PL210619B1

PL210619B1 - The manner of limitation of the amount of false air sucked by coal feeder and coal feeder

Info

Publication number: PL210619B1
Application number: PL384116A
Authority: PL
Inventors: Marek Pronobis; Władysław Pikuła; Dariusz Siudy
Original assignee: Elektrociepłownia Ec Nowa Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością; Innowacyjne Przedsiębiorstwo Wielobranżowe Polin Społka Z Ograniczoną Odpowi
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2007-12-21
Publication date: 2012-02-29
Also published as: PL384116A1

Abstract

Sposób ograniczania ilości powietrza fałszywego zasysanego przez podajnik węgla, zwłaszcza ślimakowy, podczas podawania węgla z zasobnika przez wylot do rury zsypowej do młyna wentylatorowego wytwarzającego podciśnienie, zasilającego w paliwo kotły energetyczne, charakteryzuje się tym, że wydłuża się drogę podawania węgla za przekrojem wylotowym (4) ze ślimaka (3) tak, aby nie była mniejsza niż 50% średnicy (D) ślimaka (3) oraz podawanie węgla z zasobnika (2) do rury zsypowej (5) prowadzi się z zamkniętym włazem (6) nad rurą zsypową (5) węgla do młyna wentylatorowego. Podajnik węgla, zwłaszcza ślimakowy, posiada długość odcinka (L) podłogi podajnika węgla (1) za przekrojem wylotowym (4) ze ślimaka (3) nie mniejszą niż 50% średnicy (D) ślimaka (3) oraz przekrój zsypu węgla (F1) o powierzchni nie większej niż 2,5-krotność powierzchni przekroju (F2) rury zsypowej (5).A method of limiting the amount of false air sucked in by a coal feeder, especially a screw feeder, during the feeding of coal from a container through an outlet to a chute pipe to a fan mill generating negative pressure, supplying fuel to power boilers, is characterized in that the coal feed path is extended behind the outlet cross-section (4) from the screw (3) so that it is not less than 50% of the diameter (D) of the screw (3) and the coal is fed from the container (2) to the chute pipe (5) with a closed hatch (6) above the coal chute pipe (5) to the fan mill. A coal feeder, especially a screw feeder, has a length (L) of the coal feeder floor (1) behind the outlet cross-section (4) from the screw (3) of not less than 50% of the diameter (D) of the screw (3) and a coal chute cross-section (F1) with an area not greater than 2.5 times the cross-section area (F2) of the chute pipe (5).

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób ograniczania ilości powietrza fałszywego zasysanego przez podajnik węgla i podajnik węgla, zwłaszcza ślimakowy przeznaczone do podawania węgla przez rurę zsypową do młyna wentylatorowego zasilającego w paliwo kotły energetyczne.The subject of the invention is a method of limiting the amount of false air sucked in by a coal feeder and a coal feeder, especially a screw feeder designed for feeding coal through a chute pipe to a fan mill feeding fuel to power boilers.

W znanych podajnikach wę gla podają cych wę giel z zasobnika do rury zsypowej do mł yna wentylatorowego zasilającego kotły energetyczne w pył węglowy, węgiel wychodzący ze ślimaka spada bezpośrednio w dół przez poszerzony wlot do rury zsypowej, co powoduje nierównomierność napływu węgla uzależnioną od obrotów ślimaka oraz przesyp węgla do młyna wywołany podciśnieniem wytworzonym przez młyn węglowy. Paliwo mimo niskiego zasterowania podajnika węgla wprowadzane jest do młyna w sposób uniemożliwiający pełną jego kontrolę, w wyniku czego występują okresy przesypywania młyna paliwem. Jako środek zaradczy stosuje się pracę podajnika węgla nad rurą zsypową z otwartym włazem, co z kolei powoduje zasysanie przez układ młynowy do kotła dużej ilości zimnego powietrza, czego konsekwencją jest zwiększenie straty wylotowej kotła energetycznego i obniżenie sprawności tego kotła. Znane sposoby i urządzenia przeznaczone są do podawania materiałów ziarnistych, zwłaszcza węgla, w celu likwidacji nawisów materiału nawarstwiającego się w zbiorniku a nie w celu likwidacji przesypywania się młyna węglem.In the known coal feeders feeding the coal from the hopper to the chute pipe to the fan mill supplying power boilers with coal dust, the coal coming out of the screw falls directly down through the widened inlet to the chute pipe, which causes non-uniformity of coal inflow depending on the screw rotation and coal pouring into the mill caused by the negative pressure generated by the coal mill. Fuel, despite the low control of the coal feeder, is fed to the mill in a way that prevents its full control, as a result of which there are periods of pouring the mill with fuel. A countermeasure is the operation of the coal feeder above the chute pipe with an open hatch, which in turn causes the mill system to suck a large amount of cold air into the boiler, which in turn increases the output loss of the power boiler and reduces the efficiency of the boiler. Known methods and devices are designed to feed granular materials, especially coal, in order to eliminate overhangs of material accumulating in the tank, and not to eliminate coal spill by the mill.

Z polskiego opisu patentowego nr 182 077 znany jest sposób transportu węgla z przykotłowych zasobników węglowych do zespołów młynowych, gdzie transport węgla z przykotłowego zasobnika węglowego odbywa się poprzez rewersyjny podajnik ślimakowy połączony z dwoma zasobnikami węgla i zasila zespół młynowy nad którym zabudowany jest modernizowany przykotłowy zasobnik węgla.Polish patent description No. 182 077 describes the method of coal transport from the boiler coal bunkers to the mill units, where the coal transport from the boiler coal bunker takes place through a reversible screw feeder connected with two coal bunkers and supplies the mill unit over which a modernized coal bunker is installed. .

Z polskiego opisu patentowego nr 173 746 znany jest podajnik do przemieszczania i dozowania materiałów ziarnistych, zwłaszcza węgla, zawierający obudowę z osadzonym ślimakiem napędzanym przekładnią i silnikiem elektrycznym wraz z zsypnią, gdzie jednocześnie w obudowie cylindrycznej i w zsypni kształ towej osadzony jest ś limak pionowy, usytuowany prostopadle do poziomego zbiornika dozownika z osadzonym bębnem obrotowym zaopatrzonym w łopatki dozujące. Podajnik ten ma zapewnić usuwanie gromadzonego materiału z podajnika oraz usuwanie nawisów nawarstwiających się w zbiorniku, a więc służy zupełnie odmiennym, odwrotnym celom. Nie rozwiązuje problemu połączenia na odcinku zsypu węgla z podajnika do rury zsypowej do młyna wentylatorowego, zwłaszcza pod kątem ograniczenia poboru zimnego powietrza podawanego do młyna wentylatorowego, a następnie do komory kotła.Polish patent specification No. 173 746 describes a feeder for moving and dosing granular materials, especially coal, containing a casing with an embedded worm driven by a gear and an electric motor with a chute, where a vertical worm is embedded in a cylindrical casing and a shaped chute at the same time. perpendicular to the horizontal dispenser tank with a mounted rotating drum equipped with dosing vanes. This feeder is to ensure the removal of the collected material from the feeder and the removal of overhangs accumulating in the tank, so it serves completely different, opposite purposes. It does not solve the problem of connection on the coal chute section from the feeder to the chute pipe to the fan mill, especially in terms of limiting the intake of cold air supplied to the fan mill and then to the boiler chamber.

Sposób ograniczania ilości powietrza fałszywego zasysanego przez podajnik węgla, zwłaszcza ślimakowy podczas podawania węgla z zasobnika przez wylot do rury zsypowej do młyna węglowego wentylatorowego wytwarzającego podciśnienie, zasilającego w paliwo kotły energetyczne według wynalazku charakteryzuje się tym, że wydłuża się drogę podawania węgla za przekrojem wylotowym ze ślimaka tak, aby nie była mniejsza niż 50% średnicy ślimaka, oraz podawanie węgla z zasobnika do rury zsypowej prowadzi się z zamkniętym włazem nad rurą zsypową węgla do młyna wentylatorowego.The method of reducing the amount of false air sucked in by the coal feeder, in particular a screw, when feeding coal from the hopper through the outlet to a chute pipe to a vacuum-pressure fan coal mill supplying fuel to power boilers according to the invention is characterized by extending the coal feeding path after the outlet section from of the screw so that it is not less than 50% of the screw diameter, and the feeding of coal from the hopper to the chute pipe is carried out with a closed manhole above the coal chute pipe to the fan mill.

Podajnik węgla zwłaszcza ślimakowy, do podawania węgla z zasobnika węgla do rury zsypowej i dalej do m łyna wentylatorowego wytwarzają cego podciś nienie, zasilają cego w paliwo kotł y energetyczne, zawierający zasobnik węgla, ślimak, wylot do rury zsypowej do młyna wentylatorowego, właz nad rurą zsypową według wynalazku charakteryzuje się tym, że posiada długość odcinka podłogi podajnika węgla za przekrojem wylotowym ze ślimaka nie mniejszą niż 50% średnicy ślimaka oraz przekrój zsypu węgla o powierzchni nie większej niż 2,5 krotność powierzchni przekroju rury zsypowej.Coal feeder, in particular a screw feeder, for feeding coal from the coal bunker to the chute pipe and further to the fan mill generating vacuum, supplying fuel to power boilers, containing a coal bunker, screw, outlet to the chute pipe to the fan mill, manhole above the pipe the chute according to the invention is characterized by the length of the coal feeder floor section downstream of the screw outlet section not less than 50% of the screw diameter and the coal chute section with an area of not more than 2.5 times the cross sectional area of the chute pipe.

Sposób i podajnik węgla według wynalazku umożliwiają wyeliminowanie przysypywania młyna węglem, uzyskanie równomierności napływu węgla do młyna i to w sposób kontrolowany, a przede wszystkim podwyższenie sprawności kotła energetycznego o około 0,3-0,5% i zmniejszenie straty wylotowej kotła poprzez zmniejszenie ilości zimnego powietrza podawanego do kotła oraz zmianę podania powietrza pierwotnego do młyna wentylatorowego zasilającego kotły energetyczne w pył węglowy. Podawanie węgla do młyna przy zamkniętym włazie w podajniku węgla, prawie całkowicie ogranicza podawanie przez ten podajnik do młyna powietrza zimnego nie podlegającego rekuperacji, co pozwala na zmniejszenie straty wylotowej kotła.The method and the coal feeder according to the invention make it possible to eliminate the grinding of the mill with coal, obtain a uniform coal inflow to the mill in a controlled manner, and above all, to increase the efficiency of the power boiler by about 0.3-0.5% and to reduce the boiler outlet loss by reducing the amount of cold the air supplied to the boiler and the change in the primary air supply to the fan mill that supplies power boilers with coal dust. Feeding coal to the mill with a closed hatch in the coal feeder, almost completely limits the feeding of cold air through this feeder to the mill, which is not subject to recuperation, which allows to reduce the boiler outlet loss.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym uwidoczniona jest budowa podajnika węgla w przekroju pionowym w widoku z boku.The subject of the invention has been presented in an embodiment in the drawing, which shows the structure of the coal feeder in a vertical section in a side view.

PL 210 619 B1PL 210 619 B1

Podajnik węgla 1 połączony jest z zasobnikiem węgla 2. Posiada ślimak 3 przesuwający węgiel z zasobnika węgla 2 do wylotu 4 ślimaka 3 do rury zsypowej 5 do młyna wentylatorowego. Odcinek podłogi L podajnika węgla 1, za przekrojem wylotowym 4 ze ślimaka 3 jest o długości 60% średnicy D ślimaka 3. Przekrój Fj zsypu węgla stanowi powierzchnię 2,4 krotnie większą od powierzchni przekroju F2 rury zsypowej 5. Właz 6 podajnika węgla j jest zamknięty.The coal feeder 1 is connected to the coal reservoir 2. It has a screw 3 that moves the coal from the coal reservoir 2 to the outlet 4 of the screw 3 to the discharge pipe 5 to the fan mill. The section of the floor L of the coal feeder 1, downstream of the outlet section 4 from the screw 3, is 60% of the diameter D of the screw 3. The section Fj of the coal chute is an area 2.4 times larger than the cross-sectional area F2 of the discharge pipe 5. The hatch 6 of the coal feeder j is closed .

Sposób ograniczania ilości powietrza fałszywego zasysanego przez podajnik węgla j ślimakowy podczas podawania węgla z zasobnika węgla 2 przez wylot 4 do rury zsypowej 5 do młyna wentylatorowego wytwarzającego podciśnienie, który zasila kotły energetyczne w paliwo w postaci pyłu węglowego, uzyskuje się poprzez wydłużenie drogi podawania węgla za przekrojem wylotowym 4 ze ślimaka 3 o długości L stanowiącą 60% średnicy D ślimaka 3, oraz poprzez podawanie węgla z zasobnika węgla 2 do rury zsypowej 5 przy zamkniętym włazie 6 nad rurą zsypową 5 węgla do młyna wentylatorowego.The method of limiting the amount of false air sucked in by the coal feeder screw while feeding coal from the coal bunker 2 through the outlet 4 to the chute pipe 5 to the fan mill generating negative pressure, which supplies power boilers with fuel in the form of coal dust, is achieved by extending the coal feeding path an outlet section 4 from the screw 3 with a length L being 60% of the diameter D of the screw 3, and by feeding coal from the coal bunker 2 to a chute pipe 5 with a closed manhole 6 above the coal chute 5 to the fan mill.

Claims

1. The method of limiting the amount of false air sucked in by the coal feeder, especially by means of a screw, while feeding coal from the hopper through the outlet to a chute pipe to a fan mill generating a vacuum, supplying fuel to power boilers, characterized by extending the coal feeding path after the outlet cross-section (4). ) from the screw (3) so that it is not less than 50% of the diameter (D) of the screw (3) and the coal feed from the hopper (2) to the chute pipe (5) is carried out with a closed manhole (6) above the discharge pipe (5) coal to the fan mill.

2. Coal feeder, in particular a screw feeder, for feeding coal from a coal bunker to a chute pipe to a fan mill generating a vacuum, supplying fuel to power boilers, including a coal bunker, a screw, an outlet to a chute pipe to a fan mill, a manhole above the chute pipe, characterized by: that it has the length of the section (L) of the coal feeder floor after the outlet section (4) from the screw (3) not smaller than 50% of the diameter (D) of the screw (3) and the section of the coal chute (Fj) with an area of not more than 2.5 times the cross-sectional area (F?) of the discharge pipe (5).