Z polskiego opisu patentowego nr 174665 znany jest parowy zdmuchiwacz popiołu i ż uż la z powierzchni ogrzewalnych kotł a. Zdmuchiwacz zbudowany jest teleskopowo i zako ń czony gł owicą , która ma w płaszczyźnie prostopadłościowej do osi obwodową szczelinę dzielącą zdmuchiwacz na rurę dyszową i pokrywę. Za pomocą podkładki regulacyjnej pod pokrywą głowicy zdmuchiwacza można dostosować szerokość obwodowej szczeliny przepływowej do parametrów pary w celu osiągnięcia maksymalnej skuteczności usuwania popiołu i żużla z powierzchni ogrzewalnych kotła.Polish patent specification No. 174665 describes a steam ash blower and lint from heating surfaces of boilers. The blower is telescopic and ends with a head which has a perpendicular slot in the plane perpendicular to the axis, dividing the blower into a nozzle pipe and a cover. By means of the shim under the blower head cover, it is possible to adjust the width of the circumferential flow gap to the steam parameters in order to achieve the maximum effectiveness of ash and slag removal from the heating surfaces of the boiler.
Urządzenie do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych kotła według wynalazku utworzone jest z łącznika rurowego, na którym zamocowane są pary mł otków mię dzy którymi usytuowane są rury górnego rzędu pęczka konwekcyjnego z tym, że pary młotków obejmują co czwartą rurę górnego rzędu. Odległość między powierzchniami środkowymi par młotków jest większa od średnicy zewnętrznej rur z pęczka konwekcyjnego o 1-3 mm. Młotki są w postaci płytek, które w dolnej części mają kształt prostokąta, a w górnej części mają kształt półokręgu z otworem okrągłym w środku. Na gwintowanej końcówce łącznika rurowego osadzony jest zderzak, który usytuowany jest w osi elektromagnesu umieszczonego w obudowie zamocowanej do konstrukcji nośnej kotła. Łącznik rurowy osadzony jest suwliwie w otworze płyty środkowej obudowy elektromagnesu. Odległość zderzaka od czoła elektromagnesu wynosi 1-3 mm. Końcówka łącznika rurowego jest zamknięta zaślepką obok której znajduje się króciec połączony ze środkiem rury łącznika rurowego.The device for cleaning the heating surfaces of the boiler according to the invention is formed of a pipe connector on which the pairs of hammers are fixed between which the pipes of the upper row of the convection bundle are located, with the pairs of hammers covering every fourth pipe of the upper row. The distance between the middle surfaces of the hammer pairs is greater than the outer diameter of the tubes from the convection bundle by 1-3 mm. The hammers are in the form of plates, which are rectangular in the lower part and semi-circular in the upper part with a circular hole in the center. A bumper is mounted on the threaded end of the pipe connector, which is located in the axis of the electromagnet placed in the housing attached to the boiler supporting structure. The pipe connector is slidably mounted in the hole of the central plate of the electromagnet housing. The distance between the bumper and the face of the electromagnet is 1-3 mm. The end of the pipe joint is closed with a cap next to which there is a stub pipe connected to the center of the pipe of the pipe joint.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przestawia fragment przekroju górnej części konwekcyjnej kotła z urządzeniem do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych kotła w widoku z boku, a fig. 2 - młotek w widoku z boku.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a fragment of the cross-section of the upper convection part of the boiler with a device for cleaning heating surfaces of the boiler in a side view, and fig. 2 shows a hammer in a side view.
Urządzenie do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych kotła zbudowane jest z łącznika rurowego 1 na którym zamocowane są przy użyciu spoin 20 pary młotków 2 i 3 między którymi usytuowane są rury 4 górnego rzędu pęczka konwekcyjnego 5 z tym, że pary młotków 2 i 3 obejmują co czwartą rurę 4. Odległość między powierzchniami środkowymi par młotków 2 i 3 jest większa od średnicy zewnętrznej rur 4 o 2 mm. Młotki 2 i 3 w postaci płytek, które w dolnej części mają kształt prostokąta, a w górnej części mają kształt półokręgu z otworem okrągłym 6 w środku. Na gwintowanej końcówce 7 łącznika rurowego 1 osadzony jest zderzak 8, który usytuowany jest w osi elektromagnesu 9 umieszczonego w obudowie 10 zamocowanej po zewnętrznej stronie kanału spalin 11 do konstrukcji nośnej 12. Łącznik rurowy 1 osadzony jest suwliwie w otworze 13 płyty środkowej 14 obudowy 10 i zabezpieczony uszczelką 15 z kołnierzem 16 i śrubami 17. Odległość zderzaka 8 od czoła elektromagnesu 9 wynosi 2 mm. Końcówka gwintowana 7 jest zamknięta zaślepką 18 obok której znajduje się króciec 19 doprowadzający powietrze do chłodzenia od wewnątrz łącznika rurowego 1.The device for cleaning the heating surfaces of the boiler consists of a pipe connector 1 on which, using welds 20, pairs of hammers 2 and 3 are attached, between which pipes 4 of the upper row of convection bundle 5 are located, but the pairs of hammers 2 and 3 cover every fourth pipe 4 The distance between the mid faces of the pairs of hammers 2 and 3 is greater than the outer diameter of the tubes 4 by 2 mm. Hammers 2 and 3 in the form of plates, which are rectangular in the lower part and semi-circular in the upper part with a circular hole 6 in the center. A bumper 8 is mounted on the threaded end 7 of the pipe connector 1, which is located in the axis of the electromagnet 9 placed in the housing 10 attached on the outer side of the exhaust duct 11 to the supporting structure 12. The pipe connector 1 is slidably mounted in the opening 13 of the middle plate 14 of the housing 10 and secured by a gasket 15 with a collar 16 and screws 17. The distance of the bumper 8 from the face of the electromagnet 9 is 2 mm. The threaded end 7 is closed with a plug 18 next to which there is a stub pipe 19 that supplies air for cooling from the inside of the pipe fitting 1.
Po włączeniu prądu elektromagnes 9 przyciąga zderzak 8 z łącznikiem rurowym 1 o 2 mm, co powoduje uderzenie jednego z par młotków 2 i 3 o rury 4. Uderzenie rury 4 przenosi się na cały pęczek konwekcyjny 5 powodując jego oczyszczenie z popiołu i żużla. Sprężystość rur 4 w pęczku konwekcyjnym 5 powoduje ich powrót do pozycji pierwotnej i ponowne uderzenie drugiego młotka z par 2 i 3 o rury 4.When the current is turned on, the electromagnet 9 attracts the bumper 8 with the pipe connector 1 by 2 mm, which causes one of the pairs of hammers 2 and 3 to hit the pipes 4. The impact of the pipe 4 is transferred to the entire convection bundle 5, cleaning it from ash and slag. The elasticity of the pipes 4 in the convection bundle 5 causes them to return to their original position and the second hammer from pairs 2 and 3 hits the pipes 4 again.