PL213108B1 - Kruszarkownia - Google Patents
KruszarkowniaInfo
- Publication number
- PL213108B1 PL213108B1 PL383524A PL38352407A PL213108B1 PL 213108 B1 PL213108 B1 PL 213108B1 PL 383524 A PL383524 A PL 383524A PL 38352407 A PL38352407 A PL 38352407A PL 213108 B1 PL213108 B1 PL 213108B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- screens
- fuel
- crusher
- conveyor
- crushing plant
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 26
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 4
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest kruszarkownia, stanowiąca zespół urządzeń i budowli, służących do przygotowania paliwa stałego, zwłaszcza węgla kamiennego, do postaci najkorzystniejszej dla spalania w kotłach energetycznych. W procesie przygotowania paliwa dla kotłów energetycznych istotne znaczenie ma segregacja paliwa pod względem wielkości ziarna. Wynikiem takiej segregacji jest rozdział strumienia paliwa, pobieranego ze składowiska w zakładzie energetycznym, na dwie lub na trzy frakcje, które są następnie kierowane odpowiednio do zasilania kotła lub na odpad albo do dokruszenia, czyli rozdrobnienia zbyt dużych kawałków.
Podstawowymi urządzeniami, znajdującymi się na wyposażeniu kruszarkowni, są przenośniki dostawcze i odbiorcze, przesiewacze oraz urządzenia rozdrabniające. Urządzenia te są skonfigurowane zazwyczaj w dwa bliźniacze ciągi przepływu paliwa od składowiska w stronę kotłów energetycznych, pracujące na przemian lub równolegle. W normalnych warunkach jeden ciąg pracuje, a drugi pełni rolę ciągu zapasowego i jest załączany w razie awarii, albo przeglądu czy remontu ciągu pierwszego.
W znanej ze stosowania konwencjonalnej kruszarkowni poszczególne urządzenia technologiczne są usytuowane w układzie pionowym, tworząc kaskadowe ciągi przepływu paliwa poddawanego klasyfikacji i uzdatnianiu. Wykorzystano przy tym naturalne zjawisko samoczynnego przemieszczania się paliwa w dół pod wpływem siły ciężkości.
Kruszarkownia jest zlokalizowana w wysokim budynku o kilku kondygnacjach. Paliwo jest pobierane z hałdy i transportowane przenośnikiem dostawczym do zbiornika przesypu rozdzielającego, usytuowanego na górze. Paliwo jest kierowane z przesypu rynnami zsypowymi na przesiewacze. Zazwyczaj są zainstalowane trzy równoległe przesiewacze, usytuowane obok siebie, na tym samym poziomie. Przy trójfrakcyjnym systemie segregacji paliwa, w każdym przesiewaczu następuje rozdział paliwa na trzy frakcje, a mianowicie: podziarno, które jest przydatne do spalania w kotle energetycznym, nadziarno stanowiące odpad w tym procesie klasyfikacji oraz ziarno, które wymaga uzdatnienia przez rozdrobnienie czyli rozkruszenie. Każda frakcja opuszcza przesiewacz grawitacyjnie i jest dalej odprowadzana odpowiednio do swojej granulacji. Podziarno, czyli frakcja o uziarnieniu od 0 do około 10 mm, jest kierowane zsypem na przenośnik odbiorczy, który transportuje tę frakcję do bunkra zainstalowanego przy kotle energetycznym. Nadziarno, zawierające duże kawałki, przykładowo o granulacji powyżej 60 mm, jest traktowane jako odpad i jest transportowane grawitacyjnie zsypem na zewnątrz budynku kruszarkowni. Ziarno, posiadające granulację w przybliżeniu od 10 do 60 mm, jest kierowane zsypem do kruszarki, zabudowanej poniżej przesiewaczy. Po przejściu przez kruszarkę paliwo jest kierowane grawitacyjnie na przenośnik odstawczy, który transportuje je do bunkra przy kotle.
Kruszarkownia według wynalazku, posiadająca przesiewacze, stanowisko rozdrabniania paliwa oraz przenośniki dostawcze, pośrednie i odbiorcze, odznacza się tym, że ma przesiewacze usytuowane szeregowo wzdłuż przenośnika dostawczego, a pod tymi przesiewaczami ma przenośniki, które transportują wyselekcjonowane w przesiewaczach frakcje paliwa odpowiednio do kotła energetycznego, do rozdrobnienia lub na odpad. Kruszarka jest usytuowana w sąsiedztwie przesiewaczy, na poziomie zbliżonym do poziomu tych przesiewaczy. Korzystne jest zainstalowanie w kruszarkowni przenośnika odbiorczego frakcji paliwa kierowanej do kotła energetycznego, przenośnika odbiorczego frakcji paliwa kierowanej na odpad oraz przenośnika pośredniego do transportu od przesiewaczy do kruszarki tej frakcji paliwa, która podlega rozdrobnieniu. Przenośnik odbiorczy frakcji kierowanej do kotła jest usytuowany swoim początkowym odcinkiem przy kruszarce, a dalszym odcinkiem przy przesiewaczach, przenośnik pośredni jest usytuowany swoim początkiem przy przesiewaczach, a końcem przy kruszarce, zaś drugi przenośnik odbiorczy znajduje się pomiędzy przesiewaczami i stanowiskiem odbioru odpadu.
Kruszarkownia stanowi w zasadzie jednokondygnacyjny ciąg urządzeń i może być zrealizowana bez wznoszenia wysokich budowli, które z reguły wymagają odpowiednich instalacji zabezpieczających przed wybuchem pyłu węglowego.
Przykład wykonania wynalazku jest pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie jedną nitkę kruszarkowni w widoku z boku, a fig. 2 przedstawia tę nitkę w widoku od czoła, oznaczonym na fig. 1 literą W.
Pod przenośnikiem dostawczym 1, dostarczającym paliwo ze składowiska, usytuowanym na samej górze kruszarkowni, znajdują się trzy przesiewacze 2, 3, 4 zainstalowane szeregowo, na jednym
PL 213 108 B1 poziomie. Poniżej znajdują się trzy przenośniki taśmowe 5, 6, 7, zaś w pobliżu jest zabudowana kruszarka 8 usytuowana na poziomie przesiewaczy 2, 3, 4.
W przesiewaczach następuje rozdział paliwa na trzy frakcje, określane umownie jako podziarno P, ziarno Z i nadziarno N. Podziarno P, stanowiące najdrobniejszą frakcję paliwa, jest kierowane przenośnikiem odstawczym 5 bezpośrednio do zbiornika znajdującego się przy kotle energetycznym. Ziarno Z, posiadające uziarnienie zbyt duże dla prawidłowego spalania w kotle, podlega uzdatnieniu. Jest ono transportowane przenośnikiem pośrednim 6 do kruszarki 8, a po rozdrobnieniu w tej kruszarce 8 opada na przenośnik odstawczy 5 i jest kierowane do kotła.
Nadziarno N, stanowiące najgrubszą frakcję paliwa traktowaną w tym procesie jako odpad, jest odbierane z przesiewaczy 2, 3, 4 przenośnikiem 7 i jest odstawiane na zewnątrz kruszarkowni.
Powyżej opisano jeden ciąg technologiczny kruszarkowni. Ze względu na konieczność zapewnienia ciągłości dostaw paliwa do kotłów, w zakładzie energetycznym są instalowane dwa bliźniacze ciągi równoległe.
Claims (4)
1. Kruszarkownia, wyposażona w przesiewacze, stanowisko rozdrabniania paliwa oraz przenośniki dostawcze, pośrednie i odbiorcze, znamienna tym, że przesiewacze (2, 3, 4) są usytuowane szeregowo wzdłuż przenośnika dostawczego (1), a pod nimi znajdują się: przenośniki (5, 6, 7), które transportują wyselekcjonowane w przesiewaczach (2, 3, 4) frakcje paliwa (P, Z, N) odpowiednio do kotła energetycznego, do rozdrobnienia lub na odpad.
2. Kruszarkownia według zastrz. 1, znamienna tym, że ma kruszarkę (8) usytuowaną w sąsiedztwie przesiewaczy (2, 3, 4), na poziomie zbliżonym do poziomu tych przesiewaczy (2, 3, 4).
3. Kruszarkownia według zastrz. 1, znamienna tym, że posiada przenośnik odbiorczy (5) frakcji paliwa (P) kierowanej do kotła energetycznego, przenośnik odbiorczy (7) frakcji (N) kierowanej na odpad oraz przenośnik pośredni (6) do transportu frakcji paliwa (Z) od przesiewaczy (2, 3, 4) do kruszarki (8).
4. Kruszarkownia według zastrz. 1, znamienna tym, że przenośnik odbiorczy (5) frakcji paliwa (P) kierowanej do spalania w kotle energetycznym jest usytuowany początkowym odcinkiem przy kruszarce (8), a swoim dalszym odcinkiem przy przesiewaczach (2, 3, 4) przenośnik pośredni (6) jest usytuowany swoim początkiem przy przesiewaczach (2, 3, 4), a końcem przy kruszarce (8), zaś drugi przenośnik odbiorczy (7) znajduje się pomiędzy przesiewaczami (2, 3, 4) i stanowiskiem odbioru odpadu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL383524A PL213108B1 (pl) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | Kruszarkownia |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL383524A PL213108B1 (pl) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | Kruszarkownia |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL383524A1 PL383524A1 (pl) | 2009-04-14 |
| PL213108B1 true PL213108B1 (pl) | 2013-01-31 |
Family
ID=42985853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL383524A PL213108B1 (pl) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | Kruszarkownia |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL213108B1 (pl) |
-
2007
- 2007-10-11 PL PL383524A patent/PL213108B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL383524A1 (pl) | 2009-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2005261832B2 (en) | Integrated system for the extraction of heavy ash, conversion thereof into light ash and reduction of unburnt matter | |
| US20100044479A1 (en) | Cooling and comminution of particulate material | |
| RU2454281C1 (ru) | Подземный рудосепарационный горно-обогатительный комплекс | |
| CN206094122U (zh) | 排渣系统 | |
| KR20120087929A (ko) | 스틸 벨트 컨베이어에 의한 경량의 재의 추출 및 운송 시스템 | |
| JP5724724B2 (ja) | セメント製造装置およびセメント製造方法 | |
| JP2019505661A (ja) | 溶鉱炉用ストックハウス装置 | |
| PL213108B1 (pl) | Kruszarkownia | |
| US20150246361A1 (en) | Method and device for separating fine-grained fractions from the cinders of a waste incineration plant | |
| CN220900628U (zh) | 建筑垃圾资源化协同原石加工系统 | |
| CN104848212B (zh) | 一种煤矸石固硫控温燃烧与灰渣高效耦合利用的方法 | |
| EP0029235A1 (en) | An ash disposal system for ash discharged from a coal-fired combustion chamber | |
| CA2910826C (en) | Mining and processing system for oil sand ore bodies | |
| JP2015131284A (ja) | 石炭灰処理装置 | |
| RU2221147C2 (ru) | Рудоспуск | |
| CN209536470U (zh) | 一种旋转给料阀的防磨装置 | |
| Shah | Fundamentals, troubleshooting & maintenance of ash handling plants and pneumatic conveying systems for bulk materials | |
| Boley et al. | Start-up and Operations of the Mid-Connecticut Resource Recovery Project | |
| CN218685808U (zh) | 一种保证磨煤机安全制粉的co2灭火系统 | |
| CN204159432U (zh) | 一种原料煤破碎系统 | |
| CN104344403B (zh) | 石子煤综合利用系统 | |
| Kristyadi | Lignite Coal Fired Power Plant | |
| KR940007360B1 (ko) | 고로장입용 원료의 사전처리장치 및 그 방법 | |
| JP2006150254A (ja) | ミルパイライト搬送処理方法及び設備 | |
| CN202884963U (zh) | 一种输煤装置 |