PL208415B1 - Sposób wytwarzania wodnych dyspersji karboksylowych kopolimerów styrenowo-akrylowo-nitrylowych - Google Patents
Sposób wytwarzania wodnych dyspersji karboksylowych kopolimerów styrenowo-akrylowo-nitrylowychInfo
- Publication number
- PL208415B1 PL208415B1 PL380491A PL38049106A PL208415B1 PL 208415 B1 PL208415 B1 PL 208415B1 PL 380491 A PL380491 A PL 380491A PL 38049106 A PL38049106 A PL 38049106A PL 208415 B1 PL208415 B1 PL 208415B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- emulsion
- styrene
- weight
- acrylonitrile
- iii
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 20
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims description 19
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 title description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 48
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 16
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 13
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 12
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000012874 anionic emulsifier Substances 0.000 claims description 8
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims 1
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 claims 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 11
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 9
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 9
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 8
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 3
- CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[(2-hydroxyphenyl)methylideneamino]butyliminomethyl]phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=NCCCCN=CC1=CC=CC=C1O CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004159 Potassium persulphate Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000238367 Mya arenaria Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N n-(hydroxymethyl)-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CC(=C)C(=O)NCO DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- -1 potassium persulfate free radical Chemical class 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wodnych dyspersji kopolimerów styrenowoakrylowo-nitrylowych, czyli styrenu, akrylanu 2-etyloheksylowego i akrylonitrylu oraz kwasu (met)akrylowego, jako nośnika grup karboksylowych, o podwyższonej chemo- i termoodporności, przydatnych zwłaszcza do otrzymywania dyspersyjnych farb stosowanych do dekoracyjnego pokrywania elementów stolarki budowlanej metodami termicznymi.
Znane sposoby wytwarzania dyspersji wodnych kopolimerów styrenowo-akrylowych polegają na jednostopniowej polimeryzacji monomerów w postaci emulsji wodnych w obecności środków pomocniczych, emulgatorów, inicjatorów polimeryzacji, regulatorów lepkości, regulatorów pH (buforów) lub na dozowaniu w różny sposób monomerów lub ich emulsji do wody zawierającej emulgatory, inicjatory polimeryzacji, regulatory lepkości, regulatory pH.
Znane sposoby wytwarzania dyspersji zawierających w polimerze akrylonitryl najczęściej polegają na otrzymywaniu i zmieszaniu co najmniej dwóch dyspersji, z których co najmniej jedna zawiera akrylonitryl. Na przykład istotą opisu patentowego USA nr 3 356 627 jest otrzymywanie i zmieszanie dyspersji, z których jedna zawiera kopolimer winylowy, a druga zawiera kopolimer alkiloakrylanów, akrylonitrylu i styrenu. W opisie patentowym USA nr 4 774 291 zastrzeżona jest dyspersja będąca mieszaniną dwóch dyspersji, z których jedna zawiera polimer polistyrenu lub kopolimer styrenu z akrylonitrylem o temperaturze zeszklenia wyższej niż 20°C, a druga zawiera kopolimer akrylowy o temperaturze zeszklenia niższej aniżeli 20°C.
Sposób, według wynalazku, polegający na emulsyjnej polimeryzacji, podczas której do wodnego roztworu (I) zawierającego emulgator niejonowo-anionowy, którym jest sól sodowa sulfonowanych oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych i inicjator wolnorodnikowy, którym jest nadsiarczan potasowy, dozuje się kolejno: wodną emulsję (II) stabilizowaną emulgatorem niejonowo-anionowym, jak w roztworze I, złożoną z mieszaniny monomerów zawierającą styren, akrylan 2-etyloheksylowy, akrylonitryl oraz z buforu, którym jest węglan potasowy, inicjatora wolnorodnikowego, jak w roztworze I; wodną emulsję (III) stabilizowaną emulgatorem niejonowo-anionowym, jak w roztworze I, złożoną z mieszaniny monomerów zawierającą styren, akrylan 2-etyloheksylowy, akrylonitryl, (met)akrylan metylu i kwas (met)akrylowy, oraz z środka sieciującego, którym jest N-hydroksymetylo-(met)akrylamid, buforu, jak w emulsji II i inicjatora wolnorodnikowego, jak w roztworze I; i na końcu dozuje się wodny roztwór (IV) inicjatora wolnorodnikowego jak w roztworze I. Następnie polimeryzację prowadzi się do praktycznie całkowitego przereagowania monomerów i ewentualnie reguluje pH do pożądanej wartości za pomocą zasady. Sposób, charakteryzuje się tym, że akrylonitryl wprowadza się do emulsji II i do emulsji III w proporcji wagowej od 1 : 0,9 do 1 : 1,1, korzystnie 1 : 1 i w takiej samej proporcji do tych emulsji wprowadza się wagowo łącznie styren z akrylanem 2-etyloheksylowym przy czym styrenu do emulsji II wprowadza się więcej niż do emulsji III, zaś emulsja III zawiera, w odniesieniu do 100 części wagowych monomerów użytych do polimeryzacji, (met)akrylan metylu w ilości od 4,9 do 6 części wagowych, korzystnie 5,46 części wagowych i kwas (met)akrylowy w ilości od 0,9 do 1,1 części wagowych, korzystnie 1,01 części wagowych.
W sposobie według wynalazku, do sporządzania roztworu I najczęściej stosuje się, w częściach wagowych w odniesieniu do 100 części wagowych mieszaniny monomerów użytych do polimeryzacji, 39 - 48, korzystnie 43,6 wody odmineralizowanej, 0,11 - 0,13, korzystnie 0,12 emulgatora niejonowoanionowego, soli sodowej sulfonowanych i oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych i 0,09 - 0,11, korzystnie 0,1 inicjatora wolnorodnikowego, nadsiarczanu potasowego. Do sporządzania emulsji II najczęściej stosuje się 39 - 47, korzystnie 43,1 wody odmineralizowanej, 0,48 - 0,59, korzystnie 0,54 emulgatora niejonowo-anionowego jak w roztworze I, 0,17 - 0,21, korzystnie 0,19 inicjatora wolnorodnikowego, jak w roztworze I, 0,14 - 0,18, korzystnie 0,16 buforu, węglanu potasowego, 25,61 - 31,31, korzystnie 28,46 styrenu, 7,31 - 8,94, korzystnie 8,13 akrylanu 2-etyloheksylowego, 10,54 - 12,89, korzystnie 11,72 akrylonitrylu. Do sporządzania emulsji III najczęściej stosuje się 47 - 58, korzystnie 52,8 wody odmineralizowanej, 0,58 - 0,72, korzystnie 0,65 emulgatora niejonowo-anionowego jak w roztworze I, 0,17 - 0,21, korzystnie 0,19 inicjatora wolnorodnikowego jak w roztworze I, 0,14 - 0,18, korzystnie 0,16 buforu jak w emulsji II, 3,84 - 4,7, korzystnie 4,27 środka sieciującego, N-hydroksymetylo-(met)akrylamidu, 8,45 - 10,35, korzystnie 9,39 styrenu, 21,69 - 26,51, korzystnie 24,1 akrylanu 2-etyloheksylowego, 10,54 - 12,89, korzystnie 11,73 akrylonitrylu, 4,91 - 6,01, korzystnie 5,46 (met)akrylanu metylu, 0,9 - 1,12, korzystnie 1,01 kwasu (met)akrylowego. Do sporządzania roztworu IV najczęściej stosuje się 2,02 - 2,48, korzystnie 2,25 wody odmineralizowanej i 0,09 - 0,11,
PL 208 415 B1 korzystnie 0,1 inicjatora wolnorodnikowego jak w roztworze I. Regulację pH dyspersji do wartości
6,5 - 8 przeprowadza się zasadą, korzystnie wodą amoniakalną o stężeniu 25%.
Dyspersje otrzymane sposobem według wynalazku najczęściej mają cząstki o średnim rozmiarze 83 - 279 nm, dwie temperatury zeszklenia polimerów (Tg) w przedziałach minus 0,15 do minus 0,19°C i 38,6 - 47,2°C, minimalną temperaturę tworzenia filmu 40,5 - 52,8°C, napięcie powierzchniowe
34,2 - 42,1 mN/m, lepkość według Brookfielda 44 - 55 mPa.s, zawartość substancji stałej 35 - 43% i pH 6,5 - 8.
Dyspersje, według wynalazku, dzięki obecności akrylonitrylu, tworzą powłoki o podwyższonej chemo- i termoodporności. Mają regulowaną twardość cząstek od twardego rdzenia po miękką otoczkę. Dzięki temu, nawet bez dodatku koalescentów, tworzą jednolite powłoki, które, po sezonowaniu w podwyż szonej temperaturze, odznaczają się z jednej strony dużą twardością, a z drugiej, elastycznością, która eliminuje pękanie wywoływane dylatacyjnym ruchem podłoża.
Wynalazek ilustrują przykłady wykonania.
P R Z Y K Ł A D I.
Oddzielnie sporządza się wodny roztwór I środków pomocniczych, wodną emulsję II monomerów, wodną emulsję III monomerów i wodny roztwór IV inicjatora wolnorodnikowego.
Sporządzanie wodnego roztworu I, w częściach wagowych. Do mieszalnika wprowadza się 43,6 wody odmineralizowanej i rozpuszcza się w niej 0,12 soli sodowej sulfonowanych i oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych i 0,1 nadsiarczanu potasowego.
Sporządzanie wodnej emulsji II, w częściach wagowych. Do mieszalnika wprowadza się 43,1 wody odmineralizowanej i rozpuszcza w niej 0,54 soli sodowej sulfonowanych i oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych oraz 0,16 węglanu potasowego i 0,19 nadsiarczanu potasowego. W tak przygotowanym roztworze emulguje się mieszaninę monomerów złożoną z 28,46 styrenu, 8,13 akrylanu 2-etyloheksylowego i 11,72 akrylonitrylu.
Sporządzanie wodnej emulsji III, w częściach wagowych. Do mieszalnika wprowadza się 52,8 wody odmineralizowanej i rozpuszcza w niej 0,65 soli sodowej sulfonowanych i oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych, 0,16 węglanu potasowego, 0,19 nadsiarczanu potasowego i 4,27 N-hydroksymetyloakrylamidu. W tak przygotowanym roztworze emulguje się mieszaninę monomerów złożoną z 9,39 styrenu, 24,1 akrylanu 2-etyloheksylowego, 11,73 akrylonitrylu oraz 5,46 metakrylanu metylu i 1,01 kwasu metakrylowego.
Sporządzanie wodnego roztworu IV, w częściach wagowych. Do mieszalnika wprowadza się 2,25 wody odmineralizowanej i rozpuszcza w niej 0,1 nadsiarczanu potasowego.
Kopolimeryzacja. Do polimeryzatora wprowadza się wodny roztwór I, podgrzewa do temperatury 77°C i w tej temperaturze dozuje się wodną emulsję II z taką szybkością aby temperatura masy reakcyjnej utrzymywała się na poziomie 77 - 78°C. Po zakończeniu dozowania wodnej emulsji II dozuje się wodną emulsję III, zachowując temperaturowe warunki dozowania wodnej emulsji II. Po zakończeniu dozowania emulsji monomerów temperaturę podwyższa się do 80 - 81°C. W tej temperaturze prowadzi się polimeryzacje przez 1 godzinę, następnie do polimeryzatora wprowadza się wodny roztwór IV i utrzymuje temperaturę masy reakcyjnej 80°C do zakończenia polimeryzacji, po czym zawartość polimeryzatora chłodzi się do temperatury otoczenia i dodaje się wodę amoniakalną do uzyskania pH dyspersji 7,3.
Otrzymuje się wodną dyspersję karboksylowych kopolimerów styrenowo-akrylowo-nitrylowych o zawartości substancji stałej 39%, lepkości według Brookfielda 50 mPa.s, napięciu powierzchniowym
38,3 mN/m, pH 7,3, średnim rozmiarze cząstek polimeru 125 nm Tg minus 0,17°C i 42,9°C, MTTF 45 - 48°C.
Akrylonitryl oraz łącznie styren z akrylanem 2-etyloheksylowym obecne są w emulsjach II i III odpowiednio w proporcjach wagowych 1 : 1 i 1 : 0,92, zawartość styrenu w emulsji II wynosi 28,46 części wagowych, a w emulsji III wynosi 9,39 części wagowych, przy czym emulsja III zawiera metakrylan metylu w ilości 5,46 części wagowych i kwas metakrylowy w ilości 1,01 części wagowych.
P R Z Y K Ł A D II.
Kopolimeryzację prowadzi się jak w przykładzie I. Roztwory I i IV oraz emulsje II i III sporządza się jak w przykładzie I z tym, że w częściach wagowych:
- roztwór I zawiera 40 wody odmineralizowanej, 0,105 soli sodowej sulfonowanych i oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych oraz 0,095 nadsiarczanu potasowego,
- emulsja II zawiera 45 wody odmineralizowanej, 0,58 soli sodowej sulfonowanych i oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych, 0,17 węglanu potasowego, 0,20 nadsiarczanu potasowego, 27,55 styrenu, 8,28 akrylanu 2-etyloheksylowego i 10,9 akrylonitrylu,
PL 208 415 B1
- emulsja III zawiera 49 wody odmineralizowanej, 0,61 soli sodowej sulfonowanych i oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych, 0,14 węglanu potasowego, 0,18 nadsiarczanu potasowego i 3,99 N-hydroksymetylometakrylamidu, 10,01 styrenu, 25,82 akrylanu 2-etyloheksylowego, 10,54 akrylonitrylu, 5,9 metakrylanu metylu, 1 kwasu akrylowego,
- roztwór IV zawiera 2,4 wody odmineralizowanej i 0,105 nadsiarczanu potasowego.
Na koniec do dyspersji dodaje się wodę amoniakalną do uzyskania pH 6.
Otrzymuje się dyspersję o zawartości substancji stałej 37%, lepkości według Brookfielda 47 mPa.s, napięciu powierzchniowym 37 mN/m, pH 6, średnim rozmiarze cząstek polimeru 120 nm Tg minus 0,16°C i 39°C, MTTF 42 - 45°C.
Akrylonitryl i łącznie styren z akrylanem 2-etyloheksylowym obecne są w emulsjach II i III odpowiednio w proporcjach wagowych 1 : 0,97 i 1 do 1, zawartość styrenu w emulsji II wynosi 27,55 części wagowych, a w emulsji III 10,01 części wagowych, przy czym emulsja III zawiera metakrylan metylu w ilości 5,9 części wagowych i kwas metakrylowy w ilości 1 części wagowej.
P R Z Y K Ł A D III.
Kopolimeryzację prowadzi się jak w przykładzie I. Roztwory I i IV oraz emulsje II i III sporządza się jak w przykładzie I z tym, że w częściach wagowych:
- roztwór I zawiera 45 wody odmineralizowanej, 0,12 soli sodowej siarczanowanych i oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych 0,105 nadsiarczanu potasowego,
- emulsja II zawiera 42 wody odmineralizowanej, 0,5 soli sodowej siarczanowanych i oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych, 0,15 węglanu potasowego, 0,18 nadsiarczanu potasowego, 25,70 styrenu, 7,31 akrylanu 2-etyloheksylowego, 12,3 akrylonitrylu,
- emulsja III zawiera 55 wody odmineralizowanej, 0,7 soli sodowej siarczanowanych i oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych, 0,17 węglanu potasowego, 0,2 nadsiarczanu potasowego, 4,3 N-hydroksymetyloakrylamidu, 10,03 styrenu, 25,78 akrylanu 2-etyloheksylowego, 12,8 akrylonitrylu, 4,98 akrylanu metylu i 1,1 kwasu metakrylowego,
- roztwór IV zawiera 2 wody odmineralizowanej i 0,095 nadsiarczanu potasowego.
Na koniec do dyspersji dodaje się wodę amoniakalną do uzyskania pH 7,8.
Otrzymuje się dyspersję o zawartości substancji stałej 41%, lepkości według Brookfielda 52 mPa.s, napięciu powierzchniowym 41 mN/m, pH 7,8, średnim rozmiarze cząstek polimeru 130 nm Tg minus 0,18°C i 46°C, MTTF 48 - 51°C.
Akrylonitryl i łącznie styren z akrylanem 2-etyloheksylowym obecne są w emulsjach II i III odpowiednio w proporcjach wagowych 1 : 1,04 i 1 do 1,08; zawartość styrenu w emulsji II wynosi 25,70 części wagowych, a w emulsji III 10,3 części wagowych, przy czym emulsja III zawiera metakrylan metylu w ilości 4,98 części wagowych i kwas metakrylowy w ilości 1,1 części wagowej.
Claims (1)
- Sposób wytwarzania wodnych dyspersji karboksylowych kopolimerów styrenowo-akrylowonitrylowych polegający na emulsyjnej polimeryzacji, podczas której do wodnego roztworu (I) zawierającego emulgator niejonowo-anionowy i inicjator wolnorodnikowy dozuje się kolejno: stabilizowaną emulgatorem niejonowo-anionowym wodną emulsję (II) złożoną z mieszaniny monomerów zawierającej styren, akrylan 2-etyloheksylowy, akrylonitryl, bufor i inicjator wolnorodnikowy, stabilizowaną emulgatorem niejonowo-anionowym wodną emulsję (III) złożoną z mieszaniny monomerów zawierającej styren, akrylan 2-etyloheksylowy, akrylonitryl, (met)akrylan metylu i kwas (met)akrylowy, środek sieciujący, bufor i inicjator wolnorodnikowy oraz wodny roztwór (IV) inicjatora wolnorodnikowego, po czym polimeryzację prowadzi się do praktycznie całkowitego przereagowania monomerów, znamienny tym, że akrylonitryl wprowadza się do emulsji II i do emulsji III w proporcji wagowej od 1 : 0,9 do 1 : 1,1, korzystnie 1 : 1 i w takiej samej proporcji do tych emulsji wprowadza się wagowo łącznie styren z akrylanem 2-etyloheksylowym, przy czym styrenu do emulsji II wprowadza się wię cej niż do emulsji III, zaś emulsja III zawiera, w odniesieniu do 100 części wagowych monomerów użytych do polimeryzacji, (met)akrylan metylu w ilości od 4,9 do 6 części wagowych i kwas (met)akrylowy w ilości od 0,9 do 1,1 części wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL380491A PL208415B1 (pl) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | Sposób wytwarzania wodnych dyspersji karboksylowych kopolimerów styrenowo-akrylowo-nitrylowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL380491A PL208415B1 (pl) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | Sposób wytwarzania wodnych dyspersji karboksylowych kopolimerów styrenowo-akrylowo-nitrylowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL380491A1 PL380491A1 (pl) | 2008-03-03 |
| PL208415B1 true PL208415B1 (pl) | 2011-04-29 |
Family
ID=43033938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL380491A PL208415B1 (pl) | 2006-08-25 | 2006-08-25 | Sposób wytwarzania wodnych dyspersji karboksylowych kopolimerów styrenowo-akrylowo-nitrylowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL208415B1 (pl) |
-
2006
- 2006-08-25 PL PL380491A patent/PL208415B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL380491A1 (pl) | 2008-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5112299B2 (ja) | 制振材配合物 | |
| JP4881305B2 (ja) | 微粒子の両性、水性ポリマー分散液、その製造方法および使用 | |
| EP1274738B1 (en) | Polymerizable compounds and uses thereof | |
| US20110152452A1 (en) | Emulsion polymerization process, polymer dispersion and film-forming composition | |
| KR20140063735A (ko) | 불투명한 필름 및 코팅 적용을 위한 수계 중합체 에멀젼 | |
| CN103741469A (zh) | 抗菌整理剂 | |
| CN101868483A (zh) | 制备乳液聚合物的方法 | |
| CN105693944B (zh) | 一种耐高温改性苯丙乳液的制备方法 | |
| CN105693938B (zh) | 一种酰亚胺化sma改性阳离子苯丙乳液的制备方法 | |
| PL208415B1 (pl) | Sposób wytwarzania wodnych dyspersji karboksylowych kopolimerów styrenowo-akrylowo-nitrylowych | |
| WO2020127857A1 (en) | Polymodal and alkali soluble resin supported emulsion polymers | |
| CN119156432A (zh) | 具有固有哑光特性的丙烯酸类乳液 | |
| JP2004323759A (ja) | ブロック共重合体を含む水性液及びその製造方法 | |
| JP2013129738A (ja) | 制振材用エマルションとその製造方法、および塗料組成物 | |
| CA3244185A1 (en) | USE OF POLYMER DISPERSIONS IN AQUEOUS COATING FORMULATIONS AND ASSOCIATED POLYMER DISPERSIONS | |
| CA3256480A1 (en) | METHOD FOR PREPARING AN AQUEOUS POLYMER DISPERSION | |
| JP2008525547A (ja) | 組成勾配を有するコポリマーの、乳化フリーラジカル重合での安定化剤としての使用 | |
| JP2009091529A (ja) | 弱溶剤系塗料用耐候性向上剤及び改質された弱溶剤系塗料 | |
| PL201145B1 (pl) | Sposób wytwarzania wodnych dyspersji karboksylowych kopolimerów styrenowo-akrylowych | |
| Omi et al. | Study of particle growth by seed emulsion polymerization with counter-charged monomer and initiator system | |
| RU2719382C1 (ru) | Водная полимерная дисперсия, ее применение и способ получения водной полимерной дисперсии | |
| JP2015218232A (ja) | 水性塗料組成物用合成樹脂エマルション | |
| CN103012638A (zh) | 一种高固含量聚合物微乳液的合成方法 | |
| JP2024157464A (ja) | 粒子の製造方法 | |
| PL201146B1 (pl) | Sposób wytwarzania wodnych dyspersji kopolimerów styrenowo-akrylowych |