PL207868B1 - Construction element and use of a support, and method for the production of an element for a facade - Google Patents
Construction element and use of a support, and method for the production of an element for a facadeInfo
- Publication number
- PL207868B1 PL207868B1 PL359290A PL35929001A PL207868B1 PL 207868 B1 PL207868 B1 PL 207868B1 PL 359290 A PL359290 A PL 359290A PL 35929001 A PL35929001 A PL 35929001A PL 207868 B1 PL207868 B1 PL 207868B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- support
- section
- cross
- element according
- hollow chamber
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 10
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
- E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
- E06B1/6007—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means between similar contiguous frames
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
- E06B3/22—Hollow frames
- E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
- E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B3/2634—Frames with special provision for insulation without separate insulating elements, e.g. the heat transmission being reduced by a smaller cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest element konstrukcyjny i zastosowanie podpory oraz sposób wytwarzania elementu elewacji.The subject of the invention is a construction element and the use of a support as well as a method of manufacturing a facade element.
Znany jest element konstrukcyjny, w szczególności element elewacji budynku, który oddziela obszar zimny od obszaru ciepłego mieszczący w sobie podporę umieszczoną między obszarem zimnym i obszarem ciepłym, która składa się z zewnętrznej części podpory zwróconej do obszaru zimnego i z wewnętrznej części podpory zwróconej do obszaru ciepłego. Element konstrukcyjny mieści przy tym w sobie kształtownik z tworzywa sztucznego z wydrążoną komorą, w której jest umieszczona podpora w roli zbrojenia.A construction element, in particular a building facade element, is known, which separates the cold area from the warm area, which houses a support placed between the cold area and the warm area, which consists of an outer support part facing the cold area and an inner support part facing the warm area. In this case, the component houses a plastic section with a hollow chamber in which a support is placed as a reinforcement.
Takie elementy konstrukcyjne mogą służyć także jako izolacja przeciwdźwiękowa. Wówczas odpowiednio obszar zimny względnie obszar ciepły odpowiadają przestrzeniom, między którymi należy wykonać izolację przeciwdźwiękową.Such construction elements can also serve as sound insulation. Then, respectively, the cold area or the warm area correspond to the spaces between which noise insulation should be provided.
Element konstrukcyjny określonego na wstępie rodzaju znany jest z niemieckiego wzoru użytkowego nr DE 296 10 652 U1. W tym elemencie konstrukcyjnym, w kształtowniku z tworzywa sztucznego z wydrążoną komorą jest umieszczona podpora, która jest wykonana z metalu i z tworzywa sztucznego. Na podstawie usytuowania tej podpory wewnątrz kształtownika z tworzywa sztucznego z wydrążoną komorą widać, że podpora jest tak umieszczona między zewnętrzną stroną elementu okna i wewnętrzną stroną elementu okna, że jedna część podpory jest zwrócona do obszaru zimnego, a druga część podpory z zasady jest zwrócona do cieplejszej cz ęści wewnętrznej. Między nimi znajduje się kształtka z tworzywa sztucznego, która powoduje zmniejszenie przewodzenia ciepła od wewnętrznej części podpory do zewnętrznej części podpory. Zewnętrzne i wewnętrzne metalowe części podpory zapewniają przy tym w dostatecznym stopniu stabilność, a znajdująca się między nimi kształtka z tworzywa sztucznego jest ustalona za pomocą walcowanej na zimno wewnętrznej lub zewnętrznej części podpory, tak że powstaje stanowiący jedną część element podporowy składający się z dwóch róż nych materiał ów.A construction element of the type specified at the outset is known from the German utility model DE 296 10 652 U1. In this construction element, a support, which is made of metal and plastic, is placed in a plastic section with a hollow chamber. It can be seen from the positioning of this support inside the hollow chamber plastic section that the support is positioned between the outside of the window element and the inside of the window element such that one part of the support faces the cold area and the other part of the support essentially faces towards the warmer inner part. Between them there is a plastic shaped piece which reduces the heat conduction from the inner part of the support to the outer part of the support. The outer and inner metal parts of the support provide a sufficient degree of stability, and the plastic molding therebetween is fixed by means of a cold-rolled inner or outer support part, so that a one-piece support element is formed consisting of two different material s.
Ten znany profil wzmacniający dla wydrążonych kształtowników z tworzywa sztucznego powoduje, że współczynniki przewodzenia ciepła w ościeżnicy mogą być znacznie zmniejszone. Jednakże wytwarzanie profilu wzmacniającego jest stosunkowo drogie, gdyż różne materiały muszą być połączone ze sobą w ten sposób, że także przy dużych różnicach stanu cieplnego może być zapewniona zadowalająca stabilność połączenia.This known reinforcement profile for plastic hollow sections causes the heat transfer coefficients in the frame to be significantly reduced. However, the production of the reinforcement profile is relatively expensive since the different materials have to be connected to each other in such a way that a satisfactory connection stability can be ensured even with large differences in the thermal state.
Celem wynalazku jest udoskonalenie w ten sposób elementu konstrukcyjnego określonego na wstępie rodzaju, żeby jego wytwarzanie było prostsze i tańsze.The object of the invention is to improve a component of the type specified in the introduction in this way, so that its manufacture is simpler and cheaper.
Element konstrukcyjny, zwłaszcza element elewacji, który oddziela obszar zimny od obszaru ciepłego, z poprzeczką ramy i z umieszczoną w niej pomiędzy obszarem zimnym i obszarem ciepłym podporą, która ma zewnętrzną część podpory przyporządkowaną obszarowi zimnemu i wewnętrzną część podpory zwróconą ku obszarowi ciepłemu, przy czym element konstrukcyjny ma kształtownik o wydrążonej komorze z tworzywa sztucznego, w którym podpora jest umieszczona jako zbrojenie, według wynalazku charakteryzuje się tym, że podpora między zewnętrzną częścią podpory i wewnętrzną częścią podpory jest rozgraniczona przez część poprzeczki ramy lub zmniejszony jest przekrój przewodzący ciepło znajdujący się między nimi.A construction element, in particular a façade element that separates the cold area from the warm area, with a frame crosspiece and a support arranged in it between the cold area and the warm area, which has an outer support part assigned to the cold area and an inner support part facing the warm area, the element being structure has a section with a hollow plastic chamber, in which the support is placed as a reinforcement, according to the invention, it is characterized in that the support between the outer part of the support and the inner part of the support is delimited by a part of the frame cross-member or the heat-conducting cross-section between them is reduced .
Korzystnie, rozgraniczenie lub pośredni przekrój przewodzący ciepło znajduje się w obszarze włókna obojętnego podpory.Preferably, the demarcation or intermediate heat-conducting cross-section is in the region of the inert fiber of the support.
Korzystnie, podpora włókna obojętnego jest wzmocniona za pomocą złożenia kilku części z blachy.Preferably, the support of the inert fiber is reinforced by assembling several sheet metal parts.
Korzystnie, część z blachy ma grubość większą niż 0,5 mm.Preferably, the sheet metal part has a thickness greater than 0.5 mm.
Korzystnie, przekrój przewodzący ciepło jest zmniejszony przez usunięcie materiału.Preferably, the heat-conducting cross-section is reduced by removing the material.
Korzystnie, podpora zawiera blachę perforowaną.Preferably, the support comprises a perforated plate.
Korzystnie, przekrój przewodzący ciepło jest zmniejszony przez odkształcenie materiału.Preferably, the heat-conducting cross-section is reduced by deformation of the material.
Korzystnie, zewnętrzna część podpory i wewnętrzna część podpory są zamocowane w kształtowniku z wydrążoną komorą korzystnie za pomocą co najmniej jednego noska lub co najmniej jednego żebra.Preferably, the outer support part and the inner support part are fixed in the hollow chamber section, preferably by means of at least one lug or at least one rib.
Korzystnie, element konstrukcyjny jest częścią ościeżnicy okna lub skrzydłem okna.Preferably, the construction element is part of a window frame or a sash.
Korzystnie, element konstrukcyjny zawiera dwa kształtowniki z wydrążoną komorą i między nimi jest umieszczona podpora.Preferably, the construction element comprises two hollow chamber profiles and a support is placed between them.
Korzystnie, podpora ma kształt, który umożliwia pozycjonowanie elementu izolacyjnego.Preferably, the support has a shape that allows the positioning of the insulating element.
PL 207 868 B1PL 207 868 B1
Korzystnie, podpora ma trzy powierzchnie umieszczone prostopadle do siebie.Preferably, the support has three surfaces arranged perpendicular to each other.
Korzystnie, element konstrukcyjny ma element izolacyjny, który przylega do trzech prostopadłych do siebie powierzchni na podporze.Preferably, the construction element has an insulating element which abuts on three mutually perpendicular surfaces on the support.
Przedmiotem wynalazku jest także zastosowanie podpory, określonej powyżej, w której w obszarze jej włókna obojętnego przekrój przewodzący ciepło jest zmniejszony, jako podpory izolacji między obszarem zimnym i obszarem ciepłym.The invention also relates to the use of a support as defined above, in which the heat-conducting cross-section in the region of its inert fiber is reduced, as an insulation support between the cold region and the warm region.
Sposób wytwarzania elementu elewacji, w którym kształtuje się z blachy podporę i otacza się ją jedną częścią profilowaną lub kilkoma częściami profilowanymi z tworzywa sztucznego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że przy kształtowaniu blachy zmniejsza się przekrój przewodzący ciepło.The method of producing a facade element in which a support is formed from a sheet and is surrounded by one or several plastic profile parts, according to the invention, is characterized in that the heat-conducting cross-section is reduced during the shaping of the sheet.
Korzystnie, jako blachę używa się blachę perforowaną.Preferably, a perforated sheet is used as the sheet.
Cel wynalazku został więc zrealizowany w ten sposób, że podpora między zewnętrzną częścią podpory i wewnętrzną częścią podpory jest rozdzielona za pomocą części poprzeczki ramy lub zmniejszony jest znajdujący się między nimi przekrój przewodzący ciepło.The object of the invention is thus realized in that the support between the outer support part and the inner support part is separated by means of the cross-member parts of the frame or the heat-conducting cross-section therebetween is reduced.
Element konstrukcyjny według wynalazku mieści więc w sobie podporę, która może być wykonana z jednego tylko materiału, takiego jak na przykład walcowana blacha stalowa, a mimo to ma znacznie zredukowane właściwości przewodzenia ciepła. Uzyskuje się to albo dzięki temu, że między zewnętrzną i wewnętrzną częścią podpory jest umieszczona część poprzeczki ramy, która rozprzestrzenia się do wnętrza poprzeczki ramy wydrążonego kształtownika z tworzywa sztucznego w postaci, na przykład, noska, albo znajdujący się między wewnętrzną i zewnętrzną częścią podpory przekrój przewodzący ciepło jest zmniejszony, na przykład w następstwie wykonania wielu otworów.The component according to the invention thus houses a support which can be made of only one material, such as for example rolled steel plate, yet has a significantly reduced thermal conductivity. This is achieved either by arranging between the outer and inner support parts a part of the frame crossbar that extends into the frame cross-member of a hollow plastic section in the form of, for example, a lug, or a cross section between the inner and outer support parts the thermally conductive is reduced, for example by making a plurality of holes.
Podpora elementu konstrukcyjnego według wynalazku jako zwykła, powszechnie używana podpora może być wytwarzana z jednego tylko materiału, jak na przykład stal i przewodzenie ciepła nie jest zmniejszone z powodu dalszej części podpory, lecz z powodu szczególnego ukształtowania podpory lub poprzeczki ościeżnicy otaczającej podporę. Ukształtowanie podpory może być zmienione w tani sposób podczas produkcji lub później, bez obciążania zwiększonymi kosztami wskutek łączenia różnych materiałów. Ponadto w elemencie konstrukcyjnym według wynalazku nie występują problemy w obszarze spajania mię dzy róż nymi materiał ami, nawet jeś li temperatury w obszarze elewacji silnie wahają się i zastosowany materiał poddawany jest silnemu rozszerzaniu się i kurczeniu.The support of the structural element according to the invention as a conventional, commonly used support can be manufactured from only one material, such as for example steel, and the heat conduction is not reduced due to the distal part of the support, but due to the particular shape of the support or the jamb cross-member surrounding the support. The configuration of the support can be changed inexpensively during production or later, without incurring increased costs by joining the different materials. Moreover, in the construction element according to the invention, there are no problems in the area of bonding between different materials, even if the temperatures in the area of the façade fluctuate strongly and the material used is subjected to strong expansion and contraction.
Ponieważ wydrążone kształtowniki z tworzywa sztucznego z reguły są wytwarzane w procesie wytłaczania, w wyniku niewielkich zmian w budowie formy uzyskuje się w tani sposób zmianę kształtu kształtownika z wydrążoną komorą. Umożliwia to rozmieszczenie nosków lub żeber wewnątrz wydrążonego kształtownika w ten sposób, że te noski lub żebra utrzymują w odstępie oddzielone od siebie części podpory.Since plastic hollow sections are generally produced by an extrusion process, slight changes to the mold structure result in a low-cost change in shape of a hollow chamber section. This allows the lugs or ribs to be arranged inside the hollow section such that the lugs or ribs keep the support parts separated from each other.
Korzystnie jest, gdy rozgraniczenie lub znajdujący się między częściami podpory przekrój przewodzący ciepło leży w obszarze włókna obojętnego podpory. Każda podpora w zależności od rodzaju jej obciążenia posiada mniej lub więcej obciążone obszary. Właśnie w elementach elewacji, często w podporze występują obciążenia zmienne, które uzewnę trzniają się szczególnie w obszarach brzegowych podpory, podczas gdy obszar podpory położony między nimi jest znacznie mniej obciążony. W tym obszarze leży włókno obojętne i aby w możliwie małym stopniu zmniejszyć stabilność podpory proponuje się realizację właśnie w tym obszarze rozgraniczenia lub zmniejszenia przekroju w podporze.Preferably, the demarcation or the heat-conducting cross-section situated between the parts of the support lies in the region of the inert fiber of the support. Each support, depending on the type of its load, has more or less loaded areas. It is precisely in the façade elements that the variable loads often occur in the support, which develop especially in the edge areas of the support, while the support area located between them is much less loaded. The inert fiber lies in this area, and in order to reduce the stability of the support as little as possible, it is proposed to implement a demarcation or reduction of the cross-section in the support in this area.
Zalecane jest, aby podpora na zewnątrz włókna obojętnego była wzmocniona na skutek złożenia kilku pojedynczych części z blachy, a przy tym część z blachy ma grubość większą niż 0,5 mm.It is preferable that the support on the outside of the inert fiber be strengthened by assembling several individual sheet metal parts, and the sheet metal part having a thickness greater than 0.5 mm.
Zmniejszenie przekroju przewodzącego ciepło uzyskuje się w prosty sposób w wyniku usunięcia materiału. W tym celu w obszarze włókna obojętnego można na przykład wywiercić lub wyciąć otwory. Te otwory korzystnie są umieszczone w ten sposób, że występują między nimi tylko małe mostki termiczne. Te mostki termiczne wprawdzie są wystarczające dla wymaganej wytrzymałości, jednakże w zauważalny sposób zmniejszają przewodzenie ciepła w porównaniu z dotychczas stosowanym materiałem o pełnym przekroju.The reduction of the heat-conducting cross-section is easily achieved by removing the material. For this purpose, holes can be drilled or cut in the region of the inert fiber, for example. These openings are preferably arranged such that only small thermal bridges exist between them. Although these thermal bridges are sufficient for the required strength, they significantly reduce the heat conduction compared to the previously used full-section material.
W szczególności przy zastosowaniu blachy poddanej obróbce plastycznej na zimno, jako materiał podstawowy do wytwarzania podpory może być również stosowana blacha perforowana. Czyli taka blacha ma mniejszą wytrzymałość na całym swym obszarze. Może to jednak być zrównoważone przez odpowiednie ukształtowanie podpory, a w szczególności dzięki równoległemu umieszczeniu kilku warstw blachy w silnie obciążonych obszarach podpory. Zatem w ograniczonym, przewodzącym ciepło obszarze przekroju pozostaje korzystnie pojedyncza warstwa blachy perforowanej, podczas gdy w przyległych obszarach dzięki odkształceniu blachy uzyskuje się wyższe wskaźniki stabilności.In particular, when using cold-worked sheet metal, perforated sheet can also be used as the base material for producing the support. That is, such a sheet has lower strength throughout its entire area. This can, however, be counterbalanced by a suitable design of the support, in particular by arranging several sheet metal layers in parallel in the heavily loaded areas of the support. Thus, in a limited, heat-conducting cross-sectional area, a single sheet of perforated sheet preferably remains, while in adjacent regions higher stability rates are achieved by the deformation of the sheet.
PL 207 868 B1PL 207 868 B1
Alternatywnie lub dodatkowo, przekrój przewodzący ciepło może być zmniejszony także w wyniku odkształcenia materiału. Określone nacięcia i lokalne języczki na podporze umożliwiają wyciskanie obszarów podpory z płaszczyzny podpory w celu zmniejszenia przewodzenia ciepła. Jednakże grubość blachy podpory można także zredukować w obszarze przejściowym w ten sposób, że części podpory wprawdzie nadal są ze sobą połączone, ale znajdująca się między nimi powierzchnia przewodząca ciepło jest znacznie zmniejszona.Alternatively or additionally, the heat-conducting cross-section may also be reduced by deformation of the material. Defined cuts and local tongues on the support allow the support areas to be squeezed out of the support plane to reduce heat conduction. However, the thickness of the support sheet can also be reduced in the transition area, such that the support parts are still connected to each other, but the heat-conducting surface therebetween is considerably reduced.
Korzystnie jest, jeśli element konstrukcyjny mieści w sobie kształtownik z wydrążoną komorą, w którym podpora jest umieszczona jako zbrojenie. Tak wię c podpora jest chroniona przez kształ townik z wydrążoną komorą i złożona z kilku warstw, a ponadto jeszcze bardziej są ulepszone współczynniki przewodzenia ciepła przez kształtownik z wydrążoną komorą.Preferably, the construction element houses a hollow chamber section in which the support is placed as a reinforcement. Thus, the support is protected by a hollow chamber section and composed of several layers, and furthermore the heat conduction coefficients of the hollow chamber section are further improved.
W szczególności przy wytwarzaniu takich elementów elewacji, jak okna lub elementy nośne umieszczone między oknami korzystnie jest, jeśli zewnętrzna i wewnętrzna część podpory zwłaszcza są zamocowane w kształtowniku z wydrążoną komorą za pomocą co najmniej jednego noska lub co najmniej jednego żebra. Umożliwia to utrzymywanie części podpory w odstępie od siebie, bez stykania się podpór i bez używania dodatkowych części, które utrzymują podpory w odstępie od siebie. Ponieważ kształtownik z wydrążoną komorą zwykle produkuje się z tworzywa sztucznego, więc ma on mniejsze współczynniki przewodzenia ciepła niż podpora stalowa, więc przytwierdzenie do kształtownika z wydrążoną komorą przyczynia się w dostatecznym stopniu do zamocowania części podpory i jednocześnie do izolacji części podpory.In particular, in the production of façade elements such as windows or load-bearing elements arranged between the windows, it is advantageous if the outer and inner support parts, in particular, are fixed in a hollow chamber section by means of at least one lug or at least one rib. This allows the support parts to be kept spaced apart, without the supports coming into contact, and without using additional parts to keep the supports spaced apart. As a hollow chamber section is usually made of plastic, it has lower thermal conductivity coefficients than a steel support, so attaching it to the hollow chamber section contributes sufficiently to fixing the support part and at the same time insulating the support parts.
Korzystny zakres stosowania elementu konstrukcyjnego według wynalazku polega na zastosowaniu go jako części ościeżnicy lub części skrzydła okna. W tym wypadku podpora znajduje się między zimniejszą zewnętrzną powierzchnią elewacji i cieplejszą wewnętrzną powierzchnią elewacji, tak że wykonanie według wynalazku może w optymalny sposób zredukować przewodzenie ciepła między tymi powierzchniami.An advantageous field of application of the construction element according to the invention is as part of a frame or part of a window sash. In this case, the support is located between the colder outer façade surface and the warmer inner façade surface, so that the embodiment according to the invention can optimally reduce the heat conduction between these surfaces.
W korzystnym wariancie wykonania przewiduje się, że element konstrukcyjny mieści w sobie dwa kształtowniki z wydrążoną komorą i między nimi umieszczona jest podpora. To powoduje, że wprawdzie podpora znajduje się na zewnątrz kształtowników z wydrążoną komorą, lecz jest chroniona przez umieszczone z obydwóch stron kształtowniki z wydrążoną komorą. Podpora pełni z jednej strony funkcję statyczną jako element nośny, z drugiej zaś strony pełni funkcję łącznika między kształtownikami z wydrążoną komorą, który powstaje wskutek połączenia dwóch kształtowników z wydrążoną komorą ze znajdującą się między nimi podporą. Korzystnie jest, jeśli podpora ma kształt, który umożliwia pozycjonowanie elementu izolacyjnego. Podpora na swojej powierzchni wewnętrznej może mieć spieniony materiał izolacyjny. Jednakże według wynalazku przewidziano, że kształtka izolacyjna jest w ten sposób włożona w podporę , że jest ona pozycjonowana za pomocą położenia podpory. Przez pozycjonowanie należy rozumieć określenie pozycji kształtki izolacyjnej względem podpory przy zachowaniu przesuwności w kierunku wzdłużnym podpory. W zależności od wymagań wynikających z okoliczności, przesuwność kształtki izolacyjnej w kierunku podłużnym podpory moż e być zahamowana wskutek nadania podporze odpowiedniego kształtu.In a preferred embodiment variant, it is provided that the construction element accommodates two hollow chamber sections and a support is arranged between them. This results in the fact that, although the support is outside the hollow chamber profiles, it is protected on both sides by the hollow chamber profiles. On the one hand, the support performs a static function as a load-bearing element, and on the other hand, it serves as a link between sections with a hollow chamber, which is created by connecting two sections with a hollow chamber with a support between them. Preferably the support has a shape that allows the positioning of the insulating element. The support may have a foamed insulating material on its inner surface. According to the invention, however, it is provided that the insulating molding is inserted into the support in such a way that it is positioned by the position of the support. Positioning is understood to mean determining the position of the insulating molding in relation to the support while maintaining displacement in the longitudinal direction of the support. Depending on the requirements resulting from the circumstances, the displacement of the insulating molding in the longitudinal direction of the support may be inhibited by giving the support an appropriate shape.
Opisane pozycjonowanie można łatwo uzyskać w ten sposób, że podpora ma trzy prostopadłe do siebie powierzchnie. Te trzy powierzchnie z jednej strony pozwalają w prosty sposób włożyć kształtkę izolacyjną w podporę, z drugiej zaś strony pozwalają określić pozycję kształtki izolacyjnej wskutek nadania odpowiedniego kształtu podporze.The described positioning can easily be achieved in that the support has three surfaces perpendicular to one another. On the one hand, these three surfaces make it possible to insert the insulating shaped piece into the support in a simple way, and on the other hand they make it possible to determine the position of the insulating piece by shaping the support.
Dzięki połączeniu kształtowemu lub połączeniu siłowemu między bokami podpory i kształtką izolacyjną, kształtka izolacyjna jest mocniej lub słabiej połączona z podporą.Due to the form-fit connection or the force connection between the support sides and the insulating shaped piece, the insulating piece is connected more or less with the support.
Cel wynalazku jest zrealizowany także dzięki zastosowaniu wymienionej powyżej podpory jako podpory do izolacji obszaru zimnego od obszaru ciepłego podpory, w której w obszarze jej włókna obojętnego jest zmniejszony przekrój przewodzący ciepło.The object of the invention is also achieved by the use of the abovementioned support as a support for insulating the cold region from the warm region of the support, in which the heat-conducting cross-section is reduced in the region of its inert fiber.
W sposobie wytwarzania elementu elewacji według wynalazku, w którym podpora jest ukształtowana z blachy i jest otoczona przez jedną lub kilka części kształtownika, przekrój przewodzący ciepło zmniejsza się przy kształtowaniu blachy. Podpory według wynalazku są wytwarzane w korzystny sposób z blachy walcowanej na zimno. Podczas tego procesu kształtowania lub też bezpośrednio przed nim lub bezpośrednio po nim możliwe jest zmniejszenie przekroju przewodzącego ciepło. Umożliwia to połączenie operacji kształtowania z operacją zmniejszenia przekroju przewodzącego ciepło. Wytwarzanie takiej podpory jest więc tylko nieznacznie droższe.In a method for producing a facade element according to the invention, in which the support is formed of a metal sheet and is surrounded by one or more section parts, the heat-conducting cross-section is reduced when the sheet is formed. The supports according to the invention are advantageously manufactured from cold-rolled sheet metal. During this shaping process, or immediately before or immediately after it, it is possible to reduce the heat-conducting cross-section. This makes it possible to combine the shaping operation with the operation of reducing the thermally conductive cross-section. The production of such a support is therefore only slightly more expensive.
Szczególnie korzystny sposób wytwarzania podpory według wynalazku polega na tym, że jako blacha jest użyta blacha perforowana. Umożliwia to utrzymanie niezmienionego sposobu wytwarzania.A particularly advantageous method of producing the support according to the invention is that a perforated sheet is used as the sheet. This allows the production method to be kept unchanged.
PL 207 868 B1PL 207 868 B1
Dzięki zastosowaniu blachy perforowanej w obszarze połączenia między częścią wewnętrzną i częścią zewnętrzną powierzchnie przekroju przewodzącego ciepło są zmniejszone, tak że nawet nie są potrzebne inne środki zaradcze.Due to the use of a perforated sheet in the area of the connection between the inner part and the outer part, the heat-conducting cross-sectional areas are reduced, so that no other countermeasures are even needed.
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia perspektywiczny widok podpory, fig. 2 - perspektywiczny widok podpory wewnątrz kształtownika z tworzywa sztucznego z wydrążoną komorą pokazanego na fig. 1, fig. 3 - perspektywiczny widok podpory wykonanej jako łącznik, fig. 4 - perspektywiczny widok podpory przedstawionej na fig. 3 w stanie wbudowanym między dwoma kształtownikami z tworzywa sztucznego z wydrążoną komorą, fig. 5 - dwa perspektywiczne widoki prostych podpór z jednym względnie dwoma rzędami otworów podłużnych w powierzchni bazowej, fig. 6 - dwa perspektywiczne widoki prostych podpór z trzema rzę dami otworów podł uż nych w obszarze ramion, fig. 7 - widok podpory w kszta ł cie litery U z perforacją wyciskaną , fig. 8 - przekrój podpory w kształcie litery U pokazanej na fig. 7, fig. 9 - przekrój poprzeczny obszaru otworu w podporze, fig. 10 - przekrój podłużny części podpory pokazanej na fig. 9, fig. 11 - przekrój poprzeczny obszaru otworu w innej podporze, fig. 12 - przekrój podłużny części podpory pokazanej na fig. 11, fig. 13 - przekrój poprzeczny trzeciego obszaru otworów w podporze, fig. 14 - przekrój podłużny części podpory pokazanej na fig. 13, fig. 15 - dwa przekroje częściowe z pojedynczym przewężeniem przekroju, fig. 16 - dwa alternatywne przekroje częściowe części podpory z dwukrotnym zmniejszeniem przekroju, fig. 17 - dwa alternatywne przekroje częściowe części podpory z trzykrotnym zmniejszeniem przekroju, fig. 18 - układ trójkątnych otworów w podporze w kształcie litery U, fig. 19 - układ kołowych otworów w podporze w kształcie litery U, fig. 20 - układ kwadratowych otworów w podporze w kształcie litery U, fig. 21 - przekroje poprzeczne różnych postaci wykonania profili zbrojonych, fig. 22 - przekroje poprzeczne różnych wariantów wykonania szczególnie stabilnych profili zbrojonych, fig. 23 - przekrój poprzeczny profilu podpory pełniącego funkcję łącznika z pojedynczym rzę dem otworów, fig. 24 - przekrój poprzeczny profilu podpory pełniącego funkcję łącznika z podwójnym rzędem otworów, fig. 25 - przekrój poprzeczny profilu podpory pełniącego funkcję łącznika z potrójnym rzędem otworów, fig. 26 - widok z góry profilu pokazanego na fig. 25, fig. 27 przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą z wkładką profilową w kształcie litery U, fig. 28 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą mieszczącego w sobie profil w kształ cie litery C, fig. 29 - przekrój poprzeczny kształ townika z wydrążoną komorą mieszczą cego w sobie profil o przekroju prostoką tnym, fig. 30 - przekrój poprzeczny kształ townika z wydrążoną komorą ze specjalnym profilem w kształcie litery C, fig. 31 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą mieszczącego w sobie wąski profil w kształcie litery U, fig. 32 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą mieszczącego w sobie profil w kształcie litery U z ramionami zł o ż onymi z trzech warstw, fig. 33 - przekrój poprzeczny kształ townika z wydrążoną komorą mieszczącego w sobie profil w kształcie litery C z ramionami w kształcie litery C złożonymi z trzech warstw, fig. 34 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą mieszczącego w sobie profil w kształcie litery C z ramionami zło ż onymi z sześ ciu warstw, fig. 35 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą z podporą wykonaną z profilu o specjalnym kształcie litery C z ramionami złożonymi z trzech warstw, fig. 36 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą mieszczącego w sobie podporę w kształcie litery U i z dużą przestrzenią powietrzną między podporą i wewnętrzną ścianką kształtownika z wydrążoną komorą, fig. 37 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą mieszczącego w sobie podporę w kształcie litery U z ramionami złożonymi z sześciu warstw oraz z wąską przestrzenią powietrzną między ramionami i wewnętrzną powierzchnią kształtownika z wydrążoną komorą, fig. 38 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą z częściami podpory umieszczonymi w kszta łcie litery U, fig. 39 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą z częściami podpory umieszczonymi w kształcie litery U oraz z trójwarstwowymi ramionami, fig. 40 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą z częściami podpory umieszczonymi w kształ cie litery U i z sześciowarstwowymi ramionami, fig. 41 przekrój poprzeczny kształtownika ramy i profilu skrzydła z izolowanymi od siebie częściami podpory, fig. 42 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą z dwiema umieszczonymi naprzeciw siebie częściami podpory w kształcie litery C, fig. 43 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą z dwiema położonymi naprzeciw siebie częściami podpory w kształcie litery C, w części złożonymi z kilku warstw, fig. 44 - przekrój poprzeczny dwóch umieszczonych naprzeciw siebie części podpory w kształcie litery L z ramionami części podpory złożonymi z sześciu warstw, fig. 45 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą z dwiema umieszczonymi naprzeciw siebie częściami podpory w kształcie litery L, fig. 46 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą z dwiemaThe subject of the invention in the exemplary embodiments is shown in the drawing, in which fig. 1 shows a perspective view of a support, fig. 2 - a perspective view of a support inside a plastic hollow-chamber section shown in fig. 1, fig. 3 - a perspective view of a support made as connector, fig. 4 - perspective view of the support shown in fig. 3 in a built-in state between two plastic sections with a hollow chamber, fig. 5 - two perspective views of straight supports with one or two rows of oblong holes in the base surface, fig. 6 - two perspective views of straight supports with three rows of oblong holes in the area of the arms, fig. 7 - view of a U-shaped support with an extruded perforation, fig. 8 - cross-section of the U-shaped support shown in fig. 7, Fig. 9 - cross section of the opening area in the support, Fig. 10 - longitudinal section of the part of the support shown in Fig. 9, Fig. 11 - cross section Fig. 12 - longitudinal section of a part of the support shown in Fig. 11, Fig. 13 - cross section of a third area of openings in a support, Fig. 14 - longitudinal section of a part of the support shown in Fig. 13, Fig. 15 - two partial sections with a single cross-section reduction, fig. 16 - two alternative partial sections of the support part with a double reduction of the section, fig. 17 - two alternative partial sections of the support part with a three-fold reduction of the section, fig. 18 - arrangement of triangular openings in the shape of the support Fig. 19 - arrangement of circular holes in the U-shaped support, Fig. 20 - arrangement of square holes in the U-shaped support, Fig. 21 - cross sections of various embodiments of reinforced profiles, Fig. 22 - cross sections of various variants of execution of particularly stable reinforced profiles, Fig. 23 - cross-section of a support profile serving as a connector with a single row of holes, Fig. 24 - cross section of a support profile serving as a connector with a double row of holes, Fig. 25 - cross section of a support profile acting as a connector with a triple row of holes, Fig. 26 - top view of a profile shown in Fig. 25, Fig. 27 cross section of a section with a hollow chamber with a U-shaped insert, fig. 28 - cross-section of a section with a hollow chamber containing a C-shaped profile, fig. 29 - cross-section of a profile with a hollow chamber containing a profile with a rectangular cross-section 30 - cross-section of a profile with a hollow chamber with a special C-shaped profile, fig. 31 - cross-section of a profile with a hollow chamber containing a narrow U-shaped profile, fig. 32 - cross-section of a profile with a hollow a chamber containing a U-shaped profile with arms made of three layers, fig. 33 - cross-section Fig. 34 - cross-section of a hollow chamber section containing a C-shaped profile with six-layer C-shaped arms in three layers, fig. 35 - cross-section of a section with a hollow chamber with a support made of a special C-shaped profile with arms made of three layers, fig. 36 - cross-section of a section with a hollow chamber containing a U-shaped support and a large air space between the support and the inner wall of a hollow chamber section, fig. 37 - cross section of a hollow chamber section containing a U-shaped support with arms made of six layers and a narrow air space between the legs and the inner surface of a hollow chamber section , Fig. 38 is a cross sectional view of a hollow section ą chamber with U-shaped support parts, Fig. 39 - cross section of a section with a hollow chamber with U-shaped support parts and three-layer arms, Fig. 40 - cross section of a section with a hollow chamber with support parts in U-shape and with six-layer arms, fig. 41 cross-section of the frame section and sash profile with support parts insulated from each other, fig. 42 - cross-section of a section with a hollow chamber with two C-shaped support parts placed opposite each other, fig. 43 - cross section of a section with a hollow chamber with two C-shaped support parts facing each other, partly composed of several layers, Fig. 44 - cross section of two opposite L-shaped support parts with the legs of the support part composed of six layers , Fig. 45 is a cross sectional view of the section with a hollow chamber with two L-shaped support parts facing each other, fig. 46 - cross section of a section with a hollow chamber with two
PL 207 868 B1 umieszczonymi naprzeciw siebie częściami podpory w kształcie litery U i fig. 47 - przekrój poprzeczny kształtownika z wydrążoną komorą z dwiema umieszczonymi naprzeciw siebie częściami podpory w kształ cie litery L z ł o ż onymi z trzech warstw.With opposing U-shaped support parts and Fig. 47, cross-sectional view of a hollow-chamber section with two L-shaped support parts facing each other with three layers.
Podpora 1 przestawiona na fig. 1 ma zewnętrzną część podpory 2 i wewnętrzną część podpory 3, które są połączone ze sobą za pomocą żebra poprzecznego 4. Zewnętrzna część podpory 2 w stanie wbudowanym zwykle jest zwrócona do obszaru zimnego 5, a wewnętrzna część podpory zwykle jest zwrócona do obszaru ciepłego 6. W omawianym wypadku żebro poprzeczne mieści w sobie kanał dla śrub 7 i z obydwóch stron tego kanału dla śrub znajdują się przelotowe otwory podłużne 8, które zmniejszają przewodzący ciepło przekrój żebra poprzecznego 4. Ponadto w celu zmniejszenia przewodzenia ciepła, także na wewnętrznej części podpory przewidziane są otwory podłużne 9, które przewodzenie ciepła od obszaru ciepłego 6 do obszaru zimnego 5 ograniczają do znajdujących się między nimi mostków termicznych 10.The support 1 shown in Fig. 1 has an outer support part 2 and an inner support part 3 which are connected to each other by means of a transverse rib 4. In the built-in state, the outer part of the support 2 usually faces the cold area 5, and the inner support part usually faces facing the warm region 6. In the case at hand, the transverse rib houses the screw channel 7 and on both sides of the screw channel there are longitudinal through holes 8, which reduce the heat-conducting cross-section of the cross-rib 4. In the inner part of the support, longitudinal openings 9 are provided, which limit the heat conduction from the warm area 6 to the cold area 5 to the thermal bridges 10 between them.
Na fig. 2 pokazano, jak podpora 1 przedstawiona na fig. 1 może być włożona w kształtownik z wydrążoną komorą 11. Podpora 1 służy więc jako zbrojenie kształtownika z tworzywa sztucznego z wydrążoną komorą i w tym celu podpora 1 jest podtrzymywana przez ścianki boczne 12 wydrążonej komory wykonanej w kształtowniku oraz za pomocą żeber 13 i 14. Również w stanie wbudowanym podpora 1 jest umieszczona między obszarem zimnym 5 i obszarem ciepłym 6 w ten sposób, że żebro poprzeczne 4, mostkujące części podpory zewnętrzną 2 i wewnętrzną 3, działa jako obszar przewodzenia ciepła o zmniejszonym przekroju.Fig. 2 shows how the support 1 shown in Fig. 1 can be inserted into a hollow chamber section 11. The support 1 thus serves as a reinforcement for a plastic hollow chamber section and for this purpose the support 1 is supported by the side walls 12 of the hollow chamber. in the section and by means of ribs 13 and 14. Also in the built-in state, the support 1 is arranged between the cold area 5 and the warm area 6 such that the transverse rib 4, bridging the parts of the outer 2 and the inner 3, acts as a heat conduction area with a reduced cross-section.
W niniejszym przypadku podpora 1 jest włożona w kształtownik z wydrążoną komorą 11 w ten sposób, że główka podpory 15 jest zwrócona do obszaru ciepłego, a stopki 16 są zwrócone do obszaru zimnego 5. Podporę 1 można jednakże włożyć w kształtownik z tworzywa sztucznego z wydrążoną komorą po obróceniu podpory o 180° i także w tym położeniu spełnia ona cel polegający na zmniejszeniu przewodzenia ciepła w porównaniu z powszechnie używanymi zbrojonymi kształtownikami z tworzywa sztucznego.In the present case, the support 1 is inserted into the hollow chamber 11 section so that the head of the support 15 faces the warm area and the feet 16 face the cold area 5. The support 1 can, however, be inserted into a plastic section with a hollow chamber. when rotated by 180 [deg.] and also in this position, it fulfills the objective of reducing heat conduction compared to the commonly used reinforced plastic profiles.
Na fig. 3 przedstawiono podporę 20 w roli łącznika, która jest włożona między dwa kształtowniki z wydrążoną komorą. W tym celu podpora 20 ma po obydwóch stronach prowadnice 21, 22, 23, 24, które współdziałają z kształtownikami z tworzywa sztucznego z wydrążoną komorą. Między tymi prowadnicami 21 i 22 względnie 23 i 24 jest umieszczony kanał dla śrub 25 względnie 26, w które mogą być wkręcone śruby lub mogą być wetknięte kształtowniki. Prowadnice 21 do 24 i ścianki profilu tworzące kanały dla śrub 25 i 26 przyczyniają się do zwiększenia stabilności podpory 20 w przeciwległych obszarach i między nimi jest umieszczone żebro poprzeczne 27, w którym leży włókno obojętne 28 podpory 20. W żebrze poprzecznym 27 w obszarze włókna obojętnego 28 w celu zmniejszenia przekroju przewodzącego ciepło umieszczone są otwory podłużne 29. Ponadto w celu dalszego zmniejszenia przewodzenia ciepła w żebrze poprzecznym 27 przewidziane są dalsze otwory podłużne 30 i 31, przesunięte równolegle do otworów podłużnych 29.Fig. 3 shows a support 20 as a connector which is inserted between two hollow chamber profiles. To this end, the support 20 has on both sides guides 21, 22, 23, 24 which interact with plastic profiles with a hollow chamber. Between these guides 21 and 22 or 23 and 24 is provided a channel for the screws 25 or 26 into which the screws can be screwed or the profiles can be inserted. The guides 21 to 24 and the profile walls forming the channels for the screws 25 and 26 contribute to increasing the stability of the support 20 in the opposite areas and between them is a transverse rib 27, in which lies the neutral fiber 28 of the support 20. In the transverse rib 27 in the region of the neutral fiber 28, oblong holes 29 are provided to reduce the heat-conducting cross-section. Moreover, in order to further reduce the heat conduction, further oblong holes 30 and 31 are provided in the transverse rib 27, which are offset parallel to the oblong holes 29.
Budowa elementu elewacji z wykorzystaniem dwóch kształtowników z wydrążoną komorą 32, 33 i umieszczoną między nimi podporą 20 w roli łącznika jest przedstawiona schematycznie na fig. 4. Przy tym profile w kształcie litery U 34, 35 są umieszczone w kształtownikach z wydrążoną komorą 32, 33 w celu zwiększenia stabilności kształtowników z wydrążoną komorą. W celu zmniejszenia przewodzenia ciepła w powierzchni bazowej profili w kształcie litery U 34, 35 przewidziane są otwory podłużne 36, 37, 38, 39. Między kształtownikami z wydrążoną komorą 32 i 33 jest ustawiona podpora 20, którą za pomocą prowadnic 21 do 24 wsuwa się w rowki 40 wewnątrz kształtowników z wydrążoną komorą 32 względnie 33.The construction of the façade element using two profiles with a hollow chamber 32, 33 and a support 20 arranged between them as a connector is schematically shown in Fig. 4. The U-profiles 34, 35 are placed in profiles with a hollow chamber 32, 33. to increase the stability of hollow chamber sections. In order to reduce the heat conduction in the base surface of the U-shaped profiles 34, 35, oblong holes 36, 37, 38, 39 are provided. A support 20 is positioned between the profiles with the hollow chamber 32 and 33, which is inserted by means of guides 21 to 24. into grooves 40 inside sections with a hollow chamber 32 or 33.
Otwory podłużne 36 do 39 profilach w kształcie litery U i otwory podłużne 29 w profilu łączącym zapewniają zmniejszenie przewodzenia ciepła od obszaru zimnego 5 do obszaru ciepłego 6, bez znaczącego pogorszenia stabilności podpór w postaci profili w kształcie litery U 34, 35 i podpory 20.The oblong holes 36 to 39 in the U-shaped profiles and the oblong holes 29 in the connecting profile ensure a reduction in heat conduction from the cold area 5 to the warm area 6, without significantly deteriorating the stability of the U-profile supports 34, 35 and the support 20.
Przykłady podpór w kształcie litery U użytych na fig. 4 są przedstawione na fig. 5 i fig. 6. Na tych podporach widać, że w celu ograniczenia przewodzenia ciepła można umieścić między stroną zimną i stroną ciepłą większą liczbę znajdujących się obok siebie lub przestawionych względem siebie otworów podłużnych.Examples of U-shaped supports used in Fig. 4 are shown in Fig. 5 and Fig. 6. These supports show that in order to limit heat conduction, a plurality of adjacent or offset can be arranged between the cold side and the warm side. oblong holes.
Fig. 7 i fig. 8 przedstawiają możliwość wykonania wycięć lub obszarów zmniejszających przewodzenie ciepła. Jak to jest wyraźnie widoczne na fig. 8, w podporze wykonane jest w tym celu tylko jedno przecięcie 41 i bezpośrednio potem zostają wgniecione obszary podpory 42, 43 przylegające do przecięcia 41, tak że powierzchnia przewodzenia ciepła zmniejsza się.Fig. 7 and Fig. 8 show the possibility of making cutouts or areas to reduce heat conduction. As can be clearly seen in Fig. 8, only one cut 41 is made in the support for this purpose, and immediately afterwards the support regions 42, 43 adjacent to the cut 41 are dented, so that the heat-conducting surface is reduced.
PL 207 868 B1PL 207 868 B1
Na fig. 9 do fig. 14 przedstawione są rozmaite możliwości obszarów, jakie mogą być przewidziane w podporze, w których przewodzenie ciepła jest utrudnione. W tych wszystkich przedstawionych przykładach wykonania, w podporze przewidziane są przecięcia i odkształcony jest obszar położony między nimi.Figures 9 to 14 show various possibilities for areas that can be provided in a support in which heat conduction is difficult. In all of the illustrated embodiments, cuts are provided in the support and the area therebetween is deformed.
Na fig. 15 do fig. 17 pokazano przykłady, w których grubość blachy podpory jest zmniejszona w wyniku nadcięć lub przewęże ń . Również wskutek tego powierzchnia przewodzenia ciepł a jest zmniejszona.Figures 15 to 17 show examples in which the thickness of the support sheet is reduced as a result of overcuts or cuts. As a result, the heat-conducting area is also reduced.
Na fig. 18 do fig. 20 pokazano możliwości wycięć lub odkształceń, jakie mogą być przewidziane w podporze. Przy tym wystę pują moż liwoś ci odmian co do rodzaju ukł adu odkształ ceń lub wycięć i ich kształtów. Przedstawione przykłady, takie jak trójkąt, koło i kwadrat oraz ich rozmieszczenie w jednej linii lub wzdłuż kilku linii położonych obok siebie pokazują, że istnieje duża liczba możliwości wytwarzania podpory według wynalazku.Figures 18 to 20 show possible cuts or deformations that may be provided in the support. There are also possible variations as to the type of arrangement of deformations or cuts and their shapes. The examples shown, such as a triangle, a circle and a square and their arrangement in one line or along several lines adjacent to each other, show that there are a large number of possibilities for manufacturing the support according to the invention.
Na fig. 21 pokazano podpory o różnych wielkościach, kształtach i rozmiarach oraz miejsca, w których w wypadku takich formatów podpór przekrój przewodzą cy ciepło jest zmniejszony. Te miejsca oznaczone są za pomocą odnośników 50 do 57.Fig. 21 shows supports of various sizes, shapes and sizes, and the places where the heat-conducting cross-section is reduced with such support formats. These places are designated by references 50 to 57.
Na fig. 22 pokazano dalsze możliwości wykonania profili podporowych, w których obszary o zredukowanym przekroju są oznaczone za pomocą odnośników 60 do 80.Fig. 22 shows further possibilities for the realization of the support profiles, in which the reduced cross-sectional areas are indicated by the reference numerals 60 to 80.
Także w wypadku profilu podporowego w roli łącznika istnieją różne sposoby umieszczenia obszarów zmniejszających przekrój. W tym celu na fig. 23 do fig. 26 przedstawione są przykłady wykonania otworów w jednym rzędzie, w dwóch rzędach i w trzech rzędach.Also in the case of the support profile as a connector, there are different ways of arranging the reducing areas. For this purpose, FIGS. 23 to 26 show embodiments of the openings in one row, in two rows and in three rows.
Różne postacie wykonania wytwarzanych profili wzmacniających, które mogą być wkładane w kształtowniki z tworzywa sztucznego z wydrążoną komorą, przedstawione są na fig. 27 do fig. 47. Odtworzone zostały tutaj części profilowane ościeżnic z włożonym profilem wzmacniającym. Ale również w profilowanych częściach skrzydeł odpowiednio mogą być stosowane w zasadzie podobne profile wzmacniające. Jest to przykładowo pokazane w przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 40.The various embodiments of the reinforcement profiles produced, which can be inserted into plastic hollow-chamber profiles, are shown in FIGS. 27 to 47. The profile parts of a frame with an inserted reinforcement profile are reproduced here. But also substantially similar reinforcement profiles can be used correspondingly in the profiled sash portions. This is exemplified in the embodiment shown in Fig. 40.
Na fig. 27 do fig. 31 pokazano proste profile, które są wygięte w kształcie litery U, C lub prostokąta i dostosowane do wydrążonej przestrzeni kształtownika z wydrążoną komorą. Te profile podporowe mają zmniejszenie przekroju 81 mniej więcej w obszarze włókna obojętnego, a profilowane części podpory 83 są zamocowane w profilowanej części ramy w postaci kształtownika z wydrążoną komorą 84 za pomocą wkrętów 82. Żebra i wypusty 85 do 89 umożliwiają unieruchomienie podpory 83 w kształtowniku z wydrążoną komorą 84. Te żebra mogą jednakże korzystnie być zastosowane również do tego, aby określić z góry odstęp między ścianką wewnętrzną 90 profilowanej części w postaci kształtownika z wydrążoną komorą 84 i podporą 91 Ten odstęp - jak pokazano na fig. 31 - może być wykorzystany jako izolacyjna przestrzeń powietrzna, która jest utworzona między podporą 92 w kształcie litery U i ścianką wewnętrzną części profilowanej w postaci kształtownika z wydrążoną komorą 84. W tym celu podpora 92 w kształcie litery U jest utrzymywana za pomocą wypustów 85 do 89 w ten sposób, że między częścią podpory 95 zwróconą do obszaru zimnego 94 i ścianką wewnętrzną 93 kształtownika z wydrążoną komorą 84 utworzona jest przestrzeń dla izolacji 96. Odpowiednia przestrzeń dla izolacji 97 jest przewidziana po przeciwległej stronie, między częścią podpory 99 zwróconą do obszaru ciepłego 98 i ścianką wewnętrzną 93 profilowanej części w postaci kształtownika z wydrążoną komorą 84.Figures 27 to 31 show straight profiles which are U-shaped, C-shaped or rectangular and conform to a hollow space of a hollow chamber section. These support profiles have a reduction in cross-section 81 roughly in the region of the inert fiber, and the profiled parts of the support 83 are fastened to the profiled part of the frame in the form of a hollow chamber section 84 by means of screws 82. The ribs and projections 85 to 89 enable the support 83 to be fixed in the section of the the hollow chamber 84. These ribs, however, may advantageously also be used to define in advance the spacing between the inner wall 90 of the profile portion of the hollow chamber 84 and the support 91 This spacing - as shown in Fig. 31 - can be used as an insulating air space that is formed between the U-shaped support 92 and the inner wall of the profile part in the form of a hollow chamber section 84. To this end, the U-shaped support 92 is held by the projections 85 to 89 such that between with the portion of the support 95 facing the cold region 94 and the inner wall 93 of the hollow section section the chamber 84 forms a space for insulation 96. A suitable space for insulation 97 is provided on the opposite side between the portion of the support 99 facing the warm region 98 and the inner wall 93 of the profiled section-shaped part with a hollow chamber 84.
Na fig. 32 do fig. 37 pokazano, że części podpory mogą być wykonane z walcowanej na zimno blachy metalowej. W celu bardziej statycznie stabilnego wykonania podpory możliwe jest przy tym składanie blach metalowych kilkakrotnie jedna na drugiej. Poza obrębem włókna obojętnego podpora korzystnie posiada zatem większy przekrój w stosunku do przewodzącego ciepło przekroju 102 położonego między wewnętrzną częścią podpory 100 i zewnętrzną częścią podpory 101. Ten obszar o zmniejszonym przekroju może być ponadto jeszcze bardziej zmniejszony przy wykorzystaniu otworów lub odkształceń materiału. W tym celu na fig. 32 jest zaznaczony otwór 103.Figures 32 to 37 show that the support parts can be made of cold rolled sheet metal. In order to make the support more statically stable, it is possible to fold the metal sheets on top of each other several times. Thus, outside the inert fiber, the support preferably has a larger cross-section than the heat-conducting cross-section 102 between the inner support 100 and the outer support 101. This reduced cross-sectional area can furthermore be reduced even further by using openings or deformations in the material. For this purpose, the opening 103 is marked in FIG. 32.
Na następnych figurach 33 do fig. 37 pokazano, że różne odmiany profili mogą być wzmocnione za pomocą wielowarstwowego wykonania części podpory i dzięki temu automatycznie zostaje zmniejszony znajdujący się między nimi przekrój przewodzący ciepło.The following figures 33 to 37 show that the different variations of the profiles can be reinforced by means of the multi-layer design of the support parts, and thereby automatically reduce the heat-conducting cross-section therebetween.
Na fig. 38 do fig. 47 pokazano, że przewodzenie ciepła może być zmniejszone także w ten sposób, że między pierwszą częścią podpory 110 i drugą częścią podpory 120 może być umieszczona część 111 poprzeczki ramy w postaci kształtownika z wydrążoną komorą 112. Ta część 111 jest wykonana jako żebro w kształcie litery T i oddziela od siebie pierwszą część podpory 110 i drugą część podpory 120 i przejmuje zamocowanie części podpory wewnątrz wydrążonej komory 113 kształtowni8Figures 38 to 47 show that the heat conduction can also be reduced in that a section 111 of the frame cross member in the form of a hollow chamber 112 can be placed between the first part of the support 110 and the second part of the support 120. This part 111 is constructed as a T-shaped rib and separates the first part of the support 110 and the second part of the support 120 from each other and takes over the securing of the support part inside the hollow chamber 113 of the shaping machine8
PL 207 868 B1 ka z wydrążoną komorą 112. W celu wyeliminowania przesunięcia części podpory 110 i 120 w kierunku podłużnym kształtownika z wydrążoną komorą 112 przewidziane są wkręty 114 i 115, które rozprzestrzeniają się przez kształtownik z wdrążoną komorą 112 i w danym wypadku część podpory 110 względnie 120.In order to avoid the displacement of the support parts 110 and 120 in the longitudinal direction of the hollow chamber section 112, screws 114 and 115 are provided which extend through the hollow chamber section 112 and in the case the support part 110 or 120.
Na fig. 39 i fig. 40 przedstawiono przykłady wykonania odpowiadające fig. 38, w których części podpory są wykonane jako wzmocnione.Figs. 39 and 40 show embodiments corresponding to Fig. 38 in which parts of the support are made reinforced.
Współdziałanie poprzeczki ramy 121 z belką 122 skrzydła okna jest przedstawione na fig. 41. Przy tym można zauważyć, że części podpory pokazane na przykładzie poprzeczki ościeżnicy są umieszczone także w ramie skrzydła. W pokazanym przykładzie wykonania części podpory 123 i 124 względnie 125 i 126 są podtrzymywane za pomocą uchwytów w kształcie litery L 127, 128 i 129, 130.The interaction of the frame cross member 121 with the sash beam 122 is illustrated in Fig. 41. In this case, it can be seen that the support parts shown in the example of a jamb cross member are also arranged in the sash frame. In the embodiment shown, the support parts 123 and 124 or 125 and 126 are supported by L-shaped grips 127, 128 and 129, 130.
Inne postacie wykonania części podpory i uchwytów są widoczne na fig. 42 do fig. 47, w których żebra lub uchwyty w kształcie litery L w kształtowniku z wydrążoną komorą służą do tego, by podtrzymać w odstępie od siebie jednowarstwowe lub wielowarstwowe części podpory w wydrążonej komorze kształtownika z wydrążoną komorą.Other embodiments of support parts and fixtures are shown in Figs. 42 to 47, in which the ribs or L-shaped lugs in the hollow chamber section are used to support single-layer or multi-layer support parts spaced apart in the hollow chamber. a section with a hollow chamber.
Element konstrukcyjny 140 przedstawiony na fig. 48 ma podporę 141 w zasadzie w kształcie litery U, której ramiona 142, 143 w celu zwiększenia stabilności w niektórych obszarach są złożone dwukrotnie. Ramiona 142, 143 tworzą w niniejszym wypadku zewnętrzną część podpory i wewnętrzną część podpory, a powierzchnia podstawowa leżąca między nimi tworzy część podpory 144 o zmniejszonym przekroju. Zmniejszenie przekroju uzyskuje się - jak to przedstawiono na fig. 9 do fig. 14 - za pomocą szczególnego ukształtowania podpory.The construction element 140 shown in Fig. 48 has a substantially U-shaped support 141, the arms of which 142, 143 are folded twice in order to increase stability in some areas. The arms 142,143 here form an outer support portion and an inner support portion, and the base surface therebetween forms a support portion 144 with a reduced cross section. The reduction of the cross-section is achieved - as shown in FIGS. 9 to 14 - by means of a particular design of the support.
Powierzchnia przekroju podpory w kształcie litery U tworzy ograniczoną wydrążoną komorę, w której jest umieszczony element izolacyjny 145. Wielkość i kształt elementu izolacyjnego są dostosowane do podpory w kształcie litery U w ten sposób, że element izolacyjny może być wciśnięty w podporę i następnie zabezpieczony przed wypadnięciem za pomocą ramion 142 i 143.The cross-sectional area of the U-shaped support forms a limited hollow chamber in which the insulating element 145 is placed. The size and shape of the insulating element are adapted to the U-shaped support such that the insulating element can be pressed into the support and then secured against falling out. with the arms 142 and 143.
Na fig. 49 pokazano, że przy wykorzystaniu powtarzanego zaginania blachy stalowej można uzyskać stabilną podporę. Przedstawiony przekład wykonania dotyczy podpory 150 w zasadzie w kształcie litery L, która może być ustawiona obok drugiej podpory 151 w kształcie litery L w (nie pokazanej) poprzeczce ościeżnicy. Elementy izolacyjne 152 i 153 są przytrzymywane za pomocą boków podpory 150 względnie 151 i krótkie ramiona przytrzymujące 154 względnie 155.Fig. 49 shows that a stable support can be obtained by repeated folding of a steel sheet. The illustrated embodiment is for a substantially L-shaped support 150 which can be positioned next to the second L-shaped support 151 in a jamb crosspiece (not shown). The insulating elements 152 and 153 are held by the sides of the support 150 or 151 and the short holding arms 154 or 155.
Umożliwia to dowolne zestawianie części podpory, które są opisane przykładowo na fig. 48 i 49 w celu uzyskania zadowalającej stabilności ościeżnicy i jednocześnie utrudnienia przewodzenia ciepła. Kształt i liczba warstw umożliwiają dużą zmienność przy wymiarowaniu podpory.This makes it possible to freely arrange the support parts, which are described, for example, in Figs. 48 and 49 in order to obtain a satisfactory frame stability and at the same time impede heat conduction. The shape and number of layers allow great variability when dimensioning the support.
Opisane podpory mogą być stosowane bez elementu izolacyjnego. Dalsza poprawa izolacji może być jednakże uzyskana dzięki zastosowaniu elementu izolacyjnego. Elementy izolacyjne mogą być przy tym łatwo wkładane w kształtownik podpory i tam mocowane za pomocą połączenia siłowego. Wreszcie układ kombinowany złożony z podpory i elementu izolacyjnego może być włożony w kształtownik z tworzywa sztucznego z wydrążoną komorą w celu poprawienia w tym miejscu stabilności i właściwości izolacyjnych.The described supports can be used without an insulating element. A further improvement in the insulation can however be obtained by using an insulating element. The insulating elements can be easily inserted into the prop section and fixed there by means of a force-fit connection. Finally, a combined system consisting of a support and an insulating element can be inserted into a plastic section with a hollow chamber to improve the stability and insulation properties at this point.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10028802A DE10028802A1 (en) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | Profile for use in double glazing unit has cavities on cold and warm sides connected by narrow central section which reduces heat transfer by conduction |
| PCT/DE2001/002196 WO2001096702A1 (en) | 2000-06-15 | 2001-06-15 | Construction element and use of a support, and method for the production of an element for a facade |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL359290A1 PL359290A1 (en) | 2004-08-23 |
| PL207868B1 true PL207868B1 (en) | 2011-02-28 |
Family
ID=7645376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL359290A PL207868B1 (en) | 2000-06-15 | 2001-06-15 | Construction element and use of a support, and method for the production of an element for a facade |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1290307B1 (en) |
| AT (3) | ATE266140T1 (en) |
| AU (1) | AU2001272336A1 (en) |
| CZ (1) | CZ301983B6 (en) |
| DE (5) | DE10028802A1 (en) |
| DK (1) | DK1290307T3 (en) |
| ES (1) | ES2220783T3 (en) |
| HU (1) | HU226439B1 (en) |
| PL (1) | PL207868B1 (en) |
| PT (1) | PT1290307E (en) |
| WO (1) | WO2001096702A1 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10304389B4 (en) * | 2003-02-03 | 2006-05-11 | Zentra Gmbh | Reinforcement element for the arrangement between two plastic profiles of adjacent frame |
| DE102007006920A1 (en) * | 2007-02-06 | 2008-08-14 | Mayr + Hönes GmbH | Cable connector sleeve for connecting two Bowden cables, has slot including areas, and free ends that are tilted in direction of axle by end caps for forming system shoulder that is radially arranged |
| DE102009056741A1 (en) * | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Pröckl GmbH | Arrangement with a supporting structure, a spacer and an outer facade shell |
| GB2487221A (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-18 | Stuart Middlehurst | Metal reinforcement member for hollow window frames |
| DE202011050876U1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-07-02 | Rehau Ag + Co | Hollow chamber profile |
| DE202011110473U1 (en) * | 2011-12-30 | 2014-05-05 | Rehau Ag + Co | Frame part for a frame |
| DE102012112573A1 (en) * | 2012-12-18 | 2014-06-18 | Novoferm Gmbh | Metal profiled element for mounting heat-insulated panels or glass panels for stiffening of door, has element main portion that is provided with gate areas arranged with several openings in parallel to longitudinal extension line |
| DE102014104190A1 (en) * | 2014-03-26 | 2015-10-01 | Rehau Ag + Co | Plastic hollow chamber profile for window and door construction and use of such a plastic hollow chamber profile |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7503842U (en) * | 1975-07-03 | Exakta Fenstertechnik Gmbh & Co | Arrangement for reinforcing window casement frames | |
| GB1140261A (en) * | 1964-04-29 | 1969-01-15 | Elisa Berthelsen | Improvements in and relating to structural frames such as window frames |
| CH496153A (en) * | 1968-05-24 | 1970-09-15 | Felix Andre | Metal profile for the construction of facade elements of a building, method for its manufacture and apparatus for carrying out this method |
| DE7837319U1 (en) | 1978-12-16 | 1979-04-05 | Reifenhaeuser Kg, 5210 Troisdorf | PROFILE ROD FOR WINDOW FRAMES AND THE DGL. |
| DE3223343A1 (en) * | 1982-06-23 | 1983-12-29 | Wilfried Dipl.-Ing. 7031 Nufringen Ensinger | COMPOSITE PROFILE, ESPECIALLY FOR FRAMES OF WINDOWS, DOORS AND FACADE ELEMENTS |
| DE3306335A1 (en) * | 1983-02-23 | 1984-08-23 | Karlstadter Fenster- und Elementebau GmbH & Co KG, 8782 Karlstadt | PLASTIC HOLLOW PROFILE AND FRAME REINFORCED BY A METAL PROFILE |
| GB2153889B (en) * | 1984-02-10 | 1987-04-08 | Adeptal Systems Ltd | Door and window frames |
| DE3605066C1 (en) * | 1986-02-18 | 1987-08-13 | Hubert Moeller | Hollow profile made of a plastic-fiber mixture |
| GB2259934B (en) * | 1991-08-20 | 1995-05-31 | Scholes Ernest M H | Reinforced PVCu component |
| DE9219178U1 (en) * | 1992-01-25 | 1999-02-25 | Schüco International KG, 33609 Bielefeld | Composite profile with profiled rails provided on the outer sides and equipped with a hollow chamber with an intermediate insulating layer for frames of wall elements, doors and windows |
| DE29516466U1 (en) * | 1995-10-17 | 1996-11-28 | VEKA AG, 48324 Sendenhorst | Hollow plastic profile for a window or door |
| DE29517037U1 (en) * | 1995-10-27 | 1996-11-21 | VEKA AG, 48324 Sendenhorst | Hollow plastic profile for a window or door |
| DE29610652U1 (en) * | 1996-06-18 | 1997-07-17 | H. Hüttenbrauck Gmbh u. Co. Profil- Walz- und Presswerk, 58730 Fröndenberg | Reinforcement profile for hollow plastic profiles for the production of windows, doors or the like. |
| EP0948697B1 (en) * | 1996-11-09 | 2001-09-26 | Metsec Plc | Frame structures |
| DE19855966A1 (en) * | 1998-03-27 | 1999-09-30 | Helmut Over | Carrier for window frames, facades or the like |
| DE19835836C2 (en) * | 1998-08-07 | 2002-11-07 | Fickenscher & Soehne Gmbh & Co | Bracing for plastic profiles |
| DE29910966U1 (en) * | 1999-06-23 | 1999-09-23 | Oskar Sachs Kunststoffbauelemente GmbH & Co., 84364 Bad Birnbach | Reinforced iron with thermal break |
-
2000
- 2000-06-15 DE DE10028802A patent/DE10028802A1/en not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-06-15 ES ES01951381T patent/ES2220783T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-15 DE DE20121281U patent/DE20121281U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-15 DE DE10192458T patent/DE10192458D2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-15 DE DE20122533U patent/DE20122533U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-15 DK DK01951381T patent/DK1290307T3/en active
- 2001-06-15 DE DE50102210T patent/DE50102210D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-15 PT PT01951381T patent/PT1290307E/en unknown
- 2001-06-15 AU AU2001272336A patent/AU2001272336A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-15 CZ CZ20023740A patent/CZ301983B6/en not_active IP Right Cessation
- 2001-06-15 HU HU0300907A patent/HU226439B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-06-15 AT AT01951381T patent/ATE266140T1/en active
- 2001-06-15 PL PL359290A patent/PL207868B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-06-15 WO PCT/DE2001/002196 patent/WO2001096702A1/en not_active Ceased
- 2001-06-15 EP EP01951381A patent/EP1290307B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-04-03 AT AT0020302U patent/AT6230U1/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-12-16 AT AT0086705U patent/AT9079U1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1290307B1 (en) | 2004-05-06 |
| DE10028802A1 (en) | 2001-12-20 |
| DE50102210D1 (en) | 2004-06-09 |
| DE10192458D2 (en) | 2003-05-22 |
| DE20122533U1 (en) | 2006-03-09 |
| DK1290307T3 (en) | 2004-08-30 |
| HU226439B1 (en) | 2008-12-29 |
| CZ20023740A3 (en) | 2003-05-14 |
| AT9079U1 (en) | 2007-04-15 |
| WO2001096702A1 (en) | 2001-12-20 |
| PL359290A1 (en) | 2004-08-23 |
| AU2001272336A1 (en) | 2001-12-24 |
| ATE266140T1 (en) | 2004-05-15 |
| CZ301983B6 (en) | 2010-08-25 |
| HUP0300907A2 (en) | 2003-08-28 |
| AT6230U1 (en) | 2003-06-25 |
| DE20121281U1 (en) | 2002-08-08 |
| PT1290307E (en) | 2004-10-29 |
| EP1290307A1 (en) | 2003-03-12 |
| ES2220783T3 (en) | 2004-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5557899A (en) | Modular anti-warping door structure | |
| EP2278108B1 (en) | Insulated frame member | |
| US4057944A (en) | Thermally insulated panel | |
| SK3452000A3 (en) | Building elements | |
| US3001613A (en) | Interlocking metal building panel | |
| PL207868B1 (en) | Construction element and use of a support, and method for the production of an element for a facade | |
| KR101217766B1 (en) | A Curtain Wall Window Frame | |
| EP0437903B1 (en) | Relocatable vertical or horizontal wall system | |
| US4030260A (en) | Wall construction | |
| KR102298195B1 (en) | Curtain wall frame with improved insulation | |
| KR101859718B1 (en) | Curtain wall having composite insulation structure | |
| KR20190032680A (en) | Adiabatic curtain wall | |
| WO2002057582A1 (en) | Frame members | |
| EP2128371B1 (en) | Method for insulating a jamb for exterior joinery work | |
| WO1999029995A1 (en) | Set of metal sections for the construction of continuous faces for buildings | |
| CN211448307U (en) | Three-cavity heat insulation steel section door and window structure | |
| KR101930473B1 (en) | the structure of stainless steel insulation window frame | |
| PL202607B1 (en) | Insulating joint for aluminium shapes and door or indow or similar frame | |
| KR102932169B1 (en) | Insulated curtain wall with adjustable glass thickness and changeable type | |
| KR102606096B1 (en) | Curtain Wall Structure | |
| KR100672957B1 (en) | Construction of sandwich panel with improved fire resistance | |
| KR200322796Y1 (en) | a frame for a window | |
| JP7820186B2 (en) | curtain wall | |
| US20250163751A1 (en) | Reinforcement apparatus for a window frame | |
| KR200146934Y1 (en) | Door assembling structure of double lattice winddows and doors |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification | ||
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20120615 |