PL208553B1 - Sposób i układ urządzeń do rozdziału popiołu na frakcje - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i układ urządzeń do rozdziału popiołu na frakcje, szczególnie popiołu dennego pochodzącego z kotłów fluidalnych stosowanych w elektrowniach opalanych węglem kamiennym.

Znany jest z polskiego zgłoszenia nr P - 309507 układ do suchego odpylania gazów przemysłowych składający się z szeregowo połączonych separatorów cylindrycznych, separatora cyklonowego oraz co najmniej jednego wentylatora. Separatory są ze sobą połączone tak, że wyjście gazu zapylonego każdego z nich jest połączone z wejściem tego gazu następnego separatora. Ostatni cyklonowy separator ma wejście gazu oczyszczonego połączone z centralnym przewodem gazu zapylonego. Separator cylindryczny ma postać cylindrycznego zamkniętego zbiornika z obu stron, a w jego cylindrycznej komorze zawieszone są centrycznie dwie rury odprowadzające oczyszczony gaz.

Znany jest z niemieckiego opisu patentowego 94 4434038 cyklonowy klasyfikator powietrzny, który ma obudowę, która otacza, w przybliżeniu obrotowo symetryczną komorę klasyfikacyjną oraz urządzenie do odprowadzenia powietrza i klasyfikowanego materiału do komory klasyfikacyjnej. Cyklonowy klasyfikator powietrzny ma ponadto otwór wylotowy dla grubego materiału i rurkę nurnikową do odprowadzenia powietrza z drobnym materiałem.

Układ urządzeń do rozdziału popiołu na frakcje według wynalazku składa się z urządzenia fluidyzacyjnego, którego przewód ssawny połączony jest szeregowo z wentylatorem, poprzez co najmniej jeden kołpak rozładowczy i co najmniej jeden cyklon oraz filtr. Z kolei lej zasypowy urządzenia fluidyzacyjnego połączony jest z wysypem silosu poprzez urządzenie dozujące, a wlot silosu zaopatrzony jest w kołpak rozładowczy połączony dodatkowo z wlotem zbiornikowego kołpaka rozładowczego. Kołpak rozładowczy połączony jest z wlotem zbiornikowego kołpaka rozładowczego poprzez rurociąg odpylający zaopatrzony w przepustnicę zamykającą i przewód odciągowy. Urządzenie fluidyzacyjne składa się z zamkniętego zbiornika wyposażonego w otwór zasypowy i w przewód ssawny zakończony kloszem, z kolei w swej dolnej części usytuowany jest układ fluidyzacyjny, przy czym pod wysypem urządzenia fluidyzacyjnego zainstalowany jest podajnik celkowy, natomiast konstrukcja urządzenia fluidyzacyjnego posadowiona jest na układzie wagowym. Pokrywa urządzenia fluidyzacyjnego ma co najmniej jeden otwór, w którym osadzona jest rura sięgająca do dolnej części urządzenia fluidyzacyjnego. Przewód ssawny wyposażony jest w układ regulacji położenia. Z kolei do wewnętrznej płaszczyzny komory fluidyzacyjnej urządzenia fluidyzacyjnego przylega wymienna trudnościeralna okładzina, natomiast w płaszczyźnie bocznej obudowy urządzenia fluidyzacyjnego osadzone są pionowo wzierniki. W górnym fragmencie komory fluidyzacyjnej urządzenia zabudowany jest czujnik podciśnienia. Natomiast wentylator wyposażony jest w zespół napędowy z układem płynnej regulacji obrotów. Króciec zsypowy cyklonu wstępnego odpylania, króciec zsypowy cyklonu wysokosprawnego oraz króciec zsypowy filtra poprzez przepustnice zsypowe oraz bezpośrednio króciec zsypowy kołpaka rozładowczego połączone są z zbiornikiem buforowym, z kolei dolna stożkowa część zbiornika buforowego zakończona jest zamknięciem awaryjnym oraz połączona jest z otworem zasypowym pneumatycznego podajnika komorowego z dolnym rozładunkiem poprzez przewód kompensacyjny oraz górną przepustnicę zasypową. Na przewodzie odciągowym, przewodzie łączącym cyklon wstępnego odpylania z cyklonem wysokosprawnym, a także na króćcu ssawnym wentylatora zabudowane są czujniki podciśnienia, z kolei zbiornik buforowy wyposażony jest w czujnik poziomu a zbiornik magazynujący wyposażony jest w czujnik poziomu. Poszczególne elementy pomiarowe i wykonawcze podzespołów sterowania: przepustnicy wlotowej, przepustnicy odcinającej, regulowanego zespołu zasilającego, układu wagowego, czujników podciśnienia, zespołu napędowego z układem płynnej regulacji obrotów, przepustnic zsypowych, pneumatycznego podajnika komorowego z dolnym rozładunkiem, przepustnic zasypowych oraz czujników poziomu połączone są poprzez mikroprocesorowy sterownik lokalny z centralnym komputerem sterującym.

Sposób rozdziału popiołu na frakcje według wynalazku polega na tym, że pierwszy etap rozdziału popiołu polega na wstępnej separacji popiołu w kołpaku rozładowczym w trakcie załadunku silosu z cysterny samochodowej lub kolejowej, z kolei drugi etap rozdziału popiołu polega na napełnieniu komory fluidyzacyjnej urządzenia fluidyzacyjnego popiołem do ściśle określonej zadanej masy kontrolowanej na bieżąco w czasie rzeczywistym układem wagowym. Przy czym, w trakcie napełnia komory fluidyzacyjnej włączony jest układ fluidyzacyjny doprowadzający do komory fluidyzacyjnej sprężone powietrze oraz wentylator, co powoduje zasysanie frakcji poniżej 0,3 mm poprzez przewód ssawny klosza. Z kolei po napełnieniu komory fluidyzacyjnej do ściśle określonej zadanej masy popioPL 208 553 B1 łu, zostaje odcięta nadawa popiołu, następnie poprzez intensywny przepływ sprężonego powietrza realizowany układem fluidyzacyjnym zostaje rozpoczęty proces fluidyzacyjny odważonej uprzednio porcji popiołu, polegający na utworzeniu dolnej warstwy zawierającej ziarna o średnicy powyżej 0,3 mm oraz utworzeniu unoszącej się nad nią warstwy złożonej z frakcji ziaren o średnicy poniżej 0,3 mm, po czym następuje przetransportowanie frakcji ziaren o średnicy poniżej 0,3 mm z dolnej warstwy do zbiornika magazynującego. Poprzez otwory w pokrywie urządzenia fluidyzacyjnego oraz przez rury osadzone w tych otworach zasysane jest do dolnej części komory fluidyzacyjnej powietrze powodując dodatkowe zawirowania ułatwiające rozdział popiołu na frakcje.

Cykle napełniania i zsypywania popiołu z urządzenia fluidyzacyjnego odbywają się aż do momentu, gdy czujnik poziomu i/lub stwierdzą stan maksymalnego wypełnienia zbiornika buforowego lub zbiornika magazynującego, przy czym w trakcie cyklicznego napełniania oraz opróżniania urządzenia fluidyzacyjnego włączony jest wentylator zasysający drobne frakcje popiołu z urządzenia fluidyzacyjnego poprzez przewód ssawny i/lub z silosowego kołpaka rozładowczego poprzez rurociąg odpylający powodując, że większość zasysanych frakcji popiołu o średnicy poniżej 0,3 mm zostaje wytrącona w zbiornikowym kołpaku rozładowczym, a reszta w cyklonie wstępnego odpylania, w cyklonie wysokosprawnym oraz w filtrze. Po napełnieniu zbiornika buforowego frakcjami popiołu poniżej 0,3 mm następuje wyłączenie układu oraz automatyczne otwarcie przepustnic zsypowych cyklonu wstępnego odpylania, cyklonu wysokosprawnego oraz filtra powodując grawitacyjny zsyp reszty drobnych frakcji popiołu do zbiornika buforowego, po czym następuje otwarcie przepustnic zasypowych i uruchomienie pneumatycznego transportu podajnikiem komorowym z dolnym rozładunkiem. Z kolei w tym samym czasie następuje otwarcie dolnej przepustnicy odcinającej urządzenia fluidyzacyjnego i włączenie podajnika celkowego powodując opróżnienie komory fluidyzacyjnej z frakcji ziaren o średnicy powyżej 0,3 mm do urządzenia odbiorczego. Rozładunek z cystern następuje po uprzednim odcięciu urządzenia fluidyzacyjnego poprzez zamknięcie przepustnicy odcinającej i włączeniu wentylatora powodującego i zasysanie drobnych frakcji popiołu bezpośrednio z silosowego kołpaka rozładowczego poprzez rurociąg odpylający do układu odpylania składającego się z kołpaka rozładowczego, cyklonu wstępnego odpylania, cyklonu wysokosprawnego oraz filtru, skąd oczyszczone powietrze poprzez wentylator wypuszczane jest do otoczenia, z kolei po całkowitym rozładunku cysterny samochodowej drobna frakcja popiołu zgromadzona w zbiorniku buforowym zostaje przetransportowana pneumatycznie podajnikiem komorowym. Procesem rozdziału popiołu na frakcje steruje swobodnie programowalny sterownik lokalny, a interfejsem pomiędzy operatorem i systemem jest centralny komputer sterujący. Wartość podciśnienia w układzie urządzeń do rozdziału popiołu na frakcje regulowana jest poprzez układ płynnej regulacji obrotów wyposażony w falownik, który steruje obrotami wentylatora, natomiast podciśnienie jest kontrolowane poprzez czujniki podciśnienia podłączone do układu sterującego.

Przedmiot wynalazku jest pokazany na rysunku, na którym fig. 1 - przedstawia układ urządzeń do rozdziału popiołu na frakcje, fig. 2 - uproszczony rysunek urządzenia fluidyzacyjnego.

P r z y k ł a d I

Układ urządzeń do rozdziału popiołu na frakcje według wynalazku składa się z silosu 1 wyposażonego w rurociągi załadunkowe 2 służące do pneumatycznego załadunku popiołów z cystern samochodowych lub z cystern kolejowych 3 oraz z silosowego kołpaka rozładowczego 4 połączonego poprzez rurociąg odpylający 5 z przewodem odciągowym 6. W rurociągu odpylającym 5 w pobliżu połączenia z przewodem odciągowym 6 zamontowana jest przepustnica zamykająca 7 umożliwiająca otwieranie i odcinanie silosowego kołpaka rozładowczego 4, pełniącego rolę układu wstępnego rozdziału popiołu, od pozostałej części urządzeń. Wysyp silosu 1, połączony jest z urządzeniem fluidyzacyjnym 8 poprzez urządzenie dozujące 9, lej zasypowy 10, poprzez przewód kompensacyjny 11 oraz przez przepustnicę wlotową 12. Urządzenie fluidyzacyjne 8 składa się z zamkniętego zbiornika w kształcie cylindrycznej rury wyposażonego w otwór zasypowy 13 i w przewód ssawny 14 z układem regulacji jego położenia 15, który zakończony jest kloszem 16 wykonanym z siatki. W pokrywie 17 urządzenia fluidyzacyjnego 8 wykonane są trzy otwory 18, przez które wprowadzone są trzy rury 19 sięgająca do dolnej części urządzenia fluidyzacyjnego 8. Urządzenie fluidyzacyjne 8 w swej dolnej części wyposażone jest w układ fluidyzacyjny 20 zasilany z zespołu zasilającego 21 w sprężone powietrze. Do wewnętrznej płaszczyzny komory fluidyzacyjnej 22 urządzenia fluidyzacyjnego 8 przylega wymienna trudnościeralna okładzina 23. W płaszczyźnie bocznej obudowy urządzenia fluidyzacyjnego 8 osadzone są pionowo wzierniki 24 umożliwiające wizualną obserwację wnętrza komory fluidyzacyjnej 22. Cała konstrukcja urządzenia fluidyzacyjnego 8 posadowiona jest na układzie wagowym 25 wyposażonym w układ czujników masy 26 przetwarzających masę na standartowy sygnał elektryczny.

PL 208 553 B1

W górnym fragmencie komory fluidyzacyjnej 22 urządzenia fluidyzacyjnego 8 zabudowany jest czujnik podciśnienia 27. Wysyp z urządzenia fluidyzacyjnego 8 zakończony jest dolną przepustnicą odcinającą 28, pod którą zamontowany jest podajnik celkowy 29. Przewód ssawny 14 połączony jest szeregowo z przewodem odciągowym 6, na którym zamontowana jest przepustnica odcinająca 30. Następnie z przewodem odciągowym 6 połączone są także szeregowo zbiornikowy kołpak rozładowczy 31, cyklon wstępnego odpylania 32, cyklon wysokosprawny 33 oraz filtr 34 z wentylatorem 35 wyposażonym w zespół napędowy 36 z układem płynnej regulacji obrotów 37. Przy czym, króciec zsypowy 32a cyklonu wstępnego odpylania 32, króciec zsypowy 33a cyklonu wysokosprawnego 33 oraz króciec zsypowy 34a filtra 34 poprzez przepustnice zsypowe 32b, 33b i 34b oraz bezpośrednio przez króciec zsypowy 31a zbiornikowego kołpaka rozładowczego 31 połączone są ze zbiornikiem buforowym 38. Dolna stożkowa część zbiornika buforowego 38 zakończona jest zamknięciem awaryjnym 39 oraz połączona jest z otworem zasypowym 40 pneumatycznego podajnika komorowego z dolnym rozładunkiem 41 poprzez przewód kompensacyjny 42 oraz górną przepustnicę zasypową 43 oraz dolną przepustnicę zasypową 43a Na przewodzie odciągowym 6, przewodzie łączącym cyklon wstępnego odpylania 32 z cyklonem wysokosprawnym 33, a także na króćcu ssawnym wentylatora 35 zabudowane są czujniki podciśnienia 27a, 27b i 27c. Zbiornik buforowy 38 wyposażony jest w czujnik poziomu 44 natomiast zbiornik magazynujący 45 wyposażony jest w czujnik poziomu 44a. Przy czym, elementy pomiarowe i wykonawcze podzespołów sterowania: przepustnicy wlotowej 12, przepustnicy odcinającej 28, regulowanego zespołu zasilającego 21, układu wagowego 25, czujników podciśnienia 27, 27a, 27b i 27c, zespołu napędowego 36 z układem płynnej regulacji obrotów 37, przepustnic zsypowych 32b, 33b i 34b, pneumatycznego podajnika komorowego z dolnym rozładunkiem 41, przepustnic zasypowych 43 i 43a oraz czujników poziomu 44, 44a i 44b połączone są poprzez mikroprocesorowy sterownik lokalny z centralnym komputerem sterującym.

P r z y k ł a d II

Sposób rozdziału popiołu na frakcje przedstawiony w przykładzie wykonania polega na rozdziale popiołu na frakcje powyżej 0,3 mm i poniżej 0,3 mm. Pierwszy etap rozdziału popiołu polega na wstępnej separacji popiołu występującej w trakcie załadunku silosu 1 z cysterny samochodowej lub kolejowej 3. Rozładunek z cystern realizowany jest poprzez zamknięcie przepustnicy odcinającej 30 i włączenie wentylatora 35 napędzanego układem płynnej regulacji obrotów 37, powodując odcięcie urządzenia fluidyzacyjnego 8 i zasysanie drobnych frakcji popiołu bezpośrednio z silosowego kołpaka rozładowczego 4. Oddzielona drobna frakcja popiołu zasysana jest poprzez rurociąg odpylający 5 do układu odpylania składającego się z zbiornikowego kołpaka rozładowczego 31, cyklonu wstępnego odpylania 32, cyklonu wysokosprawnego 33 oraz filtru 34, skąd oczyszczone powietrze poprzez wentylator 35 wypuszczane jest do otoczenia. Po całkowitym rozładunku cysterny samochodowej 3 drobna frakcja popiołu zgromadzona w zbiorniku buforowym 38 zostaje przetransportowana pneumatycznie podajnikiem komorowym 41, po czym przepustnicą zamykająca 7 zostaje zamknięta, a przepustnicą odcinająca 30 zostaje otwarta. Dzięki zastosowaniu pierwszego etapu rozdziału popiołu materiał zgromadzony w silosie 1 ma o kilka procent mniej drobnych frakcji popiołu w porównaniu do materiału znajdującego się w cysternie 3.

Z kolei, drugi etap rozdziału popiołu polega na napełnieniu komory fluidyzacyjnej 22 urządzenia fluidyzacyjnego 8 popiołem do ściśle określonej zadanej masy kontrolowanej na bieżąco w czasie rzeczywistym układem wagowym 25. Wypełnianie komory fluidyzacyjnej 22 popiołem realizowane jest poprzez urządzenie dozujące 9, lej zasypowy 10 i otwór zasypowy 13, po uprzednim otwarciu przepustnicy wlotowej 12 i zamknięciu dolnej przepustnicy odcinającej 28. W cyklu napełniania komory fluidyzacyjnej 22 popiołem włączony jest wentylator 35, który powoduje zassanie drobnych frakcji popiołu do układu odpylania zbiornika buforowego 38 poprzez przewód ssawny 14 oraz rurociąg odciągowy 6. W trakcie napełnia komory fluidyzacyjnej 22 włączony jest układ fluidyzacyjny 20 powodujący doprowadzenie do komory fluidyzacyjnej 22 sprężonego powietrza oraz włączony jest wentylator 35 wytwarzający podciśnienie w komorze fluidyzacyjnej 22. Poprzez otwory 18 oraz rury 19 osadzone w tych otworach zasysane jest do dolnej części komory fluidyzacyjnej 22 powietrze powodując dodatkowe zawirowania ułatwiające rozdział popiołu na frakcje w czasie pracy urządzenia fluidyzacyjnego

8. Dzięki zabudowaniu na końcu przewodu ssawnego 14 klosza 16 zasysane są jedynie frakcje poniżej 0,3 mm. Po napełnieniu komory fluidyzacyjnej 22 do ściśle określonej zadanej masy popiołu, zostaje zamknięta przepustnica wlotowa 12 i wyłączone urządzenie dozujące 9. Poprzez intensywny przepływ sprężonego powietrza realizowany układem fluidyzacyjnym 20 zostaje rozpoczęty proces fluidyzacyjny odważonej uprzednio porcji popiołu, polegający na utworzeniu dolnej warstwy zawierająPL 208 553 B1 cej ziarna o średnicy powyżej 0,3 mm oraz utworzeniu unoszącej się nad nią warstwy złożonej z frakcji ziaren o średnicy poniżej 0,3 mm. Po kilku minutach następuje wytworzenie się dolnej warstwy popiołu, po czym zostaje otwarta dolna przepustnica odcinająca 28 urządzenia fluidyzacyjnego 8 i uruchomiony podajnik celkowy 29 transportujący frakcje ziaren o średnicy poniżej 0,3 mm z dolnej warstwy do zbiornika magazynującego 45. Brakująca porcja popiołu podawana jest do urządzenia fluidyzacyjnego 8 urządzeniem dozującym 9 po wcześniejszym zamknięciu dolnej przepustnicy odcinającej 28 i otwarciu przepustnicy wlotowej 12. Po zakończeniu cyklu uzupełniania brakującej porcji materiału urządzenie dozujące 9 zostaje wyłączone, a przepustnica wlotowa 12 zamknięta. Następnie po kilkudziesięciu sekundach procesu fluidyzacji zostaje otwarta dolna przepustnica odcinająca 28 i uruchomiony podajnik celkowy 29 transportujący grube frakcje popiołu powyżej 0,3 mm do zbiornika magazynującego 45. Cykle napełniania i zsypywania popiołu z urządzenia fluidyzacyjnego 8 odbywają się aż do momentu, gdy czujnik poziomu 44 i/lub 44a stwierdzą stan maksymalnego wypełnienia zbiornika buforowego 38 lub zbiornika magazynującego 45. W trakcie cyklicznego napełniania oraz opróżniania urządzenia fluidyzacyjnego 8 włączony jest wentylator 35 zasysający drobne frakcje popiołu z urządzenia fluidyzacyjnego 8 poprzez przewód ssawny 14 i/lub z silosowego kołpaka rozładowczego 4 poprzez rurociąg odpylający 5. Około 80% zasysanych frakcji popiołu o średnicy poniżej 0,3 mm zostaje wytrącona w zbiornikowym kołpaku rozładowczym 31, a reszta w cyklonie wstępnego odpylania 32, w cyklonie wysokosprawnym 33 oraz w filtrze 34. Gdy zostanie napełniony zbiornik buforowy 38 frakcjami popiołu poniżej 0,3 mm następuje wyłączenie układu oraz automatyczne otwarcie przepustnic zsypowych 32b 33b i 34b cyklonu wstępnego odpylania 32, cyklonu wysokosprawnego 33 oraz filtra 34 powodując grawitacyjny zsyp drobnych frakcji popiołu do zbiornika buforowego 38, po czym następuje otwarcie przepustnic zasypowych 43 i 43a i uruchomienie pneumatycznego transportu podajnikiem komorowym z dolnym rozładunkiem 41. W tym samym czasie następuje otwarcie dolnej przepustnicy odcinającej 28 urządzenia fluidyzacyjnego 8 i włączenie podajnika celkowego 29 powodując opróżnienie komory fluidyzacyjnej 22 z frakcji ziaren o średnicy powyżej 0,3 mm do urządzenia odbiorczego 45 Kompleksowo procesem rozdziału popiołu na frakcje steruje swobodnie programowalny sterownik lokalny. Interfejsem pomiędzy operatorem, a systemem jest centralny komputer sterujący typu PC z oprogramowaniem typu SCADA. Operator poprzez komputer inicjuje proces rozdziału popiołu oraz śledzi poszczególne stany poszczególnych urządzeń układu. Wartość podciśnienia w układzie urządzeń do rozdziału popiołu na frakcje regulowana jest poprzez układ płynnej regulacji obrotów 37 wyposażony w falownik, który steruje obrotami wentylatora. Wielkość ta jest kontrolowana poprzez czujniki podciśnienia 27, 27a, 27b i 27c podłączone do układu sterującego. Operator kontroluje na ekranie komputera sterującego cały proces, stany poszczególnych urządzeń oraz wielkości podciśnienia w danych punktach. W razie jakichkolwiek sytuacji awaryjnych operator powiadamiany jest poprzez wyświetlenie odpowiedniego komunikatu na ekranie komputera.

Claims (20)

1. Układ urządzeń do rozdziału popiołu na frakcje składający się z silosów magazynowych, urządzeń dozujących, separatorów cylindrycznych, separatora cyklonowego oraz z wentylatora, znamienny tym, że wyposażony jest w co najmniej jedno urządzenie fluidyzacyjne (8), którego przewód ssawny (14) połączony jest szeregowo z wentylatorem (35) poprzez co najmniej jeden kołpak rozładowczy i cyklon oraz filtr (27).

2. Układ urządzeń według zastrz. 1, znamienny tym, że lej zasypowy (11) urządzenia fluidyzacyjnego (8) połączony jest z wysypem silosu (1) poprzez urządzenie dozujące (9), z kolei wlot silosu (1) zaopatrzony jest w kołpak rozładowczy (4) połączony dodatkowo z wlotem zbiornikowego kołpaka rozładowczego (31).

3. Układ urządzeń według zastrz. 2, znamienny tym, że silosowy kołpak rozładowczy (4) połączony jest z wlotem zbiornikowego kołpaka rozładowczego (31) poprzez rurociąg odpylający (5) zaopatrzony w przepustnicę zamykającą (7) i przewód odciągowy (6).

4. Układ urządzeń według zastrz. 1, znamienny tym, że urządzenie fluidyzacyjne (8) składa się z zamkniętego zbiornika wyposażonego w otwór zasypowy (13) i w przewód ssawny (14) zakończony kloszem (16), z kolei w swej dolnej części usytuowany jest układ fluidyzacyjny (20), przy czym pod wysypem urządzenia fluidyzacyjnego (8) zainstalowany jest podajnik celkowy (29), natomiast konstrukcja urządzenia fluidyzacyjnego (8) posadowiona jest na układzie wagowym (25).

PL 208 553 B1

5. Układ urzą dzeń według zastrz. 1, znamienny tym, że pokrywa (17) urzą dzenia fluidyzacyjnego (8) ma co najmniej jeden otwór (18), w którym osadzona jest rura (19) sięgająca do dolnej części urządzenia fluidyzacyjnego (8).

6. Ukł ad urzą dzeń wedł ug zastrz. 4, znamienny tym, ż e przewód ssawny (14) wyposaż ony jest w układ regulacji (15).

7. Układ urzą dzeń według zastrz. 4, znamienny tym, że do wewnętrznej płaszczyzny komory fluidyzacyjnej (22) urządzenia fluidyzacyjnego (8) przylega wymienna okładzina (23).

8. Ukł ad urzą dzeń wedł ug zastrz. 4, znamienny tym, ż e w pł aszczyźnie bocznej obudowy urządzenia fluidyzacyjnego (8) osadzone są wzierniki (24).

9. Układ urządzeń według zastrz. 4, znamienny tym, że w górnym fragmencie komory fluidyzacyjnej (22) urządzenia fluidyzacyjnego (8) zabudowany jest czujnik podciśnienia (27).

10. Układ urządzeń według zastrz. 1, znamienny tym, że wentylator (35) wyposażony jest w zespół napędowy (36) z układem płynnej regulacji obrotów (37).

11. Układ urządzeń według zastrz. 1, znamienny tym, że króciec zsypowy (32a) cyklonu wstępnego odpylania (32), króciec zsypowy (33a) cyklonu wysokosprawnego (33) oraz króciec zsypowy (34a) filtra (34) poprzez przepustnicę zsypowe (32b), (33b) i (34b) oraz bezpośrednio króciec zsypowy (31a) kołpaka rozładowczego (31) połączone są z zbiornikiem buforowym (38), z kolei dolna stożkowa część zbiornika buforowego (38) zakończona jest zamknięciem awaryjnym (39) oraz połączona jest z otworem zasypowym (40) pneumatycznego podajnika komorowego z dolnym rozładunkiem (41) poprzez przewód kompensacyjny (42) oraz górną przepustnicę zasypową (43).

12. Układ urządzeń według zastrz. 1, znamienny tym, że na przewodzie odciągowym (6), przewodzie łączącym cyklon wstępnego odpylania (32) z cyklonem wysokosprawnym (33), a także na króćcu ssawnym wentylatora (35) zabudowane są czujniki podciśnienia (27a), (27b) i (27c), z kolei zbiornik buforowy (38) wyposażony jest w czujnik poziomu (44) a zbiornik magazynujący (45) wyposażony jest w czujnik poziomu (44a).

13. Układ urządzeń według zastrz. 1 albo 12, znamienny tym, że elementy pomiarowe i wykonawcze podzespołów sterowania: przepustnicy wlotowej (12), przepustnicy odcinającej (28), regulowanego zespołu zasilającego (21), układu wagowego (25), czujników podciśnienia (27), (27a), (27b) i (27c), zespoł u napę dowego (36) z ukł adem pł ynnej regulacji obrotów (37), przepustnic zsypowych (32b), (33b) i (34b), pneumatycznego podajnika komorowego z dolnym rozładunkiem (41), przepustnic zasypowych (43) i (43a) oraz czujników poziomu (44) i (44a) połączone są poprzez mikroprocesorowy sterownik lokalny z centralnym komputerem sterującym.

14. Sposób rozdziału popiołu na frakcje polegający na rozdzieleniu substancji pylistej na frakcje większe i mniejsze w cyklonach i poprzez napowietrzenie substancji pylistej w komorze fluidyzacyjnej oraz odtransportowaniu rozdzielonych frakcji, znamienny tym, że pierwszy etap rozdziału popiołu polega na wstępnej separacji popiołu w kołpaku rozładowczym (4) w trakcie załadunku silosu (1) z cysterny samochodowej lub kolejowej (3), z kolei drugi etap rozdziału popiołu polega na napełnieniu komory fluidyzacyjnej (22) urządzenia fluidyzacyjnego (8) popiołem do ściśle określonej zadanej masy kontrolowanej na bieżąco w czasie rzeczywistym układem wagowym (25), przy czym w trakcie napełnia komory fluidyzacyjnej (22) włączony jest układ fluidyzacyjny (20) doprowadzający do komory fluidyzacyjne (22) sprężone powietrze oraz wentylator (35), co powoduje zasysanie frakcji poniżej 0,3 mm poprzez przewód ssawny (14) klosza (16), z kolei po napełnieniu komory fluidyzacyjnej (22) do ściśle określonej zadanej masy popiołu, zostaje odcięta nadawa popiołu, następnie poprzez intensywny przepływ sprężonego powietrza realizowany układem fluidyzacyjnym (20) zostaje rozpoczęty proces fluidyzacyjny odważonej uprzednio porcji popiołu, polegający na utworzeniu dolnej warstwy zawierającej ziarna o średnicy powyżej 0,3 mm oraz utworzeniu unoszącej się nad nią warstwy złożonej z frakcji ziaren o średnicy poniżej 0,3 mm, po czym następuje przetransportowanie frakcji ziaren o ś rednicy poniż ej 0,3 mm z dolnej warstwy do zbiornika magazynują cego (45).

15. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że poprzez rury (19) zasysane jest do dolnej części komory fluidyzacyjnej (22) powietrze powodując dodatkowe zawirowania ułatwiające rozdział popiołu na frakcje.

16. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że cykle napełniania i zsypywania popiołu z urządzenia fluidyzacyjnego (8) odbywają się aż do momentu, gdy czujnik poziomu (44) i/lub (44a) stwierdzą stan maksymalnego wypełnienia zbiornika buforowego (38) lub zbiornika magazynującego (45), przy czym w trakcie cyklicznego napełniania oraz opróżniania urządzenia fluidyzacyjnego (8) włączony jest wentylator (35) zasysający drobne frakcje popiołu z urządzenia fluidyzacyjnego (8) poPL 208 553 B1 przez przewód ssawny (14) i/lub z silosowego kołpaka rozładowczego (4) poprzez rurociąg odpylający (5) powodując, że większość zasysanych frakcji popiołu o średnicy poniżej 0,3 mm zostaje wytrącona w zbiornikowym koł paku roz ł adowczym (31), a reszta w cyklonie wstę pnego odpylania (32), w cyklonie wysokosprawnym (33) oraz w filtrze (34).

17. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że po napełnieniu zbiornika buforowego (38) frakcjami popiołu poniżej 0,3 mm następuje wyłączenie układu oraz automatyczne otwarcie przepustnic zsypowych (32b), (33b) i (34b) cyklonu wstępnego odpylania (32), cyklonu wysokosprawnego (33) oraz filtra (34) powodując grawitacyjny zsyp reszty drobnych frakcji popiołu do zbiornika buforowego (38), po czym następuje otwarcie przepustnic zasypowych (43) i (43a) i uruchomienie pneumatycznego transportu podajnikiem komorowym z dolnym rozładunkiem (41), z kolei w tym samym czasie następuje otwarcie dolnej przepustnicy odcinającej (28) urządzenia fluidyzacyjnego (8) i włączenie podajnika celkowego (29) powodując opróżnienie komory fluidyzacyjnej (1) z frakcji ziaren o średnicy powyżej 0,3 mm do urządzenia odbiorczego (45).

18. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że rozładunek z cystern następuje po uprzednim odcięciu urządzenia fluidyzacyjnego (8) poprzez zamknięcie przepustnicy odcinającej (30) i włączeniu wentylatora (35) powodującego i zasysanie drobnych frakcji popiołu bezpośrednio z silosowego kołpaka rozładowczego (4) poprzez rurociąg odpylający (5) do układu odpylania składającego się z kołpaka rozładowczego (31), cyklonu wstępnego odpylania (32), cyklonu wysokosprawnego (33) oraz filtru (34), skąd oczyszczone powietrze poprzez wentylator (35) wypuszczane jest do otoczenia, z kolei po cał kowitym rozładunku cysterny samochodowej (3) drobna frakcja popioł u zgromadzona w zbiorniku buforowym (38) zostaje przetransportowana pneumatycznie podajnikiem komorowym (41).

19. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że procesem rozdziału popiołu na frakcje steruje swobodnie programowalny sterownik lokalny, a interfejsem pomiędzy operatorem i systemem jest centralny komputer sterujący.

20. Sposób według zastrz. 14, znamienny tym, że wartość podciśnienia w układzie urządzeń do rozdziału popiołu na frakcje regulowana jest poprzez układ płynnej regulacji obrotów (37) wyposażony w falownik, który steruje obrotami wentylatora, natomiast podciśnienie jest kontrolowane poprzez czujniki podciśnienia (27), (27a), (27b) i (27c) podłączone do układu sterującego.