PL210719B1 - Łożysko i zastosowanie łożyska - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest łożysko dla rolek podtrzymujących taśmę przysysającą do transportu pasma w przemyśle przetwórstwa tytoniu z tuleją łożyskową służącą do umieszczenia czopa. Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie takiego łożyska.

Przez pojęcie pasma w przemyśle przetwórstwa tytoniu rozumie się tu w szczególności pasmo włókien ciętych, w szczególności z ciętego tytoniu.

Tego rodzaju łożyska znane są ze stanu techniki. Takie łożysko przedstawiono, na przykład, we własnym europejskim opisie zgłoszeniowym nr EP 1 169 926 A1. Przenośniki pasma, których rolki podtrzymujące są ułożyskowane na takich łożyskach służą w maszynie do wytwarzania pasma papierosów do tego, aby tytoń, który jest doprowadzony w postaci strumienia do przenośnika pasma stanowiącego dno kanału prowadzącego pasmo, gromadzić w strefie formowania pasma i z niej odprowadzać - w danym przypadku za pomocą urządzenia do odbierania nadmiaru tytoniu. Jako przenośnik pasma w nowoczesnych maszynach do wytwarzania pasma papierosów zwykle używany jest dolny odcinek taśmy przysysającej zasilanej podciśnieniem od swojej tylnej strony tak, że tego rodzaju przenośniki pasma są nazywane także podciśnieniowymi przenośnikami pasma.

Długość ciągu transportowego podciśnieniowego przenośnika pasma i duża prędkość nowoczesnych maszyn do wytwarzania pasma papierosów stawiają wysokie wymagania częściom urządzenia mającym bezpośredni lub pośredni wpływ na bieg przenośnika pasma. W szczególności, wspomniane na wstępie łożyska narażone są na duże obciążenia, a zatem na duże zużycie spowodowane przez bardzo szybko obracające się rolki podtrzymujące.

Celem wynalazku jest udoskonalenie łożysk znanych ze stanu techniki.

Zadanie to rozwiązano według wynalazku za pomocą łożyska dla rolek podtrzymujących taśmę przysysającą do transportu pasma w przemyśle przetwórstwa tytoniu z tuleją łożyskową służącą do umieszczenia czopa, które charakteryzuje się według wynalazku tym, że średnica zewnętrzna co najmniej jednego odcinka tulei łożyskowej jest powiększana przy użyciu czopa łożyskowego, przy czym średnica wewnętrzna tulei łożyskowej co najmniej wzdłuż jednego odcinka tulei łożyskowej przy nie osadzonym czopie łożyskowym jest mniejsza niż średnica czopa łożyskowego.

Korzystnie, tuleja łożyskowa jest utworzona co najmniej z dwóch części.

Korzystnie, tuleja łożyskowa ma co najmniej jedną część wewnętrzną, korzystnie w kształcie tulei i w stanie zgodnym z przeznaczeniem co najmniej jedną współosiową część zewnętrzną, korzystnie w kształcie tarczy, przy czym część zewnętrzna obejmuje część wewnętrzną co najmniej wzdłuż odcinka jej wymiaru podłużnego.

Korzystnie, średnica zewnętrzna części wewnętrznej co najmniej przy nie osadzonym czopie łożyskowym jest większa niż średnica wewnętrzna części zewnętrznej.

Korzystnie, średnica wewnętrzna części zewnętrznej zmniejsza się co najmniej wzdłuż odcinka jej wymiaru wzdłużnego od powierzchni przewidzianej jako jej strona zewnętrzna w kierunku do powierzchni przewidzianej jako jej strona wewnętrzna, a średnica zewnętrzna części wewnętrznej zmniejsza się co najmniej na odcinku obszaru, w którym jest ona objęta przez część zewnętrzną od powierzchni przewidzianej jako jej strona zewnętrzna w kierunku powierzchni przewidzianej jako jej strona wewnętrzna, korzystnie odpowiednio do zmniejszenia średnicy wewnętrznej części zewnętrznej.

Tuleja łożyskowa, zwłaszcza jej część wewnętrzna ma szczelinę przebiegającą co najmniej wzdłuż części jej wymiaru wzdłużnego, a tuleja łożyskowa, korzystnie jej część zewnętrzna ma element zabezpieczający przed przekręceniem wewnątrz przyporządkowanego jej otworu przewidzianego dla łożyska w ścianie bocznej zamocowania rolek podtrzymujących w maszynie do wytwarzania pasma papierosów.

Korzystnie, element zabezpieczający ma nosek wykonany na obwodzie zewnętrznym tulei łożyskowej, który zwłaszcza współdziała z odpowiednim zagłębieniem w przyporządkowanym jej otworze.

Przedmiotem wynalazku jest również zastosowanie łożyska według wynalazku w przenośniku pasma, w szczególności w maszynie do wytwarzania pasma

Rozwiązania według wynalazku mają w szczególności tę zaletę, że łożyska są zamocowane połączeniem kształtowym i nie muszą już być wklejane w ścianę boczną zamocowania rolek podtrzymujących maszyny do wytwarzania pasma papierosów, jak to odbywa się w rozwiązaniach dotychczasowych.

Zatem, w tych wariantach wykonania łatwa jest naprawa i wymiana łożysk. Przede wszystkim przeciwnie do stanu techniki dzięki rozwiązaniu według wynalazku do wymiany łożyska nie jest niePL 210 719 B1 zbędna wymiana całej ściany bocznej. Dlatego te wykonania wynalazku pozwalają uzyskać dość znaczną oszczędność czasu i kosztów w stosunku do stanu techniki.

Dzięki temu, że średnica wewnętrzna tulei łożyskowej przy nie osadzonym czopie jest mniejsza niż średnica czopa przewidzianego dla tulei łożyskowej, czop przewidziany dla tulei może tuleję łożyskową trochę rozepchnąć, a tym samym zacisnąć we wspomnianym otworze ściany bocznej.

Szczególne zalety daje to, że tuleja łożyskowa jest utworzona z dwóch części. Średnica wewnętrzna części zewnętrznej co najmniej przy nie osadzonym czopie powinna być nieco mniejsza niż średnica zewnętrzna części wewnętrznej. Zatem, w wyniku osadzenia czopa w części wewnętrznej można zacisnąć część wewnętrzną w części zewnętrznej, a tę z kolei we wspomnianym otworze.

Część zewnętrzna obejmuje w szczególności tylko odcinek wymiaru podłużnego części zewnętrznej. Część wewnętrzna jest wykonana, na przykład w kształcie tulei, która częściowo obejmuje przewidziany dla tulei czop wzdłuż wymiaru podłużnego czopa. Natomiast część zewnętrzna nazywana także pastylką jest wykonana raczej jako płaska lub w kształcie tarczy lub w kształcie pierścienia. Pastylka wykonana w szczególności jest ze stopu twardego, podczas gdy tuleja wykonana jest zwłaszcza ze stali.

W tym przypadku jest szczególnie korzystne, gdy zasadniczo tylko odcinek tulei nie obję ty przez pastylkę jest rozepchnięty na swojej średnicy przez czop i otwór jest zaciśnięty, a więc tylko odcinek tulei nie objęty przez pastylkę przenosi obciążenie główne od siły wywieranej na otwór. W ten sposób pastylka jest chroniona przed zbyt dużymi silami. Tak więc, zapobiega się uszkodzeniu pastylek wrażliwych na naciski. Po włożeniu pastylki, to znaczy części zewnętrznej i tulei, to znaczy części wewnętrznej w przewidziany w tym celu otwór w ścianie bocznej, po pierwsze można przy użyciu czopa łożyskowego, który jest wykonany zwłaszcza ze stopu twardego roztłoczyć tuleję na odcinku nie objętym przez pastylkę, a więc wytworzyć połączenie zaciskowe między czopem, tuleją i ścianą boczną. Po drugie pastylka zaciśnięta mniej silnie z powodu zmniejszenia jej średnicy wewnętrznej może być zamocowana za pomocą tulei w otworze.

W celu uł atwienia wspomnianego roztł oczenia części wewnę trznej, co najmniej wzdł u ż części jej wymiaru podłużnego zaproponowano szczelinę rozprzestrzeniającą się w kierunku osi podłużnej.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny ściany bocznej podciśnieniowego przenośnika pasma w maszynie do wytwarzania pasma przedstawia widok perspektywiczny ściany bocznej podciśnieniowego przenośnika pasma w maszynie do wytwarzania pasma papierosów z łożyskami według wynalazku w jednym wariancie wykonania wynalazku i fig. 2 - przekrój w miejscu A-A ściany bocznej z fig. 1.

Na figurze 1 przedstawiono w widoku perspektywicznym ścianę boczną 1. Do opisu zastosowania tego rodzaju ścian bocznych 1 i miejsca ich wbudowania odsyła się, na przykład do wspomnianego na wstępie opisu zgłoszeniowego nr EP 1 169 926 A1.

Przedstawiona ściana boczna 1 ma powierzchnię 2, która jest zwrócona do drugiej równoległej, nie przedstawionej ściany bocznej podciśnieniowego przenośnika pasma w maszynie do wytwarzania pasma papierosów. W ścianie bocznej 1 znajdują się kołowe otwory 4, w które mogą być wsadzone łożyska 6 dla nie pokazanych rolek podtrzymujących przenośnika pasma. W celu wyraźniejszego przedstawienia w lewej części fig. 1 jest pokazany otwór 4 bez wetkniętego łożyska 6. W obydwa otwory 4 przedstawione po prawej stronie na fig. 1 są włożone łożyska 6. Po opis tego rodzaju przenośnika pasma odsyła się, na przykład do niemieckiego opisu zgłoszeniowego nr DE 19 733 443 A1. Łożysko 6 składa się z tulei łożyskowej 8 posiadającej część wewnętrzną 10 w kształcie tulei i część zewnętrzną 12 w kształcie tarczy oraz z czopa 14.

Nazywana także pastylką zewnętrzna część 12 tulei 8 ma nosek 16, który jest dopasowany do odpowiedniego zagłębienia 18 w otworze 4. Dzięki nie przedstawionego przenośnika pasma do transportu nie pokazanego pasma w przemyśle przetwórstwa tytoniu.

Na swoim dolnym brzegu 20 ściana boczna 1 ma rowek 22, w którym jest zaciśnięta listwa prowadząca taśmę 24 służąca do prowadzenia nie przedstawionej taśmy przysysającej przenośnika pasma. Listwa prowadząca taśmę 24 posiada zasadniczo kształt litery T.

Na figurze 2 przestawiono przekrój w miejscu A-A ściany bocznej 1 z fig. 1. Na fig. 2 widać, że otwór 4 ma dwa odcinki; odcinek 4a o większej średnicy przedstawiony po prawej stronie na fig. 2 i odcinek 4b o mniejszej średnicy przedstawiony po lewej stronie na fig. 2. Część wewnętrzna 10 tulei łożyskowej 8 ma zasadniczo mniejszą średnicę 4b i rozprzestrzenia się zasadniczo przez cały otwór 4 w ścianie bocznej 1.

PL 210 719 B1

W obszarze średnicy 4b otworu 4 średnica zewnętrzna części wewnętrznej 10 odpowiada średnicy 4b. W obszarze średnicy 4a otworu 4 część wewnętrzna 10 ma jednakże średnicę zewnętrzną zwiększającą się w kierunku do swojej powierzchni 26 przewidzianej jako strona zewnętrzna.

Odpowiednio, część zewnętrzna 12 ma średnicę wewnętrzną zmniejszającą się w kierunku od swojej powierzchni 28 przewidzianej jako strona zewnętrzna. Przy tym należy zaznaczyć, co następuje.

Średnica wewnętrzna części wewnętrznej 10 co najmniej przy nie osadzonym czopie 14 jest co najmniej w obszarze 4b otworu 4 nieco mniejsza niż średnica zewnętrzna czopa 14. W ten sposób przy osadzaniu czopa 14 w położeniu przedstawionym na fig. 2, tuleja 10 zaopatrzona zwłaszcza w nie pokazaną szczelinę zostaje roztłoczona, to znaczy co najmniej w obszarze odcinka 4b średnica jej powiększa się, a więc od wewnątrz zostaje wtłoczona w ścianę boczną 1, aby w ten sposób wytworzyć połączenie zaciskowe między czopem 14, odcinkiem 4b części wewnętrznej 10 nie objętym przez część zewnętrzną 12 i ścianą boczną 1.

Jeśli więc zużycie wystąpi na czopie 14 i/lub na części zewnętrznej 12, wtedy czop 14 może być wyciągnięty w ten sposób, że rozłącza się wspomniane połączenie zaciskowe. W ten sposób czop 14 może być łatwo wymieniony 15 wraz z tuleją łożyskową, 8 bez konieczności wymiany ściany

Claims (10)

1. Łożysko dla rolek podtrzymujących taśmę przysysającą do transportu pasma w przemyśle przetwórstwa tytoniu z tuleją łożyskową służącą do umieszczenia czopa, znamienne tym, że średnica zewnętrzna co najmniej jednego odcinka tulei łożyskowej (8) jest powiększana przy użyciu czopa łożyskowego (14), przy czym średnica wewnętrzna tulei łożyskowej (8) co najmniej wzdłuż jednego odcinka tulei łożyskowej (8) przy nie osadzonym czopie łożyskowym (14) jest mniejsza niż średnica czopa łożyskowego.

2. Łożysko według zastrz. 1, znamienne tym, że tuleja łożyskowa (8) jest utworzona co najmniej z dwóch części.

3. Łożysko według zastrz. 2, znamienne tym, że tuleja łożyskowa (8) ma co najmniej jedną część wewnętrzną (10), korzystnie w kształcie tulei i w stanie zgodnym z przeznaczeniem co najmniej jedną współosiową część zewnętrzną (12), korzystnie w kształcie tarczy, przy czym część zewnętrzna (12) obejmuje część wewnętrzną (10) co najmniej wzdłuż odcinka jej wymiaru podłużnego.

4. Łożysko według zastrz. 3, znamienne tym, że średnica zewnętrzna części wewnętrznej (10) co najmniej przy nie osadzonym czopie łożyskowym (14) jest większa niż średnica wewnętrzna części zewnętrznej (12).

5. Łożysko według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że średnica wewnętrzna części zewnętrznej (12) zmniejsza się co najmniej wzdłuż odcinka jej wymiaru wzdłużnego od powierzchni (28) przewidzianej jako jej strona zewnętrzna w kierunku do powierzchni przewidzianej jako jej strona wewnętrzna.

6. Łożysko według zastrz. 5, znamienne tym, że średnica zewnętrzna części wewnętrznej (10) zmniejsza się co najmniej na odcinku obszaru, w którym jest ona objęta przez część zewnętrzną (12) od powierzchni (26) przewidzianej jako jej strona zewnętrzna w kierunku powierzchni przewidzianej jako jej strona wewnętrzna, korzystnie odpowiednio do zmniejszenia średnicy wewnętrznej części zewnętrznej (12).

7. Łożysko według zastrz. 3, znamienne tym, że tuleja łożyskowa (8), zwłaszcza jej część wewnętrzna (10) ma szczelinę przebiegającą co najmniej wzdłuż części jej wymiaru wzdłużnego.

8. Łożysko według zastrz. 3, znamienne tym, że tuleja łożyskowa (8), zwłaszcza jej część zewnętrzna (12) ma element zabezpieczający przed przekręceniem wewnątrz przyporządkowanego jej otworu (4) przewidzianego dla łożyska (6) w ścianie bocznej (1) zamocowania rolek podtrzymujących w maszynie do wytwarzania pasma papierosów.

9. Łożysko według zastrz. 8, znamienne tym, że element zabezpieczający ma nosek (16) wykonany na obwodzie zewnętrznym tulei łożyskowej (8), który zwłaszcza współdziała z odpowiednim zagłębieniem (18) w przyporządkowanym jej otworze (4).

10. Zastosowanie łożyska (6) zgodnego z zastrz. 1 do 9 w przenośniku pasma, w szczególności w maszynie do wytwarzania pasma papierosów.