PL210167B1 - Nośnik transportowo-maskujący - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest nośnik transportowo-maskujący przeznaczony do transportu płyt na stanowisko obróbcze z jednoczesnym maskowaniem jednej strony powierzchni płyty przed działaniem czynników zewnętrznych, gdy druga strona tej płyty poddawana jest obróbce technologicznej polegającej na piaskowaniu, matowaniu, lakierowaniu, obróbce chemicznej, mechanicznej lub cieplnej. Przedmiotowy nośnik ma szczególne zastosowanie do jednostronnej obróbki powierzchni tafli szkła.

Dotychczas stosowana technologia jednostronnej obróbki płyt, szczególnie tafli szkła, wymaga złożenia dwóch tafli i uszczelniającego klejenia ich krawędzi bocznych, zapobiegającego przenikaniu substancji w stronę złożonych powierzchni. Stosowana jest również metoda oklejania lub nakładania na powierzchnię nie podlegającą obróbce, specjalnych past zabezpieczających. Obydwie metody są bardzo kosztowne z uwagi na dużą pracochłonność czynności przygotowawczych. Ponadto metoda oklejania powierzchni bocznych powoduje powstawanie marginesu na powierzchniach poddawanych obróbce.

Znane jest z polskiego opisu patentowego PL137130 urządzenie próżniowe do mocowania przedmiotów niemagnetycznych na stołach obrabiarek do obróbki skrawaniem, posiadające korpus złożony z trzech przylegających do siebie płyt, zawór z uszczelką umieszczoną w jego gnieździe oraz kanały łączące zawór z jednej strony ze źródłem próżni, a z drugiej strony ze strefą mocowania przedmiotu. Istota tego wynalazku polega na tym, że zastosowano w nim uszczelkę dociskaną siłą ciężkości do dolnej powierzchni czołowej gniazda i posiadającej na swej górnej powierzchni rowek pozwalający na wytworzenie podciśnienia pod mocowanym przedmiotem.

Znane jest również ze skrótu japońskiego opisu patentowego JP2000309423 urządzenie do przenoszenia listwy z cienkiego szkła o dużych jej rozmiarach, posiadające jedną lub kilka poduszek próżniowych, umieszczonych na ramieniu przenośnikowym dla zasysania powierzchni płytowej tej listwy. Urządzenie to posiada silnik elektryczny do napędzania próżniowej pompy wirnikowej opróżniającej poduszkę próżniową, przy czym silnik ten połączony jest także z przemiennikiem tak, że siła zasysania poduszki próżniowej jest sterowana. Listwa szklana usytuowana jest w pozycji stojącej-pionowej, a obszar przyssawkowy poduszki próżniowej jest uformowany w obszarze przyssawkowym generującym siłę zasysania pokonującą naprężenie tej listwy.

Znane jest także z brytyjskiego opisu patentowego GB207177 urządzenie płyty zasysającej, służące do przenoszenia listwy z cienkiego szkła o dużych wymiarach, składające się z suportu-podkładu, do którego przymocowana jest gumowa płyta posiadająca na swym obrzeżu giętkie wargi, a na pozostał ej powierzchni pomię dzy nimi profilowe odsadzenia o wysokoś ci niż szej od tej obwodowej wargi. Płyta suportowa-podkładowa oraz gumowa tego urządzenia zaopatrzona jest w zawór trójdrożny, połączony za pomocą przewodu elastycznego ze zbiornikiem próżniowym oraz w dwa czopy wczepiane w haki ramy podtrzymującej hak wielokrążka, połączonego z wciągnikiem podtrzymującym podnoszoną płytę szklaną.

Celem wynalazku jest opracowanie nośnika transportowo-maskującego eliminującego potrzebę uszczelniającego oklejania krawędzi bocznych płyt lub zabezpieczania powierzchni nie obrabianych, obniżającego zdecydowanie koszt takiej obróbki.

Cel ten osiągnięto w wyniku opracowania nośnika transportowo-maskującego według wynalazku, w którym powierzchnia czołowa lewa i/lub prawa płyty nośnika ma uszczelkę główną osadzoną na obwodzie płyty nośnika w pobliżu jej krawędzi zewnętrznych, oraz rowki wykonane na powierzchni czołowej lewej i/lub prawej płyty nośnika, z których co najmniej jeden ma otwór łączący te rowki z kanałem głównego układu podciśnieniowego. Płyta nośnika ma osadzone uszczelki główne oraz wykonane rowki na powierzchni lewej i/lub prawej. Ponadto płyta nośnika na powierzchni czołowej lewej i/lub prawej ma drugą uszczelkę rezerwowego układu podciśnieniowego osadzoną obwodowo na płycie nośnika wewnątrz uszczelki głównej z własnymi rowkami, z których co najmniej jeden ma otwór łączący te rowki z kanałem rezerwowego układu podciśnieniowego. Płyta nośnika ma mieć kształt zbliżony do prostokąta lub do okręgu, a rowki głównego układu podciśnieniowego są połączone ze sobą przelotowo.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia widok prawej strony nośnika transportowo-maskującego identycznej jak strona lewa tego nośnika. Fig. 2 przedstawia półwidok - półprzekrój nośnika transportowo-maskującego wzdłuż linii A-A na Fig. 1, a Fig. 3 - półwidok - półprzekrój nośnika transportowo-maskującego wzdłuż linii B-B na Fig. 1.

PL 210 167 B1

Nośnik transportowo-maskujący przeznaczony do transportu i jednostronnej obróbki płyt, szczególnie tafli szkła, ma płytę nośnika 1 o kształcie zbliżonym do prostokąta lub okręgu, zawieszoną na konstrukcji wieszakowej 2, której powierzchnie lewa 3 i/lub prawa 4 są wyposażone w główny układ podciśnieniowy 5 ograniczony uszczelką główną 6 przymocowaną obwodowo wzdłuż zewnętrznych krawędzi 7 powierzchni lewej 3 i/lub krawędzi 8 powierzchni prawej 4 płyty nośnika 1, równolegle do tych krawędzi. Pomiędzy uszczelkami głównymi 6 na powierzchni lewej 3 i/lub prawej 4 wykonane są rowki 9 poziome i pionowe połączone ze sobą przelotowo, z których rowki górne 10 poprzez otwory 11 i kanały 12 połączone są z zaworami odcinającymi 13 głównych układów podciśnieniowych 5. Po przyłożeniu tafli szklanych do uszczelek 6 i włączeniu pompy ssącej, powietrze rowkami 9 i 10 poprzez otwory 11 i kanały 12 zostanie wyssane z przestrzeni między uszczelkami 6, przez co tafle szklane zostaną przyssane do powierzchni lewej 3 i/lub prawej 4, osłaniając tym samym jedną z dwóch powierzchni każdej z tafli przed przenikaniem substancji obróbczych w stronę osłoniętych powierzchni tych tafli. Przyssane do płyty nośnika 1 tafle szklane mogą być przeniesione na stanowisko obróbcze. W celu zabezpieczenia tafli szklanych przed ich przypadkowym oderwaniem się od płyty nośnika 1, płytę tę wyposażono w rezerwowe układy podciśnieniowe 14, wyposażone na powierzchni lewej 3 i/lub prawej 4 w uszczelki 15 usytuowane w górnej części płyty nośnika wewnątrz głównych układów podciśnieniowych 5. Rezerwowe układy podciśnieniowe 14 ograniczone uszczelkami 15 mają rowki 16 poziome i pionowe połączone ze sobą przelotowo, z których rowki górne 17 poprzez otwory 18 są połączone z kanałami 19 rezerwowych układów podciśnieniowych 14, sterowanych zaworami odcinającymi 20. Zawory odcinające 13 głównych układów podciśnieniowych 5 i zawory odcinające 20 rezerwowych układów podciśnieniowych 14 są połączone przewodami 21 z pompą ssącą poprzez zawory główne 21 głównych układów podciśnieniowych 5 i rezerwowych układów podciśnieniowych 14.

Claims (6)

1. Nośnik transportowo-maskujący do transportu i obróbki technologicznej płaskich płyt zwłaszcza tafli szklanych zaopatrzony w podwieszoną płytę nośnika z płaskimi powierzchniami czołowymi wykorzystujący efekt przyssania ich uszczelnianych na obwodzie powierzchni, nad którymi wytwarzane jest podciśnienie w przestrzeni wyznaczonej przez przyssawkę lub przyssawki, znamienny tym, że powierzchnia czołowa lewa (3) i/lub prawa (4) płyty nośnika (1) ma uszczelkę główną (6) osadzoną na obwodzie w pobliżu jej krawędzi zewnętrznej (7) powierzchni lewej (3) i/lub krawędzi (8) powierzchni prawej (4), oraz rowki (9) wykonane na powierzchni czołowej lewej (3) i/lub prawej (4), z których co najmniej jeden ma otwór (11) łączący te rowki (9) z kanałem (12) głównego układu podciśnieniowego (5).

2. Nośnik transportowo-maskujący według zastrz. 1, znamienny tym, że płyta nośnika (1) ma osadzone uszczelki główne (6) oraz wykonane rowki (9) na obu stronach swojej czołowej powierzchni lewej (3) i prawej (4).

3. Nośnik transportowo-maskujący według zastrz. 1, znamienny tym, że płyta nośnika (1) na powierzchni czołowej lewej (3) i/lub prawej (4) ma drugą uszczelkę (15) rezerwowego układu podciśnieniowego (14) osadzoną obwodowo na płycie nośnika (1) wewnątrz uszczelki głównej (6) z rowkami (16), z których co najmniej jeden ma otwór (18) łączący te rowki (16) z kanałem (19) rezerwowego układu podciśnieniowego (14).

4. Nośnik transportowo-maskujący według zastrz. 1, znamienny tym, że płyta nośnika (1) ma kształt zbliżony do prostokąta.

5. Nośnik transportowo-maskujący według zastrz. 1, znamienny tym, że płyta nośnika (1) ma kształt zbliżony do okręgu.

6. Nośnik transportowo-maskujący według zastrz. 1, znamienny tym, że rowki (9) głównego układu podciśnieniowego (5) są połączone ze sobą przelotowo.