PL211653B1 - Kompozyt akumulacyjny - Google Patents
Kompozyt akumulacyjnyInfo
- Publication number
- PL211653B1 PL211653B1 PL382753A PL38275307A PL211653B1 PL 211653 B1 PL211653 B1 PL 211653B1 PL 382753 A PL382753 A PL 382753A PL 38275307 A PL38275307 A PL 38275307A PL 211653 B1 PL211653 B1 PL 211653B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- accumulation
- aggregate
- aggregates
- composite
- granulation
- Prior art date
Links
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 title claims description 21
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 18
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910052609 olivine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010450 olivine Substances 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical group [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 2
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompozyt akumulacyjny, stosowany do wytwarzania elementów akumulacyjnych urządzeń ogrzewczych.
Typowe materiały szamotowe, które są stosowane do budowy kanałów dymowych pieców kaflowych charakteryzują się wysoką pojemnością cieplną w przeliczeniu na jednostkę masy jednak ich niski ciężar objętościowy powoduje, że konstrukcje takiego wewnętrznego wymiennika i akumulatora ciepła zajmują dużą przestrzeń.
Znane są na przykład z opisu patentowego US 4,303,448 oliwinowe materiały ogniotrwałe, służące do magazynowania ciepła, które są stosowane w elektrycznych piecach akumulacyjnych i stanowią zwarte materiały o dużej gęstości formowane metodą prasowania oraz poddawane obróbce cieplnej.
Rozszerzalność cieplna tego materiału oraz sposób obróbki cieplnej uniemożliwia budowanie z tego materiał u przestrzennych konstrukcji koniecznych do zapewnienia dobrej wymiany ciepł a w wymiennikach powietrznych ciepł a.
Z kolei, znane są z opisu patentowego US 5,783,316 materiał y do magazynowania ciepł a spajane metalami, które posiadają niekorzystną cechę wysokiej rozszerzalności cieplnej.
Każde z wymienionych wyżej rozwiązań opracowane jest dla stałej temperatury.
Nowoczesne urządzenia ogrzewcze o wysokiej sprawności wymagają zastosowania materiałów o wysokim wskaź niku magazynowania ciepł a w przeliczeniu na jednostkę obję toś ci, a równocześ nie dobrych właściwościach wymiany ciepła i wytrzymałości konstrukcyjnej, przy możliwości regulowania jego odporności na temperaturę.
Celem wynalazku było opracowanie kompozytu akumulacyjnego o takim składzie, który spełniałby powyższe wymogi i zezwalał na projektowanie pojemności cieplnej materiału, w zależności od potrzeb.
Cel wynalazku osiągnięto poprzez zastosowanie kruszyw akumulacyjnych charakteryzujących się zróżnicowanym, wysokim współczynnikiem pojemności cieplnej i przewodności cieplnej oraz kruszyw izolacyjnych o zróżnicowanej izolacyjności i dodatkowo kruszywa ogniotrwałego oraz osnowy zawierającej spoiwo chemiczno-hydrauliczne, a po obróbce cieplnej wiązanie ceramiczne.
Kompozyt akumulacyjny według wynalazku składa się z 10-97% kruszyw akumulacyjnych, zwłaszcza z grupy baryt, boksyt, piasek cyrkonowy, oliwin, 2-50% osnowy, zwłaszcza z grupy cement glinowy i cement portlandzki, 1-20% kruszywa izolacyjnego, zwłaszcza z grupy izolacyjne kruszywo szamotowe oraz korzystnie 0,1-8% zbrojenia, zwłaszcza rozproszonego, zwłaszcza w postaci włókna stalowego.
Kompozyt zawiera 0-67% kruszywa ogniotrwałego o granulacji 2-6 mm oraz 0-20% kruszywa akumulacyjnego o granulacji 0,5-2 mm, łącznie 10-97% kruszyw akumulacyjnych.
Proporcja kruszywa akumulacyjnego ogniotrwałego o granulacji 2-6 mm i kruszywa akumulacyjnego ogniotrwałego o granulacji 0,5-2 mm wynosi 1:1 do 3:1.
Kompozyt zawiera 10-97% kruszyw akumulacyjnych i ewentualnie dodatkowych substancji akumulacyjnych zmiennofazowych.
Osnowa zawiera 0-98% mikrokruszywa i 2-100% spoiwa.
Kruszywa akumulacyjne posiadają odmienną charakterystykę cieplną, dzięki czemu ich mieszanina posiada zaprojektowane właściwości przyjmowania, magazynowania i oddawania ciepła.
Kruszywa izolacyjne posiadłą porowatą strukturę i pełnią funkcję regulowania procesu oddawania ciepła materiału akumulacyjnego. Równocześnie mają zdolność do kompensowania rozszerzalności cieplnej ziaren kruszyw akumulacyjnych.
Spoiwo hydrauliczno-chemiczne charakteryzuje się dużą przyczepnością do ziaren kruszywa w całym zakresie temperatur stosowania materiałów akumulacyjnych. Spoiwo dzięki elastyczności mechanicznej posiada zdolność do przenoszenia wewnętrznych naprężeń cieplnych powstających w wyniku różnic w rozszerzalności cieplnej kruszyw izolacyjnych i akumulacyjnych, jak również cyklicznych zmian temperatury, co umożliwia równomierną dystrybucję ciepła w całej objętości materiału.
Właściwości kompozytu, które istotne dla jego zastosowania jako materiału do budowy zasobników ciepła to pojemność ciepła, gęstość, rozszerzalność cieplna oraz przewodność ciepła, jak również współczynniki wymiany ciepła przez powierzchnię, na przykład emisyjność.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania dla kompozytów akumulacyjnych o różnej gęstości i pojemności cieplnej, dla różnych temperatur stosowania.
PL 211 653 B1
P r z y k ł a d 1
Dla kompozytu o gęstości 3,2 g/cm3 i pojemności cieplnej 0,8 kJ/kg-K, mieszankę stanowi 20% boksytu z pieca szybowego 2-6 mm, 35% barytu 1-6 mm, 15% boksytu z pieca szybowego 0,5-2 mm, 12% cementu glinowego Secar 70, 15% kruszywa szamotowego izolacyjnego 0-1 mm i 3% włókna stalowego.
P r z y k ł a d 2
Dla kompozytu o gęstości 2,7 g/cm3 i pojemności cieplnej 0,95 kJ/kg-K, mieszankę stanowi 25% boksytu z pieca szybowego 2-6 mm, 30% oliwinu 1-6 mm, 15% boksytu z pieca szybowego 0,5-2 mm, 15% cementu glinowego Secar 70, 12% kruszywa szamotowego izolacyjnego 0-1 mm i 3% włókna stalowego.
P r z y k ł a d 3
Dla kompozytu do stosowania do temperatury 300°C, o gęstości 3,6 g/cm3 i pojemności cieplnej 0,75 kJ/kg-K, mieszankę stanowi 60% piasku cyrkonowego 1-6 mm, 23% cementu portlandzkiego CEM I 43,5R, 7% piasku cyrkonowego 0-0,5 mm, 10% kruszywa szamotowego izolacyjnego 0-1 mm i dodatek 6% włókna stalowego.
P r z y k ł a d 4
Dla kompozytu o gęstości 2,3 g/cm3 i pojemności cieplnej 1,05 kJ/kg-K, mieszankę stanowi 25% boksytu z pieca szybowego 2-6 mm, 27% wiórów ze stopów nierdzewnych 1-6 mm, 15% boksytu z pieca szybowego 0,5-2 mm, 15% cementu glinowego Secar FOUNDE, 15% kruszywa szamotowego izolacyjnego 0-1 mm i 3% włókna stalowego.
Claims (6)
1. Kompozyt akumulacyjny, znamienny tym, że zawiera 10-97% kruszyw akumulacyjnych, zwłaszcza z grupy baryt, boksyt, piasek cyrkonowy, oliwin, 2-50% osnowy, zwłaszcza z grupy cement glinowy i cement portlandzki, 1-20% kruszywa izolacyjnego, zwłaszcza z grupy izolacyjne kruszywo szamotowe.
2. Kompozyt według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera 0-67% kruszywa akumulacyjnego o granulacji 2-6 mm, oraz 0-20% kruszywa akumulacyjnego o granulacji 0,5-2 mm, łącznie 10-97% kruszyw akumulacyjnych.
3. Kompozyt według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że zawiera kruszywo akumulacyjne ogniotrwałe o granulacji 2-6 mm i kruszywo akumulacyjne ogniotrwałe o granulacji 0,5-2 mm, w proporcji od 1:1 do 3:1.
4. Kompozyt według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera 10-97% kruszyw akumulacyjnych i ewentualnie dodatkowych substancji akumulacyjnych zmiennofazowych.
5. Kompozyt według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera 0,1-8% dodatku zbrojenia, a zwłaszcza zbrojenia rozproszonego, zwłaszcza w postaci włókna stalowego.
6. Kompozyt według zastrz. 1, znamienny tym, osnowa zawiera 0-98% mikrokruszywa i 2-100% spoiwa.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL382753A PL211653B1 (pl) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | Kompozyt akumulacyjny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL382753A PL211653B1 (pl) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | Kompozyt akumulacyjny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL382753A1 PL382753A1 (pl) | 2009-01-05 |
| PL211653B1 true PL211653B1 (pl) | 2012-06-29 |
Family
ID=42984945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL382753A PL211653B1 (pl) | 2007-06-27 | 2007-06-27 | Kompozyt akumulacyjny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL211653B1 (pl) |
-
2007
- 2007-06-27 PL PL382753A patent/PL211653B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL382753A1 (pl) | 2009-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kim et al. | Mechanical and thermal properties of artificial stone finishing materials mixed with PCM impregnated lightweight aggregate and carbon material | |
| Xu et al. | Preparation and thermal shock resistance of corundum-mullite composite ceramics from andalusite | |
| CN101439979B (zh) | 高荷软抗热震耐火砖 | |
| CN102976771A (zh) | 一种耐高温轻质绝热浇注料 | |
| CN101481255A (zh) | 一种高抗热震性莫来石承烧板及其制备方法 | |
| JP2013527827A5 (pl) | ||
| Xu et al. | Preparation and characterization of corundum-based ceramics for thermal storage | |
| CN104086192A (zh) | 一种轻质保温六铝酸钙浇注料 | |
| CN109553428A (zh) | 陶瓷纤维耐火浇注料及其制备方法 | |
| CN106167398A (zh) | 蜂窝陶瓷蓄热体及其制备方法 | |
| CN101016211B (zh) | 一种铝-镁系轻质浇注料及其制备方法 | |
| JP2018108902A (ja) | 軽量断熱不定形耐火物 | |
| Li et al. | Restructuring-diffusion mechanism of calcium alumino-titanate in CaAl12O19–MgAl2O4–Al2O3 castables | |
| CN107021776B (zh) | 不定形耐火物用颗粒 | |
| JP5950398B2 (ja) | ライニング構造 | |
| CN103044051B (zh) | 中密度莫来石碳化硅浇注料 | |
| CN107954747A (zh) | 耐腐蚀耐火砖及其制备方法 | |
| JP5769313B2 (ja) | 低熱膨張断熱キャスタブル | |
| CN100393656C (zh) | 一种莫来石质高强防腐烟囱内衬砖及其制造方法 | |
| PL211653B1 (pl) | Kompozyt akumulacyjny | |
| JP5465396B2 (ja) | 低熱伝導性の断熱キャスタブル用粉体組成物 | |
| CN114230350A (zh) | 一种轻质高强莫来石浇注料及施工方法 | |
| Hipedinger et al. | Phase development during thermal treatment of a fast-setting cordierite-mullite refractory | |
| JP7089448B2 (ja) | 耐火物用骨材、その製造方法、及びそれを用いた耐火物 | |
| CN1136165C (zh) | 气硬性轻质耐火浇注料 |