PL209470B1

PL209470B1 - Cleaning device

Info

Publication number: PL209470B1
Application number: PL385852A
Authority: PL
Inventors: Waldemar Piskorz
Original assignee: Waldemar Piskorz
Priority date: 2008-08-09
Filing date: 2008-08-09
Publication date: 2011-09-30
Also published as: PL385852A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest czyszczarka zwłaszcza odpadów folii z tworzyw sztucznych.The subject of the invention is a cleaner, in particular for plastic film waste.

Znana jest z publikacji opisu JP2001070892 metoda mycia przedmiotów, w której używa się obrotowych szczotek cylindrycznych oraz spiralnych, osadzonych na dwóch równoległych wałkach. Myte przedmioty przesuwają się wzdłuż osi wałków.A method of washing objects is known from the publication JP2001070892, which uses rotating cylindrical and spiral brushes mounted on two parallel rollers. The washed items move along the axis of the rollers.

Znany jest także z opublikowanego opisu GB850461 mechanizm szczotkujący, który ma dwa wałki osadzone obrotowo, umieszczone jeden nad drugim w pozycji równoległej, przy czym wałki osadzone są pomiędzy elastycznymi elementami, co pozwala na zmianę rozstawienia osi wałków.A brushing mechanism is also known from the published description GB850461, which has two rotating shafts placed one above the other in a parallel position, the shafts being mounted between flexible elements, which allows the center distance of the rollers to be changed.

Według wynalazku nad taśmą przenośnika jest wałek, ułożyskowany na wspornikach, zamocowany przesuwnie w kierunku pionowym i napędzany silnikiem. Oś wałka jest usytuowana poprzecznie do kierunku ruchu przenośnika. Przenośnik ma na zewnętrznej stronie elastyczne czopy, tworzące podłoże dla umieszczanych na nim przedmiotów. Za przenośnikiem jest zainstalowany jeden wałek, a bezpoś rednio za nim są dwa zespoł y wał ków, gdzie każdy zespół stanowią dwa wałki usytuowane w układzie pionowym, jeden nad drugim, osadzone w łoż yskach zamocowanych na podporach ramy. Jeden wałek, z każdego zespołu wałków, jest osadzony przesuwnie w kierunku prostopadłym w stosunku do osi drugiego wałka, z którym współpracuje.According to the invention, above the conveyor belt there is a shaft, mounted on supports, slidably mounted in the vertical direction and driven by a motor. The shaft axis runs transversely to the conveyor's direction of travel. The conveyor has elastic spigots on the outside, forming a base for items to be placed on it. One roller is installed behind the conveyor, and immediately behind it are two roller sets, each set consisting of two rollers arranged vertically, one above the other, embedded in bearings mounted on the frame supports. One roller from each set of rollers is slidably mounted in a direction perpendicular to the axis of the other roller with which it cooperates.

Wałki są wyposażone w szczotki, które są przymocowane do ich korpusu wzdłuż dwóch rzędów linii śrubowych, które rozpoczynają się od środka wałka i oplatają wałek w kierunku na zewnątrz, zgodnie z ruchem obrotowym wałka. Końce szczotek wałka umieszczonego nad przenośnikiem przylegają do czopów taśmy, wierzchołki szczotek wałka umieszczonego za przenośnikiem w górnym położeniu są na wysokości czopów taśmy przenośnika, zaś końce szczotek wałków osadzonych w zespoł ach zachodzą na siebie, przy czym linia podział u mi ędzy zespoł em wał ków jest na poziomie taśmy przenośnika.The rollers are equipped with brushes that are attached to their body along two rows of helical lines that start from the center of the roller and braid the roller outwardly in accordance with the rotation of the roller. The ends of the brushes of the roller located above the conveyor adjoin the tenons of the belt, the tops of the brushes of the roller located behind the conveyor in the upper position are at the height of the tenons of the conveyor belt, and the ends of the brushes of the rollers embedded in the assemblies overlap each other, with the dividing line between the roller assembly is at the level of the conveyor belt.

Wałek umieszczony za przenośnikiem oraz wałki osadzone parami są wyposażone w koła pasowe połączone cięgnami tworząc przekładnie pasowe tak, że kolejne wałki mają większą prędkość obrotową niż poprzedzające. Za wałkami jest para walców o elastycznej powłoce zewnętrznej, ułożyskowanych na ramie i sprzęgniętych ze sobą poprzez koła zębate. Linia styku wałków jest również na poziomie taśmy przenośnika.The shaft downstream of the conveyor and the pairs mounted shafts are equipped with pulleys connected by cables to form belt transmissions so that successive shafts have a higher rotational speed than the preceding shafts. Behind the rollers there are a pair of rollers with a flexible outer shell, mounted on a frame and coupled to each other via gears. The contact line of the rollers is also at the level of the conveyor belt.

Czyszczarka jest przeznaczona do usuwania zanieczyszczeń stałych, zwłaszcza odpadów z worków foliowych o dużych powierzchniach. Podawane na przenośnik odpady są przez szczotki pierwszego wałka rozpościerane, zaś szczotki kolejnych wałków usuwają zanieczyszczenia jednocześnie z dwóch stron folii.The cleaner is designed to remove solid contaminants, especially waste from plastic bags with large surfaces. The waste fed to the conveyor is spread by the brushes of the first roller, and the brushes of subsequent rollers remove dirt simultaneously from both sides of the foil.

Czyszczarka według wynalazku jest pokazana na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uproszczony widok czyszczarki z boku, fig, 2 widok wałka, w szczególności szczotek, fig. 3 układ wałków czyszczących i walców widoczny z drugiej strony czyszczarki, a fig.4 powiększony fragment taśmy przenośnika.The cleaning machine according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a simplified side view of the cleaner, Fig. 2 shows a roller, in particular brushes, Fig. 3 an arrangement of cleaning rollers and rollers visible from the other side of the cleaner, and Fig. 4 an enlarged fragment conveyor belts.

Na ramie 1 jest zainstalowany przenośnik 2, którego taśma 3 napędzana jest silnikiem elektrycznym 4. Taśma 3 przenośnika 2 ma elastyczne czopy 5, których końce stanowią powierzchnię roboczą przenośnika 2. Nad przenośnikiem 2 jest wałek 6, o klatkowej konstrukcji, osadzony obrotowo na łożyskach 7, umieszczonych na wspornikach 8, których jeden koniec jest zamocowany przegubowo na wysięgniku 9, zaś drugi koniec ma otwór, przez który przechodzi śruba 10. Na śrubie 10 jest spiralna sprężyna 11, której czoło oparte jest o ramę 1 a drugie czoło oparte jest o wspornik 8. Od góry swobodny koniec wspornika 8 jest dociśnięty nakrętką 12. Na wałku 6 są dwa rzędy szczotek 13 i 14 umieszczonych na obwodzie wzdł u ż linii ś rubowych, rozchodzących się od ś rodka symetrii wał ka 6 na zewnątrz, których wierzchołki w najniższym położeniu dotykają czopów 5 taśmy 3. Za przenośnikiem 2 jest zainstalowany wałek 15, również zaopatrzony w szczotki 13 i 14, których wierzchołki w górnym położeniu są na jednym poziomie z wierzchołkami czopów 5 taśmy 3. Za wałkiem 15 są dwa zespoły wałków 16 i 17, osadzonych na łożyskach 7, przy czym wałki w zespołach 16 i 17 są usytuowane jeden nad drugim. Wałki zespołów 16 i 17 także mają szczotki 13 i 14, a ponadto są zaopatrzone w koła pasowe 18, 19 i 20. Wierzchołki szczotek 13 i 14 każdego zespołu wałków 16 i 17 zachodzą na siebie, przy czym linia styku szczotek przebiega na poziomie powierzchni taśmy 3. Koła pasowe 18, 19 i 20 są połączone poprzez elastyczne cięgna 21, 22 i 23 z kołem pasowym 24 osadzonym na wałku 15 tworząc przekładnie o wzrastającym przełożeniu kolejnych zespołów wałków 16 i 17.A conveyor 2 is installed on the frame 1, the belt 3 of which is driven by an electric motor 4. The belt 3 of the conveyor 2 has flexible pins 5, the ends of which constitute the working surface of the conveyor 2. Above the conveyor 2 there is a roller 6, with a cage structure, rotatably mounted on bearings 7 , placed on supports 8, one end of which is articulated on the boom 9, and the other end has a hole through which the bolt 10 passes. The bolt 10 has a spiral spring 11, the front of which rests against the frame 1 and the other face rests against the support 8. From the top, the free end of the support 8 is tightened with a nut 12. On the shaft 6 there are two rows of brushes 13 and 14 located along the circumference along the screw lines, diverging from the center of symmetry of the shaft 6 outwards, whose vertices are in the lowest position they touch the pins 5 of the belt 3. Behind the conveyor 2 a roller 15 is installed, also provided with brushes 13 and 14, the tops of which in the upper position are on one p level with the tops of the journals 5 of the belt 3. Behind the shaft 15 there are two sets of rollers 16 and 17, mounted on bearings 7, the rollers in the sets 16 and 17 are located one above the other. The shafts of the assemblies 16 and 17 also have brushes 13 and 14 and are further provided with pulleys 18, 19 and 20. The tips of the brushes 13 and 14 of each of the shafts 16 and 17 overlap with the line of contact between the brushes being level with the surface of the belt. 3. Pulleys 18, 19 and 20 are connected via flexible links 21, 22 and 23 with a pulley 24 mounted on shaft 15 to form gears with increasing gear ratio of successive sets of rollers 16 and 17.

PL 209 470 B1PL 209 470 B1

Górne wałki zespołów 16 i 17 są osadzone na wspornikach 25 i 26, które są zamocowane wahliwie na wysięgnikach 27 ramy 1, zaś wolne końce wsporników 25 i 26 są osadzone na śrubach 10, między sprężyną 11 a nakrętką 12.The upper shafts of the units 16 and 17 are mounted on supports 25 and 26, which are pivoted on the arms 27 of the frame 1, and the free ends of the supports 25 and 26 are seated on the bolts 10, between the spring 11 and the nut 12.

Za zespołem wałków 16 i 17 jest osadzona za pośrednictwem łożysk 7 para walców 28, których powierzchnia jest elastyczna i które są sprzęgnięte kołami zębatymi 29, napędzanymi silnikiem.Behind the set of rollers 16 and 17, a pair of rollers 28 are mounted via bearings 7, the surface of which is flexible and which are engaged by gear wheels 29, driven by a motor.

Claims

Patent claims

1. A cleaner having a rotating pair of rollers with brushes, arranged one above the other in a parallel position, with a variable spacing of the axes of these rollers, characterized in that a conveyor (2) is installed on the frame (1), above which it is attached transversely to the conveyor travel (2), a motor-driven shaft (6), mounted on bearings (7) and circumferentially provided with brushes (13) and (14), the ends of which in the lower position rest against the surface of the belt (3) of the conveyor (2), and behind the conveyor (2) there is a rotating and driven shaft (15) with brushes (13) and (14), the tops of which in the upper position are at the height of the belt (3) of the conveyor (2), while behind the shaft (15) they are at least two sets of rollers (16) and (17), each formed by a pair of rollers with brushes (13) and (14) on the circumference, placed one above the other in a mutually parallel position and seated in bearings, the ends of the brushes (13) and (14) overlap in the roller assembly (16) and (17), and furthermore a pair of rollers (17) is provided on the bearings (7) with a pair of rollers (28) coupled to each other via gear wheels (29), the outer surface of the rollers (28) being flexible.

2. The cleaner according to claim 3. A device as claimed in claim 1, characterized in that the shaft (6) is vertically displaceable with respect to the conveyor (2).

3. The cleaner according to claim The apparatus of claim 1, characterized in that one shaft of the roller assembly (16) and / or (17) is vertically slidable relative to the other shaft.

4. The cleaner according to claim The contact line of the brushes (13) and (14) in the set of rollers (16) and (17) is approximately at the level of the conveyor belt (2).

5. The cleaner according to claim Device according to claim 1, characterized in that the shaft (15) and the shaft assemblies (16) and (17) are provided with pulleys (18), (19), (20) and (24) connected by elastic cables (21), (22) and (23).

6. The cleaner according to claim The shaft of claim 1, characterized in that the shaft (6) and (15) and the shafts in the set of rollers (16) and (17) have brushes (13) and (14) in the form of two rows of helix extending from the center of symmetry to the outside

7. The cleaner according to claim 6. The conveyor belt (3) as claimed in claim 1, characterized in that the surface of the belt (3) of the conveyor (2) is formed by flexible pins (5).