PL209288B1 - Zastosowanie do wytwarzania betonów i zapraw zawierających w składzie cement portlandzki popiołów lotnych ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego - Google Patents
Zastosowanie do wytwarzania betonów i zapraw zawierających w składzie cement portlandzki popiołów lotnych ze spalania węgla kamiennego lub brunatnegoInfo
- Publication number
- PL209288B1 PL209288B1 PL378043A PL37804305A PL209288B1 PL 209288 B1 PL209288 B1 PL 209288B1 PL 378043 A PL378043 A PL 378043A PL 37804305 A PL37804305 A PL 37804305A PL 209288 B1 PL209288 B1 PL 209288B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- concrete
- fly ash
- mortars
- cement
- strength
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest zastosowanie popiołów lotnych ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego do wytwarzania betonów i zapraw.
Dotychczas betony lub zaprawy wytwarzane są z mieszanki poprzez dodawanie do niej cementów zawierających popioły lotne lub wprowadzanie osobno cementu i popiołów.
W tych przypadkach dominują cymi frakcjami są ziarna popioł u o wielkoś ci 40-60 μ m.
Z danych literaturowych wiadomo, że główną, pożądaną właściwością popiołów lotnych jest zdolność do wchodzenia w reakcję pucolanową, co prowadzi do pożądanych zmian struktury i mikrostruktury stwardniałych betonów i zapraw, im ta zdolność jest większa, tym uzyskujemy korzystniejsze właściwości betonu. Wzrost udziału popiołu lotnego w mieszance betonowej lub zaprawie pozwala zmniejszyć udział najdroższego składnika, jakim jest cement portlandzki.
W przypadku, gdy popió ł lotny zawiera znaczne iloś ci frakcji gruboziarnistej (> 30 μ m) speł nia on rolę mikrowypełniacza, a jego aktywność chemiczna jest znacznie ograniczona.
Ze zgłoszenia P-344 896 znana jest masa betonowa lekka, zwłaszcza do produkcji elementów prefabrykowanych. Może być także stosowana jako izolacyjna zaprawa murarska do zalewania stropów i innych. Masa betonowa lekka składa się z cementu, popiołu lotnego i/lub żużla, granulatu styropianowego, wody oraz plastyfikatora składającego się z 1 do 10 części soli amonowej destylowanego oleju talowego, 1 do 10 części soli amonowej pozostałości pokalafoniowej z rektyfikacji oleju talowego, 1 do 10 cz ęści lateksu butadienowo-styrenowego oraz 70 do 97 części wody.
Ze zgłoszenia P-313 242 znany jest beton o podwyższonej i wysokiej wytrzymałości, który zawiera jako mikrowypełniacz zużyty katalizator glinokrzemianowy z instalacji fluidalnego krakingu katalitycznego, w ilości 0,01-30% masy użytego cementu, a ze zgłoszenia P-306 347 znany jest beton stanowiący mieszaninę składającą się z cementów portlandzkich CP-35 i CP-45 bez dodatków. Jako spoiwo dodaje się w proporcji od 1 do 90% mielonego granulowanego żużla wielkopiecowego o wysokim stopniu rozdrobnienia, powyżej 4000 cm2/g. Natomiast ze zgłoszenia P-292 216 znane jest lekkie tworzywo betonowe przeznaczone, zwłaszcza do wytwarzania drobnowymiarowych elementów budowlanych. Tworzywo składa się z cementu w ilości 25-40 części wagowych, popiołów lotnych w ilości 25-50 części wagowych, rozdrobnionej sztywnej pianki poliuretanowej, o gęstości nasypowej 32-42 kg/m3, w ilości 4-10 części wagowych oraz wody w niezbędnej ilości.
Znane jest z polskiego zgłoszenia P-332 713 spoiwo cementowo-popiołowe aktywowane mechanicznie i chemicznie, mające zastosowanie zwłaszcza w drogownictwie, również w budownictwie ogólnym, a ze względu na wysoki stopień rozdrobnienia wykorzystane może być do produkcji gotowych suchych zapraw wykończeniowych oraz do komponowania spoiwowych mieszanek dla prac górniczych. Spoiwo składa się wagowo z 30 + 83 części popiołu lotnego fluidalnego, otrzymanego ze spalania węgla w kotłach energetycznych z paleniskiem fluidalnym, zawierającego wolny tlenek wapnia CaO nie mniej niż 6% oraz siarczany SO2 nie mniej niż 5%, zmielonego do powierzchni właściwej nie mniejszej niż 6000 cm2/g według Blaine'a, 12 + 60 części cementu portlandzkiego, 5 + 10 części mikrokrzemionki oraz przy komponowaniu betonów jest zarabiane wodą z aktywatorem chemicznym.
Ze zgłoszenia P-341 402 znana jest kompozycja, będąca rzadką zaprawą do wstrzykiwania, zawiera: wodę, spoiwo hydrauliczne, takie jak cement i co najmniej 100 kg/m3 lotnych popiołów pochodzących ze spalania węgla w obiegowym złożu fluidalnym.
Z opisu patentowego CN 2 219 188 znana jest kompozycja cementowa zawierająca popiół lotny poddany uprzednio kontrolowanej obróbce, polegającej na wstępnej hydratacji w wodnym roztworze Ca(OH)2. Popiół lotny poddany wstępnej hydratacji wstępnej hydratacji w wodnym roztworze Ca(OH)2 stanowi cenny dodatek do cementu i wykazuje odmienną strukturę i zmianę składu fazowego w porównaniu do popiołu wyjściowego, co wpływa korzystnie na wytrzymałość zaprawy i betonu i dynamikę jej narastania z upływem czasu.
Znane jest z literatury ( W. Roszak, F. Kubiczek) zastosowanie popiołu lotnego jako wypełniacza do betonów oaz wpływ uziarnienia popiołu na wytrzymałość betonu. Popiół lotny stosowany jako mikrowypełniacz powinien spełniać pewne wymagania, a mianowicie: SO3 - nie więcej niż 3,0%, straty prażenia - nie więcej niż 10,0%, pozostałość na sicie o boku oczka kwadratowego 0,06 lub 0063 mm - nie więcej niż 30,0%. Z pozycji książkowej „Popioły lotne i ich zastosowanie w budownictwie drogowym” J. Pachowskiego znane jest zastosowanie popiołu lotnego jako dodatku hydraulicznego (lub części kruszywa) w betonach, jak również jako częściowy zamiennik cementu w betonie. Z w/w pozycji znany jest wpływ dodatku popiołu lotnego na wytrzymałość i trwałość betonu. Dodatek popiołu lotPL 209 288 B1 nego powoduje opóźnienie przyrostu wytrzymałości początkowej zaprawy i betonu, w której część cementu zastąpiono popiołem. Wyrównanie niedoboru wytrzymałości następuje przeważnie w terminie 90-dniowym [(przy zamianie 20% cementu na popiół) lub 180-dniowym (przy zamianie 30% cementu na popiół)]. W późniejszych czasie następuje dalszy wzrost wytrzymałości. Skład granulometryczny popiołów lotnych jest zależny od rozdrobnienia paliwa oraz d miejsca poboru z instalacji odpopielania. Kryterium podziału popiołów lotnych jest zawartość cząstek poniżej 75 μm, przy czym popioły drobnoziarniste zawierają co najmniej 75% cząstek poniżej 75 μ^ι.
Celem wynalazku jest zwiększenie efektywności stosowania popiołów lotnych. Istotę wynalazku stanowi zastosowanie do wytwarzania betonów i zapraw zawierających w składzie cement portlandzki popiołów lotnych ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego do wytwarzania betonów i zapraw, zawierających ponad 60% frakcji o uziarnieniu poniżej 30 μ^ι w ilości 1 do 40% wagowych.
Frakcja ziarnowa popiołu lotnego poniżej 30 μm ulega w krótkim czasie całkowitemu przereagowaniu z wodorotlenkiem wapniowym, dając bardzo pożądane produkty hydratacji cementu, takie jak uwodniony krzemian wapniowy (CSH) o niskim stosunku C/S oraz hydrogranaty typu CxAySmHn. Produkty te wpływają bardzo korzystnie na własności betonów i zapraw między innymi na wytrzymałość i odporność korozyjną. Powstająca mikrostruktura stwardniałego zaczynu jest bardzo zwarta, co utrudnia penetrację w głąb betonu, korozyjnych roztworów wodnych czy też gazów. Dodatkowo, wyraźnemu polepszeniu ulega warstwa kontaktowa zaczyn-kruszywo. Zmniejsza się w tej warstwie ilość wodorotlenku wapniowego (portlandytu), co prowadzi do uzyskania dobrej przyczepności kruszywa do zaczynu i w konsekwencji wzrostu wytrzymałości betonu i zapraw. Uzyskany beton czy zaprawa, zawierająca popioły lotne według wynalazku nie wykazuje spadku wczesnych wytrzymałości. W efekcie pozwala to na obniżenie zużycia cementu portlandzkiego na 1 m3 betonu dla danej klasy wytrzymałościowej, co stwarza szanse na uzyskiwanie tańszych betonów o wysokiej trwałości i wytrzymałości.
P r z y k ł a d 1
Przygotowano zaprawę normową składającą się z czystego cementu portlandzkiego CEM I 42,5 oraz zaprawę w której 20% cementu zastąpiono popiołem lotnym, zawierającym 62% frakcji ziarnowych poniżej 30 μm. Właściwości wytrzymałościowe tych zapraw przedstawiono w tabeli.
| Rodzaj spoiwa | Wytrzymałość zaprawy na ściskanie [MPa] | ||
| 2 dni | 28 dni | 90 dni | |
| CEM I 42,5 | 24,6 | 44,7 | 54,4 |
| CEM I 42,5 zaw. 20% popiołu lotnego | 23,9 | 45,9 | 57,2 |
P r z y k ł a d 2
Przygotowano mieszankę betonową składającą się z cementu portlandzkiego CEM I 42,5 (BI) oraz mieszankę betonową, w której 20% cementu zastąpiono popiołem lotnym, zawierającym 62% frakcji ziarnowych poniżej 30 μ^ι (BIl). Właściwości wytrzymałościowe tych betonów przedstawiono w tabeli.
| Rodzaj betonu | Wytrzymałość betonu na ściskanie [MPa] | ||
| 2 dni | 28 dni | 90 dni | |
| B I | 21,2 | 37,2 | 42,64 |
| B II | 21,4 | 39,1 | 49,70 |
Zastrzeżenie patentowe
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweZastosowanie do wytwarzania betonów i zapraw zawierających w układzie cement portlandzki popiołów lotnych ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego do wytwarzania betonów i zapraw, zawierających ponad 60% frakcji o uziarnieniu poniżej 30 μm w ilości 1 do 40% wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL378043A PL209288B1 (pl) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | Zastosowanie do wytwarzania betonów i zapraw zawierających w składzie cement portlandzki popiołów lotnych ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL378043A PL209288B1 (pl) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | Zastosowanie do wytwarzania betonów i zapraw zawierających w składzie cement portlandzki popiołów lotnych ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL378043A1 PL378043A1 (pl) | 2007-05-28 |
| PL209288B1 true PL209288B1 (pl) | 2011-08-31 |
Family
ID=43014944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL378043A PL209288B1 (pl) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | Zastosowanie do wytwarzania betonów i zapraw zawierających w składzie cement portlandzki popiołów lotnych ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL209288B1 (pl) |
-
2005
- 2005-11-14 PL PL378043A patent/PL209288B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL378043A1 (pl) | 2007-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11220459B2 (en) | Manufactured natural pozzolan, improved manufactured natural pozzolan-based cement and method of making and using same | |
| AU2007219709B2 (en) | Matrix for masonry elements and method of manufacture thereof | |
| US10047006B1 (en) | Hyaloclastite pozzolan, hyaloclastite based cement, hyaloclastite based concrete and method of making and using same | |
| US10745321B2 (en) | Hyaloclastite, sideromelane or tachylite pozzolan, cement and concrete using same and method of making and using same | |
| Lorca et al. | Microconcrete with partial replacement of Portland cement by fly ash and hydrated lime addition | |
| US9828289B1 (en) | Hyaloclastite pozzolan, hyaloclastite based cement, hyaloclastite based concrete and method of making and using same | |
| KR102310854B1 (ko) | 콘크리트 균열의 자가보수가 가능한 내염해성 증진 조성물로 제조된 콘크리트 및 이를 이용한 내염해성이 증진된 콘크리트 구조물의 제조방법 | |
| US11858847B2 (en) | Hyaloclastite pozzolan, hyaloclastite based cement, hyaloclastite based concrete and method of making and using same | |
| US20230295039A1 (en) | Hyaloclastite, sideromelane or tachylite pozzolan-based geopolymer cement and concrete and method of making and using same | |
| EP2831015B1 (en) | Binder composition comprising lignite fly ash | |
| US20250296879A1 (en) | Systems and methods for self-sustaining reactive cementitious systems | |
| Sobol et al. | Peculiarities of hydration processes of cements containing natural zeolite | |
| PL209288B1 (pl) | Zastosowanie do wytwarzania betonów i zapraw zawierających w składzie cement portlandzki popiołów lotnych ze spalania węgla kamiennego lub brunatnego | |
| Soloviova et al. | Improving the properties of composite materials for civil engineering | |
| Kumar et al. | A review on wider application of supplementary cementitious materials on the development of high-performance concrete | |
| US12540101B2 (en) | Non-hydraulically reactive particulate mineral compositions for reducing cement content in concrete | |
| Murtazaev et al. | Multicomponent Binders with Organic Mineral Additive Based on Volcanic Ash | |
| EP2338855B1 (en) | Composition of a fluid mix applicable as dummy fluid in wear testing of pumps | |
| JP2024513119A5 (pl) | ||
| AT514510A1 (de) | Künettenfüllmaterial | |
| CZ2005336A3 (cs) | Stavební hmota | |
| CZ2005367A3 (cs) | Způsob výroby stavebních hmot a výrobků z popela získaného fluidním spalováním tuhých fosilních paliv | |
| CZ10730U1 (cs) | Anorganická prášková pojivová směs |