PL208976B1 - Płatek kosmetyczny - Google Patents
Płatek kosmetycznyInfo
- Publication number
- PL208976B1 PL208976B1 PL372439A PL37243903A PL208976B1 PL 208976 B1 PL208976 B1 PL 208976B1 PL 372439 A PL372439 A PL 372439A PL 37243903 A PL37243903 A PL 37243903A PL 208976 B1 PL208976 B1 PL 208976B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- weight
- pad according
- cotton
- cosmetic pad
- Prior art date
Links
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims abstract description 78
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 title claims description 37
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 59
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 21
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 18
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 17
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 claims description 10
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 4
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 claims description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims 2
- 230000005660 hydrophilic surface Effects 0.000 claims 1
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 3
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt (1:1), (2E,4E)- Chemical compound [K+].CC=CC=CC([O-])=O CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FLPJVCMIKUWSDR-UHFFFAOYSA-N 2-(4-formylphenoxy)acetamide Chemical compound NC(=O)COC1=CC=C(C=O)C=C1 FLPJVCMIKUWSDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCDWFXQBSFUVSP-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethanol Chemical compound OCCOC1=CC=CC=C1 QCDWFXQBSFUVSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZOYHFBNQHPJRQ-UHFFFAOYSA-N 7-methyloctanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCC(O)=O XZOYHFBNQHPJRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 241000243251 Hydra Species 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 229940073669 ceteareth 20 Drugs 0.000 description 1
- 229940081733 cetearyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 229940074979 cetyl palmitate Drugs 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000008406 cosmetic ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- UBHWBODXJBSFLH-UHFFFAOYSA-N hexadecan-1-ol;octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCO.CCCCCCCCCCCCCCCCCCO UBHWBODXJBSFLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXDJXZJSCPSGGI-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid hexadecyl ester Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC PXDJXZJSCPSGGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMMXXYHTOMKOAZ-UHFFFAOYSA-N hexadecyl 7-methyloctanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCCCCC(C)C PMMXXYHTOMKOAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- QRXWMOHMRWLFEY-UHFFFAOYSA-N isoniazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=NC=C1 QRXWMOHMRWLFEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 229960005323 phenoxyethanol Drugs 0.000 description 1
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 229940069338 potassium sorbate Drugs 0.000 description 1
- 235000010241 potassium sorbate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004302 potassium sorbate Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
- A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/38—Swabs having a stick-type handle, e.g. cotton tips
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/02—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by special physical form
- A61K8/0208—Tissues; Wipes; Patches
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q19/00—Preparations for care of the skin
- A61Q19/10—Washing or bathing preparations
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/02—Cotton wool; Wadding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/04—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres having existing or potential cohesive properties, e.g. natural fibres, prestretched or fibrillated artificial fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
- D04H1/4258—Regenerated cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/435—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
- D04H1/43825—Composite fibres
- D04H1/43828—Composite fibres sheath-core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
- D04H1/43825—Composite fibres
- D04H1/43832—Composite fibres side-by-side
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
- D04H1/43835—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
- D04H1/43838—Ultrafine fibres, e.g. microfibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5412—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres sheath-core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5418—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/542—Adhesive fibres
- D04H1/55—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/60—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in dry state, e.g. thermo-activatable agents in solid or molten state, and heat being applied subsequently
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
- A45D2200/10—Details of applicators
- A45D2200/1009—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like
- A45D2200/1018—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like comprising a pad, i.e. a cushion-like mass of soft material, with or without gripping means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
- A45D2200/10—Details of applicators
- A45D2200/1009—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like
- A45D2200/1036—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like containing a cosmetic substance, e.g. impregnated with liquid or containing a soluble solid substance
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
- A45D2200/10—Details of applicators
- A45D2200/1054—Abrasive cosmetic skin peeling or scrubbing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
- A45D2200/10—Details of applicators
- A45D2200/1063—Removing cosmetic substances, e.g. make-up
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
- A61K2800/20—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of the composition as a whole
- A61K2800/28—Rubbing or scrubbing compositions; Peeling or abrasive compositions; Containing exfoliants
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5414—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres side-by-side
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2508—Coating or impregnation absorbs chemical material other than water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2525—Coating or impregnation functions biologically [e.g., insect repellent, antiseptic, insecticide, bactericide, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
- Y10T442/615—Strand or fiber material is blended with another chemically different microfiber in the same layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
- Y10T442/619—Including other strand or fiber material in the same layer not specified as having microdimensions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/614—Strand or fiber material specified as having microdimensions [i.e., microfiber]
- Y10T442/626—Microfiber is synthetic polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
- Y10T442/638—Side-by-side multicomponent strand or fiber material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
- Y10T442/641—Sheath-core multicomponent strand or fiber material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/689—Hydroentangled nonwoven fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/69—Autogenously bonded nonwoven fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/69—Autogenously bonded nonwoven fabric
- Y10T442/692—Containing at least two chemically different strand or fiber materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/697—Containing at least two chemically different strand or fiber materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/697—Containing at least two chemically different strand or fiber materials
- Y10T442/698—Containing polymeric and natural strand or fiber materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/699—Including particulate material other than strand or fiber material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Birds (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotowy wynalazek dotyczy płatka kosmetycznego, tj. płatka z waty bawełnianej do czyszczenia skóry lub do usuwania makijażu, jak również do nakładania na skórę produktów kosmetycznych takich jak kremy.
Istnieje wiele różnych rodzajów płatków kosmetycznych z waty bawełnianej. Dokument EP 1 106 723 A1 ujawnia np. p ł atek baweł niany, którego obie powierzchnie są hydraulicznie igł owane. Ten płatek bawełniany może także zawierać 0 do 30% włókien sztucznych, takich jak włókna wiskozowe, włókna poliestrowe lub włókna d wukomponentowe.
Opis EP 0 836 842 B1 ujawnia płatki bawełniane i sposób ich produkcji. Płatki zawierają materiały hydrofilowe, takie jak np. bawełna, wiskoza, len i/lub tereftalan polietylenowy lub polipropylen. Jednakże, jako korzystne wymienia się płatki składające się w 100% z bawełny, w 100% z wiskozy, które posiadają, co najmniej 25% wiskozy, a resztę stanowi bawełna, które posiadają, co najmniej 25% bawełny, a resztę stanowi wiskoza, które posiadają 50% wiskozy i 50% tereftalanu polietylenowego, lub które posiadają 50% wiskozy i 50% polipropylenu. Do zestalenia włókniny stosowane jest nakłuwanie hydrauliczne.
Opis EP 405 043 B1 ujawnia trój warstwowy płatek bawełniany, którego warstwy zawierają 100% wyczesków bawełnianych. Dwie zewnętrzne warstwy są ściśle sprasowane i posiadają wzór plastra miodu na swoich widocznych stronach. Te trzy warstwy złożone są w strukturę (przekładkową) typu „sandwicz”. Co najmniej obszary krawędziowe warstw zewnętrznych są korzystnie ze sobą połączone.
Według WO 00/76384 A1, płatek bawełniany składa się w 100% z włókien bawełnianych, przy czym pierwsza warstwa zawiera cienkie włókna o masie liniowej pomiędzy 0,7 i 1,75 deniera (denier - masa, w gramach, włókna o długości 9000 m - przyp. tłum.) (2 do 5 μg/cal), a druga warstwa zawiera grubsze włókna tworzące powierzchnię ścierną.
Patent USA 4 100 324 opisuje włóknistą mieszaninę pulpy włókien drzewnych i mikrowłókien termoplastycznych o przeciętnej średnicy poniżej 10 um. Dzięki temu, że mieszanina włókien wytwarzana jest zasadniczo jednocześnie z przędzeniem mikrowłókien, np. przez wprowadzanie strumienia powietrza i strumienia włókien celulozy do obszaru głowicy przędzalniczej do mikrowłókien, włókna łączą się i mikro włókna mocują włókna celulozy w stanie, w którym te mikro włókna mają jeszcze podwyższoną temperaturę, a nie są całkowicie zestalone. Wobec powyższego mikrowłókna tworzą matrycę w stosunku do pulpy włókien drzewnych i osadzają włókna drzewne pulpy elastycznie, tj. w sposób nieusztywniony, nawet przy bardzo małej zawartości mikrowłókien, zmniejszonej do 1% wagowo. Można wprowadzać w ten materiał dalsze włókna lub inny materiał rozdrobniony taki jak bawełna, len, juta i jedwab.
Ze względu na wytwarzanie tej mieszaniny włókien zasadniczo na miejscu, z jednoczesnym formowaniem mikrowłókien za pomocą metody stapiania i nadmuchu, mikrowłókna tracą swoją swobodę w produkcie włóknistym i ulegają modyfikacji oraz zamocowaniu przez kontakt z drzewnymi włóknami pulpy w stanie stopionym.
Celem przedmiotowego wynalazku jest wytworzenie płatka kosmetycznego z waty, który jest bardzo miękki w dotyku i nadal posiada bardzo dobre właściwości czyszczenia lub usuwania makijażu.
Cel ten został osiągnięty zgodnie z przedmiotowym wynalazkiem poprzez płatek kosmetyczny z materiału włókninowego wykonany z włókien, zmieszanych i ułożonych za pomocą strumienia powietrza w celu utworzenia włókniny, który charakteryzuje się tym, że jest wykonany z 15 - 85% wagowo syntetycznych mikrowłókien ciętych o długości, co najmniej 7 mm i dodatkowo do 72% wagowo włókien bawełnianych, oraz ewentualnie włókien wiążących, stapialnych termicznie, przy czym ciężar powierzchniowy płatka kosmetycznego wynosi 60 - 250 g/m2, ponadto płatek kosmetyczny jest tak zwarty, że jego maksymalna wytrzymałość na rozciąganie w kierunku wzdłużnym (maszynowym) i w kierunku poprzecznym (poprzecznym do kierunku maszynowego) wynosi 5-30 N/25 mm.
Użyte powyżej określenie „cięte mikrowłókna oznacza syntetyczne włókna o masie liniowej < 1 dtex (dtex/dtex/ - wyrażona w gramach masa włókna o długości 10 000 m - przyp. tłum.). Jednocześnie określenie „cięte mikrowłókna” oznacza, mikrowłókna o określonej długości lub określonym zakresie długości, które są wcześniej kształtowane w odrębnym procesie produkcyjnym, a następnie stosowane do produkcji warstwy włókniny płatka kosmetycznego Okazało się, że syntetyczne cięte mikrowłókna mogą zapewnić płatkowi kosmetycznemu większą miękkość, a więc tym samym dawać użytkownikowi doskonałe wrażenia zmysłowo czuciowe. Niespodziewanie okazało się także, że nie jest to związane z pogorszeniem własności czyszczenia lub usuwania makijażu. Wprost przeciwnie, płatek
PL 208 976 B1 kosmetyczny według wynalazku, obejmujący lub złożony zasadniczo z ciętych syntetycznych mikrowłókien o długości co najmniej 7 mm, posiada bardzo dobre właściwości czyszczenia lub usuwania makijażu. Zawdzięcza to cienkiej strukturze ciętych mikrowłókien posiadających dużą powierzchnię, która wchodzi w kontakt z oczyszczaną skórą. Ta powierzchnia wyznacza ponadto dużą liczbę mikroszczelin i przestrzeni otwartych, które mogą przyjmować cząstki brudu, skóry, tłuszczu lub makijażu.
Długość ciętych mikrowłókien, które mogą być stosowane, wynosi korzystnie 10 do 38 mm, w szczególności 15 do 32 mm.
W dalszym wykonaniu przedmiotowego wynalazku cię te mikrowł ókna mogą być wł óknami poliestrowymi (PES) lub wiskozowymi. Powierzchnia ciętych mikrowłókien jest korzystnie hydrofilowana. Jedna z powierzchni płatka kosmetycznego może mieć odciśnięty wzór. W takim przypadku, odciśnięty wzór może być wytwarzany w konwencjonalny sposób, np. za pomocą kalandra (gładziarki), lub przez igłowanie hydrauliczne ujawnione w EP 1 106 723 A1 lub w WO 99/225318 A1. Wytwarzaniu odciskanego wzoru może towarzyszyć zestalanie włókniny. Włóknina może być zestalana poprzez dodanie termalnie stapianych włókien wiążących lub poprzez dodatek chemicznych środków wiążących, takich jak wodne zawiesiny polimerowe, np. poliakrylan, octan poliwinylu, alkohole poliwinylowe, środki sieciujące lub wiążące na bazie rozpuszczalników, poliuretanów lub klejów w proszku oraz środków wiążąco-klejących w proszku, np. poliamidowych, polietylenowych, octanu etyleno-winylowego, poliuretanu lub poliestru.
Ciężar na jednostkę powierzchni płatka kosmetycznego według wynalazku wynosi korzystnie pomiędzy 40 i 300 g/m2, w szczególności 60 do 250 g/m2, korzystnie 120 do 250 g/m2, a najkorzystniej 150 do 250 g/m2.
Do zastosowań, w których płatek kosmetyczny jest przeznaczony do absorbowania cieczy, tj. powinien mieć możliwość pochłaniania roztworu do oczyszczania skóry, lub usuwania makijażu za pomocą środka czyszczącego o dużej zawartości płynu, płatek kosmetyczny korzystnie zawiera także do 72% wagowo, w szczególności 15 do 65% wagowo, a szczególnie korzystnie 50 do 65% wagowo włókien bawełnianych. Włókna bawełniane stosuje się korzystnie w postaci wyczesków bawełnianych. Płatek kosmetyczny może zawierać włókna bawełniane poddane obróbce środkiem zmiękczającym, korzystnie w ilości co najmniej 0,2% wagowo. Można stosować środki zmiękczające zawierające produkty skraplania kwasów tłuszczowych i/lub funkcyjne siloksany dwupolimetylu i/lub polietyleny.
W celu uzyskania większej stabilności wewnętrznej płatka kosmetycznego według wynalazku szczególnie korzystnie dodatkowo zawiera on włókna wiążące, stapialne termicznie, korzystnie w ilości 10 - 20% wagowo, i jest on termicznie ustalony za pomocą tych wł ókien wiążących. Zawartość włókien wiążących, stapialnych termicznie w stosunku do masy płatka kosmetycznego wynosi, w szczególnoś ci, 12 do 18% wagowo, a bardziej korzystnie 12 do 15% wagowo.
W kolejnym wykonaniu przedmiotowego wynalazku, włókna wiążące mogą stanowić włókna wielokomponentowe, posiadające komponent nośnikowy, który topi się przy wyższej temperaturze, oraz komponent wiążący, który topi się przy niższej temperaturze.
Włókna wielokomponentowe, w szczególności włókna dwukomponentowe, korzystnie posiadają masę liniową 1,3 do 10 dtex, w szczególności 1,3 do 3 dtex, oraz długość od 3 do 60 mm. Korzystnie stosuje się włókna o budowie typu „rdzeń/koszulka” lub „jedno przy drugim”.
Okazało się, że korzystne jest stosowanie dwukomponentowych włókien posiadających kopoliester (CO-PES) jako komponent niskotopliwy i poliester (PES) jako komponent wysokotopliwy.
W jednym z dalszych wykonań przedmiotowego wynalazku szczególnie ważne jest, że punkt topnienia włókien wiążących, stapialnych termicznie lub niskotopliwego komponentu (np. CO-PES) włókien wielokomponentowych jest niższy od punktu topnienia ciętych mikrowłókien. Mogą być stosowane, np., mikrowłókna poliestrowe posiadające punkt topnienia około 256°C i włókna dwukomponentowe CO-PES/PES posiadające komponent niskotopliwy CO-PES o punkcie topnienia 110°C i komponent wysokotopliwy PES o punkcie topnienia 255°C. W tym przypadku, włóknina może być ustalana termicznie bez zmian termicznych komponentu wysokotopliwego włókien dwukomponentowych oraz ciętych mikrowłókien.
W dalszym wykonaniu przedmiotowego wynalazku, jedna strona płatka kosmetycznego posiada szorstką powierzchnię uzyskaną przez zastosowanie elementu ściernego w postaci powłoki. Otrzymuje się płatek kosmetyczny, którego jedna strona jest odczuwana, jako bardzo miękka i posiada wysokie właściwości czyszczące, jak wyjaśniono powyżej, natomiast druga strona jest szorstka i stosowana do „peelingu”, tj. do usuwania martwych cząstek naskórka, a dodatkowo zapewniająca przyjemny efekt masażu.
PL 208 976 B1
Element ścierny może korzystnie być ukształtowany z termoplastycznego proszku wiążącoklejącego. Proszek wiążąco-klejący może być dozowany, jako komponent proszkowy, np. za pomocą precyzyjnego dystrybutora z wibrującą przesłoną, na jedną stronę płatka kosmetycznego i ustalany termicznie w tym położeniu. Ustalenie termiczne realizuje się korzystnie przez spiekanie w piecu. Proszek wiążąco-klejący nie stapia się, a jego cząstki przywierają podczas spiekania do powierzchni płatka kosmetycznego zachowując swój kształt i tworząc szorstką strukturę powierzchniową. Proszek wiążąco-klejący stosowany w tym przypadku korzystnie zawiera polietylen i/lub poliamid i/lub poliester.
Posiada on rozmiar ziaren 1-500 μm, w szczególności 1-100 μm, korzystnie 1-65 μm. Okazało się korzystne i użyteczne, kiedy proszek ścierny nakładany jest w ilości 5-50 g/m2 (ciężar na jednostkę powierzchni), w szczególności 10-40 g/m2, a korzystnie 15-30 g/m2.
W dalszym wykonaniu przedmiotowego wynalazku, płatek kosmetyczny może być nawilżany podczas wytwarzania i pakowany w stanie wilgotnym, zasadniczo paroszczelnie, w celu sprzedaży konsumentom w tej postaci. Przedmiotowy wynalazek dotyczy także wilgotnej chusteczki, tj. wilgotnego produktu z wyżej opisanej włókniny według przedmiotowego wynalazku. Z materiału tego mogą być także wytwarzane suche i wilgotne waciki.
Wilgotne płatki kosmetyczne lub wilgotne chusteczki korzystnie zawierają także włókna bawełniane, które są (lub mogą być) obrobione za pomocą środka zmiękczającego w ilości co najmniej 0,2% wagowo, w szczególności wyżej opisanego rodzaju. Wilgotne płatki są korzystnie nasączane emulsją olejowo-wodną o lepkości < 2000 mPas (metr x Pascal x sekunda - przyp. tłum.), korzystnie < 800 mPas. Emulsja olejowo-wodna może zawierać część 0,2 do 0,5% wagowo konserwantów, np. paraben lub alkohol benzylowy. Emulsja olejowo-wodna może także zawierać 2 do 5% wagowo ekstraktów roślinnych i 0,2 do 0,5% wagowo olejków zapachowych.
W szczególności, wilgotne płatki kosmetyczne lub wilgotne chusteczki korzystnie posiadają niską przenikalność optyczną mniejszą od 0,9%, korzystnie mniejszą od 0,75%, bardzo korzystnie mniejszą od 0,70%, a najkorzystniej mniejszą od 0,6%. Przenikalność optyczną mierzy się przy długości fali 60 nm za pomocą spektrofotometru Peerkin-Elmer lambda 2 UV/VIS na próbce o wymiarach 30 x 40 mm.
Przenikalność optyczna jest wskazaniem gęstości upakowania materiału włóknistego, a wobec tego miarą dostępnej, do czyszczenia, powierzchni włókien.
Według przedmiotowego wynalazku, efekt czyszczący dla płatka kosmetycznego lub wilgotnej chusteczki, w szczególności dla wilgotnego płatka kosmetycznego, może być wyznaczony przez pomiar jego przenikalności optycznej, co umożliwia porównanie efektów czyszczących dla różnych płatków kosmetycznych lub wilgotnych chusteczek. Wobec powyższego, zastrzega się niezależnie ochronę patentową na wilgotny płatek z włókien bawełnianych lub wilgotną chusteczkę z włókien bawełnianych posiadającą niską przenikalność optyczną mniejszą od 0,9%, korzystnie mniejszą od 0,75%, bardzo korzystnie mniejszą od 0,70%, a najkorzystniej mniejszą od 0,6%, w zależności od rodzaju zastosowanych włókien i ich kompozycji.
Dostępne w obrocie wilgotne chusteczki posiadają przenikalność optyczną wynoszącą 1,76% (Nivea Visage, Erfischende Reinigungstiicher fur nórmale Haut und Mischhaut, Beiersdof AG), 2,26% (Bebe Young Care Quick'n Clean fOr alie Hauttypen, Johnson & Johnson), 2,57% (Diadermine, Pfiegende Reinigungstiicher !Or Gesicht und Augen, fur alie Hauttypen, Schwarzkopf und Henkel Laboratories Diadermine), 0,96% (Demak'up Reinigungstiicher, 100% Baumwolle, far nórmale Haut und Mischhaut, Georgia Pacific).
W korzystnym wykonaniu wilgotnej chusteczki według wynalazku, chusteczka nasączona jest emulsją i posiada przenikalność optyczną 0,55% (chusteczka 1) lub 0,8% (chusteczka 2). Kompozycja wilgotnych chusteczek została podana poniżej.
Wilgotna chusteczka 1 zawiera 37% mikro włókien PES o masie liniowej 0,9 dtex i długości włókien równej 18 mm, 23% wyczesków bawełnianych, 40% włókien wiskozy o masie liniowej 1,7 dtex długości włókien równej 40 mm. Ciężar na jednostkę powierzchni suchej włókniny wynosi 63 g/m2. Grubość suchej włókniny wynosi 0,66 mm, mierzona przy ciśnieniu 0,5 kPa na powierzchnię pomiarową 25 cm2.
Wilgotna chusteczka 2 zawiera 49% mikrowłókien PES o masie liniowej 0,9 dtex i długości włókien równej 18 mm oraz 51% wyczesków bawełnianych. Ciężar na jednostkę powierzchni suchej włókniny wynosi 78 g/m2. Grubość suchej włókniny wynosi 0,80 mm, mierzona przy ciśnieniu 0,5 kPa 2 na powierzchni ę pomiarową 25 cm2.
Wilgotne chusteczki 1 i 2 zostały nasączone Emulgade CM (emulsja PIT, Cognis Deutschland GmbH & Co.KG), która jest wodną emulsją olejową zawierającą wodę, cetearyl isononanoate (Hexadecyl
PL 208 976 B1 isononanoate), ceteareth 20, alkohol cetearylowy, fenoksyetanol, paraben, sorbinian potasu, glicerynę, składnik zapachowy, kwas cytrynowy, palmitynian cetylowy i ceteareth 12 (Międzynarodowe Nazewnictwo Składników Kosmetycznych - INCI). Stężenie emulsji wynosiło 7,5%. Ilość emulsji w stosunku do wagi suchej włókniny wyniosła 300% (tj. 300 g rozcieńczonej emulsji na 100 g włókniny).
Dla wytworzenia płatków kosmetycznych według wynalazku syntetyczne cięte mikrowłókna wytworzone w odrębnym procesie są układane podczas konwencjonalnego procesu formowania włókniny tak, aby utworzyć włókninę według wynalazku. Jeżeli stosowane są inne rodzaje włókien, są one korzystnie najpierw mieszane w strumieniu powietrza, a następnie układane. Jeżeli w włókninie obecne są dodatkowo włókna wiążące, stapialne termicznie, to włóknina może być termicznie usztywniana metodą „przelotowego przedmuchu” przy precyzyjnie regulowanej temperaturze gazu, co tym samym, korzystnie, zapobiega niekorzystnym wpływom tego zabiegu na strukturę i właściwości syntetycznych ciętych mikrowłókien. Alternatywnie, lub dodatkowo, można zapewnić igłowanie hydrauliczne, przed lub po utwardzaniu termicznym. Niezależnie od powyższego, płatek kosmetyczny może otrzymać jedno lub dwustronny wzór powierzchniowy odciśnięty kalandrem.
Płatek kosmetyczny według wynalazku jest korzystnie zwarty tak, że posiada stabilność wzdłużną, lub maksymalną wytrzymałość na rozciąganie w kierunku wzdłużnym (kierunek maszynowy) 5-30 N/25 mm, w szczególności 10-25 N/25 mm, a korzystnie > 15 N/25 mm, oraz maksymalną wytrzymałość na rozciąganie w kierunku poprzecznym (poprzecznym do kierunku maszynowego) 5-30 N/25 mm, w szczególności 8-20 N/25 mm, a korzystnie > 10 N/25 mm. W wykonaniu w postaci wilgotnej chusteczki, stabilność wzdłużna, lub maksymalna wytrzymałość na rozciąganie w kierunku wzdłużnym (kierunek maszynowy) wynosi korzystnie 5-70 N/25 mm, w szczególności 10-60 N/25 mm, a szczególnie korzystnie 30-50 N/25 mm, oraz maksymalna wytrzymał o ść na rozcią ganie w kierunku poprzecznym (poprzecznym do kierunku maszynowego) wynosi korzystnie 5-60 N/25 mm, w szczególności 10-50 N/25 mm, a szczególnie korzystnie 20-40 N/25 mm.
Ta maksymalna wytrzymałość na rozciąganie może być wyznaczona za pomocą standardowej maszyny do pomiaru wytrzymałości na rozciąganie według DIN 51221 w następujący sposób:
Z badanego płatka kosmetycznego, z jego obszaru środkowego, pobierane są próbki o zaciskanej szerokości zaciskowej 25 mm i długości zaciskowej 25 mm. Próbki te są zaciskane pionowo w zaciskach standardowej maszyny do pomiaru wytrzymałości na rozciąganie rozsuwanych z prędkością pomiarową 100 mm/min w płaszczyźnie wydłużenia, z jednoczesnym pomiarem siły rozciągającej w tym kierunku. Maksymalną siłą rozcią gają c ą jest sił a rozerwania pł atka kosmetycznego. Jeż eli wcześniej zmierzono wyższe wartości siły podczas rozciągania to one reprezentują maksymalną siłę rozciągającą w danym teście. Dla pomiaru w kierunku wzdłużnym i poprzecznym, które odpowiadają kierunkowi maszynowemu lub kierunkowi do niego poprzecznemu, dokonuje się 5 niezależnych pomiarów i oblicza z nich wartość średnią.
Płatek kosmetyczny według wynalazku korzystnie posiada grubość 0,5 do 4,5 mm, mierzoną przy ciśnieniu 0,5 kPa na powierzchnię pomiarową próbki 25 cm2. Ten sposób pomiaru odpowiada DIN EN ISO 9073-2 (metody badania włóknin, wyznaczanie grubości).
Można wyznaczyć także pojemność absorpcyjną płatka kosmetycznego według wynalazku. Według PH.EUR.1997, „Monografie Verbandwatte aus Baunwolle” pojemność absorpcyjną wyznacza się poprzez określenie czasu tonięcia kosza drucianego wypełnionego badaną próbką.. Stosowany w tym przypadku był kosz druciany w postaci cylindrycznego kosza z drutu miedzianego o grubości 0,4 mm i wymiarach: wysokość 80 mm, średnica 50 mm, szerokość oczek siatki 15-20 mm, przy masie 2,7 ± 0,3 g. Stosowano także naczynie szklane o średnicy 11-12 cm.
Testowana próbka 5 g włókniny w postaci ułożonych płatków jest umieszczana w koszu drucianym. Kosz jest uprzednio ważony z dokładnością do 0,01 g (Ml). Próbka 5 g materiału tworzy masę M2. Naczynie szklane wypełniane jest odmineralizowaną wodą do poziomu ok. 100 mm i pełny kosz jest puszczany do wody z wysokości 10 mm. Czas potrzebny na jego zatonięcie poniżej powierzchni wody, tj. czas tonięcia jest mierzony stoperem. Bezpośrednio po wyznaczeniu czasu tonięcia, kosz jest wyjmowany z wody i utrzymywany przy poziomym położeniu jego osi wzdłużnej przez 30 s, dla ocieknięcia. Po upływie czasu ociekania kosz jest wkładany do wytarowanego naczynia szklanego (M3) i wraz z nim ważony z dokładnością 0,01 g (M4).
Zdolność do zatrzymywania wody wyraża się wzorem: g/g = M4-(M2 +M3)/M2 - M1
Czas tonięcia i zdolność do zatrzymywania wody podawane są, jako wartość przeciętna z trzech pomiarów. Czas topnięcia płatków kosmetycznych wynosi korzystnie maksymalnie 15 s,
PL 208 976 B1 a zdolność do zatrzymywania wody wynosi, co najmniej 10 g/g. Moż na to uzyskać poprzez dobór zawartości włókien absorbujących i/lub przez dodatek środków hydrofilowych.
Dalsze cechy, szczegóły i przykłady przedmiotowego wynalazku zostały przedstawione w załączonych zastrzeżeniach patentowych i na rysunku, oraz w dalszej części opisu w korzystnych przykładach wykonania przedmiotowego wynalazku. Na rysunku: fig. 1-8 przedstawiają wynik doświadczenia dla określenia zdolności czyszczącej, lub usuwania makijażu przez płatki kosmetyczne, fig. 9, 10 przedstawiają dwa wzory powierzchniowe płatka kosmetycznego, a fig. 11 przedstawia szczegółowo wzór powierzchniowy z fig. 10.
Poniżej przedstawiono dwie korzystne kompozycje płatków kosmetycznych według wynalazku, które oznaczono jako PH i PH*.
| Rodzaj włókna | PH | PH* |
| Cięte mikrowłókna PES | 25% wagowo | 47% wagowo |
| Wyczeski bawełniane | 62% wagowo | 40% wagowo |
| Włókna dwukompnentowe CO-PES/PES | 13% wagowo | 13% wagowo |
Płatki kosmetyczne PH i PH* otrzymano przez zmieszanie wcześniej wytworzonych ciętych mikrowłókien o masie liniowej 0,9 dtex i długości włókien równej około 18 mm z wyczeskami bawełnianymi i włóknami dwukomponentowymi, w strumieniu powietrza, w odpowiednich proporcjach. Cięte mikrowłókna stanową włókna poliestrowe posiadające punkt topnienia 256°C. Włókna dwukomponentowe stanowią włókna typu „rdzeń/koszulka” posiadające rdzeniowy poliestrowy komponent wysokotopliwy o punkcie topnienia 255°C i niskotopliwą koszulkę z kopoliestru (CO-PES) o punkcie topnienia 110°C. Długość włókien dwukomponentowych wynosi 51 mm, a ich masa liniowa 1,35 dtex.
Przedmiotowe płatki kosmetyczne zostały porównane z odpowiadającymi im innymi produktami, przy czym badano właściwości czyszczace i zdolność do usuwania makijażu. Makijaż umieszczono na podłożu, dla określenia, w warunkach standardowych, jak dane płatki kosmetyczne usuwają makijaż z tego podł o ż a. W tym celu zastosowano maszynę do pomiaru wytrzymało ś ci na rozcią ganie według DIN 51221, klasa 1. Podłoże stanowiła „gładka beżowa wyprawiona kozia skóra do produkcji obuwia”.
Na kawałku tej gładkiej wyprawionej koziej skóry o wymiarach 30 x 100 mm jednolicie rozsmarowano
0,1 ochronnego kremu do makijażu (Nivea Beaute Teint Natur Intensive) i pozostawiono do wyschnięcia na czas od 2 do 2 1/2 godziny.
Dla przeprowadzenia badania wycięto z bibuły (Schleicher & Sch^l, Nr 860) okrągły krążek o średnicy 57 mm (równej średnicy badanego płatka kosmetycznego) i nasączono go 0,85 - 0,9 g odmineralizowanej wody. Próbka w postaci okrągłego płatka kosmetycznego (średnica 57 mm, powierzchnia 25,5 cm) umieszczona została na nasączonym krążku bibuły i obciążona masą 1 kg przez 10 s. Tym samym płatek kosmetyczny zaabsorbował trochę cieczy. Następnie płatek kosmetyczny ze zwilżoną powierzchnią został umieszczony na skórze koziej po stronie, na której znajdował się „makijaż. Ciężarek o wadze 300 g i średnicy 57 mm, posiadający ucho, został połączony za pomocą sznurka z maszyną do pomiaru wytrzymałości na rozciąganie. Ciężarek umocowano za pomocą dwustronnej taśmy klejącej tak, że dokładnie pokrywał płatek kosmetyczny. Następnie płatek kosmetyczny z ciężarkiem przeciągano przez powierzchnię z „makijażem” z prędkością 200mm/min. Dokonywano, co najmniej pięciu prób usuwania makijażu. Pozostała na koziej skórze ilość makijażu była szacowana wizualnie lub za pomocą urządzenia do pomiaru nasycenia barwy (chromametru). Jako próbek użyto wyżej opisanych płatków kosmetycznych PH i PH* oraz płatka ze 100% bawełny, przy czym ten ostatni jest dostępny ze znakiem towarowym „Labell” i jest usztywniony poprzez igłowanie hydrauliczne. Ponadto badane były płatki dostępne ze znakami towarowymi „Demeak'up Duo”, „Demeak'up Supersoft”, „Nicea” i „Jean Carol”, także wykonane ze 100% bawełny i usztywnione poprzez igłowanie hydrauliczne. Dodatkowo zbadano płatek kosmetyczny z odciskiem po obu stronach (znak towarowy „Hydra”).
Fig. 1 do 8 przedstawiają wizualne wyniki testu zdolności do usuwania makijażu, tj. obraz otrzymany po jednokrotnym przeciągnięciu płatka kosmetycznego po powierzchni „z makijażem” w wyżej opisany sposób. Wykorzystany płatek kosmetyczny był, w tym przypadku, obracany i umieszczany na podłożu w położeniu wyjściowym testu zdolności do usuwania makijażu, po czym dokonywano rejestracji obrazu.
PL 208 976 B1
Można zobaczyć, że produkty PH i PH* osiągnęły znacznie efektywniejsze oczyszczenie lub efekt usuwania makijażu niż produkty z nimi porównywane.
Porównanie produktów PH i PH według wynalazku z innymi pokazuje, że zwiększenie udziału mikro włókien polepsza efekt usuwania makijażu.
Fig. 9 i fig. 10 przedstawiają dwa widoki z góry płatka kosmetycznego 2 według wynalazku z róż nymi odciśnię tymi wzorami 4, utworzonymi poprzez odciś nię cie kalandrem na uł o ż onym pł atku kosmetycznym. Głębokość rowków odciśniętego wzoru 4 wynosi co najmniej 0,4 mm. Figura 11 przedstawia szczegóły odciśniętego wzoru. Posiada on strukturę plastra miodu (lub wafla) przerywaną drugim odciśniętym wzorem 6, w postaci liter 8. Odstępy pomiędzy liniami 10 plastra miodu wynoszą pomiędzy 2,0 i 5,0 mm, w szczególności pomiędzy 2,5 i 4,0 mm. Drugi odciśnięty wzór 6 zawiera obszary o wymiarach do 15 x 10 mm (wymiary c x d). Odstępy pomiędzy obszarami przyjmującymi drugi odciśnięty wzór 6 wynoszą 3 do 10 mm (wymiar b - d), w szczególności 4 - 6 mm, w jednym kierunku, oraz 5 do 15 mm (wymiar a - c), w drugim kierunku.
Odciśnięte linie 10 plastra miodu, tworzące odciśnięty wzór 4, są faliste, o długości półfali g wynoszącej 2 - 8 mm, w szczególności 3 - 5 mm oraz o wysokości fali h równej 0,5 - 2 mm, w szczególności 0,8 - 1,2 mm.
Claims (23)
1. Płatek kosmetyczny z materiału wł ókninowego wykonany z włókien, zmieszanych i ułożonych za pomocą strumienia powietrza w celu utworzenia włókniny, znamienny tym, że jest wykonany z 15 - 85% wagowo syntetycznych mikro włókien ciętych o długości, co najmniej 7 mm i dodatkowo do 72% wagowo włókien bawełnianych, oraz ewentualnie włókien wiążących, stapialnych termicznie, przy czym ciężar powierzchniowy płatka kosmetycznego wynosi 60 - 250 g/m2, ponadto płatek kosmetyczny jest tak zwarty, że jego maksymalna wytrzymałość na rozciąganie w kierunku wzdłużnym (maszynowym) i w kierunku poprzecznym (poprzecznym do kierunku maszynowego) wynosi 5-30 N/25 mm.
2. Płatek kosmetyczny według zastrz. 1, znamienny tym, że cięte mikrowłókna są włóknami poliestrowymi (PES) lub wiskozowymi.
3. Pł atek kosmetyczny wed ł ug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ż e cię te mikrowł ókna maj ą hydrofilowaną powierzchnię.
4. Płatek kosmetyczny według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że ciężar na jednostkę powierzchni płatka kosmetycznego wynosi 120 do 250 g/m2, korzystnie 150 do 250 g/m2.
5. Pł atek kosmetyczny wedł ug zastrz. 1 - 4, znamienny tym, ż e udział cię tych mikrowł ókien wynosi 15 do 65% wagowo, korzystnie 20 do 30% wagowo.
6. Pł atek kosmetyczny wedł ug zastrz. 1 - 5, znamienny tym, ż e zawiera takż e 15 do 65% wagowo, korzystnie 50 do 65% wagowo włókien bawełnianych.
7. Płatek kosmetyczny według zastrz. 6, znamienny tym, ż e włókna bawełniane stanowią wyczeski bawełniane.
8. Płatek kosmetyczny według zastrz. 1 - 7, znamienny tym, że dodatkowo zawiera on włókna wiążące, stapialne termicznie w ilości 10 - 20% wagowo, w szczególności, 12 do 18% wagowo, a najbardziej korzystnie 12 do 15% wagowo.
9. Płatek kosmetyczny według zastrz. 8, znamienny tym, że włókna wiążące, stapialne termicznie, stanowią włókna wielokomponentowe, w szczególności włókna dwukomponentowe.
10. Płatek kosmetyczny według zastrz. 9, znamienny tym, że włókna wielokomponentowe posiadają masę liniową 1,3 do 10 dtex, w szczególności 1,3 do 3 dtex, i długość 3 - 60 mm.
11. Płatek kosmetyczny według zastrz. 9, znamienny tym, że włókna dwukomponentowe stanowią włókna kopoliestrowe (CO-PES) i poliestrowe (PES).
12. Płatek kosmetyczny według jednego z zastrz. 8 do 11, znamienny tym, że punkt topnienia włókien wiążących, stapialnych termicznie lub niskotopliwego komponentu włókien wielokomponentowych jest niższy od punktu topnienia ciętych mikrowłókien.
13. Płatek kosmetyczny według zastrz. 1-12, znamienny tym, że jedna strona płatka kosmetycznego posiada szorstką powierzchnię uzyskaną przez nałożenie materiału ściernego.
14. Płatek kosmetyczny według zastrz. 13, znamienny tym, że materiał ścierny jest ukształtowany z termoplastycznego proszku wiążąco-klejącego spiekanego z jedną stroną płatka kosmetycznego.
PL 208 976 B1
15. Płatek kosmetyczny według zastrz. 14, znamienny tym, że proszek wiążąco-klejący zawiera polietylen i/lub poliamid i/lub poliester.
16. Płatek kosmetyczny według zastrz. 13 albo 14, lub 15, znamienny tym, że materiał ścierny lub proszek wiążąco-klejący posiada rozmiar ziaren 1-500 μm, w szczególności 1 - 100 μm, korzystnie 1 - 65 μm.
17. Płatek kosmetyczny według zastrz. 13 - 16, znamienny tym, że materiał ścierny nałożony jest w ilości 5 - 50 g/m2 (ciężar na jednostkę powierzchni), w szczególności 10 - 40 g/m2, a korzystnie 15 - 30 g/m2.
18. Płatek kosmetyczny według zastrz. 1-17, znamienny tym, że jest on nawilżony przez producenta i zapakowany w stanie wilgotnym, zasadniczo paroszczelnie.
19. Płatek kosmetyczny według zastrz. 1 - 18, znamienny tym, że zawiera on włókna bawełniane, które są obrobione za pomocą środka zmiękczającego w ilości co najmniej 0,2% wagowo.
20. Płatek kosmetyczny według zastrz. 19, znamienny tym, że środek zmiękczający zawiera produkty skraplania kwasów tłuszczowych i/lub funkcyjne siloksany dwupolimetylu i/lub polietyleny.
21. Płatek kosmetyczny według jednego z zastrz. 18 do 20, znamienny tym, że jest nasączony emulsją olejowo-wodną o lepkości < 2000 mPas, korzystnie < 800 mPas.
22. Płatek kosmetyczny według zastrz. 19, znamienny tym, że emulsja olejowo-wodna zawiera konserwanty (paraben, alkohol benzylowy, 0,2 do 0,5% wagowo).
23. Płatek kosmetyczny według zastrz. 1 - 22, znamienny tym, że posiada on przenikalność optyczną mniejszą od 0,9%, korzystnie mniejszą od 0,75%, bardzo korzystnie mniejszą od 0,70%, a najkorzystniej mniejszą od 0,6%.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP02400033A EP1382730A1 (de) | 2002-07-15 | 2002-07-15 | Kosmetisches Wattepad |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL372439A1 PL372439A1 (pl) | 2005-07-25 |
| PL208976B1 true PL208976B1 (pl) | 2011-07-29 |
Family
ID=29762743
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL373232A PL206700B1 (pl) | 2002-07-15 | 2003-07-15 | Płatek kosmetyczny i sposób wytwarzania płatka kosmetycznego |
| PL372774A PL208112B1 (pl) | 2002-07-15 | 2003-07-15 | Bawełniany wacik do celów kosmetycznych, medycznych lub do pielęgnacji ciała |
| PL372439A PL208976B1 (pl) | 2002-07-15 | 2003-07-15 | Płatek kosmetyczny |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL373232A PL206700B1 (pl) | 2002-07-15 | 2003-07-15 | Płatek kosmetyczny i sposób wytwarzania płatka kosmetycznego |
| PL372774A PL208112B1 (pl) | 2002-07-15 | 2003-07-15 | Bawełniany wacik do celów kosmetycznych, medycznych lub do pielęgnacji ciała |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US20050223512A1 (pl) |
| EP (4) | EP1382730A1 (pl) |
| JP (3) | JP4377812B2 (pl) |
| AT (3) | ATE312967T1 (pl) |
| AU (3) | AU2003257461A1 (pl) |
| CA (3) | CA2492460A1 (pl) |
| DE (3) | DE10321906A1 (pl) |
| PL (3) | PL206700B1 (pl) |
| WO (3) | WO2004007825A2 (pl) |
| ZA (3) | ZA200500359B (pl) |
Families Citing this family (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1382730A1 (de) * | 2002-07-15 | 2004-01-21 | Paul Hartmann AG | Kosmetisches Wattepad |
| ITMI20030643A1 (it) | 2003-04-01 | 2004-10-02 | Copan Innovation Ltd | Tampone per il prelievo di campioni biologici |
| US20040260034A1 (en) | 2003-06-19 | 2004-12-23 | Haile William Alston | Water-dispersible fibers and fibrous articles |
| US8513147B2 (en) | 2003-06-19 | 2013-08-20 | Eastman Chemical Company | Nonwovens produced from multicomponent fibers |
| US7892993B2 (en) | 2003-06-19 | 2011-02-22 | Eastman Chemical Company | Water-dispersible and multicomponent fibers from sulfopolyesters |
| DE10361339B4 (de) * | 2003-12-18 | 2015-09-03 | Paul Hartmann Ag | Kosmetisches Wattepad und Verfahren zum Herstellen eines kosmetischen Wattepads |
| DE102004060623A1 (de) * | 2004-12-16 | 2006-08-03 | Paul Hartmann Ag | Wattepad |
| JP5159025B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2013-03-06 | 小林製薬株式会社 | 口腔用組成物塗布用綿棒 |
| DE102005022577A1 (de) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Paul Hartmann Ag | Mehrfach auf sich selbst gefaltetes Watteband |
| US20070010828A1 (en) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Michael Eknoian | Material for mechanical skin resurfacing techniques |
| US8241263B2 (en) | 2005-08-26 | 2012-08-14 | Medline Industries, Inc. | Absorbent article |
| DE202005014927U1 (de) * | 2005-09-16 | 2007-02-22 | W. Pelz Gmbh & Co. Kg | Wattescheibe zum Reinigen und Peeling der Haut |
| US20070098768A1 (en) * | 2005-11-01 | 2007-05-03 | Close Kenneth B | Two-sided personal-care appliance for health, hygiene, and/or environmental application(s); and method of making said two-sided personal-care appliance |
| DE102006059240A1 (de) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Andreas Gantenhammer | Stäbchen zum Auftragen eines Wirkstoffs |
| DE102006062497A1 (de) | 2006-12-28 | 2008-07-03 | Henkel Kgaa | Abschminkmittel |
| GB2445541A (en) * | 2007-01-13 | 2008-07-16 | Virginia Sylvester | Cleanser impregnated cotton swab for make-up removal |
| US8894599B2 (en) * | 2007-03-15 | 2014-11-25 | Om Kataria | Uterine stimulant sticks |
| US8074316B2 (en) * | 2007-10-17 | 2011-12-13 | Illinois Tool Works Inc. | Single use fiber optic connector end face cleaning device |
| US8185997B2 (en) * | 2007-11-05 | 2012-05-29 | New Wave Surgical Corporation | Method and apparatus for cleaning the interior cannula of laparoscopic and endoscopic access devices |
| US20090216172A1 (en) * | 2008-02-21 | 2009-08-27 | Mina Houtan | Pre-moistened cotton swabs |
| USD589665S1 (en) | 2008-07-11 | 2009-03-31 | Mary Kay Inc. | Sponge |
| US8197307B1 (en) * | 2009-03-19 | 2012-06-12 | Kenneth Luna | Surface polishing system |
| US8512519B2 (en) | 2009-04-24 | 2013-08-20 | Eastman Chemical Company | Sulfopolyesters for paper strength and process |
| JP5577079B2 (ja) * | 2009-11-30 | 2014-08-20 | ピアス株式会社 | 複合化粉体 |
| IT1401447B1 (it) | 2010-06-09 | 2013-07-26 | Copan Italia Spa | Metodo per il trasferimento quantitativo di analiti |
| US10117792B2 (en) | 2010-10-19 | 2018-11-06 | Medline Industries, Inc. | Absorbent articles and methods of manufacturing the same |
| WO2012054591A1 (en) | 2010-10-19 | 2012-04-26 | Love Daniel B | Absorbent articles and methods of manufacturing the same |
| US9273417B2 (en) | 2010-10-21 | 2016-03-01 | Eastman Chemical Company | Wet-Laid process to produce a bound nonwoven article |
| IT1403618B1 (it) | 2011-01-05 | 2013-10-31 | Copan Italia Spa | Procedimento per realizzare un dispositivo per il prelievo ed il trasferimento di campioni per biologia molecolare |
| FR2973224B1 (fr) * | 2011-03-31 | 2014-08-22 | Groupe Lemoine | Batonnet ouate a embouts de securite |
| FR2979208B1 (fr) | 2011-08-31 | 2013-09-27 | Oreal | Dispositif de traitement d'une surface keratinique, necessaire de traitement et procede de traitement associe |
| USD716938S1 (en) | 2011-10-19 | 2014-11-04 | Medline Industries, Inc. | Absorbent core |
| US20130150764A1 (en) * | 2011-12-09 | 2013-06-13 | Tyco Healthcare Group Lp | Non-Adherent Wound Dressings and Related Methods Therefor |
| US8631833B2 (en) * | 2011-12-20 | 2014-01-21 | Silver Plume, LLC | Yoga towel |
| US8871052B2 (en) | 2012-01-31 | 2014-10-28 | Eastman Chemical Company | Processes to produce short cut microfibers |
| US8914936B2 (en) | 2012-02-08 | 2014-12-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Make-up removal wipe |
| DE102012015219A1 (de) * | 2012-08-03 | 2014-02-06 | Sandler Ag | Zwischenspeichervlies |
| PL239664B1 (pl) * | 2013-03-15 | 2021-12-27 | Ewa Dudzic | Włókienniczy wyrób czyszczący przeznaczony zwłaszcza do oczyszczania skóry ludzkiej z makijażu |
| US9303357B2 (en) | 2013-04-19 | 2016-04-05 | Eastman Chemical Company | Paper and nonwoven articles comprising synthetic microfiber binders |
| US9486368B2 (en) | 2013-12-05 | 2016-11-08 | Medline Industries, Inc. | Disposable hygienic article with means for diagnostic testing |
| US9605126B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-03-28 | Eastman Chemical Company | Ultrafiltration process for the recovery of concentrated sulfopolyester dispersion |
| US9598802B2 (en) | 2013-12-17 | 2017-03-21 | Eastman Chemical Company | Ultrafiltration process for producing a sulfopolyester concentrate |
| US9375367B2 (en) | 2014-02-28 | 2016-06-28 | Medline Industries, Inc. | Fastener for an absorbent article |
| US9622922B2 (en) | 2014-04-21 | 2017-04-18 | Medline Industries, Inc. | Stretch breathable protective absorbent article using bilaminate |
| US10226388B2 (en) | 2014-04-21 | 2019-03-12 | Medline Industries, Inc. | Stretch breathable protective absorbent article using tri-laminate |
| US11324303B2 (en) * | 2014-07-16 | 2022-05-10 | The Good Life Services LLC | Cleaning hair trimmings after cutting a person's hair |
| CN106267303B (zh) * | 2015-05-12 | 2019-10-22 | 3M创新有限公司 | 吸湿件、吸湿袋、及其制备方法和应用 |
| JP6532289B2 (ja) * | 2015-05-15 | 2019-06-19 | 丸三産業株式会社 | コットン繊維集合体の製造方法 |
| CN105671789B (zh) * | 2016-01-15 | 2017-10-24 | 孙福胜 | 一种气流堆砌成型仿生鸟巢棉的制备方法 |
| DE102017211242A1 (de) | 2017-07-03 | 2019-01-03 | Gérald Arabin | Reinigungsstäbchen mit Faserkörper |
| US11219554B2 (en) | 2017-11-15 | 2022-01-11 | Hamlet Siljkovic | Ear cleaning device |
| US11723419B2 (en) * | 2018-03-19 | 2023-08-15 | Suzanne Joy | Finger sleeve for ear cleaning |
| CN109610089A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-04-12 | 浙江金三发粘合衬有限公司 | 一种水刺按摩卸妆衬的制备工艺 |
| US12285095B2 (en) | 2019-07-23 | 2025-04-29 | Alejandra Garcia | Cosmetic swab |
| CA3175540A1 (en) | 2020-03-25 | 2021-09-30 | Opt Industries, Inc. | Systems, methods and file format for 3d printing of microstructures |
| JP7815818B2 (ja) * | 2022-02-04 | 2026-02-18 | 王子ホールディングス株式会社 | 積層体及び化粧用パフ |
Family Cites Families (71)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US296417A (en) * | 1884-04-08 | Jtjegen petee lange | ||
| US312323A (en) * | 1885-02-17 | Blanket | ||
| US286251A (en) * | 1883-10-09 | Diamond millstone-dressing machine | ||
| GB695522A (en) * | 1950-09-16 | 1953-08-12 | Personal Products Corp | Non-woven fabrics |
| US2988468A (en) * | 1957-08-22 | 1961-06-13 | Johnson & Johnson | Blanks of non-woven fabrics |
| US3376867A (en) * | 1964-11-25 | 1968-04-09 | Maurice S. Kanbar | Lint-free medical applicator |
| US3663348A (en) * | 1968-05-16 | 1972-05-16 | Johnson & Johnson | A lofty and soft nonwoven, through bonded fabric |
| US3775028A (en) * | 1971-10-12 | 1973-11-27 | C Davis | Pump unit for water supply |
| US3837995A (en) * | 1972-04-24 | 1974-09-24 | Kimberly Clark Co | Autogenously bonded composite web |
| US4018646A (en) * | 1973-05-09 | 1977-04-19 | Johnson & Johnson | Nonwoven fabric |
| US4100324A (en) * | 1974-03-26 | 1978-07-11 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven fabric and method of producing same |
| DE2437165A1 (de) * | 1974-06-26 | 1976-01-15 | Ciba Geigy Ag | Hautschaelender artikel |
| ZA785803B (en) * | 1977-10-17 | 1979-09-26 | Kimberly Clark Co | Microfiber oil and water wipe |
| US4459987A (en) * | 1982-03-10 | 1984-07-17 | William W. Haefliger | Flexible abrasive pad |
| US4510271A (en) * | 1982-10-27 | 1985-04-09 | Exxon Research & Engineering Co. | Method of finishing thermoplastic granules |
| US4426417A (en) * | 1983-03-28 | 1984-01-17 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven wiper |
| US4533399A (en) * | 1983-04-12 | 1985-08-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Contact lens cleaning method |
| US4559157A (en) * | 1983-04-21 | 1985-12-17 | Creative Products Resource Associates, Ltd. | Cosmetic applicator useful for skin moisturizing |
| US4755178A (en) * | 1984-03-29 | 1988-07-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Sorbent sheet material |
| US4650479A (en) * | 1984-09-04 | 1987-03-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Sorbent sheet product |
| US4588635A (en) * | 1985-09-26 | 1986-05-13 | Albany International Corp. | Synthetic down |
| US4753843A (en) * | 1986-05-01 | 1988-06-28 | Kimberly-Clark Corporation | Absorbent, protective nonwoven fabric |
| US4769022A (en) * | 1986-05-02 | 1988-09-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Cleansing pad |
| US4741949A (en) * | 1986-10-15 | 1988-05-03 | Kimberly-Clark Corporation | Elastic polyetherester nonwoven web |
| US4707398A (en) * | 1986-10-15 | 1987-11-17 | Kimberly-Clark Corporation | Elastic polyetherester nonwoven web |
| US4820572A (en) * | 1986-10-15 | 1989-04-11 | Kimberly-Clark Corporation | Composite elastomeric polyether block amide nonwoven web |
| US4921743A (en) * | 1987-09-25 | 1990-05-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Use of sorbent sheet materials as evaporative coolants |
| US4923454A (en) * | 1988-01-20 | 1990-05-08 | The Procter & Gamble Company | Microfiber-containing absorbent structures and absorbent articles |
| EP0363533A1 (en) * | 1988-10-12 | 1990-04-18 | Iwahashi Tsugio | Applicator |
| US4904524A (en) * | 1988-10-18 | 1990-02-27 | Scott Paper Company | Wet wipes |
| DE58907716D1 (de) * | 1989-02-22 | 1994-06-30 | Flawa Schweiz Verband Wattefab | Scheibe zum Auftragen u./oder Aufsaugen von flüssigen oder halbfesten Substanzen. |
| BR8902707A (pt) * | 1989-06-08 | 1993-03-09 | Johnson & Johnson | Haste descartavel para aplicacao ou remocao de cosmeticos |
| US5181939A (en) * | 1989-12-20 | 1993-01-26 | Charles Neff | Article and a method for producing an article having a high friction surface |
| US5021288A (en) * | 1990-01-04 | 1991-06-04 | The Dow Chemical Company | Microfibers of syndiotactic vinyl aromatic polymers, nonwoven mats of the microfibers |
| US5047189A (en) * | 1990-05-11 | 1991-09-10 | Nan Ya Plastics Corporation | Process for preparing partially dissolvable and splittable conjugated microfiber |
| US5393602A (en) * | 1991-04-19 | 1995-02-28 | Bioelastics Research Ltd. | Superabsorbent materials and uses thereof |
| CA2070589C (en) * | 1991-12-19 | 2000-11-28 | Kimberly-Clark Corporation | Method of preparing a nonwoven web of poly (vinyl alcohol) fibers |
| ES2182830T3 (es) * | 1992-08-17 | 2003-03-16 | Weyerhaeuser Co | Metodo de union de particulas a fibras. |
| US5290628A (en) * | 1992-11-10 | 1994-03-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydroentangled flash spun webs having controllable bulk and permeability |
| FI930780A7 (fi) * | 1992-11-30 | 1994-05-31 | Albany Int Corp | Synteettinen eristemateriaali |
| FR2701040B1 (fr) * | 1993-01-29 | 1996-06-28 | Kaysersberg Sa | Nappe de coton hydrophile et produits obtenus a partir de la transformation d'une telle nappe. |
| US5591239A (en) * | 1994-08-30 | 1997-01-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Nonwoven abrasive article and method of making same |
| US5605749A (en) * | 1994-12-22 | 1997-02-25 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven pad for applying active agents |
| EP0828871B1 (en) * | 1995-05-25 | 2003-07-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Undrawn, tough, durably melt-bondable, macrodenier, thermoplastic, multicomponent filaments |
| US5707236A (en) * | 1995-08-28 | 1998-01-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Selectively sorbent article and method for use in dental applications |
| EP0915693B1 (en) * | 1996-08-02 | 2003-10-01 | Plum Kemi Produktion A/S | An oil-in-water emulsion for use on human skin for cleansing, preserving or improving the condition of the skin |
| FR2752248B1 (fr) * | 1996-08-09 | 1998-09-25 | Lystil Sa | Materiau complexe non tisse absorbant comportant une face souple et une face rugueuse, et procede pour son obtention |
| US6153136A (en) * | 1997-10-17 | 2000-11-28 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Process for manufacturing cellulosic microfibers |
| ZA989994B (en) * | 1997-11-10 | 1999-05-05 | Kimberly Clark Co | Wet wipes containing a mono alkyl phosphate |
| JP3400702B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2003-04-28 | ユニ・チャーム株式会社 | 不織布の製造方法 |
| GB9812692D0 (en) * | 1998-06-13 | 1998-08-12 | Lohmann Gmbh & Co Kg | Improvements in or relating to non-woven materials |
| US6017351A (en) * | 1998-11-17 | 2000-01-25 | Street; Vernon D. | Cosmetic method for removing detritus and foreign matter from the epidermis and a cosmetic abrasive pad for scrubbing the epidermis |
| JP3640564B2 (ja) * | 1999-03-23 | 2005-04-20 | ユニ・チャーム株式会社 | 繊維長の異なる再生セルロース繊維を含有した水解性不織布およびその製造方法 |
| DE19917275B4 (de) * | 1999-04-16 | 2004-02-26 | Carl Freudenberg Kg | Reinigungstuch |
| US6440437B1 (en) * | 2000-01-24 | 2002-08-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wet wipes having skin health benefits |
| FR2795100B1 (fr) * | 1999-06-16 | 2001-09-14 | Fort James France | Produit de coton hydrophile comportant une face douce et une face grattante |
| JP3703661B2 (ja) * | 1999-10-05 | 2005-10-05 | ユニ・チャーム株式会社 | ゲル化合物を含有する水解性の繊維シート |
| DE19956780A1 (de) * | 1999-11-25 | 2001-06-13 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Herstellung gefärbter aus Polyester und Polyamid bestehender textiler Materialien |
| DE1106723T1 (de) * | 1999-12-07 | 2001-10-25 | Fort James France, Kunheim | Hautreinigungsscheibe aus Baumwolle mit zwei verschiedenen Oberflächen |
| DE20005170U1 (de) * | 2000-03-21 | 2000-05-25 | Schumacher, Marion, 32791 Lage | Scheibenartiges Kosmetik-Pad |
| US6429261B1 (en) * | 2000-05-04 | 2002-08-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same |
| US6629329B1 (en) * | 2000-06-02 | 2003-10-07 | Illinois Tool Works | Conical fabric swab |
| TW469312B (en) * | 2000-06-14 | 2001-12-21 | San Fang Chemical Industry Co | Microfiber substrate of improved carding ability and its manufacturing method |
| DE10034113A1 (de) * | 2000-07-13 | 2002-01-31 | Freudenberg Carl Fa | Voluminöser Vliesstoff |
| WO2002043536A2 (en) * | 2000-11-29 | 2002-06-06 | Polymer Group Inc. | Bi-functional nonwoven fabric wipe |
| US6664437B2 (en) * | 2000-12-21 | 2003-12-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Layered composites for personal care products |
| US20030031703A1 (en) * | 2001-08-07 | 2003-02-13 | Mcmeekin Linda J. | Textured article |
| DE10153426A1 (de) * | 2001-10-30 | 2003-05-22 | Hartmann Paul Ag | Verpackungsbehältnis für Feuchttücher oder feuchte Kosmetikpads |
| US20030108846A1 (en) * | 2001-12-06 | 2003-06-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Disposable oral hygiene device and methods of making same |
| US20030106568A1 (en) * | 2001-12-12 | 2003-06-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Cleaning sheet, system and apparatus |
| EP1382730A1 (de) * | 2002-07-15 | 2004-01-21 | Paul Hartmann AG | Kosmetisches Wattepad |
-
2002
- 2002-07-15 EP EP02400033A patent/EP1382730A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-05-05 DE DE2003121906 patent/DE10321906A1/de not_active Withdrawn
- 2003-07-15 PL PL373232A patent/PL206700B1/pl unknown
- 2003-07-15 DE DE50301944T patent/DE50301944D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-15 AU AU2003257461A patent/AU2003257461A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-15 AT AT03763852T patent/ATE312967T1/de active
- 2003-07-15 WO PCT/EP2003/007627 patent/WO2004007825A2/de not_active Ceased
- 2003-07-15 EP EP03763853A patent/EP1521879B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-15 EP EP03763854A patent/EP1521877B2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-15 CA CA002492460A patent/CA2492460A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-15 AT AT03763853T patent/ATE389741T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-07-15 JP JP2004520630A patent/JP4377812B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-15 AU AU2003263177A patent/AU2003263177A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-15 US US10/514,312 patent/US20050223512A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-15 DE DE50309422T patent/DE50309422D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-15 JP JP2004520631A patent/JP4571494B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-15 JP JP2005505070A patent/JP4357482B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-15 CA CA2491062A patent/CA2491062C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-15 WO PCT/EP2003/007629 patent/WO2004007824A2/de not_active Ceased
- 2003-07-15 PL PL372774A patent/PL208112B1/pl unknown
- 2003-07-15 AT AT03763854T patent/ATE312966T1/de active
- 2003-07-15 WO PCT/EP2003/007628 patent/WO2004007826A2/de not_active Ceased
- 2003-07-15 EP EP03763852A patent/EP1476597B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-15 AU AU2003250060A patent/AU2003250060A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-15 US US10/517,870 patent/US20050267395A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-15 PL PL372439A patent/PL208976B1/pl unknown
- 2003-07-15 CA CA002491066A patent/CA2491066A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-15 US US10/520,403 patent/US20050223511A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-01-14 ZA ZA200500359A patent/ZA200500359B/en unknown
- 2005-01-14 ZA ZA2005/00357A patent/ZA200500357B/en unknown
- 2005-01-14 ZA ZA200500358A patent/ZA200500358B/en unknown
-
2006
- 2006-07-21 US US11/490,051 patent/US7696111B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL208976B1 (pl) | Płatek kosmetyczny | |
| JP4755794B2 (ja) | 異なる2つの外側面を持つスキンケア用親水性コットンパフ | |
| AU2001262168B2 (en) | Substantially dry cleansing product of improved latherability and wet flexibility | |
| AU2005202678B2 (en) | An absorbent personal care and/or cleansing product for cosmetic and/or dermatological applications comprising at least one absorbent sheet | |
| TWI589279B (zh) | 衛生產品 | |
| US6492307B1 (en) | Personal cleansing sheet | |
| US20040185730A1 (en) | Expandable skin cleansing implement | |
| WO2016052527A1 (ja) | 拭き取りシート | |
| CN100500430C (zh) | 湿片用片状基材以及湿片 | |
| JP7629681B2 (ja) | 液体含浸皮膚被覆シート用不織布および液体含浸皮膚被覆シート | |
| JP2005177176A (ja) | 化粧料含浸用基材及びこれを用いた顔面被覆化粧料シート | |
| CN1990926B (zh) | 湿片材用片材基材及湿片材 | |
| JP4873836B2 (ja) | 化粧用基材及びこれを用いた皮膚洗浄用シート | |
| JP7374405B2 (ja) | 液体含浸皮膚被覆シート用不織布および液体含浸皮膚被覆シート | |
| EP1423267A1 (en) | Article for cleansing, treating, and/or exfoliating skin | |
| AU2002327502A1 (en) | Article for cleansing, treating, and/or exfoliating skin |