PL209319B1 - Sposób wytwarzania lekkiego mineralno-pucolanowego betonu komórkowego - Google Patents
Sposób wytwarzania lekkiego mineralno-pucolanowego betonu komórkowegoInfo
- Publication number
- PL209319B1 PL209319B1 PL370184A PL37018404A PL209319B1 PL 209319 B1 PL209319 B1 PL 209319B1 PL 370184 A PL370184 A PL 370184A PL 37018404 A PL37018404 A PL 37018404A PL 209319 B1 PL209319 B1 PL 209319B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- amount
- alternatively
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 title description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 8
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 7
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 5
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 5
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 5
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910021534 tricalcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019976 tricalcium silicate Nutrition 0.000 claims description 5
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 4-(chloromethyl)-2-(4-methylphenyl)-1,3-thiazole Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1C1=NC(CCl)=CS1 MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 102000011782 Keratins Human genes 0.000 claims description 3
- 108010076876 Keratins Proteins 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 aliphatic amines Chemical class 0.000 claims description 3
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims description 3
- YIBPLYRWHCQZEB-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;propan-2-one Chemical compound O=C.CC(C)=O YIBPLYRWHCQZEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019983 sodium metaphosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 claims description 2
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 241000283730 Bos primigenius Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania lekkiego mineralno-pucolanowego betonu komórkowego, przeznaczonego do wykonywania samonośnych konstrukcji izolacyjnych lub termoizolacji konstrukcji istniejących - wypełnianie pustych przestrzeni tych konstrukcji, wykonanie warstw ocieplających wewnętrznych i zewnętrznych.
Według ogólnodostępnej literatury oraz opisów patentowych, znane są sposoby wytwarzania betonów komórkowych nazywanych także betonami lekkimi, pianobetonami, gazobetonami, siporeksami, etryngitowymi pianami mineralnymi itp. Z wyjątkiem super lekkich pian mineralnych etryngitowych, stosowanych głównie w górnictwie do wytwarzania zamkniętych w specjalne worki z płótna wentylacyjnego, samonośnych, lekkich tam wentylacyjnych i przeciwpożarowych, wykonanych z przedmiotowych pian etryngitowych w sposób ci ą g ł y za pomocą specjalnych agregatów, w pozostałych przypadkach betony lekkie wytwarza się głównie w formie prefabrykowanych lekkich bloków betonowych.
Znany jest z opisu zgłoszeniowego EP 0644024 sposób i urządzenia do wytwarzania elementów z betonu porowatego, polega na zmieszaniu wodorotlenku wapnia, piasku, cementu i domieszek z wodą a nastę pnie wprowadza się proszek aluminiowy, który jest domieszką powodując ą wytwarzanie gazowego wodoru w środowisku alkalicznym mieszaniny wapienno cementowej. Mieszaninę wszystkich składników wprowadza się do form, w których następuje proces spieniania i wiązania mieszanki. Ze związanych bloków pianobetonu wycina się elementy budowlane o dowolnych rozmiarach. Ze względu na skłonność proszku aluminiowego do samozapłonu i tworzenia z powietrzem mieszanin wybuchowych oraz wydzielanie się gazowego wodoru, proces jest niebezpieczny. Ponadto pory w strukturze pianobetonu nie mają charakteru pór zamknię tych, co podwyższa nasiąkliwość prefabrykatów.
Wytwarzanie przemysłowo prefabrykowanych elementów ścian, opisu zgłoszeniowego EP 0906816, polega na prefabrykacji tych elementów ze spienionego betonu lekkiego. Głównymi składnikami pianobetonu jest cement, szklane banieczki o uziarnieniu 1-8 mm, środek napowietrzający i woda.
Zmieszane składniki betonu lekkiego wprowadza się do odpowiednich form. Produkcja ma charakter cykliczny.
Znana jest także ciągła metoda i aparatura do wytwarzania litego betonu napełnionego włóknem stalowym opisu zgłoszeniowego EP 1324865.
Beton komórkowy może być także wytwarzany poprzez mieszanie zaczynu cementowego ze stabilną pianą. Sposób ciągłego wytwarzania takiej piany opisany jest w opisie zgłoszeniowym EP 1227921.
Znana jest również z opisu zgłoszeniowego EP 1337385 metoda ciągłej produkcji pian mineralnych w pięcioetapowym procesie.
Do wykonania lekkich prefabrykatów betonowych, stosowanych jako termoizolacyjny materiał budowlany, zastosować można generalnie trzy sposoby ich wytwarzania, a mianowicie:
- sposób wytwarzania jak przy betonach zwykł ych z zastosowaniem kruszyw lekkich (keramzyt, pumeks, tury wulkaniczne, łupki dęte itp.)
- sposób wytwarzania polegają cy na wywoł aniu reakcji chemicznych, w wyniku których wydzielające się gazy (np. wodór, dwutlenek węgla) powodują, że wytwarzany prefabrykat pęcznieje uzyskując stosunkowo niską gęstość,
- sposób wytwarzania polegający na połączeniu zjawisk fizycznych i chemicznych to jest, na wstępnym fizycznym spienieniu mieszaniny zawierającej środki powierzchniowo czynne takie jak np. mydła kalafoniowe oraz substraty, które po okresie spieniania fizycznego podtrzymują proces poprzez chemiczne wydzielanie gazów.
Zastosowanie wyłącznie zjawisk fizycznych do wytwarzania lekkich pian etryngitowych jest możliwe ze względu na charakter reakcji chemicznych zachodzących w spoiwie podlegającym spienianiu. Jak wiadomo reakcja powstawania etryngitu jest stosunkowo szybka w porównaniu do reakcji powstawania krzemianów wapniowych i w dodatku powstające kryształy etryngitu znacznie zwiększają tiksotropię układu a tym samym poprawiają stabilność wytworzonej piany mineralnej do momentu jej związania.
Stosowane dotychczas do wytwarzania prefabrykatów pianobetonowych produkty takie jak popioły lotne, wapno hydratyzowane a czasami niewielkie ilości cementów portlandzkich ze względu na
PL 209 319 B1 stosunkowo powolny przebieg reakcji pucolanowych i stosunkowo niską stabilność powstających pian spowodowaną niskim przyrostem tiksotropii, jako wyniku powstawania krzemianów wapniowych powoduje, że dla przyspieszenia tego procesu stosuje się energochłonną metodę naparzania spienionych bloków betonowych.
Zaletą metody ciągłego wytwarzania samonośnych i szybko wiążących pian etryngitowych jest: duża wydajność, szybki czas uzyskiwania samonośności zamknięta struktura porów. Wadą tej metody jest: stosunkowo wysoki koszt materiałów wsadowych, konieczność użycia hermetycznych szalunków w postaci worków z nieprzepuszczalnego płótna wentylacyjnego, które zabezpiecza materiał przed oddziaływaniem wody lub przed nadmierną utratą wody krystalizacyjnej, co powoduje rozkład piany, stosunkowo niski gwarantowany okres trwałości - około 2 lata i to pod warunkiem opisanych wyżej zabezpieczeń.
Zaletą metody wytwarzania pianobetonów przez proces prefabrykacji jest stosunkowo niski koszt materiałów wsadowych, ze względu na stosowanie surowców wtórnych takich jak kwalifikowane popioły lotne, stanowiące do 50% masy prefabrykatu oraz odporność prefabrykatów na działanie wód agresywnych i nadmierne obsychanie (nawet korzystne ze względu na przewodnictwo cieplne). Wadą tej metody jest konieczność naparzania prefabrykatów, w przewadze otwarta struktura porów, stosunkowo, bo prawie sześciokrotnie wyższa gęstość w porównaniu do pian etryngitowych, a tym samym gorsze właściwości termoizolacyjne. Ze względu na otwartą strukturę porów prefabrykaty mają wysoką nasiąkliwość wody.
Sposób wytwarzania lekkiego mineralno-pucolanowego betonu komórkowego według wynalazku polega na tym, że mieszaninę suchych składników podstawowych, takich jak: korzystnie klasyfikowany popiół lotny w ilości 5,0-75,0 części wagowych, krzemian trójwapniowy w ilości 2,5-10,0 części wagowych, krzemian dwuwapniowy w ilości 20,0-40,0 części wagowych, glinian wapniowy w ilości 5,0-8,0 części wagowych, siarczan wapnia w ilości 2,0-5,0 części wagowych, węglan sodu w ilości 0,1-1,0 części wagowych, węglan potasu w ilości 0,1-1,0 części wagowych, siarczan glinu w ilości 0,1-0,5 części wagowych, glinian sodu w ilości 0,1-0,5 części wagowych miesza się z domieszkami modyfikującymi, w tym spowalniającymi, korzystnie metafosforanem sodu w ilości 0,01-0,2 części wagowych, lub zamiennie kwasem cytrynowym w ilości 0,01-0,3 części wagowych, albo zamiennie cukrzanem potasu lub kwasami wielokarboksylowymi, korzystnie kwasem adypinowym w ilości 0,01-0,3 części wagowych, a także ze środkami powierzchniowo czynnymi korzystnie takimi jak keratyna w ilości 0,1-2,0 części wagowych, lub zamiennie alkilofenole, korzystnie nonylofenolem albo ich pochodne sulfonowe, korzystnie sulfoniany alkilowe RSO3-Na+ w ilości 0,1-1,0 części wagowych, lub zamiennie mydła kalafoniowe w ilości 0,1-1,0 części wagowych oraz inne środki powierzchniowo czynne, korzystnie aminy alifatyczne lub estry alkilowe kwasu fosforowego albo polietylenoglikole w ilości 0,1-2,0 części wagowych, wraz ze środkami modyfikującymi właściwości reologiczne korzystnie takimi jak: żywice melaminowe lub akrylowe albo acetonowo-formaldehydowe lub fenolowo-formaldehydowe albo mocznikowe lub wodne dyspersje polimerów winylowych, korzystnie polioctan winylu w ilości 0,01-0,5 części wagowych, po czym kondycjonuje się przez okres co najmniej 2 minut, a następnie wiąże się z wodą w proporcji korzystnie w ilości 0,5-1,0 części wagowych wody na 1 część wagowych suchej mieszaniny. Tak wytworzony mineralno-pucolanowy beton komórkowy transportuje się w sposób ciągły lub okresowy do miejsca przeznaczenia.
Nieoczekiwanie okazało się, że istnieje możliwość ciągłego wytwarzania tańszych i odpornych na czynniki otoczenia lekkich mineralno-pucolanowych betonów komórkowych, które swoimi właściwościami odpowiadają zaletom pian etryngitowych w zakresie samonośności przy nieco niższej wydajności, posiadając jednocześnie zalety charakterystyczne dla betonów komórkowych prefabrykowanych, a zwłaszcza niski koszt materiałów wsadowych i odporność na działanie czynników atmosferycznych - czyli dużą trwałość, której nie wykazywały piany etryngitowe. Lekki mineralno-pucolanowy beton komórkowy wykazuje podwyższona odporność na działanie wód agresywnych, nie ulega także korozji atmosferycznej pod wpływem suchego powietrza lub wilgoci.
Tak więc sposób wytwarzania lekkiego mineralno-pucolanowego betonu komórkowego według wynalazku można przeprowadzić metodą wykonania suchej mieszaniny wszystkich przewidzianych recepturą komponentów, a następnie przetworzenie jej za pomocą agregatu pompowego stosowanego do przetwarzania pian etryngitowych przy odpowiedniej proporcji wody do mieszaniny suchych składników.
Sposób według wynalazku jest bliżej przedstawiony w przykładach wykonania:
PL 209 319 B1
P r z y k ł a d I
Do mieszalnika wprowadza się mieszaninę suchych składników podstawowych takich jak: klasyfikowany popiół lotny w ilości 5,0 części wagowych, krzemian trójwapniowy w ilości 2,5 części wagowych, krzemian dwuwapniowy w ilości 20,0 części wagowych, glinian wapniowy w ilości 5,0 części wagowych, siarczan wapnia w ilości 2,0 części wagowych, węglan sodu w ilości 0,1 części wagowych, węglan potasu w ilości 0,1 części wagowych, siarczan glinu w ilości 0,1 części wagowych, glinian sodu w ilości 0,1 części wagowych, które to składniki miesza się z metafosforanem sodu w ilości 0,01 części wagowych, keratyną w ilości 0,1 części wagowych i z mydłem kalafoniowym w ilości 1,0 części wagowych oraz żywicą melaminową w ilości 0,01 części wagowych, z kolei tak otrzymaną mieszaninę kondycjonuje się w czasie 4 minut, a następnie wiąże z wodą w stosunku wodno spoinowym w/s = 0,7 po czym transportuje się do miejsca przeznaczenia.
P r z y k ł a d II
Do mieszalnika wprowadza się mieszaninę suchych składników podstawowych takich jak: klasyfikowany popiół lotny w ilości 40,0 części wagowych, krzemian trójwapniowy w ilości 6,2 części wagowych, krzemian dwuwapniowy w ilości 30 części wagowych, glinian wapniowy w ilości 6,5 części wagowych, siarczan wapnia w ilości 3,5 części wagowych, węglan sodu w ilości 0,6 części wagowych, węglan potasu w ilości 0,6 części wagowych, siarczan glinu w ilości 0,2 części wagowych, glinian sodu w iloś ci 0,1 części wagowych, które to skł adniki miesza się z nonylofenolem w iloś ci 0,5 części wagowych, kwasem cytrynowym w ilości 0,15 części wagowych, żywicą mocznikową w ilości 0,05 części wagowych, z kolei tak otrzymaną mieszaninę kondycjonuje się w czasie 4 minut, a następnie wiąże z wodą w stosunku wodno spoinowym w/s = 0,7 po czym transportuje się do miejsca przeznaczenia.
P r z y k ł a d III
Do mieszalnika wprowadza się mieszaninę suchych składników podstawowych takich jak: klasyfikowany popiół lotny w ilości 75,0 części wagowych, krzemian trójwapniowy w ilości 10,0 części wagowych, krzemian dwuwapniowy w ilości 40,0 części wagowych, glinian wapniowy w ilości 8,0 części wagowych, siarczan wapnia w ilości 5,0 części wagowych, węglan sodu w ilości 1,0 części wagowych, węglan potasu w ilości 1,0 części wagowych, siarczan glinu w ilości 0,2 części wagowych, glinian sodu w ilości 0,3 części wagowych, które to składniki miesza się z mydłem kalafoniowym w ilości 1,0 części wagowych, kwasem cytrynowym 0,3 części wagowych, żywicą acetonowo-formaldehydową 0,1 części wagowych, z kolei tak otrzymaną mieszaninę kondycjonuje się w czasie 4 minut, a następnie wiąże z wodą w stosunku wodno spoinowym w/s = 0,7 po czym transportuje się do miejsca przeznaczenia.
Wynalazek przedstawiono, jako przykładowe możliwości realizacji, jednakże obejmuje on również wszelkie odmiany i modyfikacje mieszczące się w ramach zastrzeżeń patentowych, przy czym jest korzystnym, aby poszczególne składniki były naważane z dokładnością ±0,5% wagowego w stosunku do masy naważ anego skł adnika.
Claims (1)
- Sposób wytwarzania lekkiego mineralno-pucolanowego betonu komórkowego znamienny tym, że mieszaninę suchych składników podstawowych, takich jak: korzystnie klasyfikowany popiół lotny w ilości 5,0-75,0 części wagowych, krzemian trójwapniowy w ilości 2,5-10,0 części wagowych, krzemian dwuwapniowy w ilości 20,0-40,0 części wagowych, glinian wapniowy w ilości 5,0-8,0 części wagowych siarczan wapnia w ilości 2,0-5,0 części wagowych, węglan sodu w ilości 0,1-1,0 części wagowych, węglan potasu w ilości 0,1-1,0 części wagowych, siarczan glinu w ilości 0,1-0,5 części wagowych, glinian sodu w ilości 0,1-0,5 części wagowych miesza się z domieszkami modyfikującymi, w tym spowalniającymi, korzystnie metafosforanem sodu w ilości 0,01-0,2 części wagowych, lub zamiennie kwasem cytrynowym w ilości 0,01-0,3 części wagowych, albo zamiennie cukrzanem potasu lub kwasami wielokarboksylowymi, korzystnie kwasem adypinowym w ilości 0,01-0,3 części wagowych, a takż e ze ś rodkami powierzchniowo czynnymi korzystnie takimi jak keratyna w ilo ś ci 0,1-2,0 części wagowych, lub zamiennie alkilofenole, korzystnie nonylofenolem albo ich pochodne sulfonowe, korzystnie sulfoniany alkilowe RSO3-Na+ w ilości 0,1-1,0 części wagowych, lub zamiennie mydła kalafoniowe w ilości 0,1-1,0 części wagowych oraz inne środki powierzchniowo czynne, korzystnie aminy alifatyczne lub estry alkilowe kwasu fosforowego albo polietylenoglikole w ilości 0,1-2,0 części wagowych, wraz ze środkami modyfikującymi właściwości reologiczne korzystnie takimi jak:PL 209 319 B1 żywice melaminowe lub akrylowe albo acetonowo-formaldehydowe lub fenolowo-formaldehydowe albo mocznikowe lub wodne dyspersje polimerów winylowych, korzystnie polioctan winylu w ilości 0,01-0,5 części wagowych, po czym kondycjonuje się przez okres co najmniej 2 minut, a następnie wiąże się z wodą w proporcji korzystnie w ilości 0,5-1,0 części wagowych wody na 1 część wagowych suchej mieszaniny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL370184A PL209319B1 (pl) | 2004-09-20 | 2004-09-20 | Sposób wytwarzania lekkiego mineralno-pucolanowego betonu komórkowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL370184A PL209319B1 (pl) | 2004-09-20 | 2004-09-20 | Sposób wytwarzania lekkiego mineralno-pucolanowego betonu komórkowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL370184A1 PL370184A1 (pl) | 2006-04-03 |
| PL209319B1 true PL209319B1 (pl) | 2011-08-31 |
Family
ID=38317520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL370184A PL209319B1 (pl) | 2004-09-20 | 2004-09-20 | Sposób wytwarzania lekkiego mineralno-pucolanowego betonu komórkowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL209319B1 (pl) |
-
2004
- 2004-09-20 PL PL370184A patent/PL209319B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL370184A1 (pl) | 2006-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12012361B2 (en) | Geopolymer cement | |
| CN105218146B (zh) | 一种保温隔音低密度发泡混凝土 | |
| CN102958865B (zh) | 含水石膏灰泥-水泥组合物和其用途 | |
| CN105658881B (zh) | 包含吸声体的混凝土元件 | |
| CN102505798A (zh) | 复合保温墙板及其制备方法 | |
| CN102515824A (zh) | 一种超轻泡沫水泥混凝土及其制备方法 | |
| CN102041871A (zh) | 一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板及其制造方法 | |
| CN104496516B (zh) | 一种利用脱硫石膏制备轻质隔墙板的方法 | |
| JP2011502944A (ja) | 低内包エネルギー壁板およびその製造方法 | |
| CN105314952B (zh) | 一种钙矾石胶体为模板剂的承重保温混凝土及其制备方法 | |
| CN101182168A (zh) | 轻质隔热材料及其制备方法 | |
| WO2013048351A1 (en) | Gypsum-based composition for construction material and system | |
| CN102079650A (zh) | 一种轻烧白云石轻质隔墙板 | |
| CN101386509A (zh) | 玻璃纤维增强水泥板及其制造方法 | |
| CN106588084A (zh) | 一种轻质多功能装配式内墙材料及其制备方法 | |
| CN102503337B (zh) | 一种预制板材及其制备方法 | |
| Saiyed et al. | Aerated autoclaved concrete (AAC) blocks: novel material for construction industry | |
| CN108484204A (zh) | 具有自保温效果的轻质混凝土墙体 | |
| CN103964792B (zh) | 一种树脂/水泥复合轻质板材的制备方法 | |
| CN108529940A (zh) | 一种发泡混凝土保温板 | |
| CN108484211A (zh) | 一种发泡混凝土保温板的制备方法 | |
| CN113582654A (zh) | 一种轻质石膏板 | |
| WO2016000026A1 (en) | Method for producing a structural element | |
| CN106699060A (zh) | 一种以钙矾石为模板剂的装配式混凝土预制墙板材料 | |
| CN111302752B (zh) | 一种聚苯乙烯颗粒石膏砌块及其加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20120920 |