PL210501B1 - Process for the preparation of gelatine hydrolyzate - Google Patents
Process for the preparation of gelatine hydrolyzateInfo
- Publication number
- PL210501B1 PL210501B1 PL393610A PL39361005A PL210501B1 PL 210501 B1 PL210501 B1 PL 210501B1 PL 393610 A PL393610 A PL 393610A PL 39361005 A PL39361005 A PL 39361005A PL 210501 B1 PL210501 B1 PL 210501B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- maceration
- fat
- reactor
- gelatin
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania hydrolizatu żelatyny z kości zwierząt.The present invention relates to a method for producing a gelatin hydrolyzate from animal bones.
Żelatyna i jej hydrolizat są białkiem zwierzęcym, które nie występuje w przyrodzie, lecz są otrzymywane metodami chemiczno-termicznymi z kolagenu. Surowcem do produkcji żelatyny i hydrolizatu żelatyny jest kolagen występujący w skórze, kościach i innych rodzajach tkanki łącznej. Kolagen ma bardzo skomplikowaną i rozwiniętą strukturę białkową, która podczas procesu wytwarzania żelatyny ulega częściowej redukcji, co w konsekwencji powoduje zmiany charakterystycznych właściwości fizycznych i chemicznych kolagenu.Gelatin and its hydrolyzate are an animal protein that does not occur in nature, but is obtained by chemical-thermal methods from collagen. The raw material for the production of gelatin and gelatin hydrolyzate is collagen found in the skin, bones and other types of connective tissue. Collagen has a very complex and developed protein structure, which undergoes partial reduction during the gelatin production process, which in turn causes changes in the characteristic physical and chemical properties of collagen.
Wytwarzanie żelatyny i hydrolizatu żelatyny z kości zwierzęcych jest procesem o dużym stopniu komplikacji. Pierwszym etapem procesu jest odpowiednie przygotowanie surowca kostnego. Etap ten polega na tym, że kości stanowiące produkt odpadowy z uboju zwierząt, po uprzednim wykrojeniu mięsa i wstępnym sortowaniu, rozdrabnia się na śrut kostny i prowadzi się odtłuszczanie za pomocą gorącej wody lub pary. Wysuszony i odtłuszczony śrut kostny poddaje się procesowi demineralizacji maceracji, traktując go rozcieńczonym, kilkuprocentowym kwasem solnym przez kilka lub kilkanaście dni. Tak oczyszczony surowiec kostny, zwany osseiną, służy do wytwarzania żelatyny. Wytrącony z kwaśnego ekstraktu kostnego produkt uboczny zawierający sole wapnia, jest stosowany jako składnik in. mieszanek paszowych.The production of gelatin and gelatin hydrolyzate from animal bones is a highly complex process. The first stage of the process is the appropriate preparation of the bone raw material. This stage consists in the fact that the bones, which are a waste product from slaughtering animals, are ground into bone grit after prior cutting and preliminary sorting, and degreasing with hot water or steam is carried out. The dried and degreased bone meal is subjected to the process of demineralization, maceration, by treating it with dilute, several percent hydrochloric acid for several or several days. This purified bone raw material, called ossein, is used to produce gelatin. The calcium salt by-product precipitated from the acid bone extract is used as an ingredient in et al. compound feed.
Przygotowaną metodą kwasową osseinę poddaje się wielostopniowej ekstrakcji przy pomocy gorącej wody, podnosząc temperaturę procesu w kolejnych ekstrakcjach. Pierwsze frakcje, uzyskane przy najniższej temperaturze dają żele najwyższej jakości. Pozostały po pierwszej ekstrakcji materiał poddaje się ponownie ekstrakcji przy pomocy świeżej wody o wyższej temperaturze. Proces ten jest tak długo kontynuowany, aż resztki żelatyny przejdą do roztworu. Otrzymany w wyniku ekstrakcji roztwór żelatyny jest następnie oczyszczany różnymi znanymi metodami, na przykład na wysokosprawnych wirówkach i filtrach, ze śladowych ilości tłuszczu i włókienek pochodzących z surowca. Kolejne etapy procesu to zagęszczanie, chłodzenie, suszenie, mielenie, mieszanie żelatyny i konfekcjonowanie. Hydrolizaty żelatyny są wytwarzane także ze skór bydła i świń. Po długotrwałej maceracji alkalicznej cząsteczki kolagenu są rozkładane, z udziałem enzymów proteolitycznych, do mieszaniny polipeptydów o różnej długości łańcucha. Uzyskany płynny hydrolizat jest następnie sterylizowany, zagęszczany i suszony.The ossein prepared using the acid method is subjected to a multi-stage extraction with hot water, increasing the temperature of the process in subsequent extractions. The first fractions obtained at the lowest temperature give gels of the highest quality. The material remaining after the first extraction is re-extracted with fresh water at a higher temperature. This process is continued until the residual gelatin goes into solution. The extracted gelatin solution is then purified by various known methods, for example in high-performance centrifuges and filters, from traces of fat and fibers derived from the raw material. The next steps in the process are thickening, cooling, drying, milling, mixing the gelatin and packaging. Gelatine hydrolysates are also produced from cattle and pig skins. After long-term alkaline maceration, collagen molecules are broken down by proteolytic enzymes into a mixture of polypeptides with different chain lengths. The resulting liquid hydrolyzate is then sterilized, concentrated and dried.
Liczne problemy technologiczne są związane z pierwszym etapem przygotowania surowca do produkcji żelatyny, w którym wytwarza się śrut kostny, a zwłaszcza z etapem odtłuszczania surowca kostnego. W procesie odtłuszczania surowca kostnego przed poddaniem maceracji konieczne jest wprowadzenie do surowca dużej ilości wody o temperaturze bardzo wysokiej, a następnie odprowadzenie tej wody wraz z wypłukanym tłuszczem. W procesie odtłuszczania usuwa się z surowca około 70% tłuszczu wprowadzonego wraz z kośćmi, w postaci wodno-tłuszczowej emulsji stanowiącej trudne do dalszego przerobu pozostałości poprocesowe, z których powstają znaczne ilości ścieków. Ze względu na dużą objętość wody wprowadzonej do surowca objętość ścieków powstających na tym etapie też jest znacząca, co powoduje powstanie dużych kosztów związanych z zabezpieczeniem środowiska przed negatywnymi skutkami. Nie bez znaczenia dla całości procesu jest także to, iż proces odtłuszczania prowadzi się w wysokiej temperaturze, co wiąże się z dużym zużyciem energii elektrycznej i cieplnej koniecznej do podgrzania i utrzymywania w wysokiej temperaturze zawartości reaktora. Energia elektryczna i cieplna jest także zużywana w procesie suszenia produktu w bardzo wysokiej temperaturze i dalszego segregowania śrutu kostnego.Numerous technological problems are related to the first stage of preparation of the raw material for the production of gelatine, in which the bone meal is produced, and especially to the stage of degreasing the bone raw material. In the process of degreasing the bone raw material, before maceration, it is necessary to introduce a large amount of water with a very high temperature into the raw material, and then drain this water along with the washed out fat. In the degreasing process, about 70% of the fat introduced with the bones is removed from the raw material in the form of a water-fat emulsion, which constitutes post-process residues difficult for further processing, which generate significant amounts of wastewater. Due to the large volume of water introduced into the raw material, the volume of sewage generated at this stage is also significant, which causes high costs related to protecting the environment against negative effects. Not without significance for the entire process is also the fact that the degreasing process is carried out at high temperature, which involves a large consumption of electrical and thermal energy necessary to heat and maintain the reactor contents at high temperature. Electricity and heat are also consumed in the process of drying the product at very high temperatures and further segregating the bone shot.
Z mię dzynarodowego zgł oszenia patentowego WO 9421739 znana jest metoda wytwarzania żelatyny z różnego rodzaju surowca zawierającego kolagen. W metodzie według zgłoszenia surowiec mieli się na cząstki o wielkości nieprzekraczającej 1 mm i miesza się zmielony surowiec z wodą w celu uzyskania zawiesiny. Do zawiesiny dodaje się kwas do ustalenia pH na poziomie od 2 do 5 i podgrzewa się zawiesinę do temperatury 60-1300°C w czasie od 1 sekundy do 1 godziny. W kolejnym etapie do zawiesiny dodaje się zasadę w celu podwyższenia wartości pH i zawiesinę rozdziela się na fazę ciekłą zawierającą żelatynę i fazę stałą, po czym z fazy ciekłej odzyskuje się żelatynę poprzez filtrację i oczyszczanie. Etapem wstępnym w metodzie według wynalazku może być odtłuszczanie surowca do zawartości tłuszczu na poziomie około 3%. Etap ten jest wskazany jako niekonieczny, jednak należy mieć na względzie, że metoda według zgłoszenia znajduje zastosowanie dla różnego rodzaju surowca, także surowca o niewielkiej zawartości tłuszczu (np. skóry wołowe), a w takim przypadku odtłuszczanie rzeczywiście może okazać się zbędne. Analiza treści opisu, a zwłaszcza przykładów,From the international patent application WO 9421739 a method of producing gelatine from various types of raw material containing collagen is known. In the method of the application, the raw material is ground to a particle size not exceeding 1 mm and the ground raw material is mixed with water to obtain a slurry. Acid is added to the slurry to adjust the pH to 2 to 5, and the slurry is heated to 60-1300 ° C for 1 second to 1 hour. In the next step, a base is added to the slurry to raise the pH value, and the slurry is separated into a liquid phase containing gelatin and a solid phase, and the gelatin is recovered from the liquid phase by filtration and purification. A preliminary step in the method according to the invention may be the degreasing of the raw material to a fat content of about 3%. This step is indicated as unnecessary, but it should be borne in mind that the method according to the application is applicable to various types of raw material, including low-fat raw material (e.g. cowhides), in which case degreasing may indeed turn out to be unnecessary. Analysis of the content of the description, especially examples,
PL 210 501 B1 pozwala na stwierdzenie, że w przypadku użycia kości zwierzęcych jako surowca zawierającego kolagen przeprowadza się wstępny etap odtłuszczania przy użyciu technologii i stosownych urządzeń według Alfa Laval Centribone.PL 210 501 B1 shows that when animal bones are used as a collagen-containing raw material, an initial degreasing step is performed using the technology and appropriate equipment according to Alfa Laval Centribone.
W metodzie według zgł oszenia WO 9421739 etap maceracji prowadzi się w wysokiej temperaturze. Wprawdzie można w ten sposób skrócić czas trwania procesu wytwarzania żelatyny, jednak w wysokiej temperaturze szybkość reakcji znacząco rośnie, a tym samym rośnie szybkość rozkładu materiału organicznego. W takich warunkach ustalenie czasu maceracji niezbędnego do uzyskania w dalszej części procesu ż elatyny o z góry zał o ż onej jakoś ci staje się niezwykle trudne. Ponadto konieczność mielenia surowca do bardzo małych cząstek i dodawania do nich dużej ilości wody oraz prowadzenie maceracji w wysokiej temperaturze wiąże się z dużym zużyciem energii. W przypadku wykorzystania jako surowca kości zwierzęcych proces według zgłoszenia WO 9421739 jest niewątpliwie prowadzony ze wstępnym odtłuszczaniem, ponieważ zarówno na schematycznym przedstawieniu etapów procesu, jak i w opisie wynalazku nie ma żadnej informacji o usuwaniu wprowadzonego z kośćmi tłuszczu w innym niż wstępny etapie, a tłuszcz z pewnością musi być usunię ty ze środowiska reakcji.In the method according to the application WO 9421739, the maceration step is carried out at high temperature. Although in this way the duration of the gelatin production process can be shortened, the reaction rate increases significantly at high temperatures, and thus the decomposition rate of the organic material increases. Under such conditions, it becomes extremely difficult to determine the maceration time necessary to obtain a gelatine of a predetermined quality downstream. In addition, the need to grind the raw material to very small particles and add a large amount of water to them, as well as conduct maceration at high temperature, consume a lot of energy. In the case of using animal bones as raw material, the process according to the application WO 9421739 is undoubtedly carried out with a preliminary degreasing, because both in the schematic representation of the process steps and in the description of the invention, there is no information about the removal of the fat introduced with the bones in a different than the preliminary step, and the fat from I must surely remove you from the reaction environment.
Celem wynalazku było opracowanie takiego sposobu wytwarzania hydrolizatu żelatyny, w którym problemy związane ze wstępnym odtłuszczaniem surowca w postaci rozdrobnionych kości zostałyby usunięte, zwłaszcza zostałaby zmniejszona objętość szkodliwych dla środowiska ścieków, a także obniżony zostałby poziom zużycia energii elektrycznej i cieplnej.The object of the invention was to develop such a method for the production of a gelatin hydrolyzate in which the problems related to the initial degreasing of the raw material in the form of crushed bones would be eliminated, in particular the volume of environmentally harmful waste would be reduced, and the level of electricity and heat consumption would be lowered.
Sposób wytwarzania hydrolizatu żelatyny według wynalazku polega na tym, że rozdrobnione kości zwierzęce poddaje się procesowi maceracji przy użyciu kwasu o stężeniu nie wyższym niż 34%, w czasie od 1 do 14 dni, w trakcie maceracji lub po jej zakończeniu z ługów pomaceracyjnych oddziela się sole wapnia, a uzyskaną tak osseinę, po usunięciu resztek kwasu, korzystnie na drodze płukania wodą, ewentualnie z dodatkiem substancji zasadowej, poddaje się co najmniej jednokrotnej ekstrakcji wodą w temperaturze od 40 do 1200°C, po czym do ekstraktu wodnego dodaje się enzym proteolityczny, który następnie inaktywuje się, ekstrakt oczyszcza się znanymi metodami, zatęża się ewentualnie suszy i ewentualnie miele. Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że tłuszcz usuwa się ze środowiska reakcji w czasie procesu maceracji i/lub ekstrakcji i/lub po zakończeniu procesu maceracji i/lub ekstrakcji na drodze rozdzielania fazy wodnej i fazy tłuszczowej lub, w przypadku gdy tłuszcz usuwa się po zakończeniu procesu ekstrakcji, na drodze rozdzielenia fazy wodnej zawierającej żelatynę, fazy tłuszczowej i fazy stałej lub na drodze rozdzielenia fazy wodnej zawierającej żelatynę od fazy tłuszczowej połączonej z fazą stałą.The method of producing a gelatin hydrolyzate according to the invention consists in the maceration of crushed animal bones with an acid concentration of not more than 34%, for 1 to 14 days, during or after maceration, salts are separated from the post-maceration liquors. calcium, and the ossein obtained in this way, after removing acid residues, preferably by washing with water, optionally with the addition of a basic substance, is extracted with water at a temperature of 40 to 1200 ° C at least once, and then a proteolytic enzyme is added to the aqueous extract, which is then inactivated, the extract is purified by known methods, concentrated if necessary, dried and, if appropriate, ground. The process according to the invention is characterized in that the fat is removed from the reaction medium during the maceration and / or extraction process and / or after the maceration and / or extraction process has been completed by separating the aqueous and fat phases or, in the case where the fat is removed after completing the extraction process by separating the aqueous phase containing gelatin, the fat phase and the solid phase or by separating the aqueous phase containing gelatin from the fat phase combined with the solid phase.
Rozdzielanie fazy tłuszczowej i fazy wodnej prowadzi się metodą ciągłą lub okresową.The separation of the fat phase and the aqueous phase is carried out either continuously or batchwise.
Korzystnie jako kwas stosuje się kwas solny.Preferably, hydrochloric acid is used as the acid.
Przed etapem maceracji kości można poddać odmięśnieniu.Before the maceration stage, the bones can be re-muscled.
Korzystnie rozdrobnione i ewentualnie odmięśnione kości zwierzęce płucze się wodą. Proces maceracji prowadzi się z mieszaniem zawartości reaktora lub bez mieszania zawartości reaktora.Preferably, the comminuted and possibly muscled animal bones are rinsed with water. The maceration process is carried out with or without mixing the reactor contents.
Korzystnie kwas w procesie maceracji podaje się do reaktora z dołu i/lub z boku, a ługi pomaceracyjne odbiera się z góry reaktora.Preferably, the acid in the maceration process is fed to the reactor from the bottom and / or to the side, and the post-maceration liquors are collected from the top of the reactor.
Korzystnie kwas w procesie maceracji podaje się z od góry reaktora, a ługi pomaceracyjne odbiera się od dołu i/lub z boku reaktora.Preferably, the acid in the maceration process is fed from the top of the reactor, and the post-maceration liquors are collected from the bottom and / or to the side of the reactor.
Korzystnie kwas w procesie maceracji podaje się z boku reaktora, a ługi pomaceracyjne odbiera się od góry i/lub z dołu i/lub z boku reaktora.Preferably, the acid in the maceration process is fed from the side of the reactor, and the post-maceration liquors are collected from the top and / or from the bottom and / or to the side of the reactor.
Korzystnie kości segreguje się według gatunku zwierząt i/lub rodzaju kości.Preferably, the bones are segregated according to animal species and / or bone type.
Korzystnie enzym proteolityczny dodaje się w ilości nie mniejszej niż 0,01% w stosunku do suchej masy żelatyny zawartej w ekstrakcie.Preferably, the proteolytic enzyme is added in an amount of not less than 0.01% based on the dry weight of the gelatin contained in the extract.
Korzystnie enzym proteolityczny inaktywuje się na drodze podwyższenia temperatury ekstraktu zawierającego żelatynę.Preferably, the proteolytic enzyme is inactivated by increasing the temperature of the gelatin-containing extract.
Istotą wynalazku jest usuwanie tłuszczu na etapie i/lub po etapie ekstrakcji i/lub maceracji, a nie, jak w znanych procesach, przed poddaniem surowca kostnego maceracji kwasem. Przesunię cie etapu odtłuszczania do fazy maceracji i/lub ekstrakcji pozwoliło na znaczące zmniejszenie objętości ścieków powstających w procesie ze względu na nie wprowadzanie dużej ilości wody, gdyż, zgodnie ze sposobem według wynalazku, cały pierwszy etap procesu otrzymywania hydrolizatu żelatyny, a mianowicie wytwarzanie odtł uszczonego ś rutu kostnego, został wyeliminowany. Materiał kostny przekazywany z zakładów przetwórstwa mięsnego i innych miejsc wymaga jedynie rozdrobnienia, po czym, bez wstępnego odtłuszczania oraz bez suszenia, jest przekazywany do produkcji hydrolizatuThe essence of the invention is the removal of fat during and / or after the extraction and / or maceration step and not, as in known processes, before the bone raw material is subjected to acid maceration. Moving the degreasing stage to the maceration and / or extraction stage allowed for a significant reduction in the volume of waste water generated in the process due to the fact that no large amount of water was introduced, because, according to the method according to the invention, the entire first stage of the gelatin hydrolyzate preparation process, namely the production of degreased Bone pellet was eliminated. Bone material transferred from meat processing plants and other places requires only grinding, and then, without preliminary degreasing and without drying, it is transferred to the production of hydrolyzate
PL 210 501 B1 żelatyny. Ewentualnie kości poddaje się odmięśnieniu, jeżeli nie zostały uprzednio odmięśnione w zakładzie przetwórstwa mięsnego. W rezultacie następuje wyeliminowanie całego modułu maszyn i urzą dzeń wytwarzania odtł uszczonego ś rutu kostnego oraz instalacji z nimi zwią zanych i powierzchni produkcyjnej. Powoduje to bardzo dużą oszczędność energii elektrycznej i cieplnej i znaczne zmniejszenie kosztów związanych z obróbką ścieków z udziałem pewnych ilości tłuszczu i białka oraz znaczne zmniejszenie koszów wytworzenia gotowego wyrobu. Tłuszcz usuwany na etapie ekstrakcji w zdecydowanie mniejszym stopniu zawiera wodą i dzięki temu można go znacznie łatwiej i taniej oddzielić, a następnie wykorzystać jako surowiec do różnych zastosowań, m. in. w przemyśle chemicznym.Gelatin. Optionally, the bones undergo re-muscularization, if they have not been previously muscled in a meat processing plant. As a result, the entire module of machines and devices for the production of degreased bone meal, as well as related installations and the production area, are eliminated. This results in a very large saving of electricity and heat and a significant reduction in the costs associated with the treatment of wastewater with some amounts of fat and protein, and a significant reduction in the production costs of the finished product. The fat removed in the extraction stage contains much less water, and therefore it can be separated much easier and cheaper, and then used as a raw material for various applications, including in the chemical industry.
Sposób według wynalazku został bliżej przedstawiony w przykładzie wykonania, a schemat procesu wytwarzania hydrolizatu żelatyny został przykładowo przedstawiony na rysunku.The method according to the invention is presented in more detail in the embodiment, and the scheme of the production of gelatin hydrolyzate is presented in the drawing, for example.
P r z y k ł a d.P r z k ł a d.
Kości wieprzowe pochodzące z zakładów przetwórstwa mięsnego i innych miejsc wraz z pozostałą tkanką mięsną rozdrabnia się na części o wymiarach od 1 do 10 mm. Rozdrobnione kości wprowadza się do reaktora i zalewa się wielokrotnie kwasem solnym o stężeniu 4.2% w proporcji objętościowej kości do roztworu kwasu jak 1:2.5 do czasu uzyskania zmacerowania kości. W tym czasie z ł ugów pomaceracyjnych oddziela się poprzez wytrą cenie sole wapnia. Po zakoń czeniu maceracji, która trwa od 1 do 14 dni, wytworzoną osseinę przemywa się wodą w celu usunięcia kwasu, aż do uzyskania pH nie wyższego niż 5,1. Następnie osseinę zalewa się wodą w ilości nie większej niż 5 objętości osseiny i podgrzewa się do temperatury 58°C. Proces ekstrakcji prowadzi się kilkakrotnie, do czasu przejścia żelatyny z osseiny do roztworu wodnego, a następnie odbiera się z reaktora roztwór żelatyny w wodzie. Po zakończeniu procesu ekstrakcji pozostałość znajdującą się w reaktorze przesyła się do oddzielnego zbiornika, w którym następuje wstępne odebranie tłuszczu przez odpompowanie. Następnie pozostałość przekazuje się do dekantera, gdzie następuje rozdzielenie pozostałego tłuszczu, fazy wodnej zawierającej żelatynę i fazy stałej. Do fazy wodnej zawierającej żelatynę pochodzącą z etapu ekstrakcji i odebraną po dekanterze dodaje się zasadę w celu podwyższenia pH do 7,5, po czym dodaje się enzym proteolityczny Bacilius amyloliquefacies (Mulitfect P-3000) w ilości 0,5% w stosunku do suchej masy żelatyny zawartej w fazie wodnej. Dodawanie zasady i enzymu odbywa się przy stałym mieszaniu zawartości reaktora. Po upływie 1 godziny temperaturę ekstraktu podnosi się do 80°C w celu inaktywacji enzymu, po czym ekstrakt oczyszcza się, zatęża i suszy rozpyłowo.Pork bones from meat processing plants and other places, along with the remaining meat tissue, are ground into pieces with dimensions of 1 to 10 mm. The shredded bones are introduced into the reactor and repeatedly flooded with hydrochloric acid at a concentration of 4.2% in the bone volume to acid solution ratio of 1: 2.5 until the bone is macerated. During this time, the calcium salts are separated from the post-maceration layer by precipitation. After maceration, which lasts from 1 to 14 days, is completed, the ossein produced is washed with water to remove the acid, until the pH is not higher than 5.1. The ossein is then poured over with water in an amount not exceeding 5 volumes of ossein and heated to 58 ° C. The extraction process is carried out several times, until the gelatin passes from the ossein to the aqueous solution, and then the gelatin solution in water is collected from the reactor. After the extraction process is completed, the residue in the reactor is sent to a separate tank where the fat is initially collected by pumping. The residue is then transferred to the decanter where the residual fat, the aqueous phase containing gelatin and the solid phase are separated. A base is added to the aqueous phase containing gelatin from the extraction step and collected from the decanter to increase the pH to 7.5, and then the proteolytic enzyme Bacilius amyloliquefacies (Mulitfect P-3000) is added in the amount of 0.5% by dry weight gelatin contained in the water phase. The addition of the base and the enzyme takes place with constant agitation of the reactor contents. After 1 hour, the temperature of the extract is raised to 80 ° C to inactivate the enzyme, after which the extract is purified, concentrated and spray dried.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL393610A PL210501B1 (en) | 2005-05-12 | 2005-05-12 | Process for the preparation of gelatine hydrolyzate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL393610A PL210501B1 (en) | 2005-05-12 | 2005-05-12 | Process for the preparation of gelatine hydrolyzate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL393610A1 PL393610A1 (en) | 2011-05-23 |
| PL210501B1 true PL210501B1 (en) | 2012-01-31 |
Family
ID=44070317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL393610A PL210501B1 (en) | 2005-05-12 | 2005-05-12 | Process for the preparation of gelatine hydrolyzate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL210501B1 (en) |
-
2005
- 2005-05-12 PL PL393610A patent/PL210501B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL393610A1 (en) | 2011-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2157778C (en) | Method for producing gelatin | |
| US4100154A (en) | Process for recovery and separation of nutritious protein hydrolysate and chromium from chrome leather scrap | |
| WO2012160575A2 (en) | Method of producing gelatin from fish | |
| CN104894202A (en) | Method for extracting collagen from rabbit skins | |
| Winarti et al. | The effect of type and concentration of acid on the characteristics of gelatine from bones of milkfish (Chanos chanos) | |
| JP2005113106A (en) | Method for producing crude chondroitin sulfates | |
| JP4156621B2 (en) | A method for extracting high-value-added useful components from by-products derived from chicken by subcritical water treatment | |
| Shakil et al. | Tannery solid waste into wealth by non-edible gelatin production from raw trimmings | |
| PL208934B1 (en) | Method for the manufacture of gelatine and gelatine hydrate | |
| KR101442482B1 (en) | Preparation Method of Pig-Fur Powder as a Source of Protein and Amino Acid | |
| CA1129241A (en) | Method of processing mechanically removed porcine skins for ultimate gelatin or leather production | |
| KR100487994B1 (en) | Process for preparing gelatin from fish | |
| WO1986000788A1 (en) | Separation process with recovery of proteins and fats from substances of animal origin, organic substances or refluent from working organic substances and a plant to carry out the process | |
| SE451297B (en) | SET TO MAKE HEARING CONTENTS | |
| Kiew et al. | Kinetics and modeling of pepsin soluble collagen (PSC) extraction from the skin of malaysian catfish (Hybrid Clarias sp.) | |
| JP2006160654A (en) | Method for producing fish gelatin and fish gelatin | |
| CN115073411A (en) | Method for co-producing peanut red skin procyanidine and dietary fiber and application | |
| JP2864459B2 (en) | Method for producing fish gelatin | |
| WO2021189115A1 (en) | A process for producing a collagen composition | |
| RU2795059C1 (en) | Method for processing cattle hides to obtain collagen-containing food-purpose material | |
| EP3324751B1 (en) | Isoelectric solubilisation of animal matter | |
| SU565888A1 (en) | Method of extracting fat from waste water of a meat-processing plant | |
| KR102835942B1 (en) | Fluorine wastewater adsorbent using animal bone waste and the manufacturing method thereof | |
| RU2731984C1 (en) | Method for producing collagen from leather raw material | |
| RU2133577C1 (en) | Protein product manufacture method |