PL211775B1 - Sposób aktywacji powierzchni tytanu pod kontrolą potencjału elektrodowego - Google Patents
Sposób aktywacji powierzchni tytanu pod kontrolą potencjału elektrodowegoInfo
- Publication number
- PL211775B1 PL211775B1 PL386689A PL38668908A PL211775B1 PL 211775 B1 PL211775 B1 PL 211775B1 PL 386689 A PL386689 A PL 386689A PL 38668908 A PL38668908 A PL 38668908A PL 211775 B1 PL211775 B1 PL 211775B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- titanium
- electrode
- activation
- potential
- line
- Prior art date
Links
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims description 47
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims description 45
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 230000004913 activation Effects 0.000 title claims description 22
- 238000001994 activation Methods 0.000 claims description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 9
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 5
- DOBUSJIVSSJEDA-UHFFFAOYSA-L 1,3-dioxa-2$l^{6}-thia-4-mercuracyclobutane 2,2-dioxide Chemical compound [Hg+2].[O-]S([O-])(=O)=O DOBUSJIVSSJEDA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N ammonium fluoride Chemical compound [NH4+].[F-] LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims 1
- 229910000370 mercury sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000001453 impedance spectrum Methods 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000272060 Elapidae Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCKIEQZJEYYRIY-UHFFFAOYSA-N Titanium ion Chemical compound [Ti+4] LCKIEQZJEYYRIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000002847 impedance measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób aktywacji powierzchni tytanu pod kontrolą potencjału elektrodowego.
Tytan jest ważnym materiałem konstrukcyjnym w postaci czystego metalu tub stopów. Wyróżnia się wyjątkową odpornością korozyjną i żaroodpornością, które zawdzięcza ochronnym własnościom cienkiej warstewki tlenkowej. Tytan odznacza się też biokompatybilnością, to znaczy jest dobrze tolerowany przez organizmy żywe, w szczególności przez organizm człowieka. Biokompatybilność jest powodem rozpowszechnienia tytanu w postaci różnego rodzaju protez wewnątrzustrojowych (implantów), np. kostnych, dentystycznych itp.
Innym zastosowaniem tytanu jest konstrukcja aparatury chemicznej przeznaczonej dla wysoce agresywnych mediów: stężone kwasy, solanka, żrące gazy itp. Niewielka gęstość tytanu (p = 4,5 g cm-3) wraz z jego żaroodpornością przyczyniła się do rozpowszechnienia tego metalu i jego stopów w przemyśle lotniczym, zbrojeniowym, kosmicznym itp. W niewielkich iloś ciach tytan znajduje też zastosowanie do produkcji drobnej biżuterii i przedmiotów codziennego użytku (elementy wyposażenia luksusowych samochodów i motocykli, „główki” kijów golfowych, oprawki okularów, zapalniczki, koperty zegarków, spinki i inne) barwionych na różne kobry przez wykorzystanie barw interferencyjnych grubych warstw tlenkowych sztucznie wytwarzanych elektrochemicznie. Niemal wszystkie procesy technologiczne związane z wykorzystaniem tytanu i jego stopów obejmują różne formy modyfikacji powierzchni metalu, w szczególności usunięcia pierwotnej warstewki tlenkowej („native oxide”) celem zastąpienia jej nową warstwą nakładaną elektrochemicznie w procesie anodowego utleniania. Usunięcie pierwotnej warstewki tlenków wraz z powierzchniowymi zanieczyszczeniami metalu dokonuje się tradycyjnie w procesie trawienia chemicznego tub elektrochemicznego w wysoce agresywnych roztworach kwasów i związków kompleksujących. Trudno jest w takich warunkach zachować kontrolę nad postępem (zakresem) trawienia i najczęściej, wraz z warstewką tlenków, usunięciu ulegają wierzchnie warstwy metalu, co prowadzi do zaniku jego pierwotnej powierzchniowej struktury lub/i i składu. Tradycyjne trawienie prowadzi też do rozwinięcia powierzchni tj. „szorstkowacenia” metalu, niekorzystnego w przypadku elementów polerowanych tub elektropolerowanych przed dalszą obróbką.
Nieoczekiwanie okazało się, że proponowana przez nas metoda względnie łagodnej aktywacji tytanu i jego stopów pozwała uniknąć tych niekorzystnych ubocznych efektów trawienia i zapewnić usuniecie pierwotnej warstewki tlenków metalu bez naruszenia struktury samego metalu, w szczególności z zachowaniem gładkości uzyskanej w wyniku polerowania tub elektropolerowania.
Sposób według wynalazku w którym wyrób z tytanu poddaje się trawieniu elektrochemicznemu w roztworze słabo utleniającego kwasu, korzystnie kwasu siarkowego, o umiarkowanym stężeniu, korzystnie od 0,05 do 1 mola/litr, zawierającym substancję kompleksującą jony tytanu, korzystnie wybraną z grupy obejmującej fluorowodór HF tub sól fluorkową, zwłaszcza fluorek amonu NH4F, w odpowiednio dobranej temperaturze od 0 do 40°C, polega na tym, że podczas trwania procesu, prowadzi się pomiar potencjału wyrobu z tytanu względem innej elektrody, będącej elektrodą odniesienia, i gdy potencjał spadnie gwałtownie do wartości poniżej -1V względem tej elektrody, przerywa się proces aktywacji i wyjmuje wyrób tytanowy z kąpieli aktywującej i ewentualnie poddaje dalszej obróbce chemicznej lub elektrochemicznej prowadzącej do modyfikacji jego powierzchni, a wymagającej na początku utrzymania stanu aktywnego tej powierzchni.
W sposobie według wynalazku, podczas procesu prowadzi się pomiar potencjału wyrobu z tytanu stanowiącego jedną elektrodę, względem elektrody odniesienia, korzystnie elektrody siarczanowo-rtęciowej.
Sposób według wynalazku, korzystnie prowadzi się w temperaturze otoczenia, to jest około 25°C.
Tytan pokryty warstwą tlenku wykazuje niezbyt stabilny potencjał spoczynkowy, w opisanych tu warunkach, w przedziale od -200 mV do -600 mV względem elektrody siarczanowo-rtęciowej.
W miarę aktywacji, czyli roztwarzania warstewki tlenkowej, potencjał ten wolno spada do poziomu około -700 mV względem tejże elektrody odniesienia. W momencie usunięcia warstwy tlenków potencjał dalej spada, tym razem gwałtownie, do wartości poniżej -1 V. Ta szybka zmiana potencjału stanowi sygnał o zakończeniu procesu aktywacji i konieczności wyjęcia wyrobu z tytanu z kąpieli aktywującej. Od tej chwili wyrób jest, bowiem w stanie aktywnym, podlega korozji i jednocześnie wnika do niego wodór, natęży wiec proces aktywacji przerwać, nie dopuszczając do nieodwracalnych zmian struktury i składu odsłoniętej powierzchni tytanu.
PL 211 775 B1
Tytan można w stanie aktywnym przenieść na krótko do roztworu 1 molowego kwasu siarkowego, a następnie kontynuować dalsze procesy obróbki chemicznej tub elektrochemicznej prowadzące do modyfikacji jego powierzchni i wymagające na początku utrzymania stanu aktywnego powierzchni. Może to być w szczególności budowanie nowej, jednorodnej i grubej warstewki tlenkowej w procesie anodowania elektrochemicznego. W procesie tym można modyfikować skład nowej warstwy przez wbudowanie do niej obcych jonów, np. jonów żelaza, celem poprawienia własności półprzewodnikowych warstwy tlenkowej przeznaczonej do celów przetwarzania energii promieniowania na energię elektryczną, tub jonów wapnia tub/i fosforu celem poprawienia biozgodności tytanu przeznaczonego do celów biomedycznych.
Najistotniejszym elementem naszej metody jest pomiar potencjału wyrobu - elektrody z tytanu lub jego stopu w trakcie aktywacji. Skok tego potencjału w kierunku wartości silnie ujemnych stanowi sygnał o pełnej aktywacji i konieczności zakończenia procesu. Tak aktywowana powierzchnia tytanu, w odróż nieniu od tradycyjnie trawionej, ma wiele cech korzystnych z punktu widzenia dalszej modyfikacji powierzchni.
Poniżej przedstawiono przykłady wykonania wynalazku.
P r z y k ł a d I.
Prowadzono w temperaturze pokojowej proces elektrochemicznego trawienia wyrobu z czystego tytanu (99,7% wagowych Ti) w roztworze kwasu siarkowego o stężeniu 1 mol dm-3 w obecności fluorku amonu w ilości 0,03% wagowych. Mierzono przy pomocy woltomierza różnicę potencjałów elektrodowych między wyrobem z tytanu i siarczanowo-rtęciową elektrodą odniesienia. Przebieg zmian potencjału pokazano na fig. 1. Różnica potencjałów w warunkach bezprądowych (linia 1) początkowo zmieniała się powoli od -600 mV do -800 mV, a po czasie około 1500 sekund szybko spadła do -1050 mV, aby następnie dalej powoli spadać w kierunku wartości jeszcze bardziej ujemnych. Po włączeniu niewielkiego prądu polaryzacji katodowej (-50 μΑ cm-2, linia 2 na fig. 1, początek przy 3600 s) wykres spadku potencjału stanowił kontynuację wykresu w warunkach bezprądowych, co stanowi dowód na aktywację tytanu w trakcie skoku potencjału. W wyniku tej aktywacji, wobec pojawienia się znacznych prądów korozyjnych, zanikał wpływ niewielkiego prądu polaryzującego na stan elektrody. Pomiar impedancji elektrochemicznej wyrobu z tytanu dokonany przed skokiem potencjału do -1050 mV wskazywał na obecność izolującej warstewki tlenkowej, o czym świadczyła wysoka wartość modułu impedancji, rosnąca w miarę obniżania częstotliwości (fig. 2a, linia 1), oraz kąt fazowy impedancji bliski -90 deg (fig. 2b, linia 1). Obie te zależności wskazują na charakter pojemnościowy granicy faz metal-elektrolit przed aktywacją, tj. na jej stan pasywny. Szybki skok potencjału w zakresie -800 mV do -1050 mV dowodzi redukcji warstewki tlenkowej na powierzchni tytanu. Potwierdziły to pomiary impedancji elektrochemicznej tytanu po skoku do -1050 mV. Moduł impedancji (fig. 2a, linia 2) był tym razem o parę rzędów wielkości niższy od rejestrowanego na pasywnym tytanie i zmieniał się w miarę obniżania częstotliwości w sposób wykluczający czysto pojemnościowy charakter powierzchni. Kąt fazowy (fig. 2b, linia 2) silnie odbiegał od wartości -90 deg charakterystycznej dla kondensatora i zmieniał się z częstotliwością w sposób, świadczący o zachodzących na powierzchni procesach elektrodowych.
P r z y k ł a d II.
Elektrochemiczne trawienie wyrobu z czystego tytanu (99,7% wagowych Ti) prowadzono w podobnych warunkach jak w przykładzie I, ale przy zastosowaniu 10-krotnie niższego stężenia fluorku amonu (0.003% wagowych). Po przetrzymywaniu próbki przez 2500 s w warunkach bezprądowych (fig. 3. linia 1) i 1 godzinie polaryzacji niewielkim prądem katodowym (-50 μA cm-2, fig. 3. linia 2), nie nastąpiła aktywacja powierzchni metalu mimo wyraźnego spadku potencjału. O braku aktywacji świadczył potencjał elektrody zmieniający się stosunkowo słabo poza skokiem w chwili włączenia polaryzacji katodowej i nigdy niespadający poniżej -850 mV. Ponadto nie zaobserwowano wyraźnej zmiany widma impedancji po włączeniu polaryzacji katodowej mającego cały czas postać charakterystyczną dla elektrody nieaktywnej (fig. 4a i 4b).
Należy jednak zwrócić uwagę, że na elektrodzie nieaktywnej (spasywowanej) włączenie niewielkiego prądu polaryzacji katodowej (50 μA cm-2) powodowało natychmiastowy skok potencjału o kilkaset mV w stronę katodową (fig. 3, skok od plateau linii 1 do plateau linii 2). Skok ten nie był wynikiem redukcji warstewki tlenkowej i aktywacji tytanu, lecz wyłącznie skutkiem oporu warstewki tlenkowej i spadku potencjału na tej warstewce w chwili włączenia prądu polaryzacji katodowej. Powolny powrót potencjału w stronę wartości dodatnich (lekko rosnąca linia 2) świadczył o stopniowej redukcji
PL 211 775 B1 warstewki, której opór najwyraźniej malał, powodując powolne zmniejszanie się omowego spadku potencjału.
Kolejna próba aktywacji tej samej elektrody w tych samych warunkach (0,003% wagowych fluorku amonu) wykazała początkowo brak aktywacji w warunkach bezprądowych, ale już 1500 s po włączeniu niewielkiej polaryzacji katodowej nastąpiła aktywacja powierzchni metalu, o czym świadczył skok potencjału poniżej -1V. Potwierdziły to wyniki pomiarów impedancji, bowiem wykresy częstotliwościowej zależności amplitudy i fazy były w tym przypadku analogiczne do wykresów na fig. 2a i 2b w przykł adzie I.
P r z y k ł a d III.
Elektrochemiczne trawienie wyrobu z czystego tytanu (99,7% wagowych Ti) prowadzono w podobnych warunkach jak w przykładzie), ale przy zastosowaniu 10-krotnie większego stężenia fluorku amonu (0,3% wagowych). Tym razem aktywacja tytanu nastąpiła niemal natychmiast po zanurzeniu go do elektrolitu, o czym świadczył natychmiastowy spadek potencjału w warunkach bezprądowych do wartości poniżej -1,23V. Nie było zatem możliwe dokładne określenie momentu aktywacji, bowiem w tych warunkach proces aktywacji zachodził zbyt gwałtownie i nie poddawał się kontroli. Przy tak wysokim stężeniu fluorku amonu mogła więc także zachodzić niekontrolowana zmiana stanu powierzchni metalu, do czego w proponowanej metodzie nie powinno się dopuścić.
P r z y k ł a d IV.
Prowadzono elektrochemiczne trawienie innych próbek z tytanu (CP - commercially pure, powierzchnia świeżo szlifowana) w roztworze kwasu siarkowego 1 mol dm-3 i fluorku amonu o stężeniu 0.03% wagowych. Aktywacja nastąpiła po około 5000 sekund i charakteryzowała się skokiem potencjału od -750 mV do -1220 mV. Znalazło to pełne potwierdzenie w widmach impedancji elektrochemicznej próbki przed i po aktywacji, analogicznych do widm próbki aktywnej na fig. 2a i 2b (linie 1). Przykład ten wskazuje, że czas do aktywacji zależy od składu chemicznego i obróbki mechanicznej powierzchni tytanu.
Claims (4)
1. Sposób aktywacji powierzchni tytanu pod kontrolą potencjału elektrodowego, w którym wyrób z tytanu poddaje się trawieniu elektrochemicznemu w roztworze słabo utleniają cego kwasu, korzystnie kwasu siarkowego, o umiarkowanym stężeniu, korzystnie od 0,05 do 1 mola/litr, zawierającym substancję kompleksującą jony tytanu, korzystnie wybraną z grupy obejmującej fluorowodór HF lub sól fluorkową, zwłaszcza fluorek amonu NH4F, w odpowiednio dobranej temperaturze od 0 do 40°C, znamienny tym, że podczas trwania procesu, prowadzi się pomiar potencjału wyrobu z tytanu względem innej elektrody, będącej elektrodą odniesienia, i gdy potencjał spadnie gwałtownie do wartości bliskich poniżej -1V względem tej elektrody, przerywa się proces aktywacji i wyjmuje wyrób tytanowy z kąpieli aktywującej i ewentualnie poddaje dalszej obróbce chemicznej tub elektrochemicznej prowadzącej do modyfikacji jego powierzchni, a wymagającej na początku utrzymania stanu aktywnego tej powierzchni.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podczas procesu prowadzi się pomiar potencjału wyrobu z tytanu stanowiącego jedną elektrodę, względem elektrody siarczanowo-rtęciowej, jako elektrody odniesienia.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się w temperaturze otoczenia, to jest około 25°C.
PL 211 775 B1
Rysunki fig. 1. Spadek potencjału elektrody 2 tytanu w warunkach bezprądowych (linia 1 czerwona) i po włączeniu polaryzacji katodowej -50μΑ cm'2 (linia 2 zielona) iog<Z)(o| fig. 2. Impedancyjna charakterystyka częstotliwościowo-amplitudowa (a) i częstotliwościowofazowa (b) elektrody tytanowej przed (linia 1 niebieska) i po aktywacji (Iinia2czarna).
PL 211 775 B1 fig.
4 Impedancyjna charakterystyka częstotliwościowo-amplitudowa (a) i częstotliwościowofazowa (b) elektrody tytanowej w przypadku braku aktywacji.
Warunki bezprądowe (linia 1 czarna) i po włączeniu 50μΑ cm'2 polaryzacji katodowej (linia 2 niebieska).
fig. 3. Zmiany potencjału elektrody z tytanu w warunkach bezprądowych (linia l czerwona) i po włączeniu polaryzacji katodowej -50μΑ cm’2 (linia 2 zielona) w przypadku braku aktywacji.
r < * too(O
-0.1
°2 zł
-0 3 _____
2
UJ
-0.4
-0.5
-0.6
-0.7
Z
-0.8
-0.9 .....- -
0
2000
4000
6000
8000
t M
Departament Wydawnictw UP RP
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL386689A PL211775B1 (pl) | 2008-12-04 | 2008-12-04 | Sposób aktywacji powierzchni tytanu pod kontrolą potencjału elektrodowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL386689A PL211775B1 (pl) | 2008-12-04 | 2008-12-04 | Sposób aktywacji powierzchni tytanu pod kontrolą potencjału elektrodowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL386689A1 PL386689A1 (pl) | 2010-06-07 |
| PL211775B1 true PL211775B1 (pl) | 2012-06-29 |
Family
ID=42990459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL386689A PL211775B1 (pl) | 2008-12-04 | 2008-12-04 | Sposób aktywacji powierzchni tytanu pod kontrolą potencjału elektrodowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL211775B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170016132A1 (en) * | 2015-07-14 | 2017-01-19 | MTU Aero Engines AG | METHOD FOR THE ELECTROPLATING OF TiAl ALLOYS |
-
2008
- 2008-12-04 PL PL386689A patent/PL211775B1/pl not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170016132A1 (en) * | 2015-07-14 | 2017-01-19 | MTU Aero Engines AG | METHOD FOR THE ELECTROPLATING OF TiAl ALLOYS |
| US10081877B2 (en) * | 2015-07-14 | 2018-09-25 | MTU Aero Engines AG | Method for the electroplating of TiAl alloys |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL386689A1 (pl) | 2010-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Metikoš-Huković et al. | Influence of alloying elements on the corrosion stability of CoCrMo implant alloy in Hank’s solution | |
| Ardelean et al. | Corrosion protection of AZ91 magnesium alloy by anodizing in niobium and zirconium-containing electrolytes | |
| Al-Mayouf et al. | Corrosion behavior of a new titanium alloy for dental implant applications in fluoride media | |
| Metikoš-Huković et al. | Passivation and corrosion behaviours of cobalt and cobalt–chromium–molybdenum alloy | |
| Hang et al. | Preparation, characterization, corrosion behavior and bioactivity of Ni2O3-doped TiO2 nanotubes on NiTi alloy | |
| Fadl-allah et al. | Characterization of native and anodic oxide films formed on commercial pure titanium using electrochemical properties and morphology techniques | |
| Flamini et al. | Electrodeposition of polypyrrole onto NiTi and the corrosion behaviour of the coated alloy | |
| Guan et al. | pH dependent passivation behavior of niobium in acid fluoride-containing solutions | |
| Cheng et al. | A preliminary study of TiO2 deposition on NiTi by a hydrothermal method | |
| Martínez et al. | Corrosion resistance improvement of Ti-6Al-4V alloy by anodization in the presence of inhibitor ions | |
| KR20100072061A (ko) | 살균 특성을 갖는 금속의 제조 방법 | |
| Sojitra et al. | Electropolishing of 316LVM stainless steel cardiovascular stents: An investigation of material removal, surface roughness and corrosion behaviour | |
| Krasicka-Cydzik | Anodic layer formation on titanium and its alloys for biomedical applications | |
| Chembath et al. | In vitro corrosion studies of surface modified NiTi alloy for biomedical applications | |
| Wang et al. | Electrochemical behaviour of anodic zirconium oxide nanotubes in simulated body fluid | |
| Chembath et al. | Effect of anodization and annealing on corrosion and biocompatibility of NiTi alloy | |
| Raju et al. | Structural and corrosion analysis of copper/chitosan coating on nanotubular TiO2/Ti6Al4V implant surface | |
| Jaeggi et al. | Film formation and characterization of anodic oxides on titanium for biomedical applications | |
| JPS5993882A (ja) | 金属被覆用センサ− | |
| Mohsen et al. | Improvement in corrosion resistance of commercial pure titanium for the enhancement of its biocompatibility | |
| Bouchemel et al. | Corrosion behavior of a new Ti–3Mo alloy in simulated body fluid for biomedical applications | |
| PL211775B1 (pl) | Sposób aktywacji powierzchni tytanu pod kontrolą potencjału elektrodowego | |
| Tong et al. | Passivation kinetics of a high nitrogen face-centered-cubic phase formed on AISI 304L austenitic stainless steel in borate buffer solutions by photo-and electrochemical methods | |
| AU2020379270B2 (en) | Electrolyte solutions for electropolishing of nitinol needles | |
| Oliveira et al. | The effect of thickness on the composition of passive films on a Ti–50Zr at% alloy |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20121204 |