna owijarki realizowany jest za pomocą motoreduktora i następnie przekładni zębatej walcowej otwartej, natomiast silnik motoreduktora sterowany jest za pomocą falownika.

Przedmiot wynalazku pokazano w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok urządzenia w rzucie z boku, na którym widoczna jest owijarka, podzespoły przenośnika wałkowego oraz owijana rura, natomiast fig. 2 przedstawia urządzenie w rzucie z przodu, fig. 3 obrazuje główny podzespół, którym jest owijarka w trzech rzutach, a fig. 4 ukazuje bęben owijarki z jego elementami w dwóch rzutach.

Owijana rura 3 wykonuje ruch posuwowy prostoliniowy, za pomocą przenośnika 2, jednocześnie będąc owijana przez podzespół owijarki 1. Podzespół owijarki składa się z obudowy 1 wykonanej z blach spawanych, w której znajduje się umieszczony osiowo do części owalnej obudowy, bęben owijarki 2, na którym znajduje się osadzony wieniec zębaty przekładni walcowej otwartej. Napęd bębna realizowany jest przy pomocy motoreduktora walcowego 7 oraz następnie sprzęgła przeciążeniowego 6 i przez przekładnię zębatą walcową otwartą 3. Na bębnie owijarki osadzono rolki z taśmą izolującą 1 równolegle do siebie po dwóch zewnętrznych stronach bębna 8, następnie za rolką znajduje się momentomierz 2 oraz hamulec stożkowy 3, i elektromagnes z ruchomym rdzeniem, sterujący pracą hamulca 4. Rolki taśmy do izolowania łożyskowane są za pomocą łożysk ślizgowych 6 i 7, przy czym łożysko ze swoim mocowaniem 7 jest ruchome, suwliwe, co ma za zadanie umożliwienie wymianę zużytych rolek taśmy i założenie nowych. Mechanizm zapadkowy 11 zabezpiecza rolkę taśmy 1 przed samoistnym jej przemieszczeniem podczas pracy, aby wymienić zużytą rolkę taśmy należy pociągnąć oś z kulistym zakończeniem mechanizmu zapadkowego 11 oraz przesunąć łożysko wraz z jego obudową 7 w kierunku zębatki 9. Łożyskowanie bębna, w obudowie owijarki realizowane jest za pomocą ośmiu rolek osadzonych na osiach 12 ze wzmocnieniami 13. Rolki osadzone są promieniowo po zewnętrznej stronie bębna owijarki 8. W wewnętrznej części bębna osadzone są wahliwie rolki dociskające taśmę 10 za pomocą sprężyny skrętowej, podczas procesu owijania rury.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do izolowania rur, znamienne tym, że na bębnie /8/ owijarki osadzono dwie rolki z taśmą izolującą /1/, równolegle do siebie po dwóch stronach bębna, za którymi znajduje się momenPL 206 714 B1 tomierz /2/ oraz hamulec stożkowy /3/ oraz elektromagnes z ruchomym rdzeniem, sterujący pracą hamulca /4/.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wyposażone jest w mechanizm zapadkowy /11/, zabezpieczający rolkę taśmy izolującej /1/ przed samoistnym jej przemieszczeniem podczas pracy.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że w wewnętrznej części bębna /8/ osadzone są wahliwie zespoły dociskające /10/ taśmę za pomocą sprężyny skrętowej.

   Rysunki

   PL 206 714 B1

   PL 206 714 B1