PL210080B1 - Sposób wyznaczania optymalnego stężenia wybranego środka oczyszczającego przy oczyszczaniu ultradźwiękowym w alkalicznych roztworach wodnych - Google Patents
Sposób wyznaczania optymalnego stężenia wybranego środka oczyszczającego przy oczyszczaniu ultradźwiękowym w alkalicznych roztworach wodnychInfo
- Publication number
- PL210080B1 PL210080B1 PL385213A PL38521308A PL210080B1 PL 210080 B1 PL210080 B1 PL 210080B1 PL 385213 A PL385213 A PL 385213A PL 38521308 A PL38521308 A PL 38521308A PL 210080 B1 PL210080 B1 PL 210080B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cleaning
- concentration
- optimal concentration
- intensity
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wyznaczania optymalnego stężenia wybranego środka oczyszczającego przy oczyszczaniu ultradźwiękowym w alkalicznych roztworach wodnych. Środki służące do takiego oczyszczania składają się najczęściej z jednej lub kilku soli sodowych o odczynie alkalicznym z dodatkiem substancji powierzchniowo czynnej. Zwykle są to fosforany, krzemiany bądź węglan sodu. Bardzo często skład chemiczny środka oczyszczającego jest nieznany użytkownikowi, a środek taki dostępny jest w handlu pod nazwą firmową.
Oczyszczanie ultradźwiękowe zachodzi dzięki kawitacji ultradźwiękowej, powodującej odrywanie się od powierzchni cząstek zanieczyszczenia i dzięki reakcjom chemicznym zanieczyszczeń ze środkiem oczyszczającym. Reakcje chemiczne zachodzą tym intensywniej, im wyższa jest temperatura i stężenie środka oczyszczającego. Niestety nadmierne powiększanie obydwu tych parametrów prowadzi do znacznego zmniejszenia intensywności kawitacji ultradźwiękowej. W praktyce przemysłowej przyjmuje się na ogół za optymalną temperaturę oczyszczania w alkalicznych roztworach wodnych 60°C, natomiast za optymalne stężenie około 3%.
Jak jednak wykazały próby 3%-owe stężenie nie zawsze jest rzeczywiście optymalne. Są dwa powody:
- Po pierwsze czę sto stężenie 3% nie jest rzeczywistym stężeniem substancji czynnej chemicznie. Na przykład 3% ortofosforanu sodu Na3PO4-12H2O to zaledwie 1,3% Na3PO4. Jeżeli skład chemiczny środka oczyszczającego jest nieznany, to dodając do roztworu 3% tego środka, w którym fosforan sodu jest głównym składnikiem, niepotrzebnie ponad dwukrotnie zmniejszamy stężenie substancji czynnej chemicznie, co odbija się ujemnie na intensywności reakcji chemicznej. Podobnie jak z fosforanem, rzecz się ma z niektórymi innymi substancjami chemicznymi.
- Po drugie nie wszystkie substancje chemiczne stosowane jako składniki środków oczyszczających w jednakowy sposób ze wzrostem stężenia obniżają intensywność kawitacji. Przeprowadzone badania, których wynikiem jest niniejszy wynalazek, wykazały, że podczas gdy na przykład dla węglanu sodu intensywność kawitacji spada mniej więcej proporcjonalnie do wzrostu jego stężenia, to dla metakrzemianu sodu i ortofosforanu sodu obserwuje się czasem nawet pewien wzrost intensywności kawitacji w 60°C dla stężeń 2 - 4%. Przebieg zależności stężenie-kawitacja jest związany w dużym stopniu z częstotliwością i mocą posiadanej myjki ultradźwiękowej.
Powyższe fakty prowadzą do wniosku o celowości wyznaczania stężenia wybranego środka oczyszczającego w zależności od parametrów posiadanego ultradźwiękowego urządzenia oczyszczającego i składu chemicznego tego środka. Należy tak dobierać stężenie środka w roztworze, aby przy możliwie dużej jego zawartości intensywność kawitacji w temperaturze oczyszczania była jak najwyższa. W toku prac nad wynalazkiem okazało się, że można ten dobór w prosty sposób przeprowadzać korzystając z faktu, że intensywnej kawitacji towarzyszy zwiększony pobór mocy generatora, a co za tym idzie, większe natężenie prądu elektrycznego.
Wyznaczanie optymalnego stężenia wybranego alkalicznego środka oczyszczającego przeprowadza się według wynalazku w następujący sposób: Do zbiornika posiadanej myjki ultradźwiękowej wlewa się kolejno roztwory wybranego środka oczyszczającego o kilku stężeniach, korzystnie w zakresie 2 - 6%, do stałego, jednakowego poziomu, przy którym zamierza się prowadzić proces oczyszczania. Roztwory w myjce odgazowywuje się nagrzewając je z jednoczesnym nadźwiękawianiem do temperatury korzystnie o 10° wyższej niż zakładana temperatura oczyszczania. Następnie po wyłączeniu grzania i nadźwiękawiania, zawartość zbiornika myjki intensywnie chłodzi się do temperatury oczyszczania, a osiągnąwszy tę temperaturę załącza się ultradźwięki i mierzy się natężenie prądu pobieranego przez generator z sieci. Tak postępuje się kolejno ze wszystkimi roztworami o stężeniach w zakresie 2 - 6%.
Za optymalne stężenie substancji oczyszczającej przyjmuje się to stężenie, dla którego natężenie prądu jest maksymalne. Jeżeli natężenie prądu było takie same lub zbliżone dla więcej niż jednego stężenia, jako optymalny wybrać należy roztwór o wyższym stężeniu, ponieważ dla takiego roztworu, przy równej intensywności kawitacji, intensywność reakcji chemicznych będzie wyższa.
Zamiast pomiarów prądu prościej byłoby oczywiście przeprowadzać pomiary natężenia kawitacji za pomocą miernika kawitacji. Mierniki takie są jednak bardzo drogie i rzadko używane w przemyśle. Stosowanie dokładnego amperomierza w tym przypadku w pełni zastępuje stosowanie miernika kawitacji.
PL 210 080 B1
P r z y k ł a d
Oczyszczanie przeprowadza się w myjce ultradźwiękowej o pojemności całkowitej 30 I, pracującej na częstotliwości 25 kHz, przy użyciu alkalicznego środka oczyszczającego o nazwie „lmpurex, wybranego uprzednio jako najskuteczniejszy dla danego procesu oczyszczania, w temperaturze 60°C. W celu wyznaczenia optymalnego stężenia tego środka sporządza się 9 roztworów o stężeniach od 2 do 6%. 20 litrów każdego z tych roztworów wlewa się kolejno do myjki, załączając ogrzewanie i ultradźwięki. Roztwory doprowadza się w ciągu około półtorej godziny do temperatury 70°C, następnie wyłącza się grzanie i ultradźwięki, a na zbiornik myjki kieruje się silny wentylator. Po ostudzeniu każdego roztworu do 60°C załącza się ultradźwięki i mierzy się natężenie prądu płynącego z sieci do generatora.
Otrzymano następujące wyniki: 2% - 2,07 A, 2,5% - 2,05 A, 3% - 2,17 A, 3,5% - 2,16 A, 4% - 2,16 A, 4,5% - 2,06 A, 5% - 1,99 A, 5,5% - 1,95 A, 6% - 1,88 A.
Dla kontroli uzyskanych wyników równolegle prowadzono pomiary kawitacji miernikiem kawitacji firmy Branson. Najwyższą intensywność kawitacji (32 jednostki) uzyskano dla trzech stężeń: 3; 3,5 i 4%.
Jako optymalne stężenie środka oczyszczającego wybrano 4%.
Claims (1)
- Sposób wyznaczania optymalnego stężenia wybranego środka oczyszczającego przy oczyszczaniu ultradźwiękowym w alkalicznych roztworach wodnych, znamienny tym, że roztwory wodne wybranego środka oczyszczającego, o stężeniach korzystnie w zakresie 2-6%, wlewa się kolejno do zbiornika posiadanej myjki do stałego poziomu, przy którym zamierza się prowadzić oczyszczanie, odgazowywuje się przez ogrzanie z jednoczesnym nadźwiękawianiem do temperatury korzystnie o 10°C wyższej niż zakładana temperatura oczyszczania, a następnie po wyłączeniu grzania i nadźwiękawiania, chłodzi się intensywnie zawartość zbiornika do temperatury, w której zamierza się prowadzić oczyszczanie, i załączając ponownie ultradźwięki, mierzy się natężenie prądu pobieranego przez generator z sieci, przy czym za optymalne stężenie przyjmuje się to stężenie, dla którego natężenie prądu jest maksymalne.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL385213A PL210080B1 (pl) | 2008-05-19 | 2008-05-19 | Sposób wyznaczania optymalnego stężenia wybranego środka oczyszczającego przy oczyszczaniu ultradźwiękowym w alkalicznych roztworach wodnych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL385213A PL210080B1 (pl) | 2008-05-19 | 2008-05-19 | Sposób wyznaczania optymalnego stężenia wybranego środka oczyszczającego przy oczyszczaniu ultradźwiękowym w alkalicznych roztworach wodnych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL385213A1 PL385213A1 (pl) | 2009-11-23 |
| PL210080B1 true PL210080B1 (pl) | 2011-11-30 |
Family
ID=42987292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL385213A PL210080B1 (pl) | 2008-05-19 | 2008-05-19 | Sposób wyznaczania optymalnego stężenia wybranego środka oczyszczającego przy oczyszczaniu ultradźwiękowym w alkalicznych roztworach wodnych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL210080B1 (pl) |
-
2008
- 2008-05-19 PL PL385213A patent/PL210080B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL385213A1 (pl) | 2009-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107254683B (zh) | 一种钢制件的强力除锈剂及其使用方法 | |
| CN101735896A (zh) | 油井水泥清洗剂 | |
| CN101012415B (zh) | 安全在线除垢清洗剂 | |
| CN107674778B (zh) | 一种用于清除空预器硬垢的化学清洗剂及其制备方法 | |
| CN105567459B (zh) | 一种环保型碱性清洗液及制备方法 | |
| Burstein et al. | The persistence of inhibition of copper corrosion in tap water | |
| KR20200036000A (ko) | 금속 부식 억제제 | |
| AU2018201749A1 (en) | Weld Cleaning Fluid | |
| JP5313830B2 (ja) | 鋼帯用リンス剤組成物 | |
| CN103624027A (zh) | 一种管腔类器械的清洗、消毒方法 | |
| CN104593791B (zh) | 高锌铜合金管材冷轧管用清洗液 | |
| PL210080B1 (pl) | Sposób wyznaczania optymalnego stężenia wybranego środka oczyszczającego przy oczyszczaniu ultradźwiękowym w alkalicznych roztworach wodnych | |
| CN101612621A (zh) | 一种多晶硅装置的清洗方法 | |
| CN102108516B (zh) | 一种清除水垢试剂及其使用方法 | |
| KR100965430B1 (ko) | 통전기기 절연 세척제 | |
| CN101880885A (zh) | 镀锌设备专用清洗剂及其使用方法 | |
| CN205425958U (zh) | 一种清洗闪速炉的装置 | |
| CN104451755A (zh) | 一种高硬度锅垢缓蚀清洗剂及其制备方法 | |
| KR101071863B1 (ko) | 발전소 보일러 화학세정공정에서 수소가스를 이용하여 부식을 감시하는 동시에 화학세정공정의 종점을 판정하는 장치 및 방법 | |
| JP2018151132A (ja) | 熱交換器の洗浄方法 | |
| JP2021127355A (ja) | 水系洗浄剤ならびに該水系洗浄剤を用いる洗浄方法 | |
| CN110205619A (zh) | 一种工业镀锌设备化学清洗预膜工艺 | |
| CN104877777A (zh) | 一种水基清洗剂及其制备方法和应用 | |
| CN102864458B (zh) | 一种环保型弱酸性去毛刺软化液及其制备方法和使用方法 | |
| JPH07109493A (ja) | 洗浄剤組成物 |