PL207142B3 - Zestaw zacisków transformatorowych - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zestaw zacisków transformatorowych służących do przyłączania kabli do przepustu transformatora po stronie niskiego napięcia według patentu nr 205 581.

Znany z polskiego opisu patentowego 205 581 zestaw zacisków transformatorowych charakteryzuje się tym, że w zacisku transformatora z odejściem poziomym dla przepustu fazowego w monolitycznej bryle korpusu znajduje się para przelotowych otworów zaciskowych głównych do mocowania kabli głównych przy czym każdy otwór ma parę wkrętów zaciskowych głównych, parę nie przelotowych otworów zaciskowych pomocniczych z wkrętami zaciskowymi pomocniczymi oraz gniazdo uziemiacza a w części mocującej zamek cierno-sprężysty z gniazdem przepustu i parą śrub zaciskowych w ukł adzie pionowym. W przypadku zacisku transformatora z odejś ciem pionowym dla przepustu fazowego ma on zamek cierno-sprężysty z gniazdem przepustu i parą śrub zaciskowych w układzie poziomym, zaś w przypadku zacisku transformatorowego służącego do mocowania kabli i samego zacisku na trzpieniu przepustu transformatora elektroenergetycznego charakteryzuje się tym, że w zacisku transformatora z odejś ciem poziomym dla przepustu neutralnego w monolitycznej bryle korpusu znajduje się para przelotowych otworów zaciskowych głównych do mocowania kabli głównych, przy czym każdy otwór ma parę wkrętów zaciskowych głównych oraz dwa otwory i wkręty mocujące dla szynoprzewodu uziemiającego a w części mocującej korpusu jest zamek cierno-sprężysty z gniazdem przepustu i parą ś rub zaciskowych w ukł adzie pionowym.

Wadą takiego rozwiązania jest to, że zaciski transformatora wraz z jego przynależnymi elementami nie są izolowane gdyż dotychczasowe przepisy i praktyka nie wymagały żadnych form izolacji elementów dojścia i odejścia kabli do transformatora elektroenergetycznego. Jest to powodem licznych awarii wywołanych ingerencją zwierząt, zwłaszcza ptaków wywołując poważne uszkodzenia stacji transformatorowych.

Celem wynalazku jest zapobieganie i unikanie wymienionych niedogodności znanego rozwiązania.

Cel ten osiągnięto przez wykonanie pokrycia osłonowego na zaciski transformatora umożliwiających wyizolowanie transformatora bez względu na rodzaj stosowanego zacisku transformatora.

Wynalazek obejmuje rozwiązanie, w którym osłony zostały wykonane dla zacisku transformatora z odejściem pionowym dla przepustu fazowego i dla zacisku transformatora z odejściem poziomym dla przepustu neutralnego.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dwuwarstwową osłonę zacisku transformatora z odejściem poziomym dla przepustu fazowego wraz z zarysem kształtu zacisku, fig. 2 - dwuwarstwową osłonę zacisku transformatora z odejś ciem pionowym dla przepustu fazowego wraz z zaznaczonym kształ tem zacisku, fig. 3 - dwuwarstwową osłonę zacisku transformatora z odejściem poziomym dla przepustu neutralnego wraz zarysem kształtu zacisku i fig. 4 - szczegół „A” układ warstw osłony zacisku transformatora.

Dwuwarstwowa osłona izolacyjna zacisku transformatora składa się z korpusu osłony 2 w której znajdują się otwór 1 dla wyprowadzenia kabli głównych i pomocniczych, wnęki przestrzennej 3 odwzorowującej kształt bryły zacisku transformatora wraz z przepustem, elementów złącznych 4 rozmieszczonych na powierzchniach styku płaszcza osłony 6 i otworu doprowadzającego 5. Korpus izolacyjnej osłony 2 zacisku transformatora stanowią dwie oddzielnie nałożone na siebie warstwy, wewnętrzna 7 i zewnętrzna 8 wykonane z plastizolu każda o kontrastującym odmiennym kolorze na całej powierzchni osłony.

Sama osłona izolacyjna zacisku transformatora wykonana jest przez żelowania plastizolu w technologii tak zwanych powłok ściągalnych. Technologia wytwarzania osłon polega na tym, że w wannie z pastą plastizolową z PCV zanurza się nagrzaną od wewnątrz do temperatury 100 do 130°C formę którą pokrywa się przez zanurzenie w wannie z pastą plastizolową dla wytworzenia warstwy plastizolu o grubości od około 1,5 do 2 mm. Pod wpływem temperatury warstwa ta żeluje tworząc trwałą i elastyczną powłokę odwzorowując kształt formy, a po schłodzeniu do temperatury otoczenia i rozcięciu wzdłuż oznaczonych krawędzi ściąga się osłonę z formy uzyskując gotowy produkt przystosowany do pełnego okrycia kompletnego zacisku wraz z elementami mocującymi.

Formy kształtujące wykonane są jako odlewy mosiężne, uwzględniające przestrzenne, sferyczne kształty zacisków wraz z ich wyposażeniem w postaci wkrętów zaciskowych głównych i pomocniczych, gniazda uziemiacza, zamka cierno-sprężystego zacisku wraz ze śrubami zaciskowymi w układzie pionowym lub poziomym, doprowadzeniem kabli, bądź szynoprzewodu uziemiającego, oraz doPL 207 142 B3 datkowego występu w postaci płaskiej płyty dla uzyskania dwuwarstwowej, dwustronnej powierzchni styku dla zamknięcia płaszcza osłony, zacisku transformatora.

Forma kształtująca lub zespół form kształtujących nagrzany od wewnątrz do temperatury 100 do 130°C umieszcza się w urządzeniu zanurzającym i za jego pomocą opuszcza się do wanny napełnionej plastizolem w kolorze czerwonym, wytrzymuje się w zanurzeniu przez 30 do 60 sekund w zależności od żądanej grubości warstwy izolacyjnej dla uzyskania pierwszej, wewnętrznej warstwy o gruboś ci 1,5 do 2 mm, po czym wycią ga się formę lub zespół form i umieszcza się dla utrwalenia uzyskanej warstwy w piecu nagrzanym do temperatury 160 do 200°C. Po trwającym około 30 sekund procesie utrwalania powłoki wyjęty z pieca zespół ponownie umieszcza się w urządzeniu zanurzającym powtarzając kolejno te same czynności dla uzyskania drugiej, zewnętrznej warstwy plastizolu o odmiennym zabarwieniu na przykł ad czarnym. Obydwie warstwy ś ciś le do siebie przylegają , ale nie łączą się i każda z nich stanowi odrębną warstwę o odmiennym, kontrastowym zabarwieniu, łatwym do odróżnienia wzrokowego, co ma znaczenie podczas wykonywanych kontroli stanu zabezpieczenia izolacyjności. Po utrwaleniu warstwy zewnętrznej, czarnej wyjęte z pieca formy lub zespół form zanurza się w wannie z wodą o temperaturze otoczenia celem schłodzenia uzyskanej dwuwarstwowej powłoki ochronnej, następnie rozcina się i zdejmuje się z form uzyskaną elastyczną osłonę. Po zdjęciu osłony z formy lub osłon z zespołu form powtórnie ogrzewa się je do temperatury około 100 do 120°C w celu odparowania pozostał o ś ci wody. Po tych czynnoś ciach nastę puje kolejny cykl wytwarzania powłok ochronnych zacisków transformatorowych.

Otrzymane w taki sposób powłoki osłonowe są dodatkowo kontrolowane pod kątem szczelności pokrycia, wyszukiwania wad w postaci pęcherzy powietrza i jakości żelowania.

Tak uzyskane powłoki osłonowe charakteryzują się wytrzymałością na promieniowanie UV i speł niają wymogi dotyczą ce materiał ów izolacyjnych.

Dwuwarstwowe powłoki osłonowe zacisków transformatora charakteryzują się tym, że spełniają wymóg izolacyjności a ponadto w przypadku dwu warstw powłoki o odmiennych, kontrastowych kolorach w przypadku pęknięcia lub innego uszkodzenia mechanicznego warstwy wierzchniej staje się widoczna druga wewnętrzna warstwa powłoki osłonowej sygnalizując potrzebę wymiany osłony.

Tak uzyskane izolacyjne powłoki osłonowe zacisku transformatora są elastyczne, łatwe w obsłudze, podczas montażu, demontażu i podczas wymiany osłony.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zestaw zacisków transformatorowych służących do przyłączania kabli do przepustu transformatora po stronie niskiego napięcia, gdzie w zacisku transformatora z odejściem poziomym dla przepustu fazowego w monolitycznej bryle korpusu znajduje się para przelotowych otworów zaciskowych głównych do mocowania kabli głównych przy czym każdy otwór ma parę wkrętów zaciskowych głównych, parę nie przelotowych otworów zaciskowych pomocniczych oraz gniazdo uziemiacza a w części mocującej zamek cierno sprężysty z gniazdem przepustu, według patentu 205 581, znamienny tym, że tworzy go izolacyjny korpus osłony /2/, w której znajdują się otwór wyjścia /1 dla kabli głównych i pomocniczych z wnęką /3/ odwzorującą kształt i wielkość bryły zacisku transformatora wraz z osprzętem i przepustem, elementów złącznych /4/ rozmieszczonych na powierzchni styku płaszcza osłony /6/ i otwór odprowadzający /5/.
2. 2. Zestaw zacisków według zastrz. 1, znamienny tym, że izolacyjny korpus osłony /2/ stanowią dwie oddzielne nałożone na siebie warstwy plastizolu, wewnętrzna /7/ i zewnętrzna /8/ a każda warstwa ma kontrastujący i odmienny kolor.