PL208149B1 - Production method of polyethylene emulsion - Google Patents
Production method of polyethylene emulsionInfo
- Publication number
- PL208149B1 PL208149B1 PL381309A PL38130906A PL208149B1 PL 208149 B1 PL208149 B1 PL 208149B1 PL 381309 A PL381309 A PL 381309A PL 38130906 A PL38130906 A PL 38130906A PL 208149 B1 PL208149 B1 PL 208149B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- water
- weight
- parts
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania emulsji polietylenowej przeznaczonej dla przemysłu metalurgicznego, hutniczego, wyrobów chemii gospodarczej, przemysłu budowlanego i innych.The subject of the invention is a method of producing a polyethylene emulsion intended for the metallurgical and metallurgical industries, household chemicals, construction industry and others.
Według znanych sposobów emulsje polietylenowe otrzymywane są przez wprowadzenie do wody o temperaturze zbliżonej do wrzenia stopionego wosku polietylenowego utlenionego zawierającego emulgatory i inne dodatki.According to known methods, polyethylene emulsions are prepared by introducing molten oxidized polyethylene wax containing emulsifiers and other additives into water at a temperature close to the boiling point.
W opisie patentowym PL 66777 wosk emulgują cy otrzymany przez utlenienie powietrzem wosku polietylenowego z dodatkiem poliglikolu etylenowego do produktu o liczbie kwasowej 20-40 mg KOH/g, wymieszany następnie z alkoholem butylowym emulguje się w zalkalizowanej, zawierającej środki powierzchniowo czynne, wodzie o temperaturze 85-100°C. Tym sposobem można emulgować wosk polietylenowy wysoko utleniony, który posiada temperaturę topnienia do 100°C i małą twardość. Otrzymana emulsja posiada ograniczone zastosowanie ze względu na zawartość butanolu.In the patent description PL 66777, the emulsifying wax obtained by air oxidation of polyethylene wax with the addition of polyethylene glycol to the product with an acid number of 20-40 mg KOH / g, then mixed with butyl alcohol, is emulsified in alkalized water containing surfactants at a temperature of 85 -100 ° C. In this way, highly oxidized polyethylene wax which has a melting point of up to 100 ° C and a low hardness can be emulsified. The obtained emulsion has a limited use due to the content of butanol.
Według opisu patentowego PL 171092 niejonową emulsję polietylenową otrzymuje się przez zmieszanie w temperaturze 110-1300°C wosku polietylenowego utlenionego o temperaturze topnienia powyżej 100°C i liczbie kwasowej 10-20 mg KOH/g z 7-10 częściami wagowymi oksyetylenowanych 10-30 molami tlenku etylenu alkoholi tłuszczowych i oksyetylenowanych 3-12 molami tlenku etylenu alkilofenoli w ilości 0-8 części wagowych oraz neutralizację w temperaturze 110-130°C roztworem alkalli lub amin i rozcieńczenie wodą zdemineralizowaną do koncentracji 40% w taki sposób, by temperatura emulgowanej mieszaniny nie spadła poniżej 95°C, a następnie ogrzewając całość do temperatury 110-140°C homogenizuje się otrzymaną emulsję w tej temperaturze w czasie do 2 godzin. Otrzymana emulsja może być zastosowana tylko we włókiennictwie jako środek w kąpielach apreterskich i zmiękczających.According to the patent description PL 171092, a non-ionic polyethylene emulsion is obtained by mixing at a temperature of 110-1300 ° C an oxidized polyethylene wax with a melting point above 100 ° C and an acid number of 10-20 mg KOH / g with 7-10 parts by weight ethoxylated with 10-30 moles of oxide ethylene of fatty and ethoxylated alcohols with 3-12 moles of ethylene oxide of alkylphenols in the amount of 0-8 parts by weight and neutralization at 110-130 ° C with a solution of alkali or amines and dilution with demineralized water to a concentration of 40% in such a way that the temperature of the emulsified mixture does not drop below 95 ° C, and then by heating to 110-140 ° C, the resulting emulsion is homogenized at this temperature for up to 2 hours. The resulting emulsion can only be used in textiles as an agent in finishing and softening baths.
Z opisu patentowego 199 339 wynika moż liwość otrzymania emulsji polietylenowej z wosku polietylenowego polarnego w ilości 10-50 części wagowych z dodatkiem parafiny w ilości 0-20 części wagowych, który poddaje się reakcji z polioksyetylenoglikolem w ilości 0-20 części wagowych, z eterem nonylofenylopolioksyetylenoglikolowym w ilości 0,5-10 części wagowych i wodorotlenkiem sodu w ilości 0,05-1 części wagowych w temperaturze 100-140°C i pod ciśnieniem. W końcowej fazie dodaje się wodę w ilości 40-200 części wagowych w taki sposób, by temperatura mieszaniny nie była mniejsza od 95°C.Patent description 199 339 shows that it is possible to obtain a polyethylene emulsion from polar polyethylene wax in the amount of 10-50 parts by weight with the addition of paraffin in the amount of 0-20 parts by weight, which is reacted with polyoxyethylene glycol in the amount of 0-20 parts by weight, with nonylphenyl polyoxyethylene glycol ether. in an amount of 0.5-10 parts by weight and sodium hydroxide in an amount of 0.05-1 parts by weight at a temperature of 100-140 ° C and under pressure. In the final phase, 40-200 parts by weight of water are added in such a way that the temperature of the mixture does not fall below 95 ° C.
Unia Europejska wprowadziła ograniczenia dotyczące dopuszczalnego poziomu zawartości nonylofenolu i nonylofenolu oksyetylenowanego w dostępnych na rynku produktach piorących, przy obróbce tekstyliów i skóry oraz w wyrobach metalicznych, w miazdze i papierze, kosmetykach, a także w produktach pielę gnacyjnych.The European Union has introduced restrictions on the permissible level of nonylphenol and nonylphenol ethoxylate in commercially available washing products, in the treatment of textiles and leather, and in metallic products, in pulp and paper, cosmetics, as well as in care products.
Ograniczenia spowodowane są udowodnionym negatywnym wpływem tych substancji na ryby i inne kręgowce (wady wrodzone u potomstwa, zaburzenia hormonalne w cyklu płodności dorosłych osobników, a nawet zmiany DNA).The limitations are caused by the proven negative influence of these substances on fish and other vertebrates (birth defects in offspring, hormonal disturbances in the fertility cycle of adults, and even DNA changes).
Biorąc pod uwagę wzrost globalnej produkcji chemikaliów i wszechobecne zanieczyszczenie środowiska konieczna była eliminacja nonylofenolu i nonylofenolu oksyetylenowanego w produktach rynkowych.Given the increase in global production of chemicals and the ubiquitous pollution of the environment, it was necessary to eliminate nonylphenol and nonylphenol ethoxylate in market products.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu otrzymywania emulsji polietylenowej na bazie wosku polietylenowego polarnego, która mogłaby być stosowana jako składnik preparatów dla przemysłu metalurgicznego, hutniczego, włókienniczego, budowlanego, wyrobów chemii gospodarczej i innych, a której składniki nie stanowią zagrożenia dla środowiska.The aim of the invention was to develop a method for the preparation of a polyethylene emulsion based on polar polyethylene wax, which could be used as a component of preparations for the metallurgical, steel, textile, construction, household chemicals and other industries, and the components of which do not pose a threat to the environment.
Nieoczekiwanie okazało się, że możliwe było otrzymywanie niezawierającej nonylofenolu i nonylofenolu oksyetylenowanego emulsji polietylenowej o konkurencyjnych parametrach użytkowych.Surprisingly, it turned out that it was possible to obtain a polyethylene emulsion containing no nonylphenol and nonylphenol ethoxylate with competitive performance parameters.
Istota wynalazku polega na tym, że 100 części wagowych wosku polietylenowego polanego z dodatkiem 0-50 części wagowych parafiny poddaje się reakcji z polioksyetylenoglikolem w ilości 0-40 części wagowych, z oksyetylowanym alkoholem tłuszczowym w ilości 5-40 części wagowych i z wodorotlenkiem sodu w iloś ci 0,1-2 części wagowych w temperaturze 100-1400C i ciśnieniu 0,1-0,4 MPa przez 0,5-2 godziny, następnie wprowadza się 100-600 części wagowych wody w taki sposób, by temperatura mieszaniny nie była mniejsza od 90°C, przy czym po wprowadzeniu 30-100% przewidzianej ilości wody o temperaturze powyżej 50°C, mieszaninę ogrzewa się pod ciśnieniem 0,1-0,4 MPa do temperatury 110-140°C i homogenizuje się w tej temperaturze do 2 godzin, po czym stale mieszając, równomiernie wprowadza się pozostałą część wody o temperaturze otoczenia, w takiThe essence of the invention is that 100 parts by weight of polyethylene wax coated with 0-50 parts by weight of paraffin are reacted with polyoxyethylene glycol in the amount of 0-40 parts by weight, with fatty alcohol ethoxylate in the amount of 5-40 parts by weight and with sodium hydroxide in the amount ci 0.1-2 parts by weight at a temperature of 100-1400C and a pressure of 0.1-0.4 MPa for 0.5-2 hours, then 100-600 parts by weight of water are introduced in such a way that the temperature of the mixture is not lower from 90 ° C, and after introducing 30-100% of the prescribed amount of water at a temperature above 50 ° C, the mixture is heated under a pressure of 0.1-0.4 MPa to a temperature of 110-140 ° C and homogenized at this temperature to 2 hours, and then, with constant stirring, the remainder of the water is uniformly introduced at ambient temperature, such as
PL 208 149 B1 sposób, aby całą wodę wprowadzić w czasie minimum 0,5 godziny, następnie otrzymaną emulsję schładza się do temperatury poniżej 350C.In order to introduce all the water for a minimum of 0.5 hours, then the resulting emulsion is cooled to a temperature below 35 ° C.
Emulsja polietylenowa otrzymana sposobem według wynalazku o koncentracji 10-45% jest cieczą niezmieniającą swoich właściwości przez okres co najmniej 6 miesięcy. Emulsja daje stabilne roztwory z wodą twardą, a także z wodą o odczynie pH od 3,5 do 11,5.The polyethylene emulsion obtained by the method according to the invention with a concentration of 10-45% is a liquid that does not change its properties for a period of at least 6 months. The emulsion gives stable solutions with hard water as well as water with a pH of 3.5 to 11.5.
P r z y k ł a d I.P r z x l a d I.
Do reaktora wprowadza się 320 kg polarnego wosku polietylenowego, 65 kg alkoholu laurylowego polioksyetylowanego około 10 molami tlenku etylenu (Rokanol L10). 8 kg wodorotlenku sodu w postaci 50% roztworu wodnego i ogrzewa do temperatury 120°0 przy ciś nieniu 0,2 MPa. Po stopieniu zawartości reaktora włącza się mieszadło i całość miesza się do uzyskania jednorodnej mieszaniny. Następnie do otrzymanej mieszaniny wprowadza się 500 kg wody o temperaturze 95°C w taki sposób, aby temperatura nie spadła poniżej 100°C. Po wdozowaniu wody, zawartość reaktora ogrzewa się w temperaturze 120°C i ciśnieniu 0,2 MPa przez 1 godzinę. Następnie w czasie 10 minut równomiernie dozuje się 218 kg wody o temperaturze otoczenia i otrzymaną emulsję chłodzi się do temperatury poniżej 35°C. Emulsja jest płynną cieczą o koncentracji 35%, rozcieńczającą się bez ograniczeń w wodzie sanitarnej, w wodzie o odczynie kwaśnym i alkalicznym.320 kg of polar polyethylene wax, 65 kg of polyoxyethylated lauryl alcohol with approximately 10 moles of ethylene oxide (Rokanol L10) are introduced into the reactor. 8 kg of sodium hydroxide in the form of a 50% aqueous solution and heated to a temperature of 120 ° 0 at a pressure of 0.2 MPa. After the reactor contents have melted, the stirrer is turned on and the whole is mixed until a homogeneous mixture is obtained. Then 500 kg of water at a temperature of 95 ° C are introduced into the mixture obtained in such a way that the temperature does not drop below 100 ° C. After the water was fed, the contents of the reactor were heated at the temperature of 120 ° C and pressure of 0.2 MPa for 1 hour. Subsequently, 218 kg of water at ambient temperature are evenly dosed over the course of 10 minutes and the resulting emulsion cooled to a temperature below 35 ° C. The emulsion is a liquid liquid with a concentration of 35%, which can be diluted without limitation in sanitary water, in acidic and alkaline water.
P r z y k ł a d II.P r z x l a d II.
Do reaktora wprowadza się 200 kg polarnego wosku polietylenowego, 50 kg polioksyetylenoglikolu zawierającego około 32 moli tlenku etylenowego (Polikol 1500), 33 kg parafiny, 64 kg alkoholu tłuszczowego polioksyetylowanego około 18 molami tlenku etylenowego, 5,2 kg wodorotlenku sodu w postaci 50% roztworu wodnego i ogrzewa do temperatury 120°C przy ciśnieniu 0,2 MPa. Po stopieniu zawartości reaktora włącza się mieszadło i całość miesza się do uzyskania jednorodnej mieszaniny. Następnie do otrzymanej mieszaniny wprowadza się 500 kg wody o temperaturze 85°C w taki sposób, aby temperatura nie spadła poniżej 100°C. Po wdozowaniu wody, zawartość reaktora ogrzewa się w temperaturze 120°C i ciś nieniu 0,2 MPa przez 1 godzinę . Nastę pnie w czasie 15 minut równomiernie dozuje się 310 kg wody o temperaturze otoczenia i otrzymaną emulsję chłodzi się do temperatury poniżej 35°C. Emulsja jest płynną cieczą o koncentracji 30%, rozcieńczającą się bez ograniczeń w wodzie sanitarnej, w wodzie o odczynie kwaś nym i alkalicznym.200 kg of polar polyethylene wax, 50 kg of polyoxyethylene glycol containing approximately 32 moles of ethylene oxide (Polikol 1500), 33 kg of paraffin, 64 kg of polyoxyethylated fatty alcohol with approximately 18 moles of ethylene oxide, 5.2 kg of sodium hydroxide in the form of a 50% solution are introduced into the reactor. water and heated to a temperature of 120 ° C at a pressure of 0.2 MPa. After the reactor contents have melted, the stirrer is turned on and the whole is mixed until a homogeneous mixture is obtained. Then, 500 kg of water at a temperature of 85 ° C are introduced into the mixture obtained in such a way that the temperature does not drop below 100 ° C. After the water was fed, the reactor contents were heated at the temperature of 120 ° C and pressure of 0.2 MPa for 1 hour. 310 kg of water at ambient temperature are then evenly dosed over the course of 15 minutes and the resulting emulsion is cooled to a temperature below 35 ° C. The emulsion is a liquid liquid with a concentration of 30%, which can be diluted without limitation in sanitary water, in acidic and alkaline water.
P r z y k ł a d III.P r x l a d III.
Do reaktora wprowadza się 300 kg polarnego wosku polietylenowego, 40 kg parafiny, 64 kg Rokanolu L10, 8,2 kg wodorotlenku sodu w postaci 50% roztworu wodnego i ogrzewa do temperatury 120°C przy ciśnieniu 0,2 MPa. Po stopieniu zawartości reaktora włącza się mieszadło i całość miesza się do uzyskania jednorodnej. Następnie do otrzymanej mieszaniny wprowadza się 800 kg wody o temperaturze 950°C w taki sposób, aby temperatura nie spadł a poniż ej 1000°C. Po wdozowaniu wody, zawartość reaktora ogrzewa się w temperaturze 120°C ciśnieniu 0,2 MPa przez 1 godzinę. Następnie w czasie 25 minut równomiernie dozuje się 828 kg wody o temperaturze otoczenia i otrzymaną emulsję chłodzi się do temperatury poniżej 350°C. Emulsja jest płynną cieczą o koncentracji 20%, rozcieńczającą się bez ograniczeń w wodzie sanitarnej, w wodzie o odczynie kwaśnym i alkalicznym.300 kg of polar polyethylene wax, 40 kg of paraffin, 64 kg of Rokanol L10, 8.2 kg of sodium hydroxide in the form of a 50% aqueous solution are introduced into the reactor and heated to a temperature of 120 ° C at a pressure of 0.2 MPa. After the reactor contents are melted, the stirrer is turned on and the whole is mixed until homogeneous. Then 800 kg of water with a temperature of 950 ° C are introduced into the mixture obtained in such a way that the temperature does not drop below 1000 ° C. After the water was fed in, the reactor contents were heated at 120 ° C to the pressure of 0.2 MPa for 1 hour. Then 828 kg of water at ambient temperature are evenly dosed over the course of 25 minutes and the resulting emulsion is cooled to a temperature below 350 ° C. The emulsion is a liquid liquid with a concentration of 20%, which can be diluted without limitation in sanitary water, in acidic and alkaline water.
P r z y k ł a d IV.P r x l a d IV.
Do reaktora wprowadza się 320 kg polarnego wosku polietylenowego, 20 kg polioksyetylenoglikolu zawierającego około 100 moli tlenku etylenu, 64 kg eteru eteru polioksyetylowanego alkoholu tłuszczowego zawierającego około 10 moli tlenku etylenu, 8,2 kg wodorotlenku sodu w postaci 50% roztworu wodnego i ogrzewa do temperatury 120°C przy ciśnieniu 0,2 MPa. Po stopieniu zawartości reaktora włącza się mieszadło i całość miesza się do uzyskania jednorodnej mieszaniny. Następnie do otrzymanej mieszaniny wprowadza się 900 kg wody o temperaturze 90°C w taki sposób, aby temperatura nie spadła poniżej 100°C. Po wdozowaniu wody, zawartość reaktora ogrzewa się w temperaturze 120°C i ciśnieniu 0,2 MPa przez 1 godzinę. Następnie w czasie 20 minut równomiernie dozuje się 728 kg wody o temperaturze otoczenia i otrzymaną emulsję chłodzi się do temperatury poniżej 35°C. Emulsja jest płynną cieczą o koncentracji 20%, rozcieńczającą się bez ograniczeń w wodzie sanitarnej, w wodzie o odczynie kwaśnym i alkalicznym.320 kg of polar polyethylene wax, 20 kg of polyoxyethylene glycol containing approximately 100 moles of ethylene oxide, 64 kg of polyoxyethylated fatty alcohol ether containing approximately 10 moles of ethylene oxide, 8.2 kg of sodium hydroxide in the form of a 50% aqueous solution are introduced into the reactor and heated to a temperature 120 ° C at a pressure of 0.2 MPa. After the reactor contents have melted, the stirrer is turned on and the whole is mixed until a homogeneous mixture is obtained. Then 900 kg of water at a temperature of 90 ° C are introduced into the mixture obtained in such a way that the temperature does not drop below 100 ° C. After the water was fed, the contents of the reactor were heated at the temperature of 120 ° C and pressure of 0.2 MPa for 1 hour. Then 728 kg of water at ambient temperature are evenly dosed over the course of 20 minutes and the resulting emulsion is cooled to a temperature below 35 ° C. The emulsion is a liquid liquid with a concentration of 20%, which can be diluted without limitation in sanitary water, in acidic and alkaline water.
P r z y k ł a d V.P r z k ł a d V.
Do reaktora wprowadza się 200 kg polarnego wosku polietylenowego, 60 kg polioksyetylenoglikolu, 41 kg alkoholu tłuszczowego C12-C18 polioksyetylowanego około 10 molami tlenku etylenu 5 kg wodorotlenku sodu w postaci 50% roztworu wodnego i ogrzewa do temperatury 120°C, przy ciśnieniu 0,2 MPa. Po stopieniu zawartości reaktora włącza się mieszadło i całość miesza się do uzyskania200 kg of polar polyethylene wax, 60 kg of polyoxyethylene glycol, 41 kg of polyoxyethylated C12-C18 fatty alcohol with about 10 moles of ethylene oxide are introduced into the reactor, 5 kg of sodium hydroxide in the form of a 50% water solution and heated to a temperature of 120 ° C, at a pressure of 0.2 MPa. After the contents of the reactor are melted, the stirrer is turned on and the mixture is mixed until obtained
PL 208 149 B1 jednorodnej mieszaniny. Następnie do otrzymanej mieszaniny wprowadza się 500 kg wody o temperaturze 90°0 w taki sposób, aby temperatura nie spadła poniżej 100°C. Po wdozowaniu wody, zawartość reaktora ogrzewa się w temperaturze 120°C i ciśnieniu 0,2 MPa przez 1 godzinę. Następnie dodaje się 195 kg wody o temperaturze otoczenia i otrzymaną emulsję chłodzi się do temperatury poniżej 35°C. Emulsja jest płynną cieczą o koncentracji 30%, rozcieńczającą się bez ograniczeń w wodzie sanitarnej, w wodzie o odczynie kwaśnym i alkalicznym.Homogeneous mixture. Then, 500 kg of water at a temperature of 90 ° C are introduced into the mixture obtained in such a way that the temperature does not drop below 100 ° C. After the water was fed, the contents of the reactor were heated at the temperature of 120 ° C and pressure of 0.2 MPa for 1 hour. Then 195 kg of water at ambient temperature are added and the resulting emulsion is cooled to a temperature below 35 ° C. The emulsion is a liquid liquid with a concentration of 30%, which can be diluted without limitation in sanitary water, in acidic and alkaline water.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL381309A PL208149B1 (en) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | Production method of polyethylene emulsion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL381309A PL208149B1 (en) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | Production method of polyethylene emulsion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL381309A1 PL381309A1 (en) | 2008-06-23 |
| PL208149B1 true PL208149B1 (en) | 2011-03-31 |
Family
ID=43035550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL381309A PL208149B1 (en) | 2006-12-15 | 2006-12-15 | Production method of polyethylene emulsion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL208149B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023072964A1 (en) | 2021-10-28 | 2023-05-04 | Baldwin Jimek Ab | Roll of cleaning fabric, and methods thereof |
-
2006
- 2006-12-15 PL PL381309A patent/PL208149B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023072964A1 (en) | 2021-10-28 | 2023-05-04 | Baldwin Jimek Ab | Roll of cleaning fabric, and methods thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL381309A1 (en) | 2008-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101942152B (en) | Microemulsion composite of polyethylene wax oxide | |
| CN101016501A (en) | Special cleaning agent substituting coal oil for bearing and preparing method thereof | |
| CN107488015A (en) | Method for preparing hydraulic-composition | |
| CN104685044A (en) | Liquid detergent | |
| CN104389203A (en) | Wool levelling agent and preparation method thereof | |
| CN107460728B (en) | High-efficiency low-foam refining agent and preparation method thereof | |
| CN102924972B (en) | Highly water-soluble disulfonic acid fluorescent whitening agent composition | |
| PL208149B1 (en) | Production method of polyethylene emulsion | |
| CN109679778A (en) | Low bubble low viscosity liquid detergent of one kind and preparation method thereof | |
| CN104263011A (en) | Stilbene triazine fluorescent whitening agent and preparation method thereof | |
| PL199339B1 (en) | Method for manufacturing polyethelyne emulsion | |
| CN104530764B (en) | Yellow liquid disperse dyes and its preparation method and purposes | |
| CN117364511A (en) | Stabilizer for polyurethane wet rubbing fastness agent and preparation method thereof | |
| CN104532590B (en) | A kind of cowboy's anti-oxidant xanthochromia finishing agent and manufacturing process thereof | |
| CN109628946A (en) | A kind of degreasing agent for metal and preparation method thereof | |
| CN105838133B (en) | Emulsion detergent for ink and preparation method thereof | |
| US20060135801A1 (en) | Continuous process for the neutralization of surfactant acid precursors | |
| CN107057899A (en) | A kind of instant, Quan Rong, superelevation concentrated fabric wash the preparation method of film | |
| JP6298948B2 (en) | Antifoam | |
| PL176983B1 (en) | Method of obtaining an agent for producing glossy end-use finish | |
| JP2016013507A (en) | Oil-in-water type emulsion defoaming agent composition | |
| CN104449562B (en) | A kind of Boiler heating water anti-theft agent and preparation method thereof | |
| PL171092B1 (en) | Method for the production of non-ionic polyethylene emulsion | |
| PL232983B1 (en) | Wax microemulsion based on high-melting synthetic waxes and method for producing it | |
| CN112592770A (en) | Heavy oil cleaning agent and preparation and cleaning methods thereof |