PL211992B1

PL211992B1 - Laboratory mill

Info

Publication number: PL211992B1
Application number: PL383598A
Authority: PL
Inventors: Józef Sadkiewicz
Original assignee: Zakład Badawczy Przemysłu Piekarskiego Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialn
Priority date: 2007-10-24
Filing date: 2007-10-24
Publication date: 2012-07-31
Also published as: PL383598A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest młyn laboratoryjny przeznaczony do próbnych przemiałów laboratoryjnych ziarna .The subject of the invention is a laboratory mill intended for test laboratory grinding of grain.

Z literatury patentowej znany jest opis patentowy nr PL 182245 p.n „Laboratoryjny młynek czterowalcowy” przeznaczony do próbnych przemiałów ziarna którego cechy istotne charakteryzują się tym, że wyposażony jest w parę walców górnych i usytuowaną poniżej parą walców która napędzane są dwoma silnikami elektrycznymi natomiast zabudowane pomiędzy pierwszym silnikiem a dolnym walcem sprzęgło przenosi zmienione obroty silnika na parę walców, przy czym górna para walców ma krawędzie łamiąco - kruszące wzdłuż całej powierzchni walców równoległe do ich osi i ścięte pod kątem prostym do ich płaszczyzn zaś górny i dolny walec mają mimośrodową regulację szczeliny.Patent literature describes the patent description No. PL 182245 pn "Laboratory four-roller mill" intended for trial grinding of grain, the essential features of which are characterized by the fact that it is equipped with a pair of upper rollers and a pair of rollers located below, which are driven by two electric motors, while installed between the first the engine and the lower roller, the clutch transmits the changed revolutions of the engine to a pair of rollers, the upper pair of rollers having breaking-crushing edges along the entire surface of the rollers parallel to their axis and cut at right angles to their planes, and the upper and lower rollers have eccentric gap adjustment.

Cechy istotne młyna według wynalazku przejawiają się w tym, że posiada zasyp z dozownikiem, trzy pary walców rozdrabniających wzajemnie równoległych przy czym każda para ma skośne przemienne nacięcia o różnej wielkości nacięć, i nachyleniu pod kątem od 30° - 60° oraz mają różną prędkość obrotową od 342 - 662 obr/min z możliwością regulacji szczelin od 0 -1,2 mm i wysuwną komorę walców rozdrabniających, natomiast walce rozdrabniające umiejscowione w komorach, które osadzone sana rolkach jezdnych, oraz na szynach teleskopowych, zaś między walcami rozdrabniającymi usytuowane są wkładki uszczelniające, przy czym dozownik ma kształt walca którego pobocznica, ma rowki wzdłużne lub spiralne zaś walce rozdrabniające wyposażone są w zatrzaski zabezpieczające, natomiast system regulacji szczelin usytuowany jest we wnętrzu walców rozdrabniających.The essential features of the mill according to the invention are manifested in the fact that it has a hopper with a dispenser, three pairs of mutually parallel grinding rollers, each pair having oblique alternating cuts with different sizes of cuts and inclination at an angle from 30 ° - 60 ° and having different rotational speeds. from 342 - 662 rpm with the possibility of adjusting the gaps from 0 -1.2 mm and a retractable chamber of crushing rollers, while the crushing rollers are located in the chambers, which are mounted on the slides of the rollers and on telescopic rails, and between the crushing rollers there are sealing inserts , the dispenser has the shape of a cylinder, the side surface of which has longitudinal or spiral grooves, and the grinding rollers are equipped with safety latches, and the gap adjustment system is located inside the grinding rollers.

Zaletą techniczną młyna według wzoru jest płynna regulacja parametrów młyna powodująca możliwość uzyskania miewa w postaci płatków, oraz możliwość płynnego dozowania ziarna od 0 - 40 kg/h.The technical advantage of the mill according to the formula is the smooth adjustment of the mill's parameters, which makes it possible to obtain moss in the form of flakes, and the possibility of smooth dosing of grains from 0 - 40 kg / h.

Również zaletą jest możliwość wysuwania komór walców co umożliwia dokładne czyszczenie poszczególnych walców oraz usunięcia miewa przemiałowego, natomiast system sterowania z pulpitu umożliwia regulację obrotów lewo-prawo walców rozdrabniających, wyłączanie awaryjne młyna, oraz dwustronne zabezpieczenie walców przed wysuwaniem.Another advantage is the possibility of sliding out the chambers of the rolls, which allows for thorough cleaning of individual rolls and the removal of the grinding moss, while the control system from the control panel allows you to adjust the rotation of the grinding rolls to the left and right, emergency shutdown of the mill, and double-sided protection of the rolls against pulling out.

Przedmiot wzoru uwidoczniony został na rysunku przykładowego rozwiązania na którym fig. 1 przedstawia młyn w widoku od czoła, natomiast fig. 2 w widoku z boku.The subject of the pattern has been shown in the drawing of an exemplary solution, in which Fig. 1 shows the mill in a front view, while Fig. 2 in a side view.

Młyn według wynalazku składa się z obudowy 1 zaopatrzonej w koła jezdne 14 z blokadą, we wnętrzu której w górnej części umiejscowiony jest silnik z układem napędowym 2 oraz trzema ruchomymi komorami 3 w której umiejscowione są trzy pary walców 12 których prędkości obrotowe par walców są różne:The mill according to the invention consists of a casing 1 provided with road wheels 14 with a blockade, inside which in the upper part there is a motor with a drive system 2 and three movable chambers 3 in which three pairs of rollers 12 are located, the rotational speeds of the pairs of rollers are different:

I para - lewy walec ca 664 obr/min, prawy walec ca 342 obr/ minI pair - left roller ca 664 rpm, right roller ca 342 rpm

II para - lewy walec ca 342 obr/min prawy walec ca 664 obr/ minII pair - left roller, ca 342 rpm, right roller, ca 664 rpm

III para - lewy walec ca 664 obr/min , prawy walec ca 342 obr/ min natomiast szczeliny między I parą walców zawiera się w przedziale od 0.8 - 1.2 mm, zaś szczelina między II parą walców zawiera się w przedziale między 0,0 - 0,4 mm, natomiast szczelina między III parą walców zawiera się w przedziale między 0,0 - 0,4 mm.3rd pair - left roller ca 664 rpm, right roller ca 342 rpm, while the gap between the 1st pair of rollers ranges from 0.8 - 1.2 mm, and the gap between the second pair of rollers is between 0.0-0.0 4 mm, while the gap between the third pair of rolls is in the range between 0.0-0.4 mm.

Pobocznice walców rozdrabniających 12 są profilowane przez skośne nacięcia nachylone pod kątem ostrym do osi obrotu w zakresie od 30 - 60°, natomiast walce 12 zabezpieczone są przed wysunięciem z obudowy 1 przez zatrzaski 10, natomiast między walcami usytuowane są wkładki uszczelniające 9.The sides of the grinding rollers 12 are profiled by oblique notches inclined at an acute angle to the axis of rotation in the range of 30-60 °, while the rollers 12 are protected against sliding out of the housing 1 by latches 10, while sealing inserts 9 are placed between the rollers.

W górnej części obudowy i znajduje się zasyp ziarna 5 z dozownikiem jednowalcowym 6 z indywidualnym napędem ,którego pobocznica wyposażona jest rowki zasypowe wzdłużne lub spiralne oraz pulpit sterujący 7, natomiast w dolnej części znajduje się szuflada 4 odbioru miewa ziarnaIn the upper part of the housing there is a grain charge 5 with a single-roller feeder 6 with an individual drive, the side of which is equipped with longitudinal or spiral feed grooves and a control panel 7, while in the lower part there is a drawer 4 for collecting grains

Walce rozdrabniające 12 umiejscowione sana rolkach jezdnych 11 a te z kolei na szynach teleskopowych 8 osadzonych na ściankach bocznych obudowy 1.We wnętrzu walców rozdrabniających 12 usytuowane są mechanizmy regulacji szczelin 13.The grinding rollers 12 are placed on the slides of the rollers 11 and these in turn on the telescopic rails 8 mounted on the side walls of the housing 1. Inside the grinding rollers 12 there are mechanisms for regulating the gaps 13.

Działanie młynaOperation of the mill

Po zasypaniu ziarnem zasypu 5, ustawieniu dozownika 6 oraz ustawieniu przez pulpit sterujący 7 parametrów walców rozdrabniających 12 między innymi, szczelin od 0,0 - 1,2 mm, prędkości obrotowej w granicach korzystnie od 342 - 664 oraz dozowania prędkości podawania ziarna.After filling the hopper 5 with grain, setting the dispenser 6 and setting the parameters of the grinding rollers 12 by the control panel 7, among others, of the gaps from 0.0-1.2 mm, the rotational speed in the range preferably from 342 - 664 and the dosing of the grain feeding speed.

Miewa ziarna w postaci płatków przemieszczają się do szuflady 4 przy czym wielkość miewa regulowana jest w sposób automatyczny z pulpitu sterującego 7, czyszczenie walców rozdrabniających następuje przez wysunięcie poszczególnych komór 3 z walcami rozdrabniającymi 12.The mulch grains in the form of flakes move to the drawer 4, the size of the mulch is automatically adjusted from the control panel 7, the grinding rollers are cleaned by sliding out individual chambers 3 with grinding rollers 12.

Claims

1. Laboratory mill equipped with a pair of lower and upper rollers, driven by electric motors with a clutch, the upper pair of rollers having breaking-crushing edges along the entire surface of the rollers parallel to their axis and cut at right angles to their planes, and an adjustable gap, characterized by that it has a chute (5) with a dispenser (6), three pairs of mutually parallel grinding rollers (12), each pair having oblique alternating cuts with different sizes of cuts, inclination at an angle of 30 ° - 60 ° and different rotational speed from 342 - 662 rpm with adjustable gaps from 0 - 1.2 mm and retractable chambers (3) of crushing rollers (12).

2. Grinding mill according to claim 2 The method of claim 1, characterized in that the crushing rollers (12) are located in the chambers (3) which are mounted on the rollers (11) and on telescopic rails (8).

3. The mill according to claim The method of claim 1, characterized in that sealing inserts (9) are arranged between the grinding rollers (12).

4. The mill according to claim A device according to claim 1, characterized in that the dispenser (6) has the shape of a cylinder whose side surface has longitudinal or spiral grooves.

5. The mill according to claim The method of claim 1, characterized in that the crushing rollers (12) are provided with safety latches (10).

6. Grinding mill according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the gap adjustment system (13) is located inside the crushing rollers (12)