PL211109B1 - Cu-Ag alloy - Google Patents
Cu-Ag alloyInfo
- Publication number
- PL211109B1 PL211109B1 PL385774A PL38577408A PL211109B1 PL 211109 B1 PL211109 B1 PL 211109B1 PL 385774 A PL385774 A PL 385774A PL 38577408 A PL38577408 A PL 38577408A PL 211109 B1 PL211109 B1 PL 211109B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloy
- weight
- elements
- production
- commutators
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 21
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 21
- 229910017770 Cu—Ag Inorganic materials 0.000 title description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910001122 Mischmetal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052775 Thulium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052765 Lutetium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Description
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211109 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 385774 (51) Int.Cl. (12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 211109 (13) B1 (21) Application number: 385774 (51) Int.Cl.
C22C 9/00 (2006.01) H01R 39/04 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 29.07.2008 (54)C22C 9/00 (2006.01) H01R 39/04 (2006.01) (22) Date of notification: 29.07.2008 (54)
Stop Cu-AgCu-Ag alloy
PL 211 109 B1PL 211 109 B1
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest stop Cu - Ag, przeznaczony do wytwarzania wysokoprzewodzących prąd elementów maszyn elektrycznych, zwłaszcza do wytwarzania komutatorów silników elektrycznych prądu stałego.The subject of the invention is a Cu-Ag alloy intended for the production of highly conductive electric machine elements, in particular for the production of commutators of DC electric motors.
Od takich elementów maszyn elektrycznych jak komutatory silników elektrycznych oczekuje się bardzo wysokiej przewodności elektrycznej, połączonej z wysokimi własnościami mechanicznymi, zwłaszcza z bardzo wysoką wytrzymałością na rozciąganie. Do ich wytwarzania stosuje się zazwyczaj stopy na bazie Cu zawierające dodatek Ag i niewielką ilość innych pierwiastków stopowych, ale stosuje się także stopy na bazie Ag z dodatkiem Cu i innych składników stopowych. Znane są także stopy na bazie Au.Very high electrical conductivity combined with high mechanical properties, in particular very high tensile strength, are expected from such components of electrical machines as commutators of electric motors. Typically, Cu-based alloys containing Ag and a small amount of other alloying elements are used for their production, but Ag-based alloys with the addition of Cu and other alloying elements are also used. Au-based alloys are also known.
Znanym z opisu patentowego JP2123947 jest stop miedzi stosowany do wytwarzania komutatorów silników elektrycznych prądu stałego, zawierający oprócz Cu 0,1 - 0,3% wagowych Ag.Known from the patent description JP2123947 is a copper alloy used for the production of commutators of DC electric motors, containing, in addition to Cu, 0.1 - 0.3% by weight of Ag.
Także z opisu patentowego JP1157247 znany jest stop miedzi przeznaczony do wytwarzania komutatorów pomp paliwowych, który składa się z miedzi beztlenowej i 2 - 30% wagowych Ag.Also from the patent description JP1157247 there is known a copper alloy intended for the production of fuel pump commutators, which consists of oxygen-free copper and 2 - 30% by weight of Ag.
W opisie patentowym JP61088744 przedstawiono stop miedzi o dobrej przewodnoś ci elektrycznej i wysokiej wytrzymałość, przeznaczony do wytwarzania komutatorów. Stop ten, którego bazą jest najlepiej miedź elektrolityczna, posiada dodatkowo 0,001 - 5% wagowych jednego lub więcej pierwiastków wybranych spośród Cr, Zr, Mg, La, Ge, Hf, Y, Ag i Fe.JP61088744 describes a copper alloy with good electrical conductivity and high strength for the production of commutators. This alloy, which is preferably based on electrolytic copper, additionally has 0.001-5% by weight of one or more elements selected from Cr, Zr, Mg, La, Ge, Hf, Y, Ag and Fe.
Z opisu patentowego JP9263864 znany jest stop Cu, którego dobra przewodność pozwala stosować go między innymi na komutatory silników. Stop jako podstawowy składnik zawiera Cu a także 0,1 - 1,0% wagowych Si, oraz w razie potrzeby 0,01 - 6,0% wagowych dodatku jednego lub więcej innych pierwiastków takich jak Mg, Al, Ti, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Zn, Zr, Ag i Sn, przy czym wagowa zawartość wymienionych pierwiastków musi mieścić się w granicach: 0,01 - 1,0% Al, 0,01 - 1,0% Ti, 0,01 - 1,5% Cr, 0,01 - 1,0% Mn, 0,01 - 3,0% Fe, 0,01 - 3,0% Co, 0,01 - 4,0% Ni, 0,01-5,0% Zn, 0,01 - 1,0% Zr, 0,01 - 1,0% Ag i 0,01 - 2,0% Sn.From the patent description JP9263864, a Cu alloy is known, the good conductivity of which allows it to be used, inter alia, for motor commutators. The alloy as the basic component contains Cu as well as 0.1 - 1.0% by weight of Si, and if necessary 0.01 - 6.0% by weight of the addition of one or more other elements such as Mg, Al, Ti, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Zn, Zr, Ag and Sn, where the weight content of the above-mentioned elements must be within the range: 0.01 - 1.0% Al, 0.01 - 1.0% Ti, 0.01 - 1.5% Cr, 0.01 - 1.0% Mn, 0.01 - 3.0% Fe, 0.01 - 3.0% Co, 0.01 - 4.0% Ni, 0.01- 5.0% Zn, 0.01-1.0% Zr, 0.01-1.0% Ag, and 0.01-2.0% Sn.
Z kolei spośród stopów srebra, z opisu patentowego JP6316734, znany jest, utleniany wewnętrznie, stop z dodatkiem 1,0 - 10,0% wagowych Cu, 0,01 - 0,2% wagowych metali ziem rzadkich oraz 0,01 - 0,2% wagowych Li, który stosowany jest do wytwarzania komutatorów mikrosilników elektrycznych.In turn, among the silver alloys, from the patent description JP6316734, an internally oxidized alloy with the addition of 1.0 - 10.0% by weight of Cu, 0.01 - 0.2% by weight of rare earth metals and 0.01 - 0, is known. 2% by weight of Li, which is used in the production of electric micromotor commutators.
Z opisu patentowego JP1075638 znany jest także stop srebra na materiały nadprzewodzące, zawierający oprócz Ag 5 - 30% wagowych jednego lub więcej metalu z grupy A (Y, La, Pr, Nd, Sm, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Yb), grupy B (Ba, Sr, Ca) oraz Cu. Udział atomowy składników A : B : Cu wynosi 1 : 2 : 3. Stop ten jest utleniany wewnętrznie w stanie stałym.From the patent description JP1075638 there is also known a silver alloy for superconducting materials, containing in addition to Ag 5 - 30% by weight of one or more metals from group A (Y, La, Pr, Nd, Sm, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Yb ), groups B (Ba, Sr, Ca) and Cu. The atomic fraction of components A: B: Cu is 1: 2: 3. This alloy is internally oxidized in the solid state.
W polskim zgł oszeniu patentowym nr P-382186 przedstawiono stop srebra przeznaczony do wytwarzania z niego styków elektrycznych, przełączników, przekaźników oraz kabli. Stop zawiera pierwiastki z grupy (miszmetal), w skład której wchodzi Ce, La, Nd, Pr oraz co najmniej dwa z pierwiastków Fe, Si, Mg, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, przy czym łączna zawartość tych pierwiastków wynosi 0,1 - 5% wagowych. Stop zawiera także B, może także zawierać P, ale łączna zawartość B i P nie może wynosić więcej niż 0,02% wagowych.The Polish patent application no. P-382186 presents a silver alloy intended for the production of electrical contacts, switches, relays and cables. The alloy contains elements from the group (mischmetal), which includes Ce, La, Nd, Pr and at least two of the elements Fe, Si, Mg, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, the total content of these elements is 0.1-5% by weight. The alloy also contains B, it may also contain P, but the combined content of B and P must not be more than 0.02% by weight.
Stop według wynalazku zawiera jako podstawowy składnik Cu oraz 0,1 - 20% wagowych Ag i 0,1 - 5% wagowych pierwiastków z grupy (miszmetal), w skład której wchodzi co najmniej jeden z pierwiastków Ce, La, Nd, Pr oraz co najmniej dwa z pierwiastków Fe, Si, Mg, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu.The alloy according to the invention contains Cu as the basic component and 0.1 - 20% by weight of Ag and 0.1 - 5% by weight of elements from the group (mischmetal) which includes at least one of the elements Ce, La, Nd, Pr and at least two of the elements Fe, Si, Mg, Pm, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu.
Zaletą stopu według wynalazku jest wyjątkowo prosty proces otrzymywania stopu, polegający na topieniu w piecu indukcyjnym otwartym Cu i Ag, a następnie dodawaniu do kąpieli pierwiastków z grupy (miszmetal). Stop moż e być poddawany dalszej przeróbce plastycznej na drodze wyciskania na prasie z oscylacyjnie skręcającą matrycą, co powoduje, że otrzymany w ten sposób materiał charakteryzuje się wysoką przewodnością elektryczną, podwyższonymi własnościami mechanicznymi, stabilnymi również w podwyższonej temperaturze, dobrą odpornością na matowienie powierzchni oraz niską rezystancją stykową. Elektryczna przewodność właściwa stopu według wynalazku wynosi 65 - 90% lACS a wytrzymałość na rozciąganie wynosi 800 - 1000 MPa, co czyni z niego odpowiedni materiał do wytwarzania wysokoprzewodzących prąd elementów maszyn elektrycznych, szczególnie do wytwarzania komutatorów silników elektrycznych prądu stałego.The advantage of the alloy according to the invention is an extremely simple process of obtaining the alloy, consisting in melting Cu and Ag in an open induction furnace, and then adding elements from the group (mischmetal) to the bath. The alloy can be subjected to further plastic processing by extrusion on a press with an oscillating twisting die, which causes that the material obtained in this way is characterized by high electrical conductivity, increased mechanical properties, stable also at elevated temperatures, good resistance to surface matting and low contact resistance. The electrical conductivity of the alloy according to the invention is 65-90% lACS and the tensile strength is 800-1000 MPa, which makes it a suitable material for the production of highly conductive electrical machine components, especially for the production of commutators of DC electric motors.
PL 211 109 B1PL 211 109 B1
Wynalazek został objaśniony w poniższych przykładach.The invention is illustrated in the following examples.
P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1
Stop Cu zawiera wagowo: 20% Ag, 1% pierwiastków z grupy (miszmetal), w której zawartość Ce wynosi 0,52%, La - 0,21%, Nd - 0,13%, Pr - 0,08%, Fe - 0,002%, Mg - 0,003%, resztę stopu stanowi Cu.The Cu alloy contains by weight: 20% Ag, 1% of the elements from the group (mischmetal), in which the content of Ce is 0.52%, La - 0.21%, Nd - 0.13%, Pr - 0.08%, Fe - 0.002%, Mg - 0.003%, the rest of the alloy is Cu.
Stop ten charakteryzuje się wysoką przewodnością elektryczną oraz wysokimi właściwościami mechanicznymi, stabilnymi w podwyższonej temperaturze.This alloy is characterized by high electrical conductivity and high mechanical properties, stable at elevated temperatures.
P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2
Stop Cu zawiera wagowo: 5% Ag, 4% pierwiastków z grupy (miszmetal), w której zawartość Ce wynosi 2,10%, La - 0,84%, Nd - 0,53%, Pr - 0,33%, Fe - 0,008%, Mg - 0,01%, resztę stopu stanowi Cu.The Cu alloy contains by weight: 5% Ag, 4% of the elements from the group (mischmetal), in which the content of Ce is 2.10%, La - 0.84%, Nd - 0.53%, Pr - 0.33%, Fe - 0.008%, Mg - 0.01%, the rest of the alloy is Cu.
Stop ten charakteryzuje się wysoką przewodnością elektryczną, a jego własności mechaniczne są polepszone i stabilne także w podwyższonej temperaturze.This alloy is characterized by high electrical conductivity, and its mechanical properties are improved and stable also at elevated temperatures.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL385774A PL211109B1 (en) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | Cu-Ag alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL385774A PL211109B1 (en) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | Cu-Ag alloy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL385774A1 PL385774A1 (en) | 2010-02-01 |
| PL211109B1 true PL211109B1 (en) | 2012-04-30 |
Family
ID=43012253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL385774A PL211109B1 (en) | 2008-07-29 | 2008-07-29 | Cu-Ag alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL211109B1 (en) |
-
2008
- 2008-07-29 PL PL385774A patent/PL211109B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL385774A1 (en) | 2010-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yang et al. | High strength and high conductivity Cu alloys: A review | |
| US11041228B2 (en) | Palladium-based alloys | |
| CN101777438B (en) | High-performance silver cadmium oxide material and manufacturing method thereof | |
| KR20100080617A (en) | Conductor material for electronic device and electric wire for wiring using the same | |
| JP6126791B2 (en) | Cu-Ni-Si copper alloy | |
| EP4538404A1 (en) | Cu-ag alloy wire and method for producing same | |
| CN101246758A (en) | Sliding electrical contact materials for weak currents | |
| US9973068B2 (en) | Cast copper alloy for asynchronous machines | |
| EP1973120A1 (en) | Electrical wire conductor for wiring, electrical wire for wiring, and their production methods | |
| JP2023116833A (en) | Probe pin material made of Ag-Pd-Cu alloy | |
| JP6835638B2 (en) | Copper alloy plate with excellent strength and conductivity | |
| JP5040140B2 (en) | Cu-Ni-Si-Zn-based copper alloy | |
| JP6835636B2 (en) | Copper alloy plate with excellent strength and conductivity | |
| CN101677170A (en) | Sliding electrical contact material and electrical contact metal composite material | |
| PL211109B1 (en) | Cu-Ag alloy | |
| CN104919067A (en) | Copper alloys for electrical and electronic equipment, copper alloy sheets for electrical and electronic equipment, conductive components and terminals for electrical and electronic equipment | |
| WO2025225600A1 (en) | Probe pin material formed of ag-pd-cu-based alloy, and probe pin | |
| US11168382B2 (en) | Sliding contact material and method for producing same | |
| US20150348665A1 (en) | Copper alloy for electric and electronic device, copper alloy sheet for electric and electronic device, conductive component for electric and electronic device, and terminal | |
| JP4916206B2 (en) | Cu-Cr-Si alloy and Cu-Cr-Si alloy foil for electric and electronic parts | |
| KR102804249B1 (en) | Ag-Pd-Cu alloy material having improved electrical resistance and abrasion resistance and electrical and electronic components manufactured using the same | |
| KR20200021441A (en) | Copper alloy micro wire for spring and manufacturing method | |
| JP2019026921A (en) | Cu alloy for electric and electronic equipment and probe pin using the same | |
| JP3906852B2 (en) | High conductivity high strength trolley wire manufacturing method and high conductivity high strength trolley wire | |
| EP1967597A3 (en) | Beryllium-Copper conductor |