PL209604B1 - Bearing system, particularly for horizontal shaft multi-stage rotodynamic pumps with axial inlet - Google Patents
Bearing system, particularly for horizontal shaft multi-stage rotodynamic pumps with axial inletInfo
- Publication number
- PL209604B1 PL209604B1 PL375284A PL37528405A PL209604B1 PL 209604 B1 PL209604 B1 PL 209604B1 PL 375284 A PL375284 A PL 375284A PL 37528405 A PL37528405 A PL 37528405A PL 209604 B1 PL209604 B1 PL 209604B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bearing
- suction casing
- horizontal shaft
- opening
- bearing system
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest układ łożyskowy zwłaszcza dla poziomych pomp wirowych, wielostopniowych z dopływem osiowym.The subject of the invention is a bearing arrangement, in particular for horizontal, multistage centrifugal pumps with axial inflow.
Znane są rozwiązania poziomych pomp wirowych, wielostopniowych z dopływem osiowym, z ł o ż yskami smarowanymi smarem stał ym umieszczonymi na zewną trz części przepł ywowej pompy. Obudowa łożyska nie ma wtedy bezpośredniego kontaktu z pompowaną cieczą i uszczelniana może być zwykłym uszczelnieniem wargowym.There are known solutions for horizontal multistage centrifugal pumps with axial inflow, with bearings lubricated with grease placed on the outside of the flow part of the pump. The bearing housing is then not in direct contact with the pumped liquid and can be sealed with a simple lip seal.
Znane są również rozwiązania pomp z łożyskami ślizgowymi z obudową łożyska umieszczoną na żebrach wewnątrz kadłuba pompy. Łożysko ślizgowe smarowane jest wtedy pompowaną cieczą. Ciecz stosowana do smarowania łożyska ślizgowego musi być pod względem mechanicznym czysta i nie moż e być agresywna chemicznie.There are also known designs of pumps with slide bearings with the bearing housing placed on the ribs inside the pump housing. The plain bearing is then lubricated with the pumped liquid. The liquid used to lubricate the plain bearing must be mechanically clean and not chemically aggressive.
Układ łożyskowy według wynalazku posiada umieszczone na końcu poziomego wału łożysko toczne smarowane smarem stałym, umieszczone w obudowie umocowanej na żebrach znajdujących się wewnątrz kadłuba ssawnego pompy. Łożysko toczne uszczelnione jest względem pompowanej cieczy przy pomocy umieszczonego na poziomym wale uszczelnienia mechanicznego, a między pierścieniem i uszczelnieniem mechanicznym znajduje się komora z umieszczonym w jej dolnej części otworem. Otwór łączy komorę z zewnętrzną powierzchnią kadłuba ssawnego, przy czym otwór znajduje się wewnątrz żebra umieszczonego w dolnej części kadłuba ssawnego.The bearing arrangement according to the invention has a grease lubricated roller bearing at the end of the horizontal shaft, housed in a housing mounted on the ribs inside the suction casing of the pump. The rolling bearing is sealed against the pumped liquid by a mechanical seal placed on the horizontal shaft, and between the ring and the mechanical seal there is a chamber with an opening in its lower part. The opening connects the chamber to the outer surface of the suction casing, the bore being inside a rib located at the bottom of the suction casing.
Otwór na końcu bliskim powierzchni zewnętrznej kadłuba ssawnego może być nagwintowany. Pierścień może stanowić uszczelka wargowa lub filcowa lub pierścień może stanowić uszczelnienie labiryntowe.The opening at the end close to the outer surface of the suction casing may be threaded. The ring may be a lip or felt seal, or the ring may be a labyrinth seal.
Układ łożyskowy według wynalazku charakteryzuje się tym, że można zastosować umieszczone w kadłubie ssawnym pompy łożyska toczne smarowane smarem stałym zamiast łożysk ślizgowych smarowanych pompowaną cieczą. Nie ma wtedy ograniczeń odnośnie pompowanej cieczy. Ciecz może wtedy zawierać pewną ilość zanieczyszczeń stałych oraz może być agresywna chemicznie.The bearing arrangement according to the invention is characterized in that grease-lubricated roller bearings can be used in the suction casing of the pump instead of liquid-lubricated plain bearings. Then there are no restrictions on the pumped liquid. The liquid may then contain some solid impurities and may be chemically aggressive.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzą dzenie w przekroju merydialnym B-B przeprowadzonym wzdłu ż osi wał u pompy, natomiast fig. 2 przedstawia przekrój A-A kadłuba ssawnego przedstawiony na fig. 1, przeprowadzony w płaszczyźnie prostopadłej do osi wału, wzdłuż osi otworu do odprowadzania przecieków z kadłuba łożyska.The subject matter of the invention is illustrated in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a meridial section BB taken along the axis of the pump shaft, while Fig. 2 shows the section AA of the suction housing shown in Fig. 1, taken in a plane perpendicular to shaft axis along the axis of the leakage drainage hole from the bearing housing.
Łożysko toczne 1 umieszczone jest na końcu poziomego wału 2 i znajduje się w obudowie 3 umieszczonej na żebrach 4 wewnątrz kadłuba ssawnego 5 z dopływem osiowym.A rolling bearing 1 is located at the end of the horizontal shaft 2 and is housed in a housing 3 placed on the ribs 4 inside the suction casing 5 with axial inflow.
Łożysko toczne 1 zabezpieczone jest przed przesuwem nakrętką 6 z komorą smarową 7 na smar stały 8, uszczelnioną w obudowie 3 pierścieniem uszczelniającym 9. Z drugiej strony łożysko toczne 1 zabezpieczone jest przed wyciekiem smaru stałego 8 pierścieniem 10. Obudowa 3 uszczelniona jest względem poziomego wału 2 uszczelnieniem mechanicznym 11. W obudowie 3 między uszczelnieniem mechanicznym 11 i pierścieniem 10 znajduje się komora 12. W dolnej części komory 12 znajduje się otwór 13 który łączy komorę 12 z zewnętrzną powierzchnią P kadłuba ssawnego 5. Otwór 13 posiada gwint M na końcu od strony powierzchni P.The rolling bearing 1 is secured against sliding by a nut 6 with a lubricating chamber 7 for solid lubricant 8, sealed in the housing 3 with a sealing ring 9. On the other hand, the rolling bearing 1 is protected against leakage of solid lubricant 8 by a ring 10. The housing 3 is sealed against the horizontal shaft 2 mechanical seal 11. In the housing 3, between the mechanical seal 11 and the ring 10 there is a chamber 12. In the lower part of the chamber 12 there is an opening 13 which connects the chamber 12 with the outer surface P of the suction casing 5. The opening 13 has an M thread at the surface side P.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL375284A PL209604B1 (en) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | Bearing system, particularly for horizontal shaft multi-stage rotodynamic pumps with axial inlet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL375284A PL209604B1 (en) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | Bearing system, particularly for horizontal shaft multi-stage rotodynamic pumps with axial inlet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL375284A1 PL375284A1 (en) | 2006-11-27 |
| PL209604B1 true PL209604B1 (en) | 2011-09-30 |
Family
ID=40561382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL375284A PL209604B1 (en) | 2005-05-23 | 2005-05-23 | Bearing system, particularly for horizontal shaft multi-stage rotodynamic pumps with axial inlet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL209604B1 (en) |
-
2005
- 2005-05-23 PL PL375284A patent/PL209604B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL375284A1 (en) | 2006-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018136882A (en) | ELECTROMAGNETIC CLUTCH PUMP | |
| KR20160103440A (en) | An Apparatus for Adjusting Wear Ring Gap of Centrifugal Pump | |
| US20120003105A1 (en) | Dry vacuum pump | |
| JP4559343B2 (en) | Screw compressor | |
| US10288081B1 (en) | Power end for a single-stage end suction centrifugal pump | |
| CA2845547C (en) | Bearing assembly for a vertical turbine pump | |
| US20020167131A1 (en) | Bearing isolator | |
| JP2017133654A (en) | Shaft seal device and rotary machine | |
| US20110255999A1 (en) | Use of a rolling-element bearing for bearing rotating components in vacuum devices and vacuum device | |
| CN106795916A (en) | Bearing arrangement and pump | |
| CN215805190U (en) | Compressor and air conditioner with same | |
| PL209604B1 (en) | Bearing system, particularly for horizontal shaft multi-stage rotodynamic pumps with axial inlet | |
| JP4714009B2 (en) | Oil mist splash prevention system for rotating machinery | |
| CN112253534B (en) | Oil seal for compressor | |
| CN102221010A (en) | Bearing lubricating oil chamber structure for double suction pump | |
| JP2009243508A (en) | Lubricating structure within gear case | |
| CN205779862U (en) | Vertical Shaft Submersible Pump | |
| KR20100050986A (en) | A underwater pump | |
| JP2012026308A (en) | Underwater rotary unit | |
| JP3085539U (en) | Shaft seal structure of vacuum pump | |
| EP0959254A1 (en) | Radially sealed centrifugal pump | |
| EP1693573A3 (en) | Industrial pump and manufacturing method thereof | |
| JP2008121479A (en) | Hermetic screw compressor | |
| EP3569881B1 (en) | Oil-lubricated bearing assembly | |
| JP2001041175A (en) | Liquid coolant pump |