PL211742B1 - Sposób prowadzenia flotacji - Google Patents
Sposób prowadzenia flotacjiInfo
- Publication number
- PL211742B1 PL211742B1 PL380549A PL38054906A PL211742B1 PL 211742 B1 PL211742 B1 PL 211742B1 PL 380549 A PL380549 A PL 380549A PL 38054906 A PL38054906 A PL 38054906A PL 211742 B1 PL211742 B1 PL 211742B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- flotation
- aeration
- membrane
- sewage
- wastewater
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób prowadzenia flotacji dla potrzeb oczyszczania ścieków z zanieczyszczeń , takich jak: zawiesiny mineralne, organiczne lub mineralno-organiczne, koloidy, wytrącane związki metali, emulsje tłuszczowe lub olejowe oraz biologicznych - bakterii, zarodników grzybów, pierwotniaków oraz glonów za pomocą flotacji.
Z literatury znana jest technika flotacji ciś nieniowej prowadzona z zastosowaniem obję toś ci saturacyjnych, w których pod ciśnieniem rozpuszcza się powietrze w wodzie lub podczyszczonych ściekach, a następnie miesza się oczyszczany ściek z saturowanymi i kieruje taką mieszaninę do objętości rozprężania w wyniku, czego następuje wyniesienie zanieczyszczeń na powierzchnię lustra ścieków pod wpływem mikropęcherzyków gazu powstających z rozprężania rozpuszczonego powietrza. Zastosowanie tej techniki prowadzi do wytworzenia gazu nośnego o rozmiarach 30-100 μm (H. Rϋffer i K.H. Rosenwinkel: Oczyszczanie ścieków przemysłowych, Oficyna Wydawnicza Projprzem-EKO, Bydgoszcz 1998; A.M. Anielak: Chemiczne i fizykochemiczne oczyszczanie ścieków, Wydawnictwo PWN, Warszawa 2000; B. Bartkiewicz: Oczyszczanie ścieków przemysłowych, Wydawnictwo PWN, Warszawa 2002; J. Rubio, M.L. Souza i R.W. Smith: Overview of flotation as a wastewater treatment technique. Minerale Eng., 2002, 15, 139-155).
Z opisu polskiego zgłoszenia patentowego P 376762 p.n Sposób prowadzenia flotacji z 25.08.2005 roku znany jest sposób oczyszczania ścieków za pomocą flotacji jednocześnie powietrzem zdyspergowanym i rozpuszczonym wprowadzanym do ścieków pod ciśnieniem 0-5 atm przez specjalnie skonstruowane membrany różniące się rozmiarami średnic wewnętrznych od zewnętrznych. Wtłaczane powietrze pod ciśnieniem od wewnętrznej strony membrany o większych średnicach jest sprężane w kanalikach membrany i wyprowadzane do ścieku o dużym rozdrobnieniu w rozmiarach 5-150 μm, co wywołuje zjawisko unoszenia zanieczyszczeń na poziom lustra ścieków, skąd są usuwane mechanicznie.
Z literatury technicznej znane są sposoby prowadzenia flotacji zdyspergowanymi gazami - za pomocą urządzeń z mechaniczną dyspersją gazu zewnętrznie wprowadzanego, w których rozdrobnienie strumienia gazu na drobne pęcherzyki o rozmiarach 700-1500 μ^ι prowadzone jest z wykorzystaniem dysz, wirników oraz dyfuzorów. Wytworzony w ten sposób gaz nośny wynosi zanieczyszczenia na poziom lustra ścieków skąd usuwane są z układu (H. Rϋffer i K.H. Rosenwinkel: Oczyszczanie ścieków przemysłowych, Oficyna Wydawnicza Projprzem-EKO, Bydgoszcz 1998; G.F. Benett: The removal of oil from wastewater by air flotation: A reviev. CRC Crit. Rev. Environ. Control., 1988, 18, 189-253; Y.Y. Zheng i CC. Zhao: A study of kinetics on induced-air flotation for oil-water separation. Sep. Sci. Technol., 1993, 28, 1233-1240). Szczególnym rozwinięciem tej techniki jest flotacja odrzutowa Jamesoma polegająca na gwałtownym, mechanicznym mieszaniu faz ciekłej i gazowej skutkiem czego jest powstanie bardzo dużej ilości drobnych pęcherzyków gazu o rozmiarach w granicach 100-600 μm unoszących zanieczyszczenia (G.J. Jamesom i E.V. Manlaping: Application of Jamesom flotation cell, w G.E. Agar, B.J. Huls i D.B. Hyma (Eds.) Column'91, 2, 675-687; J. Rubio, M.L. Souza i R.W. Smith: Overview of flotation as a wastewater treatment technique. Minerale Eng., 2002, 15, 139-155). Innym rozwiązaniem technicznym jest flotacja dyszowa, która polega na wprowadzaniu powietrza do flotowanych ścieków za pomocą specjalnie skonstruowanych dysz, które powodują wytworzenie pęcherzyków gazu nośnego o rozmiarach 400-800 μm (G.F. Benett: The removal of oil from wastewater by air flotation: A reviev. CRC Crit. Rev. Environ. Control., 1988, 18, 189-253; J. Rubio, M.L. Souza i R.W. Smith: Overview of flotation as a wastewater treatment technique. Minerale Eng., 2002, 15, 139-155). Również znanym z literatury rozwiązaniem technicznym jest flotacja cyklonowa, która polega na wytworzeniu zdyspergowanego gazu o rozmiarach 100-1000 μm unoszącego zanieczyszczenia do tzw. warstwy piany usuwanej z powierzchni ścieków za pomocą specjalnego układu (CE. Jordan i F.J. Susko: Rapid flotation using a modified buble-injected hydrocyclone and a shallow-deph froth separator for improved flotation kinetics. Minerale Eng., 1992, 5, 1239-1243; J. Rubio, M.L. Souza i R.W. Smith: Overview of flotation as a wastewater treatment technique, Minerale Eng., 2002, 15, 139-155).
Istota sposobu według wynalazku charakteryzuje się tym, że prowadzony jest w szeregowo połączonych kilku modułach napowietrzających składających się z trwale połączonych koncentrycznie, cylindrycznych membranowych urządzeń napowietrzających oraz przepływowych cylindrycznych komór zewnętrznych, do których wprowadzone zostają ścieki w warunkach przepływowych przy prędkościach liniowych od 0,05-0,5 m/s, a proces napowietrzania jest prowadzony w czasie ca 10-150 sekund
PL 211 742 B1 w warunkach przepływu współprą dowego lub przeciwprądowego w stosunku do przepływających ścieków, a ciśnienie podawania powietrza przez porowatą membranę napowietrzania o większych wewnętrznych (Φ«) i mniejszych zewnętrznych średnicach (φζ) kanalików transportujących nie może przekraczać 506625,0 Pa.
Zaletą według sposobu jest możliwość prowadzenia za pomocą jednej operacji dwóch rodzajów nasycania ścieków powietrzem przez rozpuszczenie i zdyspergowanie, przez co eliminuje się komory saturacyjne oraz urządzenia mechaniczne dyspergujące powietrze.
Ponadto zastosowanie sposobu flotacji umożliwia zastosowania mniejszych objętości procesowych w relacji do konwencjonalnych technik flotacji ciśnieniowej.
Sposób według wynalazku ilustrują podane niżej przykłady nie ograniczając ich stosowania:
P r z y k ł a d I.
Surowe ścieki technologiczne z produkcji masła o następujących parametrach: odczyn pH = 5,8-6,4; zawiesiny ogółem - 430,4-1306,8 mg/l; chemiczne zapotrzebowanie na tlen (ChZT) - 2090,1-4889,3 mgO2/l; pięciodobowe biochemiczne zapotrzebowanie na tlen (BZT5) - 1002,2-2406,8 mgO2/l i ekstrakt eterowy (zawartość tłuszczów) - 408,9-1403,8 mg/l, poddane zostają flokulacji flokulantem Praestol 859 BC w ilości 40-60 mg/l, a następnie wprowadzone zostają na szeregowo połączone trzy moduły napowietrzające składające się z trwale połączonych koncentrycznie, cylindrycznych membranowych urządzeń napowietrzających oraz przepływowych cylindrycznych komór zewnętrznych, do których wprowadzane są ścieki w warunkach przepływowych przy prędkościach liniowych 0,1 m/s, a proces napowietrzania prowadzony jest w czasie 50-60 sekund w warunkach przepływu współprądowego, przy ciśnieniu podawania powietrza przez porowatą membranę napowietrzania na pierwszy moduł 151987,5 Pa, na drugi - 253312,5 Pa oraz trzeci -354637,5 Pa i tak napowietrzone ścieki kierowane są do komory rozprężnej, z której usunięte zostają mechanicznie zanieczyszczenia w postaci flotatu. Sposób według przykładu umożliwia uzyskane następujących redukcji wielkości wskaźnikowych:
zawiesiny ogółem - powyżej 95%, ekstrakt eterowy (zawartość tłuszczów) - powyżej 95%, chemiczne zapotrzebowanie na tlen - powyżej 70% oraz biochemiczne zapotrzebowanie na tlen - powyżej 70%.
P r z y k ł a d II.
Surowe ścieki technologiczne z produkcji maślanki o przykładowych parametrach: odczyn pH = 7,9-9,4; zawiesiny ogółem - 209,5-890,9 mg/l; chemiczne zapotrzebowanie na tlen (ChZT) - 1307,6-3002,9 mgO2/l; pięciodobowe biochemiczne zapotrzebowanie na tlen (BZT5) - 804,5-1755,6 mgO2/l i ekstrakt eterowy (zawartość tłuszczów) - 89,8-174,0 mg/l, poddany został koagulacji mlekiem wapiennym w ilości przeliczonej na CaO 1,0 kgCaO/m3 ścieków surowych oraz flokulacji flokulantem Praestol 859 BC w ilości 30-40 g/m3, które wprowadzone zostały na szeregowo połączone trzy moduły napowietrzające składające się z trwale połączonych koncentrycznie, cylindrycznych membranowych urządzeń napowietrzających oraz przepływowych cylindrycznych komór zewnętrznych, do których wprowadzane zostały ścieki w warunkach przepływowych przy prędkościach liniowych 0,2 m/s, a proces napowietrzania prowadzony został w czasie 25 sekund w warunkach przepływu przeciwprądowego, przy ciśnieniu podawania powietrza przez porowatą membranę napowietrzania na pierwszy moduł 202650,0 Pa, na drugi - 303975,0 Pa oraz trzeci -303975,0 Pa i tak napowietrzone ścieki kierowane są do komory rozprężnej, z której usunięte zostały mechanicznie zanieczyszczenia w postaci flotatu. Po flotacji korygowany został odczyn kwasem siarkowym w ilości zapewniającej na wylocie pH = 7,5-8,5.
Sposób według przykładu umożliwia uzyskanie następujących redukcji wielkości wskaźnikowych:
zawiesiny ogółem - powyżej 98%, ekstrakt eterowy (zawartość tłuszczów) - powyżej 98%, chemiczne zapotrzebowanie na tlen - powyżej 75% oraz biochemiczne zapotrzebowanie na tlen - powyżej 75%.
P r z y k ł a d III.
Surowe ścieki technologiczne z produkcji tłuszczów zwierzęcych (z wytopu smalcu) o parametrach: odczyn pH = 6,0-6,3; zawiesiny ogółem - 3422,1-5208,7 mg/l; chemiczne zapotrzebowanie na tlen (ChZT) - 36770,0-64550,0 mgO2/l; pięciodobowe biochemiczne zapotrzebowanie na tlen (ChZT) - 14902,2-38022,2 mgO2/l i ekstrakt eterowy (zawartość tłuszczów) - 11066,5-32106,7 mg/l, poddane zostały koagulacji za pomocą kwasu ortofosforowego w ilości zapewniającej uzyskanie odczynu pH = 4,0, a następnie mlekiem wapiennym w ilości umożliwiającej uzyskanie odczynu na poziomie pH = 9,0-10,0 i poddano flokulacji flokulantem Praestol 859 BC w ilości 85-140 g/m3 ścieków
PL 211 742 B1 surowych, a następnie wprowadzone zostały na pięć szeregowo połączonych modułów napowietrzających składające się z trwale połączonych koncentrycznie, cylindrycznych membranowych urządzeń napowietrzających oraz przepływowych cylindrycznych komór zewnętrznych, do których wprowadzane zostały ścieki w warunkach przepływowych przy prędkościach liniowych 0,3 m/s, a proces napowietrzania prowadzono w czasie 240 sekund w warunkach przepływu przeciwprądowego, przy ciśnieniu podawania powietrza przez porowatą membranę napowietrzania na pierwszy moduł 303975,0 Pa, na drugi - 303975,0 Pa, trzeci -303975,0 Pa, czwarty - 253312,5 Pa oraz piąty 202650,0 Pa i tak napowietrzone ścieki kierowano do komory rozprężnej, z której usuwano mechanicznie zanieczyszczenia w postaci flotatu.
Sposób według przykładu umożliwia uzyskanie następujących redukcji wielkości wskaźnikowych:
zawiesiny ogółem - powyżej 98%, ekstrakt eterowy (zawartość tłuszczów) - powyżej 95%, chemiczne zapotrzebowanie na tlen - powyżej 75% oraz biochemiczne zapotrzebowanie na tlen - powyżej 70%.
Claims (1)
- Sposób prowadzenia flotacji dla potrzeb oczyszczania ścieków z zawartych w nich zanieczyszczeń, polegający na zastosowaniu flotacji gazami zdyspergowanymi zewnętrznie wprowadzanymi lub flotacji wspomaganej saturacją ciśnieniową lub flotacji za pomocą membranowych urządzeń o zróżnicowanych średnicach wewnętrznych (Φ>„) i zewnętrznych kanalików (Φζ) zachowujących warunek ΦΛ./Φζ > 1,1, znamienny tym, że prowadzony jest w szeregowo połączonych kilku modułach napowietrzających składających się z trwale połączonych koncentrycznie, cylindrycznych membranowych urządzeń napowietrzających oraz przepływowych cylindrycznych komór zewnętrznych, do których wprowadzone zostają ścieki w warunkach przepływowych przy prędkościach liniowych od 0,05-0,5 m/s, a proces napowietrzania jest prowadzony w czasie ca 10-150 sekund w warunkach przepływu współprądowego lub przeciwprądowego w stosunku do przepływających ścieków, a ciśnienie podawania powietrza przez porowatą membranę napowietrzania o większych wewnętrznych (Φμ) i mniejszych zewnętrznych średnicach (Φ^ kanalików transportujących nie może przekraczać 506625,0 Pa.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL380549A PL211742B1 (pl) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | Sposób prowadzenia flotacji |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL380549A PL211742B1 (pl) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | Sposób prowadzenia flotacji |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL380549A1 PL380549A1 (pl) | 2008-03-17 |
| PL211742B1 true PL211742B1 (pl) | 2012-06-29 |
Family
ID=43033978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL380549A PL211742B1 (pl) | 2006-09-04 | 2006-09-04 | Sposób prowadzenia flotacji |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL211742B1 (pl) |
-
2006
- 2006-09-04 PL PL380549A patent/PL211742B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL380549A1 (pl) | 2008-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20110253624A1 (en) | Anaerobic digester-membrane bioreactor for treating a waste stream | |
| KR101437816B1 (ko) | 폐수 처리 방법, 폐수 처리 시스템 및 이에 이용되는 벤젠 분리 제거장치 | |
| CN101506102A (zh) | 生物槽/氧气补充系统 | |
| CN103319026B (zh) | 一种用于船舶洗涤脱硫系统废液的处理装置及其处理方法 | |
| SG184575A1 (en) | A microbubble generator | |
| CN110818184B (zh) | 一种双氧水生产装置污水生化处理工艺 | |
| CN102211835B (zh) | 船舶用多重污废水处理装置 | |
| CN112047562A (zh) | 一种臭氧催化氧化系统、包括其的废水深度处理系统及处理方法 | |
| CN105540939B (zh) | 一种去除废水中钙、镁、氟和硅元素的装置及方法 | |
| US20210070642A1 (en) | Ballasted Activated Sludge Treatment Combined with High-Rate Liquids/Solids Separation Systems | |
| CN104817234A (zh) | 高浓度拉丝润滑剂废水处理系统 | |
| CN104671592A (zh) | 废气和po废水综合处理系统 | |
| US4069149A (en) | Continuous fermentation process and apparatus | |
| CN118005207A (zh) | 一种蓝藻稳定化治理系统及其治理工艺 | |
| CN214457492U (zh) | 用于处理含乳化状油剂废水的破乳技术系统 | |
| CN110482801A (zh) | 一体化废水生物同步脱氮除钙装置及其方法 | |
| US20050150843A1 (en) | Method and device for treatment of liquids, in particular for purification of contaminated water | |
| CN109516589B (zh) | 一种膜法处理焦化废水的工艺 | |
| PL211742B1 (pl) | Sposób prowadzenia flotacji | |
| CN211664758U (zh) | 一种高效内循环气浮装置 | |
| CN108328866A (zh) | 一种沼液处理系统及方法 | |
| CN217972737U (zh) | 一种用于脱除废水中总氮的好氧曝气池 | |
| CN208732779U (zh) | 喷淋污水净化系统 | |
| CN109422328B (zh) | 污水处理装置和污水处理系统以及污水处理方法 | |
| RU173044U1 (ru) | Устройство биологической очистки сточных вод |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20140904 |