PL207034B1 - Sposób wytwarzania bezwodnego kalcypotriolu - Google Patents

Sposób wytwarzania bezwodnego kalcypotriolu

Info

Publication number
PL207034B1
PL207034B1 PL372013A PL37201304A PL207034B1 PL 207034 B1 PL207034 B1 PL 207034B1 PL 372013 A PL372013 A PL 372013A PL 37201304 A PL37201304 A PL 37201304A PL 207034 B1 PL207034 B1 PL 207034B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
calcipotriol
solvent
solvents
water
anhydrous
Prior art date
Application number
PL372013A
Other languages
English (en)
Other versions
PL372013A1 (pl
Inventor
Andrzej Kutner
Michał Chodyński
Teresa Ryznar
Hanna Fitak
Jerzy Winiarski
Bartłomiej Górecki
Agnieszka Burzyńska
Wiesław Szelejewski
Original Assignee
Inst Farmaceutyczny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Farmaceutyczny filed Critical Inst Farmaceutyczny
Priority to PL372013A priority Critical patent/PL207034B1/pl
Priority to US11/813,211 priority patent/US7700580B2/en
Priority to EP05821873A priority patent/EP1838666A1/en
Priority to PCT/PL2005/000087 priority patent/WO2006071129A1/en
Publication of PL372013A1 publication Critical patent/PL372013A1/pl
Publication of PL207034B1 publication Critical patent/PL207034B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C401/00Irradiation products of cholesterol or its derivatives; Vitamin D derivatives, 9,10-seco cyclopenta[a]phenanthrene or analogues obtained by chemical preparation without irradiation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania bezwodnego kalcypotriolu o czystości farmaceutycznej.
Kalcypotriol, (1a,3e,5Z,7E,22E,24S)-24-cyklopropylo-9,10-sekochola-5,7,10(19), 22-tetraene-1,3,24-triol, podobnie jak naturalne metabolity witaminy D3, takie jak 1a,24R-dihydroksycholekalcyferol (takalcytol) i 1,25-dihydroksycholekalcyferol (kalcytriol), wywiera korzystny wpływ na hamowanie nadmiernej proliferacji epidermalnych keratynocytów [F.A.C.M. Castelijins, M.J. Gerritsen, I.M.J.J. van Vlijmen-Willems, P.J. van Erp, P.C.M. van de Kerkhof; Acta Derm. Venereol. 79, 111 (1999)]. Badania prowadzone na szczurach wykazały, że kalcypotriol wywiera 100-200 krotnie mniejszy wpływ na gospodarkę wapniową niż kalcytriol [L. Binderup, E. Bramm; Biochem. Pharmacol. 37, 889 (1988)], co znacznie ogranicza hiperkalcemię w porównaniu z hiperkalcemią obserwowaną w przypadku stosowania kalcytriolu. Na podstawie bardzo korzystnych wyników badań klinicznych kalcypotriol znalazł ważne zastosowanie w leczeniu łuszczycy (US 20010049365 A1, DE 4328217, WO 8700834). Ponadto w badaniach klinicznych potwierdzono użyteczność kalcypotriolu w leczeniu trądziku (EP 1138323 A2, US 5362719 A1), nadczynności tarczycy (JP 07242550 A2), stwardnienia rozsianego (WO 9528926 A1), gruźlicy (JP 08092098 A2), raka (WO 9820866 A2, WO 9949870), zaburzeń układu odpornościowego (US5824313 A), chorób oczu (WO 9853806 A1), osteoporozy (WO 9853827 A1, WO 0061123 A2), a także w preparatach stosowanych w zapobieganiu starzenia się skóry (JP 2001288113 A2).
Jeden ze sposobów otrzymywania kalcypotriolu znany z publikacji międzynarodowego zgłoszenia WO 87/00834 (patent EP 227826), jak również z publikacji M.J. Calverley w Tetrahedron 43, 4609 (1987), polega na dołączeniu łańcucha bocznego C(23)-C(27) do odpowiednio zabezpieczonej C(22)aldehydowej pochodnej (5E)-cholekalcyferolu w reakcji Wittiga z (cyklopropylo)karbonylo-metylenotrifenylofosforanem. Grupę C(24)-ketonową produktu reakcji poddaje się redukcji do mieszaniny C(24)-epimerycznych alkoholi, które rozdziela się chromatograficznie, otrzymując w przewadze niepożądany izomer (24R). Izomer (5E,24S) poddaje się fotoizomeryzacji do pochodnej (5Z,24S). W ostatnim etapie syntezy usuwa się zabezpieczenia grup hydroksylowych, otrzymując właściwy analog (24S) kalcypotriolu.
Zgodnie z procedurą ujawnioną w opisie patentu EP 0227826 B1, surowy kalcypotriol w postaci oleju oczyszcza się metodą chromatografii na żelu krzemionkowym stosując octan etylu jako eluent a następnie krystalizuje z mrówczanu metylu, uzyskując krystaliczny produkt w postaci igieł o temperaturze topnienia 166-168°C.
W praktyce, wstępnie oczyszczony przez chromatografię na żelu krzemionkowym właściwy (5Z,24S) izomer (kalcypotriol)u, będący rezultatem kilkunastoetapowej syntezy, zawiera, oprócz pre-kalcypotriolu, liczne zanieczyszczenia produktami ubocznymi reakcji, z których najważniejsze stanowią:
izomer (24R) [(1a,3e,5Z,7E,22E,24R)-24-cyklopropylo-9,10-sekochola-5,7,10(19), 22-tetraene-1,3,24-triol], izomer 22,23-cis [(1 a,3e,5Z,7E,22Z,24S)-24-cyklopropylo-9,10-sekochola-5,7,10(19), 22-tetraene-1,3,24-triol] izomer 5,6-trans [(1a,3e,5E,7E,22E,24S)-24-cyklopropylo-9,10-sekochola-5,7, 10(19), 22-tetraene-1,3,24-triol.
Zanieczyszczony produkt po chromatografii, przeważnie w postaci oleju lub żółtawego osadu, nazywany jest w dalszej części opisu kalcypotriolem „surowym.
Stopień czystości surowego kalcypotriolu, oznaczany metodami analitycznymi, wynosi częstokroć 80% lub poniżej.
Substancja kalcypotriol, zarówno w postaci bezwodnej jak i monohydratu, musi spełniać odpowiednie wymogi farmakopealne, zaproponowane w projekcie monografii substancji, opublikowanym w PHARMEUROPA [16(2), April 2004, str. 298]. Projekt ten określa maksymalną sumaryczną zawartość zanieczyszczeń do 2% i maksymalną stratę po suszeniu w kalcypotriolu bezwodnym do 1%.
Mianem substancji o czystości farmaceutycznej w dalszym ciągu niniejszego opisu określa się substancję o zawartości wody do 1%, korzystnie do 0,5% i zanieczyszczeń do 2%, korzystnie do 1%.
Zawartość zanieczyszczeń produktami ubocznymi reakcji w surowym kalcypotriolu można znacznie obniżyć stosując typową praktykę zwiększania czystości substancji farmaceutycznych, a mianowicie wielokrotną krystalizację z określonego rozpuszczalnika lub mieszaniny rozpuszczalników.
PL 207 034 B1
Taki sposób postępowania, jakkolwiek zapewniający produkt o niskiej zawartości zanieczyszczeń (przykład 1), jest jednak żmudny i czasochłonny, a ponadto powoduje duże straty produktu w kolejnych etapach krystalizacji i niską wydajno ść cennego produktu końcowego.
Ponadto krystalizacja, nawet wielokrotna, nie zawsze zapewnia otrzymanie produktu pozbawionego wody. Tymczasem, jak wynika z badań eksperymentalnych, kalcypotriol po chromatografii z reguł y zawiera, oprócz zanieczyszczeń , dość znaczną ilość wody (zazwyczaj znacznie ponad 1%), wynikającą z jej obecności w rozmaitych rozpuszczalnikach i reagentach stosowanych w kolejnych etapach syntezy.
Z przeglądu literatury wynika, że istotny wpływ na stabilność preparatów farmaceutycznych kalcypotriolu o działaniu miejscowym, takich jak maści, kremy, żele i płyny, ma struktura krystaliczna zastosowanej do formulacji substancji kalcypotriol. Z powodu niskiej stabilności w niektórych roztworach - w preparatach farmaceutycznych, zwłaszcza w postaci kremu i żelu, korzystne jest stosowanie go w postaci zawiesiny kryształów. Dla lepszej kontroli wielkości kryształów, stanowiącej parametr decydujący o powtarzalności profilu uwalniania kalcypotriolu, krystaliczną substancję zazwyczaj poddaje się mikronizacji lub rozdrabnianiu na mokro, który to proces okazuje się zawodny w przypadku krystalicznego bezwodnego kalcypotriolu otrzymywanego metodami znanymi w stanie techniki, ze względu na słabą zwilżalność kryształów. Ponadto, kryształy tak otrzymywane nie są wystarczająco drobne i charakteryzują się niejednorodnością rozmiarów (patrz: EP 0679154 B1). Problem ten rozwiązano w patencie europejskim EP 0679154 B1, proponując zastosowanie do sporządzania kremów i ż eli monohydratu kalcypotriolu o odpowiedniej strukturze krystalicznej i budowie kryształów.
W publikacji WO 2004/046097 został ujawniony sposób oczyszczania kalcypotriolu poprzez krystalizację z układu dwu rozpuszczalników, w którym to sposobie roztwór wyjściowego kalcypotriolu w pierwszym rozpuszczalniku, na przykł ad cyklicznym eterze (THF), jest łączony z drugim rozpuszczalnikiem, na przykład mrówczanem metylu, chłodzony do temperatury -18°C i utrzymywany w tej temperaturze przez kilkanaście godzin, po czym krystaliczny kalcypotriol wyodrębniony przez filtrację dysperguje się w temperaturze 0°C w mrówczanie metylu. W innym przykładzie kalcypotriol o nieznanej czystości początkowej krystalizuje się z acetonu, otrzymując produkt o czystości 99%.
Zarówno z opisu patentowego WO 2004/046097 (str. 5, w. 24), jak i z przykładów realizacji wynika, że opisany proces jest typowym procesem krystalizacji, a jego zamierzonym skutkiem jest usunięcie z kalcypotriolu zanieczyszczeń i produktów ubocznych powstających w trakcie syntezy. Nie jest przy tym podany ani poziom czystości ani zawartość wody w wyjściowym kalcypotriolu przed procesem oczyszczania. Usunięcie rozpuszczalników i ewentualnie obecnej wody wymaga dalszego suszenia produktu w piecu przez okres nawet do 48 godzin, w temperaturach do 40°C. Takie długotrwałe suszenie w podwyższonej temperaturze może powodować rozkład i izomeryzację kalcypotriolu, który jest bardzo niestabilny i wrażliwy na działanie światła i temperatury. Zatem rozwiązanie znane z publikacji WO 2004/046097 nie rozwiązuje problemu otrzymywania bezwodnego kalcypotriolu z produktu syntezy zawierającego znaczące ilości zarówno wody, na przykład ponad 1% wody, jak i zanieczyszczeń chemicznych.
Obecny wynalazek umożliwia przezwyciężenie dotychczasowych trudności z uzyskaniem bezwodnego kalcypotriolu o czystości farmaceutycznej w sposób powtarzalny i nie wymagający stosowania skomplikowanych zabiegów technologicznych ani wysokiej temperatury.
Dzięki zastosowaniu specjalnej metody oczyszczania i odpowiedniemu doborowi stosowanych w niej rozpuszczalników, pozwala uzyskać kalcypotriol o odpowiedniej czystości i stopniu uwodnienia, ale jednocześnie rozwiązać problemy niejednorodności kryształów bezwodnego kalcypotriolu odnotowane w stanie techniki.
Istotę wynalazku stanowi zatem sposób wytwarzania bezwodnego kalcypotriolu o czystości farmaceutycznej, polegający na tym, że (a) surowy kalcypotriol o zawartości ponad 1% wagowych wody rozpuszcza się, w atmosferze gazu obojętnego, w pierwszym rozpuszczalniku lub w mieszaninie dwu lub więcej rozpuszczalników, który to pierwszy rozpuszczalnik lub mieszanina dwu lub więcej rozpuszczalników tworzy azeotrop z wodą , do uzyskania roztworu surowego kalcypotriolu;
(b) uzyskany roztwór surowego kalcypotriolu umieszcza się pod zmniejszonym ciśnieniem i (i) odparowuje się rozpuszczalniki do otrzymania pośredniego kalcypotriolu jeś li zawartość wody wynosi ponad 1% wagowy, lub (ii) krystalizuje się, jeśli zawartość wody wynosi poniżej 1% wagowych; i
PL 207 034 B1 (c) otrzymany pośredni kalcypotriol rozpuszcza się ponownie w drugim rozpuszczalniku lub mieszaninie dwu lub więcej drugich rozpuszczalników, które to drugie rozpuszczalniki są bezwodne, i krystalizuje się co najmniej raz do uzyskania bezwodnego kalcypotriolu o czystości farmaceutycznej.
Odpowiedni pierwszy rozpuszczalnik lub mieszaninę pierwszych rozpuszczalników do rozpuszczenia kalcypotriolu poddawanego oczyszczaniu dobiera się zależnie od poziomu zanieczyszczeń produktu, który to poziom ma wpływ na postać fizyczną produktu i jego skłonność do rozpuszczania. W zależności od tego, czy oczyszczaniu poddaje się surowy kalcypotriol uzyskany bezpośrednio w wyniku syntezy i chromatografii na żelu krzemionkowym, zawierają cy oprócz produktów ubocznych na przykład nie usunięty całkowicie rozpuszczalnik eluujący, czy też kalcypotriol w postaci osadu wymagającego jedynie doczyszczenia przed użyciem do sporządzenia preparatu farmaceutycznego, wystarczające może być zastosowanie jednego rozpuszczalnika, albo też zachodzi konieczność użycia dwu rozpuszczalników, z których jeden pełni funkcję solubilizującą.
Generalnie, rodzaj i proporcje stosowanych pierwszych rozpuszczalników dobiera się pod kątem rozpuszczalności poddawanego oczyszczaniu kalcypotriolu oraz możliwości tworzenia układów azeotropowych o odpowiednim składzie, zapewniającym odprowadzenie całkowitej ilości wody i odpowiednio niskiej temperaturze wrzenia mieszaniny azeotropowej.
W jednym wykonaniu sposobu według wynalazku stosuje się dwuskładnikową mieszaninę rozpuszczalników, z których jeden stanowi rozpuszczalnik solubilizujący, a drugi tworzy azeotrop z wodą.
Odpowiednie rozpuszczalniki solubilizujące stanowią alkohole alifatyczne, ketony, etery i estry. Jako przykłady takich rozpuszczalników można wymienić alkohole alifatyczne, takie jak metanol i etanol; ketony, takie jak metyloizobutyloketon, n-propylometyloketon; estry, takie jak octan etylu, octan n-butylu; etery alifatyczne i cykliczne, takie jak eter tert-butylowo-metylowy lub tetrahydrofuran. Funkcję rozpuszczalnika solubilizującego może też pełnić obecny w surowym produkcie po chromatografii rozpuszczalnik eluujący, taki jak octan etylu, którego nie odparowuje się do sucha przy zatężaniu eluentu z kolumny.
Pierwszy rozpuszczalnik stanowi dowolny rozpuszczalnik tworzący azeotrop z wodą, a jedyne ograniczenie stanowi jego dopuszczenie do stosowania w farmacji.
Odpowiednie rozpuszczalniki tworzące azeotrop wodą dopuszczone do stosowania w farmacji stanowią, nie ograniczając się do wymienionych, acetonitryl, chlorek metylenu, cykloheksan, dioksan, etanol, eter dietylowy, izopropanol, heksan, metylocykloheksan, octan etylu, tetrahydrofuran lub toluen.
Korzystne rozpuszczalniki tworzące azeotrop z wodą, znajdujące zastosowanie w sposobie według wynalazku, stanowią toluen, metylocykloheksan, cykloheksan, heksan i tetrahydrofuran.
Generalnie dobór rozpuszczalnika lub mieszaniny rozpuszczalników pozostaje w gestii specjalisty, który sam potrafi, posługując się wiedzą praktyczną i dostępną literaturą fachową, dokonać właściwego wyboru.
W tym wykonaniu sposobu wedł ug wynalazku korzystne ukł ady rozpuszczalników stanowią na przykład octan etylu-toluen, etanol-toluen lub aceton-heksan, które nie stanowią wyczerpującej listy możliwości.
W innym wykonaniu sposobu wedł ug wynalazku produkt rozpuszcza się w jednym rozpuszczalniku, stanowiącym dobry rozpuszczalnik produktu jednocześnie tworzący azeotrop z wodą. Korzystny rozpuszczalnik w tym wykonaniu sposobu według wynalazku stanowi na przykład tetrahydrofuran.
Wyboru toku postępowania według wariantu (a) lub (b) dokonuje się na podstawie wstępnej oceny poziomu zanieczyszczeń kalcypotriolu wymagającego oczyszczania, na przykład na podstawie analizy TLC i/lub HPLC oraz oceny wizualnej próbki.
W przypadku konieczności oczyszczania kalcypotriolu o wysokiej zawartości wody, z zawieraj ą cego go roztworu odparowuje się azeotropowo rozpuszczalniki, otrzymując kalcypotriol w postaci klarownego oleju. Przy mniejszej zawartości wody wystarczające jest pozostawienie roztworu w niskiej temperaturze do powolnego wykrystalizowania kalcypotriolu.
Produkt otrzymany w etapie a) lub b) w postaci klarownego oleju lub osadu, poddaje się następnie krystalizacji z bezwodnego rozpuszczalnika lub mieszaniny rozpuszczalników. Jako rozpuszczalnik do krystalizacji stosuje się ten sam lub inny rozpuszczalnik bądź mieszaninę rozpuszczalników jak te stosowane w etapie odpędzania wody.
Odpowiednie rozpuszczalniki do krystalizacji stanowią alifatyczne ketony, takie jak aceton, lub estry, takie jak octan etylu, ewentualnie w mieszaninie z alifatycznymi węglowodorami nasyconymi,
PL 207 034 B1 takimi jak heksan, węglowodorami alicyklicznymi, takimi jak cykloheksan, lub węglowodorami aromatycznymi, takimi jak toluen.
Korzystny rozpuszczalnik do krystalizacji stanowi aceton lub mieszanina acetonu z heksanem.
W odróż nieniu od rozwią zania znanego z WO 2004/046097, sposób wedł ug wynalazku przezwycięża zarówno problem zmniejszania poziomu zanieczyszczeń jak i zawartości wody w kalcypotriolu. Dzięki zastosowaniu specyficznego układu rozpuszczalników tworzących układy azeotropowe z wodą moż liwe jest zmniejszenie zawartości wody nawet z 15% w substancji wyjściowej do poniżej 1% w końcowym kalcypotriolu. Proces odparowania i jednokrotna krystalizacja są wystarczające dla uzyskania kalcypotriolu spełniającego wymagania farmakopealne, o zawartości wody do 1%, korzystnie do 0,5% i zanieczyszczeń do 2%, korzystnie 1%. Sposób według wynalazku pozwala na usunięcie nie tylko cząsteczek wody powierzchniowej, ale także wody wchodzącej w skład struktury kryształów hydratu wody, które zachodzi w bardzo łagodnych warunkach bez potrzeby suszenia w podwyższonej temperaturze.
Otrzymany sposobem według wynalazku bezwodny kalcypotriol charakteryzuje się unikalną w grupie analogów witamin D strukturą krystaliczną.
Struktura krystaliczna bezwodnego kalcypotriolu, zarejestrowana w Cambridge Crystallographic Data Centre pod numerem depozytu CCDC 240113 różni się zasadniczo od opisanej w opisie patentowym EP 0679154 struktury monohydratu kalcypotriolu. W układzie cząsteczkowym żadne miejsce nie jest zajmowane przez cząsteczki wody ani rozpuszczalników użytych do krystalizacji. Pomiędzy cząsteczkami kalcypotriolu występuje znaczna ilość wiązań wodorowych z udziałem wszystkich trzech grup hydroksylowych. Obserwowane długości wiązań wodorowych wskazują, że bezwodny kalcypotriol powinien być w stanie krystalicznym substancją o wysokiej trwałości.
Istotną różnicę pomiędzy kalcypotriolem bezwodnym a monohydratem kalcypotriolu obserwuje się także na termogramach w skaningowej kalorymetrii różnicowej (DSC). Termogram bezwodnego kalcypotriolu charakteryzuje się pojedynczym sygnałem endotermicznym przy 165°C, podczas gdy monohydrat wykazuje dodatkowy sygnał endotermiczny przy 117°C.
Sposób według wynalazku umożliwia otrzymanie bezwodnego kalcypotriolu w dogodnej postaci drobnokrystalicznej, która pozwala na łatwe usunięcie pozostałości rozpuszczalników poniżej poziomu wymaganego dla substancji farmakopealnej. Bezwodny kalcypotriol otrzymany sposobem według wynalazku, ze względu na swoje własności hydrofobowe i lipofilowe, może być wykorzystany do sporządzania preparatów farmaceutycznych, zwłaszcza preparatów o działaniu miejscowym, bez jakichkolwiek dodatkowych operacji, takich jak mikronizacja.
Wynalazek ilustrują następujące, nie stanowiące jego ograniczenia, przykłady wykonania.
P r z y k ł a d 1 (porównawczy)
Surowy kalcypotriol (3,1 g) otrzymany po chromatografii kolumnowej (żel krzemionkowy, octan etylu) w postaci spienionego oleju, o czystości wg. HPLC ok. 80%, rozpuszczono w 25 ml octanu etylu we wrzeniu pod argonem i odstawiono do krystalizacji (1 godz. w temp. otoczenia i 24 godz. w -30°C). Roztwór zdekantowano, a pozostałe kryształy przemyto 1 porcją zimnego octanu etylu (5 ml). Pozostałość osuszono do stałej masy na olejowej pompie próżniowej. Otrzymano 1,8 g krystalicznego produktu. Produkt ten rozpuszczono w 20 ml octanu etylu we wrzeniu, pod argonem i odstawiono do krystalizacji (1 godz. w temp. otoczenia i 24 godz. w -30°C). Roztwór zdekantowano, a pozostałe kryształy przemyto 1 porcją zimnego octanu etylu (5 ml). Osuszono do stałej masy na olejowej pompie próżniowej i otrzymano 1,17 g krystalicznego produktu. Produkt ten ponownie rozpuszczono w 18 ml octanu etylu we wrzeniu, szybko przesączono przez lejek Schotta, a lejek przemyto 1 ml ciepłego octanu etylu. Kolbę odstawiono do krystalizacji pod argonem (1 godz. w temp. otoczenia i 24 godz. w -30°C). Roztwór zdekantowano, a pozostałe kryształy przemyto 1 porcją zimnego octanu etylu (4 ml). Osuszono do stałej masy na olejowej pompie próżniowej. Otrzymano 0,96 g krystalicznego produktu. Produkt ten po raz kolejny rozpuszczono w 18 ml octanu etylu we wrzeniu i odstawiono do krystalizacji pod argonem (1 godz. w temp. otoczenia i 24 godz. w -30°C). Roztwór zdekantowano, a pozostałe kryształy przemyto 1 porcją zimnego octanu etylu (4 ml). Osuszono do stałej masy na olejowej pompie próżniowej. Otrzymano 0,89 g krystalicznego bezwodnego kalcypotriolu (zawartość wody oznaczona kulometrycznie 0,26%).
P r z y k ł a d 2
Kalcypotriol (200 mg) oczyszczony metodą chromatografii kolumnowej, o czystości wg. HPLC ok. 95% i zawartości wody ponad 1%, rozpuszczono na gorąco pod argonem w mieszaninie zawierającej 2,5 ml bezwodnego acetonu i 1,5 ml bezwodnego heksanu. Roztwór ostudzono w temperaturze
PL 207 034 B1 pokojowej pod argonem i pozostawiono do krystalizacji w 0°C na około 16 godzin. Odsączono kryształy kalcypotriolu pod zmniejszonym ciśnieniem i wysuszono pod próżnią w temperaturze pokojowej do stałej masy. Otrzymano 180 mg krystalicznego bezwodnego kalcypotriolu (zawartość wody oznaczona kulometrycznie 0,79%).
P r z y k ł a d 3
Kalcypotriol (5 g), otrzymany po odparowaniu rozpuszczalników z „flash chromatografii, w postaci żółtawego osadu, o czystości wg. HPLC ok. 80%, rozpuszczono w 300 ml mieszaniny toluen: bezwodny etanol w stosunku 5:1. Roztwór przesączono w celu usunięcia śladów zanieczyszczeń mechanicznych, a następnie odparowano azeotropowo pod zmniejszonym ciśnieniem w temperaturze pokojowej. Otrzymany spieniony olej suszono przez 30 minut na pompie olejowej, a następnie rozpuszczono w 80 ml odgazowanego wysyconego argonem, ogrzanego do 40°C acetonu i zatężono w atmosferze argonu do momentu pojawienia się pierwszych kryształ ów. Roztwór pozostawiono do powolnej krystalizacji bez dostępu światła, pod argonem na 2 godziny, a następnie w temp. 5°C na 18 godzin. Otrzymany krystaliczny osad przesączono, suszono pod zmniejszonym ciśnieniem przez ok. 7 do 8 godzin. Otrzymano 3,7 g kalcypotriolu w postaci białego krystalicznego proszku o czystości, wg. HPLC 98-99,5%, wykazujący w DSC pojedynczy sygnał endotermiczny przy 165°C i zawartości wody 0,28%.
P r z y k ł a d 4
Surowy kalcypotriol (5,3 g) w postaci oleju rozcieńczono 6 ml octanu etylu i dodano 3 ml bezwodnego toluenu. Rozpuszczalniki odparowano azeotropowo pod zmniejszonym ciśnieniem. Oleistą pozostałość rozpuszczono w 5 ml octanu etylu i dodano 4 ml bezwodnego toluenu. Roztwór pozostawiono do krystalizacji pod argonem w temperaturze pokojowej na 2 godziny i w temperaturze -20°C na 1 godzinę . Otrzymany krystaliczny osad odsą czono pod zmniejszonym ciś nieniem i przemyto na lejku 5 ml zimnego octanu etylu. Pozostałości rozpuszczalników z krystalizacji usunię to z osadu pod próżnią. Otrzymano 1,77 g (67%) drobnokrystalicznego białego i bezwodnego kalcypotriolu (zawartość wody oznaczona metodą kulometryczną 0,21%).
P r z y k ł a d 5
Surowy oleisty kalcypotriol po chromatografii kolumnowej (236 mg, czystość wg. HPLC 96%) rozpuszczono w 7 ml bezwodnego etanolu i dodano 2,5 ml bezwodnego toluenu. Następnie odparowano azeotropowo rozpuszczalniki pod zmniejszonym ciśnieniem i do otrzymanego roztworu dodano 12 ml 1-chlorobutanu do uzyskania niewielkiego zmętnienia. Roztwór ogrzano i po uzyskaniu homogeniczności pozostawiono pod argonem do krystalizacji w temperaturze pokojowej przez 1 godzinę, a nastę pnie w temperaturze 0°C przez 1 godzinę . Otrzymany krystaliczny osad odsą czono pod zmniejszonym ciśnieniem i wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem. Otrzymano 190 mg (80% wydajności) drobnokrystalicznego białego bezwodnego kalcypotriolu o czystości zgodnej z projektami wymagań farmakopealnych (zawartość substancji 98,33%); zawartość wody oznaczona metodą kulometryczną 0,30%.
P r z y k ł a d 6
Surowy kalcypotriol (ługi pokrystalizacyjne) po chromatografii kolumnowej (200 mg) o czystości wg. HPLC ok. 70%, rozpuszczono w 16 ml bezwodnego etanolu i dodano 3 ml bezwodnego toluenu. Roztwór zatężono azeotropowo pod zmniejszonym ciśnieniem do połowy objętości i dodano 15 ml 1-chlorobutanu. Otrzymany roztwór zatężono pod zmniejszonym ciśnieniem do pojawienia się zmętnienia. Roztwór pozostawiono do krystalizacji pod argonem w temperaturze pokojowej przez 1 godzinę i w temp. 0°C przez 1 godzinę. Produkt odsączono i wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem. Otrzymano 135 mg drobnego, białego osadu kalcypotriolu o zawartości wody oznaczonej metodą kulometryczną 0,18%. Przesącz zatężono w temperaturze pokojowej przez wydmuchanie nadmiaru rozpuszczalników argonem i pozostawiono do krystalizacji w 0°C przez 1 godz. Odsączono II rzut kalcypotriolu i wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem. Otrzymano 20 mg drobnokrystalicznego białego bezwodnego kalcypotriolu (zawartość wody oznaczona metodą kulometryczną 1%). Łączna wydajność krystalizacji 77%. Czystość wg. HPLC > 95%.
P r z y k ł a d 7
Surowy kalcypotriol (228 mg) o czystości wg. HPLC ok. 70%, rozpuszczono na gorąco w 10 ml metylo-izobutyloketonu i dodano 12 ml bezwodnego toluenu. Odparowano rozpuszczalniki azeotropowo pod zmniejszonym ciśnieniem i do oleistej pozostałości dodano 5 ml metylo-izobutyloketonu. Roztwór pozostawiono do krystalizacji pod argonem w temperaturze pokojowej przez 1 godzinę i w temperaturze -20°C przez 24 godziny. Otrzymany krystaliczny osad odsą czono i wysuszono pod
PL 207 034 B1 zmniejszonym ciśnieniem. Otrzymano 194 mg (85%) drobnokrystalicznego białego bezwodnego kalcypotriolu o czystości wg. HPLC 97-98%.
P r z y k ł a d 8
Kalcypotriol (220 mg) o czystości wg. HPLC ok. 70%, rozpuszczono na gorąco w 15 ml eteru t-butylometylowego i dodano 10 ml bezwodnego toluenu. Odparowano azeotropowo rozpuszczalniki pod zmniejszonym ciśnieniem i do oleistej pozostałości dodano 5 ml eteru t-butylometylowego. Roztwór pozostawiono do krystalizacji pod argonem w temperaturze pokojowej przez 1 godzinę i w temperaturze -20°C przez 24 godziny. Otrzymany krystaliczny osad odsączono i wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem. Otrzymano 180 mg (82%) drobnokrystalicznego białego bezwodnego kalcypotriolu o czystości zgodnej z projektem wymagań farmakopealnych.
P r z y k ł a d 9
Kalcypotriol (118 mg) rozpuszczono na gorąco w 7 ml n-propylometyloketonu i dodano 3 ml bezwodnego toluenu. Odparowano rozpuszczalniki azeotropowo pod zmniejszonym ciśnieniem i do oleistej pozostałości dodano 3 ml n-propylometyloketonu. Roztwór pozostawiono do krystalizacji pod argonem w temperaturze pokojowej przez 2 godziny i w temperaturze °C przez 24 godziny. Otrzymany krystaliczny osad odsączono i wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem. Otrzymano 100 mg (85%) drobnokrystalicznego białego bezwodnego kalcypotriolu o czystości zgodnej z projektem wymagań farmakopealnych.
P r z y k ł a d 10
Kalcypotriol (120 mg) rozpuszczono w 6 ml octanu n-butylu i dodano 3 ml bezwodnego toluenu. Odparowano rozpuszczalniki azeotropowo pod zmniejszonym ciśnieniem i do oleistej pozostałości dodano 3 ml octanu n-butylu. Roztwór pozostawiono do krystalizacji pod argonem w temperaturze pokojowej przez 2 godziny i w temperaturze 0°C przez 24 godziny. Otrzymany krystaliczny osad odsączono i wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem. Otrzymano 80 mg (67%) drobnokrystalicznego białego bezwodnego kalcypotriolu o czystości zgodnej z projektem wymagań farmakopealnych.
P r z y k ł a d 11
Do 160 mg surowego kalcypotriolu, otrzymanego po zatężeniu rozpuszczalników z chromatografii kolumnowej, dodano 5 ml cykloheksanu i osuszono roztwór przez destylację azeotropową pod zmniejszonym ciśnieniem w temperaturze 45°C. Produkt rozpuszczono na gorąco pod argonem w mieszaninie zawierającej 2,5 ml bezwodnego acetonu i 1,5 ml bezwodnego heksanu. Roztwór ostudzono w temperaturze pokojowej pod argonem i pozostawiono do krystalizacji w 0°C przez około 16 godzin. Kryształy odsączono pod zmniejszonym ciśnieniem i wysuszono pod próżnią w temperaturze pokojowej do stałej masy. Zawartość wody w otrzymanym produkcie oznaczona kulometrycznie wynosiła 0,91%.
P r z y k ł a d 12
Do 150 mg surowego kalcypotriolu, otrzymanego po zatężeniu rozpuszczalników z chromatografii kolumnowej, dodano 5 ml metylocykloheksanu i osuszono przez destylację azeotropową pod zmniejszonym ciśnieniem, w temperaturze 45°C. Następnie otrzymany produkt krystalizowano pod argonem z mieszaniny aceton - heksan (2:1) w temperaturze 0°C przez 24 godziny. Otrzymany osad wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem w temperaturze pokojowej do stałej masy. Zawartość wody w otrzymanym produkcie oznaczona kulometrycznie wynosił a 0,90%.
P r z y k ł a d 13
Do 180 mg surowego kalcypotriolu dodano 5 ml bezwodnego tetrahydrofuranu i osuszono roztwór przez destylację azeotropową pod zmniejszonym ciśnieniem, w temperaturze 45°C. Następnie otrzymany produkt krystalizowano pod argonem z mieszaniny aceton - heksan (2:1) w temperaturze 0°C przez 24 godziny. Otrzymany osad wysuszono pod zmniejszonym ciśnieniem w temperaturze pokojowej do stałej masy. Zawartość wody w otrzymanym produkcie oznaczona kulometrycznie wynosiła 0,97%.

Claims (13)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania bezwodnego kalcypotriolu o czystości farmaceutycznej, znamienny tym, że (a) surowy kalcypotriol o zawartości ponad 1% wagowych wody rozpuszcza się, w atmosferze gazu obojętnego, w pierwszym rozpuszczalniku lub w mieszaninie dwu lub więcej rozpuszczalników,
    PL 207 034 B1 który to pierwszy rozpuszczalnik lub mieszanina dwu lub więcej rozpuszczalników tworzy azeotrop z wodą, do uzyskania roztworu surowego kalcypotriolu;
    (b) uzyskany roztwór surowego kalcypotriolu umieszcza się pod zmniejszonym ciśnieniem i (i) odparowuje się rozpuszczalniki do otrzymania pośredniego kalcypotriolu jeśli zawartość wody wynosi ponad 1% wagowy, lub (ii) krystalizuje się, jeśli zawartość wody wynosi poniżej 1% wagowych; i (c) otrzymany pośredni kalcypotriol rozpuszcza się ponownie w drugim rozpuszczalniku lub mieszaninie dwu lub więcej drugich rozpuszczalników, które to drugie rozpuszczalniki są bezwodne, i krystalizuje się co najmniej raz do uzyskania bezwodnego kalcypotriolu o czystości farmaceutycznej.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy rozpuszczalnik tworzący azeotrop z wodą jest wybrany z grupy obejmującej węglowodory aromatyczne, alifatyczne i alicykliczne.
  3. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że pierwszy rozpuszczalnik tworzący azeotrop z wodą jest wybrany z grupy obejmującej toluen, heksan, cykloheksan i metylocykloheksan.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy rozpuszczalnik jest taki sam jak drugi rozpuszczalnik, lub mieszanina dwu lub więcej pierwszych rozpuszczalników jest taka sama jak mieszanina drugich rozpuszczalników.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że drugi rozpuszczalnik stanowi aceton, lub mieszaninę drugich rozpuszczalników stanowią aceton i heksan.
  6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszanina pierwszych rozpuszczalników obejmuje rozpuszczalnik solubilizujący i pierwszy rozpuszczalnik tworzący azeotrop z wodą.
  7. 7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że rozpuszczalnik solubilizujący wybrany jest z grupy obejmującej alkohole alifatyczne, ketony, etery i estry.
  8. 8. Sposób według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że pierwszy rozpuszczalnik tworzący azeotrop z wodą stanowi toluen.
  9. 9. Sposób według zastrz.1, znamienny tym, że w etapie (c) stosuje się jednokrotną krystalizację.
  10. 10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy rozpuszczalnik jednocześnie solubilizuje produkt i tworzy azeotrop z wodą.
  11. 11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że pierwszy rozpuszczalnik stanowi tetrahydrofuran.
  12. 12. Sposób według dowolnego z zastrzeżeń 1-11, w którym otrzymuje się kalcypotriol o czystości farmaceutycznej, zawierający poniżej 1% wody.
  13. 13. Sposób według dowolnego z zastrzeżeń 1-11, w którym otrzymuje się kalcypotriol o czystości farmaceutycznej, zawierający poniżej 0,5% wody.
PL372013A 2004-12-30 2004-12-30 Sposób wytwarzania bezwodnego kalcypotriolu PL207034B1 (pl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL372013A PL207034B1 (pl) 2004-12-30 2004-12-30 Sposób wytwarzania bezwodnego kalcypotriolu
US11/813,211 US7700580B2 (en) 2004-12-30 2005-12-29 Process for preparation of pharmaceutically pure anhydrous calcipotriol
EP05821873A EP1838666A1 (en) 2004-12-30 2005-12-29 Process for preparation of a pharmaceutical grade calcipotriol anhydrous
PCT/PL2005/000087 WO2006071129A1 (en) 2004-12-30 2005-12-29 Process for preparation of a pharmaceutical grade calcipotriol anhydrous

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL372013A PL207034B1 (pl) 2004-12-30 2004-12-30 Sposób wytwarzania bezwodnego kalcypotriolu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL372013A1 PL372013A1 (pl) 2006-07-10
PL207034B1 true PL207034B1 (pl) 2010-10-29

Family

ID=36143230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL372013A PL207034B1 (pl) 2004-12-30 2004-12-30 Sposób wytwarzania bezwodnego kalcypotriolu

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7700580B2 (pl)
EP (1) EP1838666A1 (pl)
PL (1) PL207034B1 (pl)
WO (1) WO2006071129A1 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8263580B2 (en) 1998-09-11 2012-09-11 Stiefel Research Australia Pty Ltd Vitamin formulation
US8362287B2 (en) * 2004-03-18 2013-01-29 Leo Pharma A/S Stereoselective synthesis of vitamin D analogues
EP2526930B1 (en) 2005-06-01 2013-12-25 GlaxoSmithKline Intellectual Property Development Limited Vitamin formulation
WO2008065514A2 (en) * 2006-11-29 2008-06-05 Glenmark Pharmaceuticals Limited Pharmaceutical compositions containing anhydrous calcipotriene

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2129136A1 (en) * 1992-02-05 1993-08-19 Barry M. Trost Palladium catalyzed alkylative cyclization useful in synthesis of vitamin d and analogues
IT1318425B1 (it) * 2000-03-24 2003-08-25 D B P Dev Biotechnological Pro Impiego del resveratrolo per il trattamento di eczema desquamativo,acne e psoriasi.
ATE527372T1 (de) 2002-01-10 2011-10-15 Teva Pharma Selektive enzymatische veresterung und solvolyse eines epimeren vitamin-d-analogs sowie trennung der epimere
AU2003275987A1 (en) 2002-06-13 2003-12-31 Teva Pharmaceutical Industries Ltd. Epimerization of analogs of vitamin d
US7351869B2 (en) * 2002-11-18 2008-04-01 Teva Pharmaceutical Industries Ltd Crystallization method for purification of calcipotriene

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006071129A1 (en) 2006-07-06
US7700580B2 (en) 2010-04-20
WO2006071129B1 (en) 2006-08-31
PL372013A1 (pl) 2006-07-10
EP1838666A1 (en) 2007-10-03
US20080214876A1 (en) 2008-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102906087B (zh) 制备手性三唑酮的方法
FR3132908A1 (fr) PROCÉDÉ DE PRÉPARATION DE (15α,16α,17β)-ŒSTRA-1,3,5(10)-TRIÈNE-3,15,16,17-TÉTROL MONOHYDRATÉ (ŒSTÉTROL MONOHYDRATÉ)
US20210292276A1 (en) Polymorphic forms of belinostat and processes for preparation thereof
WO1993013123A1 (fr) Nouveaux 19-nor steroides ayant en position 11beta une chaine thiocarbonee, leur procede de preparation et les intermediaires de ce procede, leur application comme medicaments et les compositions
EP1028115B1 (en) Purification of lipstatin
FR2614893A1 (fr) Nouveaux b-d-phenyl-thioxylosides, leur procede de preparation et leur application en therapeutique
US6448421B1 (en) Crystals of vitamin D derivatives and process for the preparation thereof
PL207034B1 (pl) Sposób wytwarzania bezwodnego kalcypotriolu
TWI321132B (en) Process for preparing forms of atorvastatin calcium substantially free of impurities
US20120022282A1 (en) Process for the preparation of 2,4,6-octatriene-1-oic acid and 2,4,6-octatriene-1-ol
EP0443957B1 (fr) Nouveaux produits stéroides comportant un radical spiro en position 17, leur procédé de préparation et les intermédiaires de ce procédé, leur application à titre de médicaments et les compositions pharmaceutiques les renfermant
US9580458B2 (en) Polymorphic form of sodium hyodeoxycholate (NaHDC) and its preparation process
EP0520879B1 (fr) Nouveaux stéroides 16-méthyl substitués dérivés de la pregna 1,4-diène 3,20-dione, leur préparation, leur application à la préparation de steroides 16-méthylène et nouveaux intermédiaires
JP3429432B2 (ja) ビタミンd誘導体結晶およびその製造方法
CA1265140A (en) Indenopyrimidine derivatives
US11840519B2 (en) Process for the synthesis of the sodium salt of 4-[[(1R)-2-[5-(2-fluoro-3-methoxyphenyl)-3-[[2-fluoro-6-(trifluoromethyl)-phenyl]methyl]-3,6-dihydro-4-methyl-2.6-dioxo-1(2H)-pyrimidinyl]-1-phenylethyl]amino]-butanoic acid (elagolix sodium salt) and intermediates of said process
EP0294258A1 (fr) Dérivés d'hydrazine, procédé d'obtention et compositions pharmaceutiques les contenant
EP0000300A1 (fr) Estra-1,3,5(10),6-tétraènes substitués, procédé de préparation et application dans la synthèse de stéroides marqués au tritium
RU2812562C1 (ru) Новый способ получения бензилдиметил[3-(миристоиламино)пропил]аммонийхлорида
EP0058097A2 (fr) Nouveau procédé de préparation de 17alpha-hydroxy 17bêta-hydroxyacétyl stéroides et produits intermédiaires correspondants obtenus
RU2836445C1 (ru) Способ получения 2-гидрокси-5-[2-(4-(трифторметилфенил)этиламино)]бензойной кислоты
EP2956438A2 (fr) Procédé de synthèse de 4-piperidin-4-yl-benzène-1,3-diol et de ses sels et nouveau composé 4-(2,4-dihydroxy-phényl)-4-hydroxy-piperidine-1-carboxylate de tert-butyle
KR100554560B1 (ko) 비타민d유도체결정및그의제조방법
FR3157390A1 (fr) Procédé de préparation de (4s)-4-(4-cyano-2-méthoxyphényl)-5-éthoxy-1,4-dihydro-2,8-diméthyl-1,6-naphtyridine-3-carboxamide
EP1615871A2 (en) Process for the preparation of dialkyl 3-oxoglutarates