PL212283B1 - Sposób wytwarzania sulfidów fluorohalogenometyloarylowych - Google Patents

Sposób wytwarzania sulfidów fluorohalogenometyloarylowych

Info

Publication number
PL212283B1
PL212283B1 PL389594A PL38959409A PL212283B1 PL 212283 B1 PL212283 B1 PL 212283B1 PL 389594 A PL389594 A PL 389594A PL 38959409 A PL38959409 A PL 38959409A PL 212283 B1 PL212283 B1 PL 212283B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfide
mol
preparation
chlorophenyl
hours
Prior art date
Application number
PL389594A
Other languages
English (en)
Other versions
PL389594A1 (pl
Inventor
Zbigniew Ochal
Jarosław Antosik
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL389594A priority Critical patent/PL212283B1/pl
Publication of PL389594A1 publication Critical patent/PL389594A1/pl
Publication of PL212283B1 publication Critical patent/PL212283B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania sulfidów dihalogenometyloarylowych zawiera1 jących w grupie halogenometylowej atom fluoru o wzorze ogólnym 1, gdzie R1 stanowi atom chloru, bromu, jodu lub fluoru, R stanowi atom wodoru chlorowiec lub alkil. Sulfidy te można utlenić w znany sposób za pomocą nadtlenku wodoru i kwasu octowego do sulfonów - związków o dużym znaczeniu praktycznym.
Sulfony chlorowcometyloarylowe są stosowane jako substraty w wielu syntezach organicznych, przede wszystkim środków agrochemicznych oraz substancji chroniących materiały techniczne przed biodegradacją. Wykazują one wysoką aktywność fungicydową w stosunku do grzybów Alternaria, Botrytis, Fusarium i Rizoctonia, a także w stosunku do wielu innych fitopatogenów i mogą być stosowane w ochronie roślin uprawnych i przechowalnictwie płodów rolnych. Sulfony dihalogenometylofenylowe wykazują również aktywność bakteriobójczą, hamując wzrost bakterii typu Gram-dodatnie i Gram-ujemne. Przyczyną wąskiego wykorzystania tych sulfonów jest brak skutecznych metod ich otrzymywania.
Interesującym sposobem syntezy sulfonów di- i trihalogenometylowoarylowych jest metoda polegająca na oksydatywnym halogenowaniu sulfidów przy użyciu chloranu (I) lub bromianu (I)., Stosując ten sposób można uzyskać sulfony z mieszanymi chlorowcami, (polskie zgłoszenie patentowe nr P-362261). Sposobu tego nie można jednak zastosować do sulfidu fluorometylofenylowego, gdyż jest on związkiem nietrwałym w środowisku wodnym. Jedynym sposobem otrzymywania sulfidów dichlorowcometylowofenylowych z różnymi atomami chlorowca, w tym zawierających atom fluoru, jest metoda polegająca na reakcji disulfidu difenylowego z odpowiednią pochodną halogenometanu (freonu) [Anil K. Saikia, Sadao Tsuboi; J. Org. Chem., 2001, 66, 645]., Jest to jednak reakcja dwuetapowa, a pierwszy etap nigdy nie przebiega selektywnie, dając najczęściej mieszaniny produktów. Ujemną stroną tego procesu jest również fakt, że stosowane freony są zagrożeniem dla środowiska naturalnego (niszczą warstwę ozonową atmosfery). Ponadto tym sposobem otrzymano jedynie sulfid chloroofluorometylofenylowy. Do tej pory nie udało się otrzymać sulfidów i sulfonów fluorobromo- i fluorojodometyloarylowych.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu wytwarzania sulfidów zawierających atom fluoru, znajdujących następnie zastosowanie jako substraty do wytwarzania sulfonów.
Sposób wytwarzania sulfidów fluorohalogenometyloarylowych o wzorze 1, według wynalazku 1 charakteryzuje się tym, że sulfid o wzorze 2, gdzie R stanowi atom wodoru, chlorowiec lub alkil, a R1 stanowi atom fluoru, chloru bromu lub jodu, poddaje się działaniu fluorowodoru tetrabutyloamoniowego o wzorze 3, w obecności 1,3-dibromo-5,5-dimetylohydantoiny (DBH) w rozpuszczalniku organicznym polarnym lub niepolamym.
Korzystnie jako rozpuszczalnik organiczny stosuje się: benzen, toluen, tetrahydrofuran, chloroform, tetrachlorek węgla, chlorek metylenu, chlorek etylenu, najkorzystniej chlorek metylenu.
Korzystnie fluorowodorek tetrabutyloamoniowy stosuje się w 10 - 20% nadmiarze molowym.
Korzystnie proces prowadzi się w temp 20 - 30°C.
Korzystnie proces prowadzi się w czasie 3 do 5 godzin.
W sposobie według wynalazku osiąga się wydajności w granicach 65-95% w zależności od stosowanego sulfidu i warunków procesu. Zastosowanie w sposobie według wynalazku łatwego do otrzymania fluorowodorku tetrabutyloamoniowego jako czynnika fluorującego sulfidy halogenometylofenylowe w obecności 1,3-dibromo-5,5-dimetylohydantoiny (DBH) pozwala na proste i skuteczne uzyskanie sulfidów zawierających atom fluoru.
Sposób według wynalazku ilustrują następujące przykłady stosowania.
P r z y k ł a d 1.
Otrzymywanie fluorowodoru tetrabutyloamoniowego (H-C4H9)4N+H2F3-.
W kolbie trójszyjnej o poj. 500 mL zaopatrzonej w termometr, mieszadło mechaniczne i chłodnicę zwrotną umieszczono 98 g (0,3 mol) bromku tetrabutyloamoniowego i 45 mL acetonitrylu. Mieszając dodano w temperaturze pokojowej 89,14 g (0,63 mol) eteratu trifluoroboru. Mieszaninę ogrzewano przez 18 godzin w temperaturze 50°C. Po ochłodzeniu rozpuszczalniki oddestylowano, a do pozostałości dodano eter etylowy, aż do wypadnięcia białego osadu. Uzyskano 94,78 g tetrafluoroboranu o temperaturze topnienia 158 - 160°C. Wydajność reakcji 95%. Uzyskaną sól rozpuszczono w 200 mL metanolu, a następnie dodano 17,83 g fluorku potasu rozpuszczonego w 60 mL wody. Odsączono powstały osad KBF4 (32,25 g) i przemyto 150 mL metanolu. Przesącz zatężono do konsystencji oleju
PL 212 283 B1 i rozpuszczono w 500 mL chlorku etylenu, a następnie umieszczono w pojemniku polipropylenowym zaopatrzonym w mieszadło. Dodano roztwór złożony z 56 g 48% HF, 99,24 g KHF2 i 300 mL wody. Całość mieszano przez 2 godziny w temperaturze pokojowej. Z oddzielonej fazy organicznej oddestylowano rozpuszczalniki i uzyskano 86,22 g fluorowodoru tetrabutyloamoniowego (H-C4Hg)4N+H2F3- o konsystencji gęstego oleju.
Otrzymywanie sulfidu chlorofenylo-4-chlorofluorometylowego.
W kolbie o pojemności 100 mL umieszczono 2 g (0,01 mol) sulfidu chlorofenylo-4-chlorometylowego, 4,34 g (0,014 mol) (n-C4H9)4N+H2F3- oraz 34 mL chlorku metylenu. Następnie dodano 4,16 g (0,014 mol) DBH. Zawartość kolby mieszano w temperaturze pokojowej przez 4 godziny, po czym dodano 60 mL heksanu i eteru w stosunku 10 : 1. Powstały osad odsączono, oddzielono górną warstwę, którą przemyto dwukrotnie nasyconym roztworem wodorowęglanu sodu i raz solanką. Po wysuszeniu nad bezwodnym siarczanem magnezu oddestylowano rozpuszczalniki, a produkt oczyszczono przez destylację pod zmniejszonym ciśnieniem. Otrzymano 1,57 g sulfidu chlorofluorometylo-4-chlorofenylowego o temp. wrzenia. 56-58°C (0,2 Tr), co stanowi 74% wydajności.
P r z y k ł a d 2
Otrzymywanie sulfidu chlorofenylo-4-bromofluorometylowego.
W kolbie o pojemności 100 mL umieszczono 5 g (0,021 mol) sulfidu bromometylo-4-chlorofenylowego, 9,12 g (0,03 mol) (H-C4H9)4N+H2F3-, 50 mL chlorku metylenu oraz 8,73 g (0,3 mol) DBH.. Zawartość mieszano przez 5 godzin w temperaturze pokojowej. Dalej postępując jak w przykładzie 1 uzyskano 3,9 g sulfidu bromofluorometylo-4-chlorofenylowego o temp wrzenia 62 - 64°C (0,2 Tr), co stanowi 86% wydajności.
P r z y k ł a d 3
Otrzymywanie sulfidu chlorofenylo-4-jodofluorometylowego.
Do reakcji użyto 5 g (0,0175 mol) sulfidu jodometylo-4-chlorofenylowego, (6,93 g, 0,023 mol) (H-C4H9)4N+H2F3-, 50 mL tetrahydrofuranu oraz 6,57 g (0,023 mol) DBH. Zawartość mieszano przez 5 godzin w temp. pokojowej. Postępując dalej jak w przykładzie I uzyskano 4,26g sulfidu chlorofenylo-jodofluorometylowego o temperaturze wrzenia 88-90°C (0,2 Tr), co stanowi 80,5% wydajności.
P r z y k ł a d 4
Otrzymywanie sulfidu chlorofenylo-4-difluorometylowego
Do reakcji użyto 2,5 g (0,014 mol) sulfidu chlorofenylo-4-fluorometylowego, (5,43 g, 0,018 mol) (n-C4H9)4N+H2F3- 40 mL chlorku etylenu oraz 5,15 g (0,018 mol) DBH. Zawartość mieszano przez 4 godziny w temperaturze pokojowej. Postępując dalej jak w przykładzie I uzyskano 2,11 g sulfidu chlorofenylo-4-difluorometylowego o temp wrzenia 52-54°C (0,3 Tr), co stanowi 77% wydajności.
P r z y k ł a d 5
Otrzymywanie sulfidu chlorofluorometylofenylowego.
W kolbie o pojemności 100 mL umieszczono 1,58 g (0,01 mol) sulfidu chlorometylofenylowego, 4,34 g (0,014 mol) (n-C4H9)4N+H2F3- oraz 34 mL chlorku metylenu. Następnie dodano 4,16 g (0,014 mol) DBH. Zawartość kolby mieszano w temperaturze pokojowej przez 5 godzin. Postępując dalej jak w przykładzie I otrzymano 1,67 g sulfidu chlorofluorometylofenylowego, co stanowi 87% wydajności.
P r z y k ł a d 6
Otrzymywanie sulfidu chlorofluorometylo-4-metylofenylowego W kolbie o pojemności 100 mL umieszczono 1,72 g (0,01 mol) sulfidu chlorometylo-4-metylofenylowego, 4,34 g (0,014 mol) (H-C4H9)4N+H2F3- oraz 34 mL benzenu. Następnie dodano 4,16 g (0,014 mol) DBH. Zawartość kolby mieszano w temperaturze pokojowej przez 4 godziny. Postępując dalej jak w przykładzie I otrzymano 1,65 g sulfidu chlorofluorometylo-4-metylofenylowego, co stanowi 86% wydajności..
P r z y k ł a d 7
Otrzymywanie sulfidu chlorofluorometylo-4-metoksyfenylowego W kolbie o pojemności 100 mL umieszczono 1,88 g (0,01 mol) sulfidu chlorometylo-4-metoksyfenylowego, 4,34 g (0,014 mol) (H-C4H9)4N+H2F3- oraz 34 mL toluenu. Następnie dodano 4,16 g (0,014 mol) DBH. Zawartość kolby mieszano w temperaturze pokojowej przez 4 godziny. Postępując dalej jak w przykładzie I otrzymano 1,88 g sulfidu chlorofluorometylo-4-metoksyfenylowego, co stanowi 70% wydajności.
PL 212 283 B1
P r z y k ł a d 8
Otrzymywanie sulfidu chlorofluorometylo-4-metylofenylowego W kolbie o pojemności 100 mL umieszczono 1,72 g (0,01 mol) sulfidu chlorometylo-4-metylofenylowego, 4,34 g (0,014 mol) (H-C4H9)4N+H2F3- oraz 34 mL chloroformu. Następnie dodano 4,16 g (0,014 mol) DBH. Zawartość kolby mieszano w temperaturze pokojowej przez 4 godziny. Postępując dalej jak w przykładzie I otrzymano 1,58 g sulfidu chlorofluorometylo-4-metylofenylowego, co stanowi 83% wydajności.
P r z y k ł a d 9.
Otrzymywanie sulfidu chlorofenylo-4-bromofluorometylowego.
W kolbie o pojemności 100 mL umieszczono 5 g (0,021 mol) sulfidu bromometylo-4-chlorofenylowego, 9,12 g (0,03 mol) (n-C4H9)4N+H2F3-, 50 mL tetrachlorku węgla oraz 8,73 g (0,3 mol) DBH. Zawartość mieszano przez 5 godzin w temp pokojowej. Dalej postępując jak w przykładzie 1 uzyskano 3,8 g sulfidu bromofluorometylo-4-chlorofenylowego o temperaturze wrzenia 62-64°C (0,2 Tr), co stanowi 77% wydajności.

Claims (6)

1. Sposób wytwarzania sulfidów fluorohalogenometyloarylowych o wzorze 1, gdzie R1 stanowi atom chloru, bromu, jodu lub fluoru, R stanowi atom wodoru, chlorowiec lub alkil, znamienny tym, że 1 sulfid o wzorze 2, gdzie R i R1 mają wyżej podane znaczenie, poddaje się działaniu fluorowodoru tetrabutyloamoniowego o wzorze 3, w obecności 1,3-dibromo-5,5-dimetylohydantoiny, w rozpuszczalniku organicznym polarnym lub niepolamym.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako rozpuszczalnik organiczny stosuje się benzen, toluen, tetrahydrofuran, chloroform, tetrachlorek węgla, chlorek metylenu, chlorek etylenu.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że jako rozpuszczalnik stosuje się chlorek metylenu.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że fluorowodorek tetrabutyloamoniowy stosuje się w 10 - 20% nadmiarze molowym.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się w temperaturze 20 - 30°C.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się w czasie 3 do 5 godzin.
PL389594A 2009-11-17 2009-11-17 Sposób wytwarzania sulfidów fluorohalogenometyloarylowych PL212283B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL389594A PL212283B1 (pl) 2009-11-17 2009-11-17 Sposób wytwarzania sulfidów fluorohalogenometyloarylowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL389594A PL212283B1 (pl) 2009-11-17 2009-11-17 Sposób wytwarzania sulfidów fluorohalogenometyloarylowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL389594A1 PL389594A1 (pl) 2011-05-23
PL212283B1 true PL212283B1 (pl) 2012-09-28

Family

ID=44070263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL389594A PL212283B1 (pl) 2009-11-17 2009-11-17 Sposób wytwarzania sulfidów fluorohalogenometyloarylowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL212283B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110698375A (zh) * 2018-07-10 2020-01-17 中国科学院上海有机化学研究所 一种含一氟氯甲基硫代磺酸酯的化合物及制备方法和应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110698375A (zh) * 2018-07-10 2020-01-17 中国科学院上海有机化学研究所 一种含一氟氯甲基硫代磺酸酯的化合物及制备方法和应用
CN110698375B (zh) * 2018-07-10 2021-09-03 中国科学院上海有机化学研究所 一种含一氟氯甲基硫代磺酸酯的化合物及制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
PL389594A1 (pl) 2011-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5993860B2 (ja) 4,4−ジフルオロ−3,4−ジヒドロイソキノリン誘導体の製造方法
Lewis et al. Isothiazoles I: 4‐isothiazolin‐3‐ones. A general synthesis from 3, 3′‐dithiodipropionamides
CH627431A5 (fr) Procede de preparation de nouveaux acides cyclopropane carboxyliques comportant un groupement polyhalogene.
Umemoto et al. Effective methods for preparing S-(trifluoromethyl) dibenzothiophenium salts
CN114478332B (zh) 一种烃基三氟甲基硫醚的合成方法
EP3169664B1 (en) Process for the preparation of dibenzenesulfonimide
PL212283B1 (pl) Sposób wytwarzania sulfidów fluorohalogenometyloarylowych
DK2931703T3 (en) METHOD FOR PREPARING BIS (3-AMINOPHENYL) -DISULPHIDES AND 3-AMINOTHIOLS
US6555712B2 (en) Process for the preparation of diorganotrisulfide
Wang et al. Fluorinated N-[2-(haloalkyl) phenyl] imidoyl chloride, a key intermediate for the synthesis of 2-fluoroalkyl substituted indole derivatives via Grignard cyclization process
US5162577A (en) Process for lithiation of 1,3-bis(trifluoromethyl)benzene
US3462472A (en) 1,4- and 1,2-bis(substituted sulfonylthiomethyl)cyclohexane
DE2442684A1 (de) (substit.-dialkylphenyl)-alkylsulfide, -sulfoxide und -sulfone und deren verwendung
US4395371A (en) Process for the preparation of 2-halogeno-3-sulphonyl-acrylonitriles
JP7783779B2 (ja) 4-ブロモイソチアゾリノン誘導体の製造方法、および4-ブロモイソチアゾリノン誘導体
DE69911737T2 (de) Verfahren zur herstellung von aromatischen schwefelverbindungen
WO2023032654A1 (ja) 4-ブロモイソチアゾリノン誘導体の製造方法、および4-ブロモイソチアゾリノン誘導体
WO2009102034A1 (ja) フルオロ化合物の製造方法
US3787500A (en) Disubstituted cyclopropenones and method of production
CH630601A5 (en) Cyclopropanecarboxylic acids containing a polyhalogenated group
JP3073346B2 (ja) p−アルコキシネオフィルm−フェノキシベンジルエーテル類の製造方法
US2733268A (en) L-chloro-z
US3489766A (en) N-trihalovinylmercaptotetrahydrophthalimides
Limban et al. Some new 2-(4-ethyl-phenoxymethyl) benzoic acid thioureides: Synthesis and spectral characterization
JPS61151164A (ja) ポリチオビスフエノ−ルの製造法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20131117