PL206955B1 - Palnik gazowy dla urządzenia kuchennego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest palnik gazowy dla urządzenia kuchennego.

Rozwiązania palnika gazowego z dwoma albo trzema koncentrycznymi pierścieniami płomieni są już znane w technice (na przykład z dokumentów GB 2 233 444, EP 0 552 135, EP 0 797 048, EP 0 903 538). Wszystkie te palniki są wykonane ze stosunkowo duż ej liczby elementów skł adowych, które wymagają odpowiednich materiałów dla ich właściwego wykonania; zwłaszcza chodzi tu o elementy odlewane (na przykład ze stopu aluminium), jest niezbędne wykonanie tylu różnych form ile jest elementów składowych, a te formy są drogie.

Otóż występuje ze strony producentów urządzeń kuchennych, stałe wymaganie zmniejszania ceny elementów składowych tych urządzeń, i a zwłaszcza palników gazowych.

Celem wynalazku jest opracowanie palnika gazowego o prostej konstrukcji mającego małą liczbę elementów składowych, małe zużycie materiałów produkcyjnych, przy co najmniej takiej samej jego sprawności.

Palnik gazowy dla urządzenia kuchennego, zawierający cylinder palnika umieszczony tak, aby podtrzymywać środkowo wtryskiwacz gazu o osi w przybliżeniu pionowej, głowicę palnika spoczywającą na tym cylindrze będąc odsuniętą w górę od niego i zawierającą głowicę środkową z środkowym pierścieniem płomieni i głowicę pierścieniową otaczającą koncentrycznie głowicę środkową i mającą, co najmniej jeden pierścień obwodowy płomieni, i elementy doprowadzające mieszaninę powietrzegaz do pierścieni środkowego i obwodowego płomieni zawierające otwór środkowy otwierający się w dnie głowicy środkowej współosiowo z wtryskiwaczem, to dno jest pierścieniowo nachylone promieniowo do dołu i na zewnątrz dla określenia z pokrywą, komorę środkową tworzącą pierścieniową promieniową dyszę Venturiego, komorę pierścieniową w głowicy pierścieniowej dla rozdziału mieszaniny powietrze-gaz dla tego, co najmniej jednego pierścienia obwodowego płomieni, i wielu kanałów promieniowych biegnących promieniowo pomiędzy komorą środkową i komorą obwodową, według wynalazku charakteryzuje się tym, że kanały mają, co najmniej ścianki górne, które biegną pomiędzy głowicą środkową i głowicą pierścieniową i które łączą je ze sobą i kanały mają, co najmniej ścianki dna utworzone na częściach wystających w górę cylindra, dzięki czemu, palnik jest utworzony zasadniczo jedynie z dwóch części, to znaczy cylindra i części grupującej głowicę środkową i głowicę pierścieniową połączone przez odpowiednie ścianki górne kanałów.

Korzystnie ścianki górne kanałów są połączone z odpowiednimi ściankami bocznymi kanałów.

Korzystnie komora środkową głowicy środkowej jest umieszczona wyraźnie wyżej niż komora pierścieniowa głowicy pierścieniowej, kanały są wyraźnie nachylone ku dołowi od głowicy środkowej do głowicy pierścieniowej i części wystające cylindra zawierają w górze płaszczyzny nachylone ku dołowi w kierunku obwodu tworzące ścianki dna kanałów.

Korzystnie nachylenie ścianek dna kanałów jest w przybliżeniu takie samo jak nachylenie dna głowicy środkowej, dzięki czemu kanały przedłużają działanie dyszy Venturiego do komory pierścieniowej głowicy pierścieniowej.

Korzystnie są cztery kanały ułożone w przybliżeniu na krzyż.

Korzystnie palnik gazowy jest utworzony z dwóch części odlewanych, zwłaszcza ze stopu aluminium.

Korzystnie głowica pierścieniową ma dwa pierścienie obwodowe płomieni, odpowiednio wewnętrzny i zewnętrzny, palnik jest typu z trzema koncentrycznymi pierścieniami płomieni.

Uzyskuje się w ten sposób palnik gazowy, który może działać w tych samych warunkach, zwłaszcza geometrycznych i energetycznych, co obecnie wytwarzany palnik, jednakże mając zaletę uproszczenia strukturalnego wynikającego z obecności jedynie dwóch części składowych, podczas gdy palnik obecnie wytwarzany liczy trzy, a nawet cztery części składowe (nie licząc dwóch pokryw odpowiednio głowicy środkowej i głowicy pierścieniowej).

Te dwie części składowe, które mają złożone kształty (zwłaszcza głowica palnika), mogą bardzo korzystnie być wykonane, jako części odlewane, zwłaszcza ze stopu aluminium. Należy, więc przewidzieć tylko dwie formy i w rezultacie uzyskuje się znaczną oszczędność na stanowisku produkcyjnym.

Ponadto urządzenia według wynalazku mogą znaleźć zastosowanie zarówno dla palników z dwoma pierścieniami koncentrycznymi płomieni (jeden dla głowicy środkowej albo wewnętrzny i jeden albo zewnętrzny dla głowicy pierścieniowej) jak i korzystnie dla palników z trzema pierścieniami koncentrycznymi płomieni (jeden dla głowicy środkowej i dwa odpowiednio wewnętrzny i zewnętrzny - dla głowicy pierścieniowej).

PL 206 955 B1

Na koniec chodzi także o korzyść, która nie może być pominięta, struktura palnika według wynalazku umożliwia wykonanie palnika o bardzo małej wysokości, szczególnie przydatnego do wyposażania płyt kuchennych; zwłaszcza, większa zwartość pionowa może być uzyskana, gdy przewidzi się końcówkę zasilającą w gaz, która byłaby pozioma i biegła promieniowe i która byłaby połączona z dolną pł aszczyzną cylindra tak, aby był a wykonywana podczas jego formowania.

W ten sposób, części promieniowe połączenia pomiędzy głowicą środkową i głowicą pierścieniową mają przekrój w przybliżeniu w kształcie U, który nadaje im lepszą wytrzymałość mechaniczną.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, którego fig. 1 przedstawia widok w perspektywie z góry i z boku, rozłożonego palnika gazowego według wynalazku, fig. 2 przedstawia widok w perspektywie z dołu i z boku głowicy palnika z fig. 1, fig. 3 i 4 przedstawiają widoki w przekroju po średnicy, odpowiednio wzdłuż linii III-III i IV- IV, palnika z fig. 1.

Odnosząc się teraz do zespołu figur 1 do 4, pokazany tu palnik gazowy zawiera zasadniczo: dwie podstawowe części składowe, to znaczy część dolną albo cylinder palnika 1, odpowiedni przymocowania (na przykład za pomocą śrub) do płyty urządzenia kuchennego i część górną albo głowicę palnika 2, która spoczywa na cylindrze 1, dwie pokrywy, to znaczy pokrywę środkową 3 w kształcie dysku i pokrywę zewnętrzna 4 w kształcie pierścienia, odpowiednie do spoczywania na głowicy palnika 2; i różne części pomocnicze takie jak świecę zapłonu elektrycznego 5 i czujnik obecności płomieni z termoelementem 6 mocowany na przykład na występach bocznych 7 cylindra 1.

Cylinder palnika 1 może mieć dowolne pożądane ukształtowanie, z częścią środkową 8 w kształ cie miseczki z dnem, w ś rodku, którego jest przewidziany ś lepy otwór 10 o osi pionowej, w którym jest przymocowany wtryskiwacz gazu 9. Do ś lepego otworu 10 wychodzi przewód 11 biegnący w przybliżeniu promieniowo, który biegnie w sąsiedztwie brzegu obwodu cylindra 1. Na swoim wolnym końcu, przewód 11 ma otwór dostosowany do przyjęcia końcówki mocującej nasadki dostarczania gazu. Cylinder 1 może korzystnie być częścią odlewaną, zwłaszcza ze stopu aluminium, przewód 11 jest połączony z płaszczyzną dolną cylindra i jest odlewany razem z nim.

Głowica palnika 2 jest dostosowana do spoczywania na cylindrze palnika 1, pozostając odsunięta do góry w stosunku do niego w taki sposób, aby określić przelot powietrza w warunkach, które będą przedstawione w dalszej części opisu.

Głowica palnika 2 zawiera:

- głowicę środkową 12 mającą ściankę obwodową, która jest wyposażoną w wycię cia 13 i na której opiera się wspomniana pokrywa środkowa 3 tak, że ta głowica środkowa wytwarza środkowy pierścień płomieni;

- głowicę pierścieniową 14 otaczającą współosiowo głowicę środkową 12 i mającą dwie ścianki boczne odpowiednio wewnętrzną i zewnętrzną, z których co najmniej jedna (zwłaszcza ścianka zewnętrzna) jest wyposażona w wycięcia 15, na których opiera się wspomniana pokrywa pierścieniowa 4 tak, że ta głowicą pierścieniowa wytwarza co najmniej jeden pierścień obwodowy (zwłaszcza zewnętrzny) płomieni; w korzystnym przykładzie wykonania pokazanym na figurach 1 do 4, głowica pierścieniowa 14 ma wycięcia 15 na swoich dwóch ściankach bocznych tak, że są wytwarzane dwa pierścienie obwodowe odpowiednio wewnętrzny i zewnętrzny płomieni (palnik z trzema pierścieniami płomieni) i

- elementy doprowadzaj ą ce mieszaninę powietrze-gaz do pierś cieni ś rodkowego i obwodowego(ych) płomieni, które są rozmieszczone jak następuje.

Głowica środkowa 12 ma dno 16, w środku, którego znajduje się otwór studzienki środkowej wyznaczonej przez tuleję 17 biegnącą pionowo i współosiowo z wtryskiwaczem 9. Dno 16 wyznacza ze ścianką dolną pokrywy środkowej 3, która jest naprzeciw komorę środkową 18 tworzącą pierścieniową promieniową dyszę Venturiego; w tym celu dno 16 jest pierścieniowo nachylone promieniowo ku dołowi i w kierunku zewnętrznym wokół otworu środkowego.

Komora obwodowa pierścieniowa 19 jest określona w głowicy pierścieniowej 14 przez dwie ścianki boczne i powierzchnię dolną pokrywy pierścieniowej 4 i może rozdzielać mieszaninę powietrze-gaz do płomieni pierścienia obwodowego albo do pierścieni obwodowych, wewnętrznego i zewnętrznego.

Na koniec wiele kanałów 20 promieniowych biegnie promieniowo pomiędzy komorą środkową 18 i komorą pierścieniową 19 w taki sposób, że dwie komory 18 i 19 są skomunikowane ze sobą dla gazu i że mieszanina powietrze-gaz dostarczana do komory środkowej 18 przepływa przez kanały promieniowe 20, do komory pierścieniowej 19.

Według wynalazku, kanały 20 są ukształtowane w sposób następujący:

PL 206 955 B1

- kanały 20 mają co najmniej odpowiednie ścianki górne 21, które biegną pomię dzy głowicą środkową 12 i głowicą pierścieniową 14 i które łączą je mechanicznie ze sobą, i

- kanały 20 mają, co najmniej odpowiednie ścianki dna 22 określone przez części 23 wystające w górę cylindra 1.

W korzystnym przykładzie wykonania pokazanym na figurach 1 do 4, ścianki górne 21 kanałów 20 są połączone ze ściankami bocznymi 24 kanałów tak, że głowica środkowa 12 i głowica pierścieniowa 14 są połączone mechanicznie przez łączniki o przekroju w kształcie U, które są mechanicznie znacznie bardziej wytrzymałe.

Dzięki temu rozwiązaniu, palnik jest utworzony zasadniczo jedynie z dwóch części (nie licząc pokrywy), to znaczy cylindra palnika 1 i głowicy palnika 2 wykonanych w postaci jednego bloku grupującego głowicę środkową 12 i głowicę pierścieniową 14 połączonych, przez co najmniej ścianki górne 21 kanałów 20 tworzących łączniki. Chociaż w kształcie stosunkowo złożonym, głowica palnika 2 może być częścią odlewaną, zwłaszcza ze stopu aluminium, wymagając tylko jednej formy. Taka część może być wytwarzana w wielkiej serii przy mniejszym koszcie niż koszt zespołu złożonego z wielu części.

Łączniki o przekroju w kształcie U są szczególnie dobrze widoczne w widoku perspektywicznym z doł u gł owicy palnika 2 pokazanym na fig. 2 (na której wystę py przewidziane na powierzchni dolnej, dzięki którym głowica palnika 2 spoczywa na cylindrze 1 nie zostały pokazane dla uproszczenia).

W korzystnym przykładzie wykonania pokazanym na figurach 1 do 4, głowice środkowa 12 i pierś cieniowa 14 są ukształ towane w taki sposób, ż e komora ś rodkowa 18 jest umieszczona wyraź nie wyżej niż komora pierścieniowa 19. Z tego powodu kanały 20 są w przybliżeniu nachylone ku dołowi od głowicy środkowej 12 do głowicy pierścieniowej 14. W tych warunkach, części wystające 23 przewidziane na cylindrze 1 zawierają z góry płaszczyzny nachylone ku dołowi w kierunku obwodu, które tworzą ścianki dna 22 kanałów 20. W tym kontekście jest interesujące, że nachylenie ścianki dna 22 kanałów (inaczej zwane pochyleniem płaszczyzn górnych części wystających 23 cylindra 1) jest w przybliż eniu takie samo jak nachylenie dna 16 gł owicy ś rodkowej, jak to jest szczególnie widoczne na fig. 3: w ten sposób, kanały przedłużają działanie dyszy Venturiego do komory pierścieniowej 19.

W prostym przykładzie wykonania, który wydaje się być zadowalający dla bieżących zastosowań tych palników niezależnie od mocy (a więc rozmiarów) palników, są cztery kanały 20 ułożone w przybliż eniu na krzyż jak pokazano na figurach 1 i 2.

Jak jasno wynika z powyższego wywodu, urządzenia według wynalazku prowadzą do prostszej i bardziej oszczę dnej struktury palników gazowych z dwoma, albo korzystnie trzema, pierś cieniami płomieni. Ponadto, dzięki z jednej strony odstępowi pionowemu pomiędzy cylindrem 1 i głowicą palnika 2 i z drugiej strony wprowadzeniem części 23 wystających na cylindrze 1, które są rozłożone kątowo pozostając oddzielone od siebie, określa się w palniku wiele przejść, przez które może swobodnie przepływać powietrze: realizuje się w ten sposób sprawne podawanie powietrza pierwotnego w kierunku wtryskiwacza 9 umieszczonego w środku, a jednocześnie mogą się tworzyć wznoszące się strumienie powietrza dla zasilania różnych pierścieni płomieni w powietrze wtórne.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Palnik gazowy dla urządzenia kuchennego, zawierający; cylinder palnika (1) umieszczony tak, aby podtrzymywać środkowo wtryskiwacz gazu (9) o osi w przybliżeniu pionowej głowicę palnika (2) spoczywającą na tym cylindrze (1) będąc odsuniętą w górę od niego i zawierającą głowicę środkową (12) z środkowym pierścieniem płomieni głowicę pierścieniową (14) otaczającą koncentrycznie głowicę środkową (12) i mającą co najmniej jeden pierścień obwodowy płomieni, i elementy doprowadzające mieszaninę powietrze-gaz do pierścieni środkowego i obwodowego płomieni zawierającej otwór środkowy (17) otwierający się w dnie (16) głowicy środkowej (12) współosiowo z wtryskiwaczem (9), to dno (16) jest pierścieniowo nachylone promieniowo do dołu i na zewnątrz dla określenia z pokrywą (3), komorę środkową (18) tworzącą pierścieniową promieniową dyszę Venturiego, komorę pierścieniową (19) w głowicy pierścieniowej (14) dla rozdziału mieszaniny powietrze-gaz dla tego co najmniej jednego pierścienia obwodowego płomieni, i wielu kanałów (20) promieniowych biegnących promieniowo pomiędzy komorą środkową (18) i komorą obwodową (19), znamienny tym, że

   PL 206 955 B1 kanały (20) mają, co najmniej ścianki górne (21), które biegną pomiędzy głowicą środkową (12) i głowicą pierś cieniową (14) i które łączą je ze sobą i kanały (20) mają, co najmniej ścianki dna (22) utworzone na częściach (23) wystających w górę cylindra (1), dzięki czemu, palnik jest utworzony zasadniczo jedynie z dwóch części, to znaczy cylindra (1) i części (2) grupującej głowicę środkową (12) i głowicę pierścieniową (14) połączone przez odpowiednie ścianki górne (21) kanałów (20).
2. 2. Palnik gazowy według zastrz. 1, znamienny tym, że ścianki górne (21) kanałów (20) są połączone z odpowiednimi ściankami bocznymi (23) kanałów.
3. 3. Palnik gazowy według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że komora środkowa (18) głowicy środkowej (12) jest umieszczona wyraźnie wyżej niż komora pierścieniowa (19) głowicy pierścieniowej (14), kanały (20) są wyraźnie nachylone ku dołowi od głowicy środkowej do głowicy pierścieniowej i części wystają ce (23) cylindra (1) zawierają w górze pł aszczyzny nachylone ku dołowi w kierunku obwodu tworzące ścianki dna (22) kanałów.
4. 4. Palnik gazowy według zastrz. 3, znamienny tym, że nachylenie ścianek dna (22) kanałów (20) jest w przybliżeniu takie samo jak nachylenie dna (16) głowicy środkowej (12), dzięki czemu kanały przedłużają działanie dyszy Venturiego do komory pierścieniowej głowicy pierścieniowej.
5. 5. Palnik gazowy według jednego z zastrz. 1 do 4, znamienny tym, że są cztery kanały (20) ułożone w przybliżeniu na krzyż.
6. 6. Palnik gazowy według jednego z zastrz. 1 do 5, znamienny tym, że jest utworzony z dwóch części (1, 2) odlewanych, zwłaszcza ze stopu aluminium.
7. 7. Palnik gazowy według jednego z zastrz. 1 do 6, znamienny tym, że głowica pierścieniowa (14) ma dwa pierścienie obwodowe płomieni, odpowiednio wewnętrzny i zewnętrzny, palnik jest typu z trzema koncentrycznymi pierś cieniami pł omieni.