PL209857B1 - Sposób wytwarzania nawozów organiczno-mineralnych na bazie komunalnych osadów ściekowych - Google Patents
Sposób wytwarzania nawozów organiczno-mineralnych na bazie komunalnych osadów ściekowychInfo
- Publication number
- PL209857B1 PL209857B1 PL386591A PL38659108A PL209857B1 PL 209857 B1 PL209857 B1 PL 209857B1 PL 386591 A PL386591 A PL 386591A PL 38659108 A PL38659108 A PL 38659108A PL 209857 B1 PL209857 B1 PL 209857B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- straw
- weight
- mixture
- sludge
- granulation
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 23
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 16
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 7
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 5
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 4
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 3
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 241000209761 Avena Species 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 2
- 238000003898 horticulture Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Sposób polega na zmieszaniu słomy zbożowej z mokrymi osadami ściekowymi, higienizowanymi wapnem palonym, zawierającymi w swoim składzie od 15 do 25% wagowych suchej masy osadu oraz przetworzeniu mieszaniny do postaci granulatu. Według stosuje się słomę zbożową, zawierającą co najmniej 20% wagowych słomy owsianej, przy czym przed zmieszaniem słomę zbożową rozdrabnia się mechanicznie przez cięcie i rozwłóknianie w stanie powietrzno-suchym, a tak rozdrobnione cząstki słomy dodaje się do osadów ściekowych w ilości od 25 do 30% wagowych w stosunku do wagi mieszaniny, po czym mieszaninę przetłacza się przez matrycę z otworami kalibrującymi i kroi na odcinki, które następnie poddaje się granulacji i sezonowaniu.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nawozów organiczno-mineralnych na bazie komunalnych osadów ściekowych higienizowanych wapnem palonym, z wykorzystaniem odpadów organicznych ze zbiorów zbóż w postaci słomy.
Znane są sposoby wytwarzania nawozów organiczno-mineralnych poprzez zmieszanie komunalnych osadów ściekowych z odpadami organicznymi takimi jak słoma zbożowa i inne resztki pożniwne, a następnie fermentację lub kompostowanie mieszaniny z ewentualnym dodatkiem aktywatorów biologicznych i dodatków mineralnych lub popiołów energetycznych. Po uzyskaniu półproduktu o pożądanym składzie, dalszy proces moż e być prowadzony z wykorzystaniem zabiegów mechanicznych w celu uzyskania gotowego produktu. Przy tego typu technologii wytwarzania nawozów, okres biologicznego przetwarzania odpadów organicznych do pożądanej postaci trwa co najmniej kilka tygodni, co wpływa na wydłużenie cyklu produkcji. Podczas procesu przetwarzania odpadów stosuje się często ich napowietrzanie lub nawilżanie, co wymaga odpowiedniej instalacji oraz dużej powierzchni produkcyjnej.
Znane są także sposoby wytwarzania granulowanych nawozów organiczno-mineralnych na bazie osadów ściekowych, z wykorzystaniem popiołów lotnych ze spalania węgla kamiennego lub odpadów organicznych.
W opisie patentowym PL 194103 przedstawiony jest sposób otrzymywania granulowanych nawozów na bazie osadów z oczyszczalni ścieków i popiołów lotnych z kotłów węglowych. W rozwiązaniu tym wstępnie odwodniony osad ściekowy o zawartości wilgoci poniżej 70% miesza się z popiołem lotnym aż do całkowitego shomogenizowania komponentów, przy czym w celu zwiększenia walorów nawozowych do mieszaniny osadowo-popiołowej dodaje się nawóz potasowy w ilości do 5% w przeliczeniu na suchą masę. Tak wytworzoną mieszankę podaje się granulacji, do uzyskania granul o uziarnieniu 0,5-5 mm, a nastę pnie sezonowaniu w warunkach powietrzno-suchych. Wadą tak wytworzonego nawozu jest całkowite ujednorodnienie mieszanki, a także konieczność uzupełnienia składu mieszanki znanym nawozem potasowym i innymi komponentami mineralnymi. Taki granulat nawozowy nie wpływa na poprawę struktury gleby i jest podatny na wymywanie z gleby lub utratę własności użytkowych w okresie dłuższego składowania.
Celem rozwiązania jest opracowanie technologii umożliwiającej przemysłowe wytwarzanie wysokowartościowych nawozów organiczno-mineralnych na bazie komunalnych osadów ściekowych i słomy zbożowej, z pominięciem czasochłonnej fazy fermentacji lub kompostowania.
Sposób wytwarzania nawozu na bazie komunalnych osadów ściekowych, polegający na zmieszaniu słomy zbożowej z mokrymi osadami ściekowymi higienizowanymi wapnem palonym, zawierającymi w swoim składzie od 15 do 25% wagowych suchej masy osadu, oraz przetworzeniu mieszaniny do postaci granulatu, według wynalazku polega na tym, że stosuje się słomę zbożową zawierającą co najmniej 20% wagowych słomy owsianej, przy czym przed zmieszaniem słomę zbożową rozdrabnia się mechanicznie przez cięcie i rozwłóknianie w stanie powietrzno-suchym, a tak rozdrobnione cząstki słomy dodaje się do osadów ściekowych w ilości od 25 do 30% wagowych w stosunku do wagi mieszaniny, po czym mieszaninę przetłacza się przez matrycę z otworami kalibrującymi i kroi na odcinki, które następnie poddaje się granulacji i sezonowaniu.
Słomę zbożową rozdrabnia się korzystnie do postaci cząstek o długości do 1 cm, mierzonej wzdłuż włókien, i wymiarze poprzecznym od 0,1 do 1,0 mm.
W korzystnej realizacji sposobu, odcinki przetłoczonej przez matrycę mieszanki przed poddaniem granulacji podsusza się w strumieniu gorącego powietrza, a po poddaniu granulacji, sezonuje się przez okres od 24 do 72 godzin w warunkach powietrzno-suchych.
Korzystnym jest, jeżeli granulat ma uziarnienie w zakresie od 5 do 15 mm.
Sposób według wynalazku umożliwia produkcję nawozów w procesie technologicznym zharmonizowanym z cyklem technologicznym oczyszczalni ścieków, a także umożliwia przemysłowe wykorzystanie nadmiaru słomy ze zbiorów owsa i innych zbóż. Do produkcji wykorzystuje się osady ściekowe higienizowane wapnem palonym po ich wstępnym mechanicznym odwodnieniu w oczyszczalni. Dzięki zastosowaniu wysoko rozdrobnionej słomy zbożowej i zdolności włókien celulozowych do wiązania wody i cząstek stałych, następuje szybkie zgęstnienie mieszaniny w stopniu pozwalającym na jej dalsze przetwarzanie mechaniczne aż do uzyskania sypkiego granulatu. Uzyskana mieszanina ma strukturę plastyczną wzmocnioną dzięki zawartości nieprzetworzonych włókien celulozowych. Taka
PL 209 857 B1 struktura pozwala na mechaniczne formowanie mieszaniny do postaci handlowej poprzez krojenie przetłaczanego przez matrycę półproduktu i poddanie granulacji.
Zawartość nieprzetworzonych włókien celulozowych pozwala na uzyskanie po procesie granulacji zwartej struktury granul, pozwalającej na dalsze ich sezonowanie i magazynowania w postaci sypkiej. Naturalne włókno celulozowe zachowuje przy tym zdolności do dalszej mineralizacji w obecności tlenu w całej objętości granul. Uzyskany granulat bardzo szybko, bo już po 24 godzinach od zakończenia granulacji, traci uciążliwość odorową charakterystyczną dla osadów ściekowych, co można przypisać zdolności pochłaniania lotnych składników wydzielanych przez osad przez rozwłóknione cząstki słomy.
Zastosowanie słomy owsianej, która odznacza się wysoką zawartością potasu, wyższą niż w słomach innych zbóż lub w osadach ściekowych, pozwala na uzyskanie wysokiego udziału potasu w nawozie, obok innych skł adników glebotwórczych zawartych w osadzie. Wytworzony nawóz zawiera składniki łatwo przyswajalne przez rośliny uprawne, może pozostawać w glebie przez dłuższy czas, wpływa korzystnie na strukturę gleby i zatrzymywanie wody, łagodzi skutki jednostronnego nawożenia oraz pozwala na ograniczenie sezonowych zabiegów uprawowych.
Sposób według wynalazku jest objaśniony w przykładzie realizacji.
W sposobie według wynalazku jako komponent bazowy wykorzystano mokre osady powstają ce w oczyszczalniach ś cieków komunalnych, które poddaje się higienizowaniu wapnem palonym i wstę pnemu odwodnieniu. Taki osad zawiera powyżej 70% wagowych wody. Jako komponent organiczny wykorzystano rozdrobnioną słomę pożniwną owsa i innych zbóż, które miesza się z osadem i przetwarza do postaci granulatu.
Słomę zbożową pożniwną zawierającą 20% wagowych słomy owsianej rozdrobniono mechanicznie przez cięcie i rozwłóknianie się w stanie powietrzno-suchym do postaci cząstek o długości do 1 cm, mierzonej wzdłuż włókien, i wymiarze poprzecznym od 0,1 do 1,0 mm. Tak otrzymane cząstki słomy dodawano do wstępnie odwodnionych komunalnych osadów ściekowych higienizowanych wapnem palonym. zawierających w swoim składzie od 15 do 25% wagowych suchej masy osadu. Ilość dodawanych cząstek słomy wynosiła od 25 do 30% wagowych w stosunku do wagi mieszaniny obu komponentów.
Proces mieszania prowadzono w zbiorniku zasypowym zamykanym od góry klapą, wyposażonym w dozownik i komorę mieszania z mieszadłem łopatkowym. Zbiornik zasypowy wyposażono w wibrator zapobiegają cy zawieszeniu wsadu. Na wyj ś ciu komory mieszania umieszczono ś limacznicę zakończoną na wylocie matrycą z otworami kalibrującymi o określonej średnicy. Za matrycą umieszczono nóż tnący.
Po wymieszaniu mieszanki do stanu plastycznego, zawartość komory mieszania przetłaczano przez ślimacznicę i matrycę, a uzyskane na wyjściu sznury półproduktu krojono tuż za matrycą na odcinki o odpowiedniej długości i kierowano do granulatora talerzowego. Na drodze do granulatora odcinki półproduktu były wstępnie podsuszane powierzchniowo do stanu pyłosuchego za pomocą strumienia gorącego powietrza. Podczas granulacji formowano granulat o uziarnieniu w zakresie od 5 do 15 mm. Uzyskany granulat kierowano za pomocą podajnika taśmowego do sezonowania przez okres od 24 do 72 godzin w warunkach powietrzno-suchych. Dłuższy okres sezonowania sprzyjał utrwaleniu struktury granulatu i zwiększeniu udziału suchej masy podczas naturalnego osuszania.
Sposób według wynalazku umożliwia przetworzenie osadów w nawozy na terenie oczyszczalni ścieków poprzez dołączenie opisanej linii technologicznej do ciągu przeróbki osadów po mechanicznym odwodnieniu. Opracowana technologia umożliwia efektywne zagospodarowanie słomy zbóż bez ubytku węgla organicznego, jak to ma miejsce przy innych sposobach przetwarzania odpadów organicznych. Udział słomy owsianej pozwala na uzyskanie pożądanej zawartości potasu w wytwarzanym nawozie organiczno-mineralnych bez potrzeby jego domieszkowania innymi nawozami mineralnymi mi. W gotowym produkcie udział słomy wynosi od 50 do 58% wagowych w stosunku do suchej masy granulatu. Wartość nawozowa tak wytworzonego nawozu, wyrażona wzrostem plonu roślin, jest porównywalna do nawozów mineralnych i wyższa od osadu nieprzetworzonego i kompostów z osadu. Uzyskany granulat po okresie sezonowania traci uciążliwość odorową i może być przechowywany w normalnych warunkach magazynowych. Z uwagi na swoje właściwości uż ytkowe, walory nawozowe i trwał o ść, uzyskany granulat nadaje się do stosowania jako wysokowartoś ciowy nawóz roś linny dla sadownictwa, ogrodnictwa i rolnictwa, zwłaszcza jako nawóz podstawowy do poprawy jakości agrotechnicznej kompleksów glebowych oraz do rekultywacji gleb.
Claims (5)
1. Sposób wytwarzania nawozów organiczno-mineralnych na bazie komunalnych osadów ściekowych, polegający na zmieszaniu słomy zbożowej z mokrymi osadami ściekowymi higienizowanymi wapnem palonym, zawierającymi w swoim składzie od 15 do 25% wagowych suchej masy osadu, oraz przetworzeniu mieszaniny do postaci granulatu, znamienny tym, że stosuje się słomę zbożową zawierającą co najmniej 20% wagowych słomy owsianej, przy czym przed zmieszaniem słomę zbożową rozdrabnia się mechanicznie przez cięcie i rozwłóknianie w stanie powietrzno-suchym, a tak rozdrobnione cząstki słomy dodaje się do osadów ściekowych w ilości od 25 do 30% wagowych w stosunku do wagi mieszaniny, po czym mieszaninę przetłacza się przez matrycę z otworami kalibrującymi i kroi na odcinki, które następnie poddaje się granulacji i sezonowaniu.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że słomę zbożową rozdrabnia się do postaci cząstek o długości do 1 cm, mierzonej wzdłuż włókien, i wymiarze poprzecznym od 0,1 do 1,0 mm.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że odcinki przetłoczonej przez matrycę mieszanki przed poddaniem granulacji podsusza się w strumieniu gorącego powietrza.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podczas granulacji formuje się granulat o uziarnieniu w zakresie od 5 do 15 mm.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że sezonowanie granulatu prowadzi się przez okres od 24 do 72 godzin w warunkach powietrzno-suchych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL386591A PL209857B1 (pl) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | Sposób wytwarzania nawozów organiczno-mineralnych na bazie komunalnych osadów ściekowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL386591A PL209857B1 (pl) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | Sposób wytwarzania nawozów organiczno-mineralnych na bazie komunalnych osadów ściekowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL386591A1 PL386591A1 (pl) | 2010-06-07 |
| PL209857B1 true PL209857B1 (pl) | 2011-10-31 |
Family
ID=42990388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL386591A PL209857B1 (pl) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | Sposób wytwarzania nawozów organiczno-mineralnych na bazie komunalnych osadów ściekowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL209857B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025023847A1 (en) | 2023-07-26 | 2025-01-30 | Biostra Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Organic-mineral fertilizer |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ308487B6 (cs) * | 2019-07-03 | 2020-09-16 | Heesters s.r.o. | Reverzibilní hydrosorbent na bázi separátu z bioplynové stanice a způsob jeho výroby |
-
2008
- 2008-11-24 PL PL386591A patent/PL209857B1/pl unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025023847A1 (en) | 2023-07-26 | 2025-01-30 | Biostra Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Organic-mineral fertilizer |
| PL247633B1 (pl) * | 2023-07-26 | 2025-08-11 | Biostra Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Nawóz organiczno-mineralny |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL386591A1 (pl) | 2010-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nikiema et al. | Processing of fecal sludge to fertilizer pellets using a low-cost technology in Ghana | |
| US9919976B1 (en) | Soil conditioners and method of making them | |
| Zulhipri et al. | Development of technology vermicompost production for the coffee plant Industry | |
| RU2174971C1 (ru) | Комплексное органоминеральное удобрение и способ его получения | |
| JP6426311B1 (ja) | 法面緑化工事用緑化基盤材の製造方法 | |
| EA028181B1 (ru) | Способ изготовления органического удобрения | |
| JP6663546B1 (ja) | 人工土壌の製造方法 | |
| RU2497784C1 (ru) | Способ получения техногенного почвогрунта и техногенный почвогрунт | |
| US9382166B1 (en) | Plant nutrient composition | |
| JP7448127B2 (ja) | 吸湿材含有消臭粉末及び消臭方法 | |
| PL209857B1 (pl) | Sposób wytwarzania nawozów organiczno-mineralnych na bazie komunalnych osadów ściekowych | |
| KR101905157B1 (ko) | 유기성 폐기물을 이용한 비료 및 이의 제조방법 | |
| JP4494747B2 (ja) | 製紙スラッジ灰含有造粒物およびその製造方法 | |
| CN101318846A (zh) | 以动物粪便为原料制作有机化肥的方法 | |
| RU2410337C2 (ru) | Способ брикетирования илов и шламов сточных вод | |
| CN1060086A (zh) | 用粪便生产复合肥的方法 | |
| JP6785016B1 (ja) | きのこ廃培地の前処理方法 | |
| JP2003212680A (ja) | 有機土壌改良資材又は有機肥料の製造方法及び施肥方法 | |
| PL236167B1 (pl) | Sposób wytwarzania nawozów organicznych i nawóz organiczny wytworzony tym sposobem | |
| RU2636324C1 (ru) | Способ получения экочернозёма и устройство для реализации способа | |
| CN110091408A (zh) | 一种利用木屑及秸秆生产绿化基材的方法 | |
| RU2797002C1 (ru) | Состав и способ получения гранулированного органоминерального удобрения | |
| JP2001151585A (ja) | 肥料の製造方法 | |
| RU2794351C1 (ru) | Способ получения гранулированного удобрения на основе подстилочного куриного помета и леонардита | |
| JPS62192482A (ja) | 三群変成岩砕石場より産出する徴粒粉体及び汚泥コンポストを主原料とする土質改良剤及び特殊肥料 |