PL212209B1 - Mechanizm tnący dla kombajnu zbożowego - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest mechanizm tnący dla kombajnu zbożowego.

Prawidłowa eksploatacja kombajnu zbożowego zależy od dobrego dopasowania jego mechanizmu tnącego, przy czym w celu uzyskania żądanego, niezawodnego współdziałania podczas procesu koszenia oraz uporządkowanego wciągania zebranego materiału, należy wzajemnie dostosować pod względem mocy, względnie wydajności belkę tnącą, motowidło i ślimak wciągowy, oraz je dopasować do danego materiału żniwnego. Decydująca przesłanką dla eksploatacji mechanizmu tnącego jest położenie belki tnącej w zależności od długości łodyg ścinanego materiału, w odniesieniu do ślimaka wciągowego i motowidła, ponieważ w przypadku braku wzajemnego przyporządkowania belki tnącej, motowidła i ślimaka wciągowego, istnieje niebezpieczeństwo zakłócenia wciągania, zatkania i tworzenia się kłębów, co prowadzi do znacznych strat masy omłotowej.

Dlatego też, w celu odpowiedniego dopasowania mechanizmu tnącego do różnych materiałów żniwnych, możliwe jest przestawianie położenia motowidła względem ślimaka wciągowego, a także, odpowiednio do warunków zbioru, możliwa jest zmiana położenia stołu tnącego, utworzonego przez dno wanny mechanizmu tnącego. Przykładowo z opisu DE 34 07 812 A, DE 195 04 244 C albo DE 195 08 887 C, dno wanny jest podzielone poprzecznie na część tylną, nieruchomą względem ramy, i część przednią, przestawną przesuwnie w kierunku jazdy kombajnu, przy czym przednia część dna, zawierająca belkę tnącą, jest przestawiana za pośrednictwem odpowiednich mechanizmów przestawnych, a dolna blacha przedniej części dna przechwytuje powierzchnię górną blachy dolnej, połączonej z tylną częścią dna. Ponieważ tylna część dna tworzy nieckę, przyjmującą ślimak wciągowy, to przez krzywiznę niecki, podczas skracania stołu tnącego droga przestawiania przedniej części dna jest stosunkowo krótka, co powoduje, że dla stołu tnącego udostępniony jest stosunkowo ograniczony obszar przestawiania. Przedłużenie stołu tnącego poza tę stosunkowo krótką drogę przestawiania wymaga, aby po odblokowaniu, przednia część dna została odpowiednio daleko wysunięta do przodu, a otwierająca się wskutek tego przestrzeń pośrednia pomiędzy przednią a tylną częścią dna była uzupełniona za pomocą dolnej płyty pośredniej. Pomimo niezadowalających możliwości takiego dopasowania znane mechanizmy tnące, pod względem budowy i wytwarzania wymagają stosunkowo dużych nakładów.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie mechanizmu tnącego, który przy niewielkich nakładach na jego wytwarzanie charakteryzowałby się niezawodną pod względem działania długością drogi przestawiania stołu tnącego.

Zadanie to według pierwszego przykładu wykonania wynalazku zostało rozwiązane dzięki temu, że w obszarze przejścia pomiędzy obiema częściami dna umieszczony jest zgarniak, wystający z przedniej krawędzi tylnej części dna.

Korzystnie, na wystających za tylną część dna powierzchniach dolnych ścian bocznych umieszczone są szyny prowadzące, do prowadzenia przedniej części dna.

Zgodnie z wynalazkiem, na tylnej części dna oparte są ramiona nośne, rozdzielone równomiernie na szerokości dna i wystające poza nią, które to ramiona wchodzą w profile podpierające przedniej części dna.

Według wynalazku, ściany boczne w obszarze przestawiania przedniej części dna tworzą górną, równoległą do dna, krawędź prowadzącą i są połączone z przednią częścią dna wzdłuż przesuwnych krzywek sterujących, z którymi współpracuje krążek prowadzący, umieszczony na wychylnym ramieniu motowidła, przy czym ściany boczne na końcu, od strony wlotu, w obszarze krawędzi dolnej, posiadają miejsce przyłączenia dla noży bocznych, które w miejscach przyłączenia są ułożyskowane wychylnie wokół osi równoległej do belki tnącej, i za pomocą blach pośrednich, umieszczonych w postaci wachlarza i opartych przechylnie współosiowo wobec noży bocznych, są połączone ze ścianami bocznymi, przy czym wysoko podniesione noże boczne są podparte wobec ścian bocznych prętem zabezpieczającym.

W innym wykonaniu mechanizmu tnącego dla kombajnu zbożowego, zadanie według wynalazku zostało rozwiązane dzięki temu, że przednia część dna posiada co najmniej dwa wzajemnie pokrywające się odcinki, które za pomocą teleskopowych rur prowadzących są prowadzone w sposób przesuwny względem siebie i w stosunku do tylnej części dna.

Korzystnie, mechanizm tnący według tego przykładu wykonania również posiada wszystkie wyżej wymienione cechy.

Dzięki wsunięciu przedniej części dna pod tylną część dna, w celu skrócenia długości stołu tnącego, uniemożliwia się w szczególnie prosty i wygodny sposób, aby podczas przestawiania tylnej części

PL 212 209 B1 dna wystąpiły zakłócenia z powodu niecki i w zasadzie umożliwia się wykorzystanie całej długości tylnej części dna jako drogi przestawiania dla przedniej części dna. Zgarniak, wystający z tylnej części dna, służy jako przejście między obiema częściami dna i zapewnia niezawodne odciąganie materiału żniwnego.

W innym wykonaniu, wystarczająco duży zakres przestawiania uzyskuje się dzięki podziałowi przedniej części dna na wzajemnie zachodzące na siebie odcinki dna, które odpowiednio do sumujących się obszarów nakładania, za pomocą teleskopowych rur prowadzących, mogą być zsuwane, względnie rozsuwane.

Dzięki szynom prowadzącym do prowadzenia przedniej części dna, uzyskuje się bez zakłóceniowy ruch przesuwania dna, w celu dopasowania do stołu tnącego, a jednocześnie wzmacnia się tym samym całą konstrukcję dna.

Ramiona nośne, rozdzielone równomiernie na szerokości dna i wystające poza tylną część dna, nie tylko stanowią dodatkowe prowadzenie przedniej części dna, lecz również przede wszystkim zmniejszają niebezpieczeństwo przegięcia części dna, nawet jeśli cześć dna jest wykonana przykładowo w postaci konstrukcji lekkiej.

Sterowanie motowidłem umożliwia w prosty sposób samoczynne dopasowanie jego długości do położenia belki tnącej, względnie długości stołu tnącego, ponieważ krążki prowadzące z przyjmującymi motowidło ramionami wychylnymi, tak długo spoczywają na krawędziach prowadzących i przytrzymują ramiona wychylne w zajmowanym położeniu tak długo, aż przez ruch przestawienia przedniej części dna, krzywki sterujące zostaną przesunięte w obszar krążków sterujących, a następnie krążki sterujące, toczące się wzdłuż toru sterującego krzywek sterujących, zostaną mniej lub bardziej uniesione, i ponownie opuszczone, względem krawędzi prowadzących, dzięki czemu jednocześnie, w sposób wymuszony, zostanie określone również położenie motowidła.

Noże boczne za pomocą niewielu chwytów ręki są przestawialne ze złożonego położenia spoczynkowego w położenie cięcia i mogą być ustalone w tym położeniu cięcia przez zablokowanie za pomocą pręta zabezpieczającego. Blachy pośrednie, przechylone razem z nożami bocznymi, powodują usztywnienie mechanizmu tnącego i zapewniają niezawodne wciąganie materiału żniwnego.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mechanizm tnący w widoku z boku, fig. 2 - mechanizm tnący w widoku od czoła, fig. 3 część mechanizmu tnącego w widoku z boku, w stanie wsuniętego dna i z wysoko uniesionymi nożami bocznymi w położeniu cięcia, fig. 4 - część mechanizmu tnącego w stanie wysuniętego dna i z wysoko uniesionymi nożami bocznymi w położeniu cięcia, fig. 5 - część mechanizmu tnącego w stanie wysuniętego dna i z nożami bocznymi, opuszczonymi w położenie spoczynku, a fig. 6 i 7 - obszar dna w nieco odmienionej postaci wykonania mechanizmu tnącego, w widoku z boku.

Mechanizm tnący 1, nieprzedstawionego kombajnu zbożowego, posiada ramę 2, która wraz ze ścianą tylną 3, dwiema ścianami bocznymi 4 i dnem 5, służącym jako stół tnący, tworzy wannę 6, i od strony wlotowej wanny 6 zawiera nastawnie osadzoną belkę tnącą 7, a w obszarze belki tnącej 7, względnie w przednim obszarze końcowym ścian bocznych 4 zawiera miejsca połączenia 8 z pionowymi czopami łożyskującymi 14, w celu zamocowania rozdzielaczy zewnętrznych 9, noży bocznych 10, lub tym podobnych. Powyżej belki tnącej 7 znajduje się motowidło 12, przemieszczane za pośrednictwem mechanizmów nastawczych 11, a wewnątrz wanny 6 znajduje się ślimak zabierakowy 15, umieszczony przed otworem przelotowym 13 w ścianie tylnej 3. W celu dopasowania położenia belki tnącej 7, w zależności od długości łodyg odpowiedniego materiału żniwnego, do położenia ślimaka zabierakowego 15 i motowidła 12, dno 5 jest podzielone poprzecznie i składa się z, nieruchomej względem ramy 2, tylnej części 16 oraz przedniej części 17, prowadzonej przesuwnie w kierunku jazdy względem ramy 2. Dzięki temu może zmieniać się długość stołu tnącego, a tym samym również położenie belki tnącej 7, umieszczonej na przedniej części 17. Taka zmiana długości dna 5, jak również możliwość przestawiania motowidła 12 w kierunku pionowym i kierunku wzdłużnym dna 5, umożliwia dopasowanie mechanizmu tnącego 1 do zbieranego materiału żniwnego. Rozdzielacze zewnętrzne 9 można bez trudu połączyć przegubowo w miejscach przyłączenia 8, a ze względu na ich możliwość przechylania, jednym chwytem można je przestawiać z położenia działania (fig. 1) w położenie transportu (fig. 2), albo, w razie potrzeby, całkowicie usunąć (lewa strona fig. 2).

W celu przestawienia tylnej lub przedniej części 16,17 dna 5, w obszarze tylnej części 16 umieszczone są siłowniki hydrauliczne 18, rozmieszczone w kierunku jazdy, za pomocą których można przesuwać przednią część 17 względem tylnej części 16. Przy tym podczas zmniejszania długości stołu tnącego, przednia część 17 jest wciągana pod tylną część 16, wskutek czego obszar przestawiania nie

PL 212 209 B1 zostaje uszkodzony przez nieckę 19 dla ślimaka zabierakowego 15, utworzoną na powierzchni górnej przez tylną część 16. Wystający z przedniej krawędzi 20 tylnej części 16 zgarniak 21 służy jako przejście pomiędzy tylną a przednią częścią 16,17, dzięki czemu zapewnione jest prawidłowe wciąganie materiału żniwnego.

W celu niezawodnego prowadzenia przedniej części 17, na powierzchniach dolnych 22 ścian bocznych 4, wystających poza tylną część 16, umieszczone są szyny prowadzące 23, w których wzdłuż całej drogi przestawiania prowadzona jest przednia część 17. Poniżej szyn prowadzących 23, w przedniej części 17, umieszczony jest element ustalający dla siłowników hydraulicznych 18, dzięki czemu między szynami prowadzącymi 23 a siłownikami hydraulicznymi 18 nie powstaje zbyt duże przestawienie, a tym samym nie ma niebezpieczeństwa zaciśnięcia, lub tym podobnego stanu.

W celu usztywnienia przedniej części 17 i w celu uniknięcia zbyt silnego jej przegięcia, na ramie 2, względnie na tylnej części 16 są oparte ramiona nośne 24, wystające poza tylną część 16, które wchodzą w przynależne profile podpierające przedniej części 17.

W celu ułożyskowania motowidła 12, na ramie 2 znajdują się miejsca łożyskowania 26 dla ramion wychylnych 27, przyłączonych przegubowo przechylnie do osi poprzecznych Q, równoległych do osi H motowidła 12, które to ramiona są zasilane poprzez mechanizmy nastawcze 11, w odniesieniu do przestawienia wychylnego, względnie teleskopowego ich przesunięcia w długości. Na przedniej części 28 ramion wychylnych 27 umieszczone jest miejsce łożyskowania 29 motowidła 12, przy czym przednia część 28 posiada również sięgający do dołu krążek sterujący 30. W celu uzyskania prostego, mechanicznego ograniczenia ruchu przestawiania motowidła 12, w obszarze przestawiania przedniej części 16, ściany boczne 4 tworzą górną krawędź prowadzącą 31, równoległą do dna 5, która jest przesuwna wzdłużnie za pomocą krzywki sterującej 32, połączonej z przednią częścią 17, dzięki czemu w zależności od drogi przestawiania przedniej części 17, krążek sterujący 30 współpracuje z krawędzią prowadzącą 31 lub z krzywką sterującą 32, a odpowiednio do tego motowidło 12 jest podnoszone lub pozostawione na miejscu. W ten sposób ustala się optymalną wysokość motowidła 12, która w pobliżu belki tnącej 7 jest wstępnie zadana przez krzywki sterujące 32, dlatego też uniemożliwione jest jej obniżenie poniżej tej wysokości.

W celu wyposażenia mechanizmu tnącego 1 w noże boczne, na końcu 33 ścian bocznych 4 od strony wciągania, w obszarze krawędzi dolnej, usytuowane są miejsca przyłączenia 34, w których noże boczne 10 są ułożyskowane wychylnie wokół osi A i za pomocą wachlarzowo umieszczonych blach 35, są połączone ze ścianami bocznymi 4, przy czym wysoko podniesione noże boczne 10 za pośrednictwem pręta zabezpieczającego 36 są podparte w sposób trwały i niezawodny wobec ścian bocznych 4. Dzięki temu, za pomocą kilku chwytów ręki, noże boczne 10 można unieść z położenia spoczynkowego (fig. 5) do położenia cięcia (fig. 3 i 4) i tym samym ich użyć w najkrótszym czasie, przy czym w celu uzyskania dobrego przepływu ściętego materiału żniwnego przez noże boczne 10, ściany boczne 4 są wyposażone w obszarze przejścia pomiędzy tylną a przednią częścią 16, 17 w odcinki 37, skierowane do wewnątrz pod kątem około 45°.

Przekładnia 38 napędu mechanizmu tnącego 1 jest zamontowana na stale w przedniej części 17. Pas klinowy 39 obiega tarczę napędową 40, zamocowany sprężyście krążek naprężającego 41, przy czym tarcza napędowa 40 i sprężysty krążek naprężający 41 są ułożyskowane na ścianie bocznej 4, a następnie pas klinowy 39 jest prowadzony poprzez osadzony w przedniej części 17 krążek naprężający 42 do przekładni 38, dzięki czemu bez problemu można wyrównywać przestawienie dna 5 i wynikające z tego różne odstępy pomiędzy przekładnią 38 a tarczą napędową 40.

Jak jest to przedstawione w przykładzie wykonania według fig. 6 i 7, w celu pokrycia obszaru przestawiania stołu tnącego dno 5 wanny 6 mechanizmu tnącego 1 może być ukształtowane w rodzaju żaluzji. Przy tym przednia część 17 dna 5 posiada co najmniej dwa zachodzące na siebie odcinki 43, 44, które za pomocą teleskopowych rur prowadzących 45 są prowadzone w sposób przesuwny względem siebie i w stosunku do tylnej części 16 dna 5.

Claims (10)

1. Mechanizm tnący dla kombajnu zbożowego, posiada ramę tworzącą wannę, składającą się ze ściany tylnej, dwóch ścian bocznych i dna, służącego jako stół tnący, która to rama od strony wlotowej wanny zawiera nastawnie osadzoną belkę tnącą, a w obszarach końcowych belki tnącej, względnie ścian bocznych zawiera miejsca przyłączeniowe do zamocowania rozdzielaczy zewnętrznych, noży

PL 212 209 B1 bocznych, lub tym podobnych, przy czym powyżej belki tnącej zawiera motowidło, przemieszczane za pośrednictwem mechanizmów nastawczych, a wewnątrz wanny zawiera ślimak zabierakowy, usytuowany przed otworem przelotowym ściany tylnej, z tym, że dno jest poprzecznie podzielone i w celu dopasowania długości stołu tnącego do każdorazowych warunków koszenia jest zestawione z tylnej części, nieruchomej wobec ramy, oraz z przedniej części, prowadzonej względem ramy w sposób przesuwny w kierunku jazdy, a obie części dna zachodzą na siebie wzdłuż drogi przestawiania, przy czym przy zmniejszaniu długości stołu tnącego, przednia część dna jest wsuwana pod tylną część, znamienny tym, że w obszarze przejścia pomiędzy obiema częściami (16, 17) dna (5) umieszczony jest zgarniak (21), wystający z przedniej krawędzi (20) tylnej części (16) dna (5).

2. Mechanizm według zastrz. 1, znamienny tym, że na wystających za tylną część (16) powierzchniach dolnych (22) ścian bocznych (A) umieszczone są szyny prowadzące (23) do prowadzenia przedniej części (17).

3. Mechanizm według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że na tylnej części (16) oparte są ramiona nośne (24), rozdzielone równomiernie na szerokości dna (5) i wystające poza nią, które to ramiona wchodzą w profile podpierające (15) przedniej części (17).

4. Mechanizm według zastrz. 2, znamienny tym, że ściany boczne (4) w obszarze przestawiania przedniej części (17) tworzą górną, równoległą do dna (5), krawędź prowadzącą (31) i są połączone z przednią częścią (17) wzdłuż przesuwnych krzywek sterujących (32), z którymi współpracuje krążek prowadzący (30), umieszczony na wychylnym ramieniu (27) motowidła (12).

5. Mechanizm według zastrz. 4, znamienny tym, że ściany boczne (4) na końcu (33), od strony wlotu, w obszarze krawędzi dolnej, posiadają miejsce przyłączenia (34) dla noży bocznych (10), które w miejscach przyłączenia (34) są ułożyskowane wychylnie wokół osi (A) równoległej do belki tnącej (7), i za pomocą blach pośrednich (35), umieszczonych w postaci wachlarza i opartych przechylnie współosiowo wobec noży bocznych (10), są połączone ze ścianami bocznymi (4), przy czym wysoko podniesione noże boczne (10) są podparte wobec ścian bocznych (4) prętem zabezpieczającym (36).

6. Mechanizm tnący dla kombajnu zbożowego, posiada ramę tworzącą wannę, składającą się ze ściany tylnej, dwóch ścian bocznych i dna, służącego jako stół tnący, która to rama od strony wlotowej wanny zawiera nastawnie osadzoną belkę tnącą, a w obszarach końcowych belki tnącej, względnie ścian bocznych zawiera miejsca przyłączeniowe do zamocowania rozdzielaczy zewnętrznych, noży bocznych, lub tym podobnych, przy czym powyżej belki tnącej zawiera motowidło, przemieszczane za pośrednictwem mechanizmów nastawczych, a wewnątrz wanny zawiera ślimak zabierakowy, usytuowany przed otworem przelotowym ściany tylnej, z tym, że dno jest poprzecznie podzielone i w celu dopasowania długości stołu tnącego do każdorazowych warunków koszenia jest zestawione z tylnej części, nieruchomej wobec ramy, oraz z przedniej części, prowadzonej względem ramy w sposób przesuwny w kierunku jazdy, a obie części dna zachodzą na siebie wzdłuż drogi przestawiania, przy czym przy zmniejszaniu długości stołu tnącego, przednia część dna jest wsuwana, pod tylną część, znamienny tym, że przednia część (17) dna (5) posiada co najmniej dwa wzajemnie pokrywające się odcinki (43, 44), które za pomocą teleskopowych rur prowadzących (45) są prowadzone w sposób przesuwny względem siebie i w stosunku do tylnej części (16) dna (5).

7. Mechanizm według zastrz. 6, znamienny tym, że na wystających za tylną część (16) powierzchniach dolnych (22) ścian bocznych (4) umieszczone są szyny prowadzące (23) do prowadzenia przedniej części (11).

8. Mechanizm według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że na tylnej części (16) oparte są ramiona nośne (24), rozdzielone równomiernie na szerokości dna (5) i wystające poza nią, które to ramiona wchodzą w profile podpierające (15) przedniej części (17).

9. Mechanizm według zastrz. 7, znamienny tym, że ściany boczne (4) w obszarze przestawiania przedniej części (17) tworzą górną, równoległą do dna (5), krawędź prowadzącą (31) i są połączone z przednią częścią (17) wzdłuż przesuwnych krzywek sterujących (32), z którymi współpracuje krążek prowadzący (30), umieszczony na wychylnym ramieniu (27) motowidła (12).

10. Mechanizm według zastrz. 9, znamienny tym, że ściany boczne (4) na końcu (33), od strony wlotu, w obszarze krawędzi dolnej, posiadają miejsce przyłączenia (34) dla noży bocznych (10), ułożyskowanych wychylnie wokół osi (A), równoległej do belki tnącej (7), które za pomocą blach pośrednich (35), umieszczonych w postaci wachlarza i opartych przechylnie współosiowo wobec noży bocznych (10), są połączone ze ścianami bocznymi (4) przy czym wysoko odchylone noże boczne (10) są podparte wobec ścian bocznych (4) przez pręt zabezpieczający (36).