PL209816B1 - Chwastownik - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest chwastownik mający zastosowanie do mechanicznego niszczenia chwastów w uprawach polowych na redlinach i w terenie płaskim, w szczególności w uprawach warzyw korzeniowych.

W uprawach warzyw korzeniowych na redlinach głównie boki redlin i dna bruzd zapełniają się chwastami w okresie wegetacji roślin użytkowych na grzbietach redlin, na których z uwagi na dwurzędowy wysiew nasion nie ma po prostu miejsca na chwasty. Chwasty w bruzdach i na bokach redlin muszą być niszczone przez cały okres wegetacji roślin użytkowych, aby nie zabierały im wody i składników pokarmowych zawartych w glebie.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 194 948 chwastownik posiadający belkę główną z zamocowaną do niej dwugałęziową dźwignią zaczepową, n belek narzędziowych, korzystnie pięć, mocowanych do belki głównej z podziałką równą podziałce rozmieszczenia redlin, belkę wspornikową z zespołu napędu wirników, zamocowaną na belkach narzędziowych i równolegle do belki głównej w pewnym od niej odstę pie, zestaw narzę dzi w postaci zespoł u opielaczy, zespoł u wirnika i zespoł u obsypnika-redła, zamocowanych do belek narzędziowych w taki sposób, że na końcu belek osadzone są po jednym: obsypniki-redła, przed nimi wirniki o obrysie walca, przetaczające się po bokach redlin, a gęsiostópki na belkach narzędziowych zewnę trznych mocowane są jako pojedyncze, podobnie jak wirniki, zaś na belkach narzędziowych wewnętrznych zamocowane są tandemy gęsiostópek i wirników, przy czym osie wirników pochylone są jak boki redlin. Wirniki napędzane są od przekładni dla każdego wirnika utworzonej przez koła pasowe osadzone na długim wałku napędowym równoległym do belki wspornikowej i ułożyskowanym we wspornikach mocowanych do tej belki, koła pasowe wirników i parę kół napinająco-odchylających dla każdego wirnika, a przy tym wałek napędowy napędzany jest od ciągnika poprzez przekładnię kątową i odpowiednią przekładnię pasową. Każdy wirnik zaopatrzony jest w elementy tnące rozmieszczone wzdłuż długości wirnika pomiędzy rozstawionymi tarczami, a na obwodzie wpasowane w obrys grubych, umownych plastrów walcowych, przy czym te elementy tnące są płytkowe, usytuowane promieniowo i prostopadle do osi wirnika, korzystnie jednak łączone w pary przypominające literę U. Każdy wirnik poprzez swoją obsadę tak jest połączony z łącznikiem płytowym kątowego zespołu mocującego, że oś wirnika ustawiona jest w płaszczyźnie poprzecznej do redlin pod różnym kątem do poziomu, a przy tym ramię obsady wirnika z położenia wyjściowego, odpowiadającego ułożeniu się pobocznicy wirnika na boku redliny, przemieszcza się o pewną wielkość wraz z wirnikiem wzdłuż swojej osi prostopadłej do osi wirnika, gdy wirnik trafi przykładowo na kamień w glebie i powraca do położenia wyjściowego.

Znany jest też z amerykańskiego opisu patentowego nr US 3 735 816 prętowy chwastownik składany z napędem. Chwastownik zaopatrzony jest w płaską ramę nośną o drabinkowym układzie poziomym, złożoną z dwóch belek: dłuższej i krótszej, połączonych łącznikami prostopadłymi do belek. Na ramie zamocowany jest układ zawieszenia złożony z dwóch płaskowników mocowanych poziomo do belki dłuższej i dwóch płaskowników pionowych zakończonych u góry otworami, pręta przeprowadzonego przez wszystkie cztery płaskowniki i dwa zastrzały usztywniające płaskowniki pionowe. Belka dłuższa zaopatrzona jest w dwa koła wsporcze. Od spodu zamocowana jest przekładnia kątowa do przekazania napędu z ciągnika na wałek kwadratowy ułożyskowany poniżej poziomu ramy we wspornikach mocowanych do belki dłuższej, zaś napęd ten przekazany jest poprzez przekładnię łańcuchową zamontowaną w płaskiej skrzynkowej obudowie. Wsporniki, przez które przeprowadzony jest kwadratowy wałek, poprzedzone są prętami orzącymi, przypominającymi gęsiostópki.

Znane jest również z amerykańskiego opisu patentowego nr US 4 206 814 urządzenie pielące na płozach z pielącymi listwami rozstawionymi w kształcie litery V. Urządzenie zaopatrzone jest w belkę nośną z zamocowanymi kołami wspornikowymi oraz w rozstawione z lewej i prawej strony poprzecznej osi symetrii zespoły dwupłozowe w postaci rozstawionych miedzy sobą prostokątnych płyt, które przy pomocy słupków zamocowane są poprzez gniazda do belki nośnej przy pomocy widełkowych obejm. Przez płyty płozowe przeprowadzony jest wałek kwadratowy napędzany z ciągnika poprzez przekładnię kątową i dalej przekładnię łańcuchową umieszczoną w płaskiej, skrzynkowej obudowie zamocowanej do jednej z płyt płozowych. Do kwadratowego wałka można mocować elementy pielące.

Znany jest także według polskiego zgłoszeniowego opisu patentowego nr P 383 322 nośnik narzędzi rolniczych, w którym do dwuobwodowej płaskiej ramy, podzielonej poprzeczkami na przesunięte względem siebie pola, pod nią i w określonej odległości od niej oraz równolegle do niej, do belki

PL 209 816 B1 przedniej, zamocowane są w osi symetrii ramy i z obydwóch stron tej osi, w określonej podziałce, rozłącznie, w ilości nieparzystej, korzystnie jeden lub trzy, lub w ilości parzystej, korzystnie dwa lub cztery, przy pomocy czworoboków przegubowych - ramy łamane jednokrotnie o obrysie litery T, przy czym każda rama wzdłuż długości poprzeczki litery T posiada czworoboczny element ramowy z przesuniętą względem osi symetrii poprzeczką i dwiema blachami montażowymi, zamocowanymi od wewnątrz do prętów bocznych równoległych do poprzeczki, a przy tym na tychże samych prętach bocznych zamocowane są dwugałęziowe wysięgniki usytuowane ponad płaszczyzną elementu ramowego płaszczyznami przesuniętymi przez ich środniki na wysokość półki każdego z wysięgników, a wzdłuż słupka litery T zamocowany jest do elementu ramowego, w jego płaszczyźnie, wysięgnik ramowy, na którym zrealizowane jest łamanie ramy przy pomocy dwóch współosiowych przegubów na podłużnicach, zamknięty za przegubami łącznikiem, na którym pionowo zamocowane jest ceowe ramię czworoboku przegubowego połączone przegubowo z drugim pionowym ramieniem przy pomocy łączników poziomych, przy czym drugie pionowe ramię czworoboku oparte jest o belkę przednią dwuobwodowej płaskiej ramy i przykręcone łącznikami śrubowymi poprzez kołnierz kątowego wysięgnika dociśniętego tym kołnierzem do belki przedniej naprzeciw pionowego ramienia czworoboku przegubowego. Na wysięgniku ramowym od góry, przed przegubami na jego podłużnicach, zamocowane są słupki usztywnione zastrzałami i połączone łącznikiem wspartym na tych słupkach, przy czym między łącznikiem a górnym pierwszym przegubem czworoboku przegubowego znajduje się cięgno prętowe, które przechodzi nagwintowanym końcem przez otwór w łączniku słupków i zablokowane jest nakrętką z podkładką a drugim końcem zakończonym jednopłytkowym uchem wchodzi w ucho widełkowe zamocowane do pionowego ramienia czworoboku przegubowego, naprzeciw pierwszego górnego przegubu i połączone jest śrubą przesuniętą przez otwory uch, zabezpieczoną nakrętką z podkładką. Element ramowy łamanej jednokrotnie ramy posiada na końcu, wzdłuż długości litery T, ogranicznik o kształcie odwróconej litery U, zamocowany pionowo słupkami na płaskownikowej podstawie, posadowionej na pręcie spinającym elementu ramowego i przykręcony z możliwością ograniczonego przesuwu wzdłuż pręta spinającego elementu ramowego.

W obrębie ramowego wysięgnika, między elementem ramowym a przegubami, do podłużnie ramowego wysięgnika, zamocowane są od wewnątrz płyty podwieszenia, w których - a także w tym miejscu w podłużnicach, wykonane są podłużne otwory, a do płyt podwieszenia wewnątrz pola wysięgnika ramowego zamontowane jest rozłącznie koło jezdne osadzone na osi, którą można przesuwać w ograniczonym zakresie wraz z kołem w wykonanych podłużnych otworach w płytach podwieszenia i blokować w określonym położeniu przy pomocy wypustu płytowego zamocowanego do osi i zaopatrzonego w podobne podłużne otwory, przez które i otwory w płycie podwieszenia przeprowadza się śruby blokujące zabezpieczone nakrętkami. Belka przednia dwuobwodowej płaskiej ramy zaopatrzona jest z przodu w rozstawione kątowe wysięgniki w ilości podwójnej liczby plus jeden ram łamanych jednokrotnie o obrysie litery T, a zamocowanie kątowych wysięgników jest rozłączne przy pomocy łączników śrubowych przeprowadzonych przez otwory kołnierza wysięgnika kątowego i płyty mocującej z drugiej strony belki przedniej lub przez otwory pionowego ramienia czworoboku przegubowego, zaś na belce końcowej dwuobwodowej płaskiej ramy, naprzeciw wysięgników kątowych, zamocowane są w identycznej ilości gniazda do mocowania narzędzi.

Chwastownik według wynalazku charakteryzuje się tym, że w zespole ram płaskiej dwuobwodowej i łamanej jednokrotnie o obrysie litery T, połączonych ze sobą przegubowo przy pomocy czworoboku przegubowego, w układzie jedna pod drugą, równolegle do siebie i w pewnej odległości, rama płaska dwuobwodowa wykonana jest jako dwuczęściowa, przy czym części te połączone są rozłącznie i są dwoma pasami, z których jeden jest krótszy. Pas pierwszy stanowi rama prostokątna o dwóch belkach połączonych spinającymi poprzeczkami. Pas drugi stanowi element ramowy grzebieniowy złożony z belki końcowej i poprzeczek, zakończonych łącznikami płytowymi, którymi dociska się element ramowy grzebieniowy do belki drugiej pierwszego pasa i łączy z nią poprzez płyty mocujące luźne śrubami zabezpieczonymi nakrętkami z podkładkami, a przy tym rama płaska dwuobwodowa posiada zamocowane z przodu do obsad ceowych, połączonych trwale z kątowymi wysięgnikami, dwustronne gęsiostópki poprzez czworoboki przegubowe i poprzedzające te dwustronne gęsiostópki koła wsporcze osadzone na osiach w widełkach mocowanych do obsad ceowych, będących jednymi z pionowych ramion czworoboków przegubowych, a ponadto w polu każ dego elementu ramowego łamanej jednokrotnie ramy o obrysie litery T zamocowany jest na łożyskach wzdłużnych zespół drgający o osi leżącej wzdłuż długości poprzeczki litery T, przy czym chwastownik posiada nieparzystą ilość zespołów drgających, korzystnie jeden lub trzy, osadzonych w identycznej ilości elementów ra4

PL 209 816 B1 mowych ram łamanych jednokrotnie o obrysie litery T, a każdy zespół drgający połączony jest z łącznikami półek ceowych wysięgników dwugałęziowych ramy jednokrotnie łamanej o obrysie litery T przy pomocy ceowych ramek zawieszeniowych, które zewnętrznymi półkami połączone są z tymi łącznikami przy pomocy płyt montażowych z tulejkami a wewnętrznymi półkami połączone są z zespołem drgającym przy pomocy dwóch par płyt kształtowych zawieszeniowych, po dwie na końcach zespołu drgającego, w górnej swej części bezpośrednio skręconych z końcówkami półek ceowych ramek zawieszeniowych, zaopatrzonych w wypusty płaskownikowe, a w dolnej części wsuniętych na tulejki z kołnierzem, z obydwóch jego stron, osadzone na wał ku zespołu drgają cego.

Z półkami zewnętrznymi ceowych ramek zawieszeniowych połączone są dla każdego zespołu drgającego dwa proste noże tnące, pochylone jak bok redliny, a z wewnętrznymi pólkami ceowych ramek zawieszeniowych połączony jest jeden nóż tnący o obrysie, otwartego u góry, równoramiennego trapezu odpowiadającego kształtem bruździe redliny, przy czym każdy nóż tnący prosty posiada zamocowane trwale do górnej powierzchni materiału noża, rozstawione, gięte płaskownikowe chwyty noża z otworami na śrubę, które to chwyty przylegają do oporowych zagięć kątowych ramion dłuższego i krótszego sprężyny śrubowej dwugałęziowej i po przyłożeniu z przeciwnej strony nakładek z kanałami, w które wchodzą końce ramion sprężyny z tymi kątowymi zagięciami oporowymi, wszystko jest skręcone śrubami zabezpieczonymi nakrętkami z podkładkami, zaś górna część sprężyny ukształtowana w pętlę osadczą i zwoje z jej lewej i prawej strony wsunięta jest zwojami na tulejkę płyty montażowej, a pętlą osadczą jest przyłożona do kostki z otworem stanowiącej końcówkę zewnętrznej półki ceowej ramki zawieszeniowej i skręcona śrubą zabezpieczoną nakrętką i podkładką.

Nóż tnący o obrysie równoramiennego, otwartego od góry, trapezu posiada na ramionach, od wewnątrz, po jednym płaskownikowym, giętym chwycie noża, trwale z materiałem noża połączonym i zaopatrzonym w otwór, przy czym do każ dego chwytu przylega swoją pętlą osadczą sprężyna płaska dwugałęziowa, a po przyłożeniu nakładki z wmontowaną w nią śrubą z łbem stożkowym, którą przeprowadza się przez pętlę osadczą sprężyny i otwór w chwycie noża, skręca się wszystko nakrętką z podkładką, zaś ramiona dłuższe i krótsze gięte sprężyny układa się na jednej z kształtowych płyt zawieszeniowych zaopatrzonej we wciśnięte w nią bolce oporowe w ilości pięć, rozstawione w grupach: trzy u góry z lewej strony i dwa niżej z prawej strony tak, aby zagięcia kątowe oporowe końców ramion weszły pomiędzy bolce oporowe i objęły po jednym z nich z każdej grupy, a następnie po dociśnięciu ramion sprężyny drugą, o identycznym kształcie, płytą kształtową skręca się obydwie płyty śrubami zabezpieczonymi nakrętkami z podkładkami, przy czym są to te same śruby, które łączą płyty kształtowe z wypustem płaskownikowym wewnętrznej półki ceowej ramki zawieszeniowej, a ponadto zespół drgający napędzany jest od koła jezdno-wsporczego przy pomocy przekładni łańcuchowej, którą tworzą koło łańcuchowe duże, w które zaopatrzone jest koło jezdno-wsporcze, łańcuch i małe koło łańcuchowe w obrębie zespołu drgającego, a przy tym zespół drgający zaopatrzony jest ze względów bezpieczeństwa pracy i uniknięcia zanieczyszczeń od strony gleby w osłonę skrzynkową.

W innej odmianie chwastownik charakteryzuje się tym, że posiada parzystą ilość zespołów drgających, korzystnie dwa lub cztery, osadzonych w identycznej ilości elementów ramowych ram łamanych jednokrotnie o obrysie litery T, a pozostała konstrukcja pozostaje bez zmiany.

W chwastowniku do odchwaszczania bruzd i boków redlin w uprawach redlinowych, w szczególności warzyw korzeniowych, zrealizowane jest mechaniczne niszczenie chwastów przez ruch noży w bruździe redliny i na jej bokach, na niewielkiej głębokości w glebie, postępowy, wynikający z jazdy chwastownika, a jednocześnie drgający liniowy w płaszczyznach boków redliny i jej bruzdy w wyniku działania zespołu drgającego, uzyskującego napęd od koła jezdno-wsporczego, przy czym kół tych jest tyle, ile zespołów drgających.

Przedmiot wynalazku objaśniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym figury 1 i 3 przedstawiają schematycznie, w widoku z przodu, chwastownik na tle redlin w przekroju, posiadający nieparzystą ilość zespołów drgających, a figury 2 i 4 - tenże chwastownik w widoku z góry oznaczonym jako A na fig. 1 i jako A1 na fig. 3, figury 5 i 7 przedstawiają w ujęciu schematycznym, w widoku z przodu, chwastownik na tle redlin w przekroju, posiadający parzystą ilość zespołów drgających, a figury 6 i 8 - ten ż e chwastownik w widoku z góry, oznaczonym jako A2 na fig. 5 i jako A3 na fig. 7, fig. 9 przedstawia w widoku z góry, oznaczonym jako B na fig. 10, chwastownik z nieparzystą ilością zespołów drgających, fig. 10 - chwastownik w przekroju poprzecznym oznaczonym jako A-A na fig. 9, fig. 11 - szczegół „A” oznaczony na fig. 10, obrazujący w widoku bocznym mocowanie gęsiostópek i poprzedzają cych je kół wsporczych, fig. 12 - w widoku z góry oznaczonym jako C na fig. 11 mocowanie gęsiostópek i poprzedzających je kół wsporczych, fig. 13 - chwastownik w przekroju podłużnym

PL 209 816 B1 oznaczonym jako B-B na fig. 10, obrazującym usytuowanie w obrębie zespołu ram zespołów drgających na tle przekroju poprzecznego redlin dla nieparzystej ilości zespołów drgających, fig. 14 - szczegół „B” oznaczony na fig. 13 w powiększeniu obrazujący mocowanie noży tnących, zespołu drgającego i połączenie zespołu drgającego z zewnętrznym nożem tnącym przy pomocy ceowej ramki zawieszeniowej, fig. 15 - w przekroju D-D poprzecznym oznaczonym na fig. 13 część chwastownika z uwidocznieniem mocowania noża tnącego prostego, fig. 16 - końcówkę dłuższej półki ceowej ramki zawieszeniowej z uwidocznieniem kostki z przelotowym otworem, którą półka jest zakończona, fig. 17 - w widoku z góry nakładkę z kanałem na pomieszczenie końcówki ramienia sprężyny śrubowej, fig. 18 - w przekroju F-F, oznaczonym na fig. 17, nakładkę z kanałem, fig. 19 - w widoku z przodu sprężynę śrubową dwugałęziową, fig. 20 - w widoku bocznym oznaczonym jako D na fig. 17 tę samą sprężynę śrubową dwugałęziową, fig. 21 - w przekroju E-E poprzecznym, oznaczonym na fig. 14, część chwastownika z uwidocznieniem mocowania trapezowego noża tnącego, fig. 22 - w widoku z przodu płytę kształtową z bolcami na powierzchni, fig. 23 - w widoku z przodu płytę kształtową bez bolców na powierzchni, fig. 24 - w widoku z góry oprawę prostopadłościenną z otworem cylindrycznym i przecię ciem, fig. 25 - w widoku bocznym oznaczonym jako E na fig. 24 tę samą oprawę prostopadł ościenną, fig. 26 - w widoku z przodu płytę montażową z tulejką, fig. 27 - w widoku bocznym oznaczonym jako F na fig. 26 tę samą płytę, fig. 28 - w widoku z przodu nakładkę, fig. 29 - w widoku z przodu pierścień z gwintowanymi sworzniami, fig. 30 - w przekroju G-G oznaczonym na fig. 29 ten sam pierścień, fig. 31 - w widoku bocznym koło jezdno-wsporcze z uwidocznieniem koła łańcuchowego, zaś fig. 32 przedstawia w widoku z przodu oznaczonym jako H na fig. 31 koło jezdno-wsporcze, fig. 33 - w przekroju C-C oznaczonym na fig. 10 część chwastownika z uwidocznieniem koła łańcuchowego na kole jezdno-wsporczym i jego zamocowanie w płytach trapezowych montażowych, fig. 34 - w widoku z przodu ceowa ramkę zawieszeniową, fig. 35 - w widoku bocznym, oznaczonym jako H, na fig. 34 tę samą ramkę, a fig. 36 - w widoku bocznym, oznaczonym jako I na fig. 34 także tę samą ramkę, fig. 37 przedstawia szczegół „C”, oznaczony na fig. 14, objaśniający połączenie z jednego końca zespołu drgającego z ramką zawieszeniową, fig. 38 - w widoku z przodu blachę montażową do zamontowania zespołu drgającego, fig. 39 - w widoku z góry, oznaczonym jako B1 na fig. 10, chwastownik dla parzystej ilości zespołów drgających, fig. 40 - w widoku z góry sprężynę płaską dwugałęziową, a fig. 41 - w przekroju podł u ż nym chwastownik, oznaczonym jako B1-B1 na fig. 10, obrazują cym usytuowanie w obrębie zespołu ram zespołów drgających na tle redlin w przekroju dla parzystej ilości zespołów drgających.

Chwastownik według wynalazku zbudowany jest z zespołu ram i oprzyrządowania zamontowanego w obrębie ram. Zespół ram składa się z płaskiej, dwuobwodowej ramy A1, z którą przegubowo połączona jest rama łamana jednokrotnie A2 mająca obrys w widoku z góry litery T, przy czym połączenie zrealizowane jest poprzez czworobok przegubowy 21. Ramy A1 i A2 usytuowane są jedna pod drugą, równolegle do siebie i w określonej odległości. Płaska dwuobwodowa rama A1 jest dwuczęściowa, a połączenie części jest rozłączne, przy czym te części tworzą dwa pasy, z których drugi jest krótszy. Pas pierwszy stanowi prostokątną ramę, zestawioną z belek: pierwszej 12 i drugiej 13, spiętych ze sobą końcowymi poprzeczkami 15, a pole pasa podzielone jest wewnętrznymi poprzeczkami 15.1. Pas drugi wykonany jest jako ramowy element grzebieniowy, złożony z belki końcowej 14 i poprzeczek zewnętrznych 15.2 i wewnętrznych 15.3 zakończonych łącznikami płytowymi 23.1, którymi ramowy element grzebieniowy dociska się do drugiej belki 13 pierwszego pasa i poprzez płyty mocujące luźne 23 przyłożone do belki 13, naprzeciw łączników płytowych 23.1, skręca się śrubami 24 z nakrętkami 25 i podkładkami 26. Rama płaska dwuobwodowa A1 posiada z przodu zamocowane do belki pierwszej 12 wysięgniki kątowe 16, rozstawione wzdłuż belki 12, przy czym do wysięgników tych mocowane są ceowe obsady 16.1. Do belki 12 zamocowany jest także układ zawieszenia 17 na ciągniku, złożony z dwóch rozstawionych wysięgników zawieszenia 17.2 ze sworzniami zawieszenia, dwóch słupków 17.1 postawionych na belce 12 i spiętych poprzeczką górną 17.3, do której w osi symetrii przyspawane jest ucho zawieszenie we 17.4. Słupki 17.1 usztywnione są zastrzałami 17.5. Do wysięgników kątowych 16 zamocowane są przy pomocy czworoboków przegubowych 2 dwustronne gęsiostopki 3 złożone z grotu płużnego 3.1 i obsady prętowej 3.2 oraz poprzedzające je koła wsporcze 4 osadzone na osiach 4.2, zamontowanych w widełkach 4.1, które z kolei zamocowane są do obsad ceowych 16.1, przy czym między ramionami widełek 4.1. a kołem 4 na osiach 4.2 założone są tulejki dystansowe 4.3 i całość zabezpieczona jest nakrętkami 4.4 i podkładkami 4.5. W jednej linii z gęsiostópkami 3, za nimi, do końcowej belki 14 płaskiej ramy dwuobwodowej A1 zamocowane są radła 1, które swoją obsadą 1.1 wchodzą w gniazda mocowania 1.2 i zablokowane są śrubami 1.3.

PL 209 816 B1

Czworoboki przegubowe 2 złożone są z pionowych ramion 2.1, z których jedno jest obsada ceowa 16.1 łączników 2.2 ramion, przy czym połączenia ich są przegubowe i stanowią je sworznie 2.3, podkładki 2.4 i zawleczki 2.5. Obsada prętowa 3.2 osadzona jest w obejmach dolnej 2.6 i górnej 2.8 i zablokowana jest śrubą blokującą 2.7 i kontrującą nakrętką 2.9. Rama łamana jednokrotnie A2 o obrysie litery T złożona jest wzdłuż długości poprzeczki litery T z elementu ramowego czworobocznego 18 i zamocowanych do niego z lewej i prawej strony ceowych wysięgników dwugałęziowych 19, a wzdłuż słupka litery T zamocowany jest do elementu ramowego 18 wysięgnik ramowy łamany na podłużnicach 20.1 przegubami 20.3 i zakończony ceowym elementem przegubowym 20.2. Przed przegubami 20.3 na podłużnicach 20.1 ustawione są słupki 20.4, usztywnione zastrzałami 20.5 i połączone u góry łącznikami 20.6.

Do podłużnic 20.1 zamocowane są od wewnątrz blachy montażowe trapezowe 20.7, między którymi osadzone jest koło jezdno-wsporcze 22. Element ramowy 18 posiada poprzeczkę 18.1 w swoim polu, a także blachy montażowe 18.2, do których mocuje się zespół drgający 8 rozłącznie. Na elemencie ramowym 18 zamocowany jest o obrysie odwróconej litery U ogranicznik 18.3, który obejmuje jedną wewnętrzną poprzeczkę 15.3 drugiego pasa płaskiej dwuobwodowej ramy A1. Ceowe wysięgniki dwugałęziowe 19 składają się z żerdzi poziomych 19.1, łączników 19.2 tych żerdzi oraz z płyt montażowych 19.3 z tulejkami 19.3.1 i otworami 19.3.2 pod śruby. Między łącznikami 19.2 półek ceowych wysięgników 19 dwugałęziowych a końcami wałka 28 zespołu drgającego 8 rozpięte są ceowe ramki zawieszeniowe 5, złożone z półek: dłuższej 5.2 i krótszej 5.3, które są połączone prętem poziomym 5.1. Półka dłuższa 5.2 zakończona jest kostką 5.2.1 prostopadłościenną z przelotowym otworem 5.2.2, a krótsza półka 5.3 zakończona jest wypustem płaskownikowym 5.3.1 z otworami 5.3.2. Półka dłuższa 5.2 jako zewnętrzna połączona jest z łącznikiem 19.2 w ten sposób, że na tulejkę 19.3.1 płyty montażowej 19.3, przykręconej z dodatkową nakładką 19.6 z otworami 19.6.1 śrubami 19.4 z nakrętkami 19.5 do łącznika 19.2, zakłada się sprężynę śrubową dwugałęziową 9, której pętlę osadczą 9.4 przykłada się do kostki prostopadłościennej 5.2.1 i skręca śrubą 9.4.1 z nakrętką 9.4.2 i podkładką 9.4.3.

Półka krótsza 5.3 ramki 5 jako wewnętrzna wyposażona w wypust płaskownikowy 5.3.1 skręcona jest z dwiema płytami kształtowymi zwierzeniowymi 8.3 i 8.4, między którymi umieszczona jest sprężyna płaska dwugałęziowa, śrubami 8.5 z nakrętkami 8.7 a także podkładkami 8.6, przy czym zewnętrzna płyta kształtowa zawieszeniowa 8.3 posiada pięć bolców oporowych 8.3.2 w grupach: trzy u góry z lewej i dwa niżej z prawej strony w tym celu, aby ramię dłuższe 10.1 sprężyny 10 i ramię krótsze 10.2 ułożyć na płycie 8.3 między bolcami oporowymi 8.3.2 z objęciem po jednym z nich kątowymi zagięciami oporowymi 10.1.1 i 10.2.1 ramion 10.1 i 10.2. U dołu płyty kształtowe 8.3 i 8.4 posiadają otwory osadcze 8.3.1 i 8.4.2, którymi nasuwa się płyty 8.3 i 8.4 na tulejkę kołnierzową 27 z kołnierzem 27.1 wsuniętą na końcówkę wałka 28 zespołu drgającego 8, przy czym tulejka 27 wchodzi w otwór prostopadłościennej oprawy 8.8 z przecięciem, poprzedzającej na końcu wałka 28 oprawę 8.12 łożyska wzdłużnego. Oprawa 8.8 wraz z tulejką 27 unieruchomione są w stosunku do wałka śrubami 8.9 zabezpieczonymi nakrętkami 8.10 z podkładkami 8.11. Oprawa 8.12 łożyska wzdłużnego przykręcona jest do blachy montażowej 18.2 śrubami 8.13 zabezpieczonymi nakrętkami 8.14 z podkładkami 8.15.

Płyty kształtowe zawieszeniowe 8.3 i 8.4 posiadają otwory 8.3.3 i 8.4.1 do skręcenia śrubami. Prostopadłościenna oprawa 8.8 jest przecięta ze szczeliną 8.8.3 i posiada od czoła próg cylindryczny 8.8.1 oraz otwory 8.8.2 pod śruby. Z ceowymi ramkami zawieszeniowymi 5 połączone są poprzez sprężyny 9 i 10 dwa noże tnące proste 6 i jeden nóż tnący 7 o obrysie otwartego od góry trapezu równoramiennego. Sprężyny śrubowe dwugałęziowe 9 posiadają ramię dłuższe 9.1 z kątowym zagięciem oporowym 9.1.1 i ramię krótsze 9.2 z kątowym zagięciem oporowym 9.2.1 oraz między ramionami zwoje śrubowe 9.3. Końce ramion 9.1 i 9.2 połączone są poprzez nakładkę 6.1 z kanałem 6.1.1, w który wchodzą kątowe zagięcia oporowe, z nożami tnącymi prostymi 6, które do swojej powierzchni mają przyspawane płaskownikowe, gięte chwyty 6.5, które składa się z końcami ramion 91. i 9.2 sprężyny 9 i skręca poprzez nakładki 6.1, z otworami 6.1.2 śrubami 6.2 zabezpieczonymi nakrętkami 6.2 z podkładkami 6.3. Nóż tnący trapezowy 7 posiada na wewnętrznych powierzchniach ramion chwyty 7.5 noża, zaopatrzone w otwory i wykonane z płaskownika, które montuje się z pętlami osadczymi 10.3 sprężyn płaskich dwugałęziowych 10 i poprzez nakładki 7.1, w które wmontowane są śruby z łbem stożkowym, skręca się wszystko nakrętkami 7.4 z podkładkami 7.3, dbając o to, by sprężyna 10 w pobliżu swej pętli osadczej 10.3 obejmowała też bolec ustalający 7.6 na powierzchni płaskownikowego giętego chwytu 7.5 noża. Zespół drgający 8 składa się z układu drgającego 8.1 i osłony 8.2, która zabezpiecza układ przed zanieczyszczeniem.

PL 209 816 B1

Zespół drgający 8 uzyskuje napęd od koła jezdno-wsporczego 22, które zaopatrzone jest w duże koło łańcuchowe 11.6 tworzące wraz z małym kołem łańcuchowym w obrębie zespołu drgającego i łańcuchem 11.11 - przekładnię łańcuchową. Koło jezdno-wsporcze 22 osadzone jest na osi 11.2 i posiada garnkową podstawę 11.4 oraz stożkową oprawę łożyskową 11.3, pierścień 11.5, w którym na określonej średnicy wmontowane są sworznie 11.7 i 11.10 z gwintem, na które zakłada się koło łańcuchowe 11.6 i skręca nakrętkami 11.9 z podkładkami 11.8. Pierścień 11.5 posiada przylgę 11.5.1. Oś 11.2 koła jezdno-wsporczego 22 zabezpieczona jest śrubami 11.2.1 i podkładkami 11.2.2.

Chwastownik posiada nieparzystą ilość zespołów drgających 8, korzystnie jeden lub trzy, zamontowanych w obrębie elementów ramowych czworobocznych 18 w identycznej ilości, co obrazują figury 1; 2; 3; 4. W innej odmianie chwastownik posiada parzystą ilość zespołów drgających, korzystnie dwa lub cztery, zamontowanych w identycznej ilości elementów ramowych czworobocznych 18, co obrazują figury 5; 7; 6; 8.

Sposób posługiwania się chwastownikiem wynika z jego konstrukcji. Zawieszony jest na ciągniku i transportowany na miejsce pracy. Tam jest opuszczany na poziom gruntu i po ustawieniu się ciągnika kołami naprzeciw bruzd redlin rozpoczyna się jazda. Noże 6 i 7 zagłębiają się w glebę na pewną głębokość i wprawiane są w ruch drgający liniowy „tam i z powrotem” w płaszczyźnie bruzd i boków redlin dzięki zespołowi drgającemu 8, który napędzany jest od koła jezdno-wsporczego 22 poprzez przekładnię łańcuchową. Ten ruch drgający przekazywany jest na noże 6 i 7 poprzez elementy sprężyste 9 i 10, którymi są sprężyny sprzęgnięte konstrukcyjnie z nożami 6 i 7, co jest opisane dokładnie w konstrukcji chwastownika.

Claims (2)

1. Chwastownik zaopatrzony w płaską jedno- lub dwuobwodową ramę o układzie drabinkowym pasów ram, w połączoną z nią ramę jednokrotnie łamaną o obrysie litery T, w koła podporowe, w gęsiostópki z przodu i radła za nimi, a także w układ zawieszenia na ciągniku, jak również w układ przekazania napędu z wałka odbioru mocy ciągnika, znamienny tym, że w zespole ram: płaskiej dwuobwodowej (A1) i łamanej jednokrotnie (A2) o obrysie litery T, połączonych ze sobą przegubowo przy pomocy czworoboku przegubowego (21), w układzie jedna pod drugą równolegle do siebie i w pewnej odległości, rama płaska dwuobwodowa (A1) wykonana jest jako dwuczęściowa, przy czym części te połączone są rozłącznie i są dwoma pasami ramy, z których jeden jest krótszy, przy tym pas pierwszy stanowi rama prostokątna o dwóch belkach, pierwszej (12) i drugiej (13) połączonych spinającymi poprzeczkami (15), zaś drugi pas stanowi element ramowy grzebieniowy złożony z belki końcowej (14) i poprzeczek (15.2) zakończonych łącznikami płytowymi (23.1), którymi dociśnięty jest element ramowy grzebieniowy do belki drugiej (13) pierwszego pasa i połączony z nią poprzez płyty mocujące luźne (23) śrubami (24), zabezpieczonymi nakrętkami (25) z podkładkami (26), a poza tym rama płaska dwuobwodowa (A1) posiada zamocowane z przodu do obsad ceowych (16.1), połączonych trwale z kątowymi wysięgnikami (16), dwustronne gęsiostópki (3) poprzez czworoboki przegubowe (2) i poprzedzające te dwustronne gęsiostópki (3) koła wsporcze (4) osadzone na osiach (4.2) w widełkach (4.1) mocowanych do obsad ceowych (16.1), będących jednymi z pionowych ramion czworoboków przegubowych (2), a ponadto w polu każdego elementu ramowego (18) łamanej jednokrotnie ramy (A2) o obrysie litery T zamocowany jest na łożyskach wzdłużnych (8.12) zespół drgający (8) o osi leżącej wzdłuż długości poprzeczki litery T, przy czym chwastownik posiada nieparzystą ilość zespołów drgających 8, korzystnie jeden lub trzy, osadzonych w identycznej ilości elementów ramowych (18) ram łamanych jednokrotnie (A2) o obrysie litery T, a każdy zespół drgający (8) połączony jest z łącznikami (19.2) półek ceowych wysięgników dwugałęziowych (19) ramy jednokrotnie łamanej (A2) o obrysie litery T przy pomocy ceowych ramek zawieszeniowych (5), które zewnętrznymi półkami połączone są z tymi łącznikami (19.2) przy pomocy płyt montażowych (19.3) z tulejkami, a wewnętrznymi półkami połączone są z zespołem drgającym 8 przy pomocy dwóch par płyt kształtowych zawieszeniowych (8.3) i (8.4), po dwie na końcach zespołu drgającego 8, w górnej swej części bezpośrednio skręconych z końcówkami półek ceowych ramek zawieszeniowych (5), zaopatrzonych w wypusty płaskownikowe (5.3.1), a w dolnej części wsuniętych na tulejki (27) z kołnierzem (27.1), z obydwóch jego stron, osadzone na wałku (28) zespołu drgającego (8), a ponadto z półkami zewnętrznymi ceowych ramek zawieszeniowych (5) połączone są dla każdego zespołu drgającego (8) dwa proste noże tnące (6), pochylone jak bok redliny, a z wewnętrznymi półkami ceowych ramek zawieszeniowych (5)

PL 209 816 B1 połączony jest jeden nóż tnący (7) o obrysie otwartego u góry, równoramiennego trapezu odpowiadającego kształtem bruździe redliny, przy czym każdy nóż tnący prosty (6) posiada zamocowane trwale do górnej powierzchni materiału noża, rozstawione, gięte płaskownikowe chwyty noża (6.5) z otworami (6.1.2) na śrubę (6.2), które to chwyty (6.5) przylegają do oporowych zagięć kątowych (9.1.1) i (9.2.1) ramion dłuższego (9.1) i krótszego (9.2) sprężyny śrubowej dwugałęziowej (9) i po przyłożeniu z przeciwnej strony nakładek (6.1) z kanałami (6.1.1), w które wchodzą końce ramion (9.1) i (9.2) sprężyny (9) z tymi kątowymi zagięciami oporowymi (9.1.1) i (9.2.1) - wszystko jest skręcone śrubami (6.2), zabezpieczonymi nakrętkami (6.4) z podkładkami (6.3), zaś górna część sprężyny (9) ukształtowana w pętlę osadczą (9.4) i zwoje (9.3) z jej lewej i prawej strony wsunięta jest zwojami (9.3) na tulejkę (9.3~.1) płyty montażowej (9.3), a pętla osadcza (9.4) jest przyłożona do kostki (5.2.1) z otworem (5.2.2), stanowiącej końcówkę zewnętrznej półki ceowej ramki zawieszeniowej (5) i skręcona śrubą (9.4.1), zabezpieczoną nakrętką (9.4.2) z podkładką (9.4.3), a nóż tnący 7 o obrysie trapezu równoramiennego, otwartego u góry, posiada na ramionach, od wewnątrz, po jednym płaskownikowym, giętym chwycie noża (7.5), trwale z materiałem noża połączonym i zaopatrzonym w otwór, przy czym do każdego chwytu (7.5) przylega swoją pętlą osadczą (10.3) sprężyna płaska dwugałęziowa (10), zamocowana nakładką (7.1) z wmontowaną w nią śrubą (7.2) z łbem stożkowym przeprowadzoną przez pętlę osadczą (10.3) sprężyny (10) i otwór w chwycie noża (7.5), skręcona nakrętką (7.4) z podkładką (7.3), a ponadto ramiona dłuższe (10.1) i krótsze gięte (10.2) sprężyny (10) ułożone są na jednej z kształtowych płyt zawieszeniowych (8.3), zaopatrzonej we wciśnięte w nią bolce oporowe (8.3.2) w ilości pięć, rozstawione w grupach: trzy u góry z lewej strony i dwa niżej z prawej strony tak, że zagięcia kątowe oporowe (10.1.1) i (10.2.1) końców ramion (10.1) i (10.2) znajdują się pomiędzy bolcami oporowymi (8.3.2) i obejmują po jednym z nich z każdej grupy, a ponadto ramiona (10.1) i (10.2) sprężyny (10) dociśnięte są drugą płytą kształtową (8.4), przy czym obydwie płyty (8.3) i (8.4) są skręcone śrubami (8.5) zabezpieczonymi nakrętkami (8.6) z podkładkami (8.7), przy czym są to te same śruby, które łączą płyty kształtowe zawieszeniowe (8.3) i (8.4) z wypustem płaskownikowym (5.3.1) wewnętrznej półki ceowej ramki zawieszeniowej (5), a ponadto zespół drgający (8) napędzany jest od koła jezdno-wsporczego (22) przy pomocy przekładni łańcuchowej, którą tworzą koło łańcuchowe duże (11.6), w które zaopatrzone jest koło jezdno-wsporcze (22), łańcuch (11.11) i małe koło łańcuchowe w obrębie zespołu drgającego (8), a przy tym zespół drgający (8) zaopatrzony jest ze względów bezpieczeństwa pracy i uniknięcia zanieczyszczenia od strony gleby w osłonę skrzynkową (82).

2. Chwastownik według zastrz. 1, znamienny tym, że posiada parzystą ilość zespołów drgających (8), korzystnie dwa lub cztery, osadzonych w identycznej ilości elementów ramowych (18) ram łamanych jednokrotnie (A2) o obrysie litery T.