PL207409B1 - Tubular connection - Google Patents
Tubular connectionInfo
- Publication number
- PL207409B1 PL207409B1 PL379442A PL37944206A PL207409B1 PL 207409 B1 PL207409 B1 PL 207409B1 PL 379442 A PL379442 A PL 379442A PL 37944206 A PL37944206 A PL 37944206A PL 207409 B1 PL207409 B1 PL 207409B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- section
- pipe
- connecting section
- combination according
- projections
- Prior art date
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest połączenie rurowe, stosowane w szczególności jako monoblok lub jako tak zwane złącze PE-stal.The invention relates to a pipe joint, used in particular as a monoblock or as a so-called PE-steel joint.
Znane są różne konstrukcje połączeń rurowych w zależności od przeznaczenia. Z belgijskiego opisu nr 899666 i niemieckiego analogu opisu wzoru użytkowego nr GM 7931114 znane jest połączenie rurowe, w którym metalowa wewnętrzna tuleja roztłoczona jest wewnątrz niemetalowej rury, której zewnętrzna powierzchnia wtłoczona jest w pierścieniowe wybrania na wewnętrznej powierzchni metalowego zewnętrznego odcinka grubościennej rury lub tulei.Various designs of pipe connections are known depending on the intended use. From the Belgian description No. 899666 and the German analogue of utility model description No. GM 7931114 a pipe connection is known in which a metal inner sleeve is expanded inside a non-metal tube, the outer surface of which is pressed into annular recesses on the inner surface of the outer metal section of a thick-walled pipe or sleeve.
Z polskiego opisu patentowego nr PL 183 453 znane jest izolacyjne złącze rurowe, składające się z dwóch grubościennych rur stalowych, z których jedna rura stalowa ma na końcowym odcinku wewnętrzne rowki a druga rura z zewnętrznymi garbami zakończona jest zamkiem w postaci garbu wtłoczonym do wewnętrznego rowka zewnętrznej rury stalowej. Obie rury połączone są izolacyjną wkładką z elastycznego materiału, która wypełnia przestrzeń pomiędzy wewnętrznymi rowkami rury a zewnętrznymi garbami oraz garbem zamka rury.From the Polish patent description PL 183 453 an insulating pipe joint is known, consisting of two thick-walled steel pipes, of which one steel pipe has internal grooves at the end, and the other pipe with external humps ends with a buckle in the form of a hump pressed into the internal external groove. steel pipe. Both pipes are connected by an insulating insert made of flexible material which fills the space between the inner pipe grooves and the outer humps and the pipe lock hump.
Z polskiego opisu wzoru użytkowego nr Ru-61134 znane jest połączenie rurowe posiadają ce rurę z tworzywa sztucznego, której koniec jest wciśnięty na zakończenie rury stalowej z pierścieniowymi klinami, a na powierzchni połączenia rur ma osadzoną metalową tuleję. Końcówka rury stalowej na odcinku 5 do 12 cm ma zwalcowaną zewnętrzną powierzchnię, na której znajdują się liczne rowki w kształcie choinki, wbijające się w powierzchnię wewnętrzną końca rury z tworzywa sztucznego. Zwalcowana końcówka ma średnicę wewnętrzną mniejszą od średnicy wewnętrznej rury stalowej.From the Polish description of the utility model No. Ru-61134, a pipe connection is known which has a plastic pipe, the end of which is pressed onto the end of a steel pipe with annular wedges, and a metal sleeve is embedded on the pipe connection surface. The end of the steel pipe, in a length of 5 to 12 cm, has a rolled outer surface on which there are numerous Christmas tree-shaped grooves which pierce the inner surface of the end of the plastic pipe. The rolled end has an inside diameter smaller than the inside diameter of the steel pipe.
Znane jest złącze do węży giętych wysokociśnieniowych z opisu patentowego PL 174 719, w którym koń cówka rury i obsadka mają obwodowe wystę py, przy czym koń cówka i oprawka mają wykonane po 6 występów wcinających o stałej wysokości dla wszystkich typowymiarów, które to występy są zaopatrzone w ząbki na powierzchniach obwodowych, przy czym liczba ząbków zależna jest od średnicy zewnętrznej końcówki i wewnętrznej oprawki, a wysokość ząbków wynosi 1 mm dla ząbków oprawki i 0,5 mm dla ząbków końcówki i jest jednakowa dla ich wszystkich typowymiarów.A coupling for high-pressure bent hoses is known from the patent specification PL 174 719, in which the pipe end and the holder have circumferential projections, the end and the holder having 6 indentations of constant height for all typical dimensions, which projections are provided with the teeth on the peripheral surfaces, the number of teeth depending on the outside diameter of the tip and the inside of the holder, and the height of the teeth being 1 mm for the teeth of the holder and 0.5 mm for the teeth of the tip, and is the same for all their typical dimensions.
Z opisu patentowego JP 2001159488 znane jest złącze posiadają ce na dwóch cylindrycznych połączonych ze sobą powierzchniach wybrania i występy ukształtowane sinusoidą o jednakowej wysokości i gęstości, pomiędzy którymi umieszczona jest warstwa materiału izolacyjnego.From JP 2001159488 a joint is known which has, on two cylindrical interconnected surfaces of the recesses and projections shaped with a sinusoid of the same height and density, between which a layer of insulating material is placed.
Celem wynalazku jest konstrukcja połączenia rurowego z cienkościennych rur dająca dużą pewność szczelności i wytrzymałości na siły poosiowe i zginające, przy prostej technologii jego wykonywania i łączenia, i eliminująca badania szczelności spawów na połączeniu.The aim of the invention is the construction of a pipe joint made of thin-walled pipes, which ensures a high degree of tightness and resistance to axial and bending forces, with a simple technology of its production and joining, and eliminating the tightness testing of welds at the joint.
Rozwiązanie połączenia rurowego według wynalazku polega na tym, że kształt, wysokość i/lub gęstość pojedynczych występów i wybrań wykonane jest ze stosunkową zmianą w porównaniu z sąsiednimi w zależności od odległości od krawędzi odcinka połączeniowego. Ze zwiększaniem się odległości od krawędzi odcinka połączeniowego zmniejsza się wysokość występów i/lub wybrań. Ze zwiększaniem się odległości od krawędzi odcinka połączeniowego zwiększa się gęstość występów i/lub wybrań. Odcinek połączeniowy stożkowy wykonany jest co najmniej na części powierzchni odcinka rury do średnicy wyznaczonej na przejściu i/lub na powierzchni stożkowej zbieżnej pod kątem do osi odcinka połączeniowego stożkowego. W wariancie odcinek połączeniowy umiejscowiony jest na zdeformowanym, korzystnie do elipsy, odcinku końcowym co najmniej jednego odcinka rury i/lub innego profilu zamkniętego. Pośrednia rura niemetalowa na długości odcinka połączeniowego stożkowego posiada korzystnie stałą średnią grubość. Podobnie, pośrednia rura niemetalowa na długości odcinka połączeniowego umiejscowionego na zdeformowanym odcinku końcowym posiada korzystnie stałą średnią grubość. W wariancie, co najmniej jedna powierzchnia przekroju odcinka połączeniowego posiada średnicę stanowiącą połowę sumy średnic przekrojów w dwóch końcach odcinka połączeniowego zmienionego obróbką spęczającą, korzystnie obróbką tłoczenia i/lub kalibrowania.The solution of the pipe connection according to the invention is that the shape, height and / or density of the individual projections and recesses are made with a relative change compared to the adjacent ones depending on the distance from the edge of the connecting section. As the distance from the edge of the connecting section increases, the height of the projections and / or rebates decreases. As the distance from the edge of the connecting section increases, the density of the projections and / or recesses increases. The conical connecting section is made at least on a part of the surface of the pipe section up to the diameter determined at the transition and / or on a conical surface converging at an angle to the axis of the conical connecting section. In a variant, the connecting section is located on a deformed, preferably elliptical, end section of at least one pipe section and / or another closed profile. The intermediate non-metallic pipe preferably has a constant average thickness over the length of the conical connecting section. Likewise, an intermediate non-metallic pipe along the length of the connecting section located at the deformed end section preferably has a constant average thickness. In a variant, at least one cross-sectional area of the connecting section has a diameter that is half the sum of the cross-sectional diameters at the two ends of the connecting section modified by an upsetting treatment, preferably by stamping and / or calibrating treatment.
Zewnętrzny odcinek rury połączony jest z wewnętrznym odcinkiem rury, korzystnie za pomocą miejscowo ograniczonej spoiny.The outer pipe section is connected to the inner pipe section, preferably by a locally limited weld.
Korzystnym efektem rozwiązania według wynalazku jest szybkie i szczelne wykonanie złącza rurowego z cienkościennych profili, wytrzymałego na działanie sił poosiowych, szczególnie po dłuższym okresie eksploatacji i nieuniknionej korozji. Występy są wgniecione w powierzchnię wewnętrzną końca rury z tworzywa niemetalowego i tworzą trwałe połączenie.The advantageous effect of the solution according to the invention is the quick and tight execution of the pipe joint from thin-walled profiles, resistant to axial forces, especially after a long period of operation and the unavoidable corrosion. The protrusions are pressed into the inner surface of the non-metallic pipe end and form a permanent connection.
Wynalazek został przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 ukazuje konstrukcję połączenia rurowego typu monoblok z gwintem wewnętrznym i zewnętrznym, fig. 2 ukazuje szczegóły rozwiązaniaThe invention is illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows the structure of a monoblock-type pipe connection with internal and external threads, Fig. 2 shows details of the solution
PL 207 409 B1 odcinka połączeniowego, fig. 3 - połączenie rurowe typu PE-stal z punktowymi spoinami, fig. 4 - ukazuje w szczególe zmienną wysokość wystę pów i wybrań przy krawę dzi odcinka połączeniowego, fig. 5 ukazuje szczegół krawędzi przygotowanej pod spaw, fig. 6 ukazuje szczegół odcinka rury z kołnierzem, fig. 7 ukazuje połączenie typu PE-stal z pełnym przejściem zewnętrznego odcinka rury, fig. 8 ukazuje przekrój prostopadły przez odcinek połączeniowy zdeformowany do elipsy, fig. 9 ukazuje połączenie rurowe typu monoblok na stożku ze zmienną wysokością występów, a fig. 10 ukazuje połączenie rurowe typu PE-stal na stożku z punktowymi spoinami.Fig. 3 - PE-steel pipe connection with point welds, Fig. 4 - shows in detail the varying heights of projections and recesses at the edge of the connecting section, Fig. 5 shows a detail of the edge prepared for welding, Fig. 6 shows a detail of a pipe section with a collar, Fig. 7 shows a PE-steel joint with full passage of the outer pipe section, Fig. 8 shows a cross section through the connecting section deformed into an ellipse, Fig. 9 shows a monoblock pipe connection on a cone with the varying height of the projections, and Fig. 10 shows a PE-steel pipe joint on a cone with point welds.
Połączenie rurowe zawiera połączone ze sobą odcinki rur 1 i 2, z których co najmniej jeden na odcinku połączeniowym B posiada występy 4 i/lub wybrania 5 o przekroju zbliżonym do pierścieniowych klinów. Odcinki rur 1, 2 rozdzielone są pośrednią rurą niemetalową 3, przy czym co najmniej dwa odcinki rur 1, 2 mają przekalibrowaną średnicę na części i/lub całej długości w stosunku do średnicy nominalnej rur 1, 2 . Kształt, wysokość H i/lub gęstość pojedynczych występów 4 i wybrań 5 wykonane jest ze stosunkową zmianą w porównaniu z sąsiednimi w zależności od odległości X od krawędzi 6 odcinka połączeniowego B. Ze zwiększaniem się odległości X od krawędzi 6 odcinka połączeniowego B zmniejsza się wysokość H występów 4 i/lub wybrań 5. Ze zwiększaniem się odległości X od krawędzi 6 odcinka połączeniowego B zwiększa się gęstość występów 4 i/lub wybrań 5. Odcinek połączeniowy stożkowy Bs wykonany jest co najmniej na części powierzchni odcinka rury 1, 2 do średnicy d7 wyznaczonej na przejściu 7 i/lub na powierzchni stożkowej zbieżnej pod kątem δ do osi odcinka połączeniowego stożkowego Bs. W wariancie odcinek połączeniowy B umiejscowiony jest na zdeformowanym, korzystnie do elipsy 8, odcinku końcowym co najmniej jednego odcinka rury 1, 2 i/lub innego profilu zamkniętego. Pośrednia rura niemetalowa 3 na długości odcinka połączeniowego stożkowego Bs posiada korzystnie stałą średnią grubość A. Pośrednia rura niemetalowa 3 na długości odcinka połączeniowego umiejscowionego na zdeformowanym odcinku końcowym B posiada korzystnie stałą średnią grubość A. Co najmniej jedna powierzchnia odcinka połączeniowego B jest na średnicy przejściowej dz zmienionej obróbką spęczającą, korzystnie obróbką tłoczenia i/lub kalibrowania. Dodatkowo w połączeniu typu PE-stal zewnętrzny odcinek rury 2 połączony jest z wewnętrznym odcinkiem rury 1, korzystnie za pomocą miejscowo ograniczonej spoiny 9.The pipe connection comprises pipe sections 1 and 2 connected to each other, at least one of which on the connecting section B has projections 4 and / or recesses 5 with a cross-section similar to annular wedges. The pipe sections 1, 2 are separated by an intermediate non-metallic pipe 3, at least two pipe sections 1, 2 having a recalibrated diameter over a part and / or the entire length in relation to the nominal diameter of the pipes 1, 2. The shape, height H and / or the density of the individual projections 4 and recesses 5 are made with a relative change compared to the adjacent ones depending on the distance X from the edge 6 of the connecting section B. As the distance X from the edge 6 of the connecting section B increases, the height H decreases. projections 4 and / or rebates 5. As the distance X from the edge 6 of the connecting section B increases, the density of the protrusions 4 and / or rebates 5 increases. The conical connecting section B s is made at least part of the surface of the pipe section 1, 2 up to the diameter d7 determined at the transition 7 and / or on the conical surface converging at the angle δ to the axis of the conical connecting section B s . In a variant, the connecting section B is located on a deformed, preferably up to the ellipse 8, end section of at least one pipe section 1, 2 and / or another closed profile. The intermediate non-metallic pipe 3 along the length of the conical connecting section B s preferably has a constant average thickness A. The intermediate non-metallic pipe 3 along the length of the connecting section located on the deformed end section B preferably has a constant average thickness A. At least one surface of the connecting section B is on the transition diameter d with a modified bulking treatment, preferably stamping and / or calibrating treatment. Additionally, in a PE-steel connection, the outer pipe section 2 is connected to the inner pipe section 1, preferably by means of a locally limited joint 9.
W zależności od projektu instalacji rurociągu oraz warunków wykonania na przeciwległym do odcinka połączeniowego B końcu co najmniej jednego odcinka rury wewnętrznego 1 lub zewnętrznego 2 umiejscowiony jest gwint wewnętrzny 10 i/lub zewnętrzny 11 i/lub krawędź 12 jest przygotowana pod spaw i/lub zamocowany jest kołnierz 13.Depending on the design of the pipeline installation and the execution conditions, an internal 10 and / or external 11 thread and / or an edge 12 is prepared for welding and / or is fixed on the end of at least one internal 1 or external 2 pipe section opposite to the connecting section B. collar 13.
Połączenie rurowe w przykładzie wykonania składa się z cienkościennych: odcinka rury wewnętrznego 1 i odcinka rury zewnętrznego 2 o przetłoczonej średnicy na części długości w stosunku do średnicy nominalnej, które są rozdzielone pośrednią rurą niemetalową 3 z polietylenu PE. Odcinek rury na odcinku połączeniowym B posiada występy 4 i wybrania 5 o przekroju zbliżonym do pierścieniowych klinów, a ich kształt, wysokość H i gęstość jest zależna od odległości X od krawędzi 6 odcinka połączeniowego B. Ze zwiększaniem się odległości X od krawędzi 6 odcinka połączeniowego B zmniejsza się wysokość H występów 4 i wybrań 5, a równocześnie zwiększa się gęstość występów 4 i wybrań 5. Pośrednia rura niemetalowa 3 z polietylenu na długości odcinka połączeniowego B posiada stałą średnią grubość A.The pipe connection in the exemplary embodiment consists of thin-walled: inner pipe section 1 and outer pipe section 2 with a diameter over a part of the length relative to the nominal diameter, which are separated by an intermediate non-metal pipe 3 made of polyethylene PE. The pipe section on the connection section B has protrusions 4 and cutouts 5 with a cross-section similar to annular wedges, and their shape, height H and density depends on the distance X from the edge 6 of the connection section B. With increasing distance X from the edge 6 of the connection section B the height H of the projections 4 and rebates 5 decreases, and at the same time the density of the projections 4 and rebates 5 increases. The intermediate non-metallic polyethylene pipe 3 along the length of the connecting section B has a constant average thickness A.
Powierzchnia z występami 4 i wybraniami 5 odcinka połączeniowego B jest umiejscowiona na zewnętrznej średnicy przejściowej d wewnętrznego odcinka rury 1 i na wewnętrznej średnicy przejściowej zewnętrznego odcinka rury 2 zmienionych w stosunku do średnic nominalnych rur cienkościennych obróbką tłoczenia. Przy połączeniu typu PE-stal wewnętrzny odcinek rury 2 połączony jest z wewnętrznym odcinkiem rury 1 za pomocą punktowej spoiny 9. W tym wykonaniu na przeciwległym do odcinka połączeniowego B końcu odcinka rury wewnętrznego 1 krawędź 12 jest przygotowana pod spaw.The surface with projections 4 and recesses 5 of the connecting section B is located on the outer transition diameter d of the inner tube section 1 and on the inner transition diameter d of the outer tube section 2 changed with respect to the nominal diameters of the thin-walled tubes by the stamping treatment. In the PE-steel joint, the inner pipe section 2 is connected to the inner pipe section 1 by a point weld 9. In this embodiment, at the end of the inner pipe section 1 opposite to the connection section B, the edge 12 is prepared for welding.
W przykładzie wykonania połączenia rurowego z odcinkiem połączeniowym stożkowym Bs występy 4 i wybrania 5 wykonane są na powierzchni stożkowej zbieżnej pod kątem 8 do osi odcinka połączeniowego stożkowego Bg. Ze zwiększaniem się odległości X od krawędzi 6 odcinka połączeniowego B zmniejsza się wysokość H występów 4 i wybrań 5, a równocześnie zwiększa się gęstość występów 4 i wybrań 5. Pośrednia rura niemetalowa 3 z polietylenu na długości odcinka połączeniowego stożkowego Bg posiada stałą średnią grubość A, a tym samym ma kształt powłoki o powierzchni stożkowej.In the embodiment of the pipe connection with the conical connecting section Bs, the projections 4 and recesses 5 are made on a conical surface converging at an angle 8 to the axis of the conical connecting section Bg. As the distance X from the edge 6 of the connecting section B increases, the height H of the protrusions 4 and the rebates 5 decreases, and at the same time the density of the protrusions 4 and rebates 5 increases. The intermediate non-metallic polyethylene pipe 3 along the length of the conical connecting section Bg has a constant average thickness A, and thus has the shape of a conical shell.
W przykładzie wykonania połączenia rurowego z odbiegającym od okrągłego odcinkiem połączeniowym B ten odcinek połączeniowy B jest umiejscowiony na zdeformowanych do elipsy 8 odcin4In an embodiment of a pipe connection with a connecting section B that deviates from the circular connection section B, this connection section B is located on the ellipse-deformed section 4
PL 207 409 B1 kach końcowych odcinka rury wewnętrznego 1 i zewnętrznego 2. Na przeciwległym do odcinka połączeniowego B końcu wewnętrznego odcinka rury 1 umiejscowiony jest gwint wewnętrzny 10, a na końcu zewnętrznego odcinka rury 2 umiejscowiony jest gwint zewnętrzny 11. Ze zwiększaniem się odległości X od krawędzi 6 odcinka połączeniowego B zmniejsza się wysokość H występów 4 i wybrań 5, a równocześnie zwiększa się gęstość występów 4 i wybrań 5.At the end of the inner pipe section 1 and the outer pipe section 2, an internal thread 10 is provided at the end of the inner pipe section 1 opposite to the connecting section B, and an external thread 11 is located at the end of the outer pipe section 2. edge 6 of the connecting section B, the height H of the projections 4 and rebates 5 decreases, and at the same time the density of the projections 4 and rebates 5 increases.
Przy zastosowaniu opisanych rozwiązań uzyskuje się szczelne złącza rurowe z cienkościennych rur, które nawet pod wpływem nieuchronnej z czasem korozji dają pewność prawidłowej eksploatacji przez długi czas.Using the described solutions, tight pipe joints are obtained from thin-walled pipes, which, even under the influence of corrosion inevitably with time, ensure proper operation for a long time.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL379442A PL207409B1 (en) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Tubular connection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL379442A PL207409B1 (en) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Tubular connection |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL379442A1 PL379442A1 (en) | 2007-10-15 |
| PL207409B1 true PL207409B1 (en) | 2010-12-31 |
Family
ID=43016749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL379442A PL207409B1 (en) | 2006-04-11 | 2006-04-11 | Tubular connection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL207409B1 (en) |
-
2006
- 2006-04-11 PL PL379442A patent/PL207409B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL379442A1 (en) | 2007-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101646489B1 (en) | Push-fit pipe connector with improved gripping assembly | |
| US20150285420A1 (en) | Coupling and joint for fixedly and sealingly securing components to one another | |
| RU2009110213A (en) | METHOD FOR PRESSING PRESS FITTING, AND ALSO NECESSARY FOR THIS PRESSING TOOL | |
| KR970059555A (en) | Connection structure and connection method of eye joint and narrow metal tube | |
| US20140338178A1 (en) | Method and Jaw Assembly for Applying End Fittings or Couplings to a Fluid Hose | |
| US6939083B2 (en) | Apparatus and method for connecting pipes during underwater pipe-laying | |
| AU2021204177B2 (en) | Connector for pipes | |
| KR101670210B1 (en) | Form rolling method for fluid delivery pipe joint section and fluid delivery pipe | |
| AU2002304663A1 (en) | Method of laying pipe-in-pipe structures and device for use therein | |
| KR20180099771A (en) | Manufacturing method of pipe body, pipe and pipe | |
| CN110114607B (en) | Press-fit device, component and method | |
| EP3389919A1 (en) | Tubular connection assembly for improved fatigue performance of metallic risers | |
| PL207409B1 (en) | Tubular connection | |
| US10975990B2 (en) | Apparatus and method for strengthening welded-lap joints for steel pipeline | |
| JP6489878B2 (en) | Manufacturing method of joined tube | |
| US1886275A (en) | Method of joining pipe ends | |
| KR20140040470A (en) | Connection structure of waveform steel pipe and method of connecting | |
| US11624459B2 (en) | Fitting for connection to at least one pipe | |
| CN102261640A (en) | Special-shaped tube for exhaust-heat boiler and manufacturing method thereof | |
| JP2009513885A (en) | Connection structure for corrugated pipe | |
| JP5140223B2 (en) | Hollow threaded joint with reinforced abutment surface | |
| KR102213785B1 (en) | A Connector for a Pipe | |
| CN210661698U (en) | Seamless steel pipe for petroleum | |
| US20180023742A1 (en) | Connectors For Sleeved Pipe Couplings | |
| JP2025002231A (en) | Pipe expander, pipe expanding method of steel pipe, and manufacturing method of steel pipe |