PL213528B1 - Sposób otrzymywania sorbentu - Google Patents
Sposób otrzymywania sorbentuInfo
- Publication number
- PL213528B1 PL213528B1 PL386467A PL38646708A PL213528B1 PL 213528 B1 PL213528 B1 PL 213528B1 PL 386467 A PL386467 A PL 386467A PL 38646708 A PL38646708 A PL 38646708A PL 213528 B1 PL213528 B1 PL 213528B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- sorbent
- phenol
- formaldehyde resin
- coal tar
- Prior art date
Links
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 8
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- QXKXDIKCIPXUPL-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemercury Chemical compound [Hg]=S QXKXDIKCIPXUPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Sposób otrzymywania sorbentu, szczególnie do usuwania rtęci ze spalin, polega na tym, że mieszankę karbonizatu uzyskanego z pirolizy zużytych opon z żywicą fenolowo-formaldehydową lub mieszaniną węgla spiekającego i smoły węglowej preparowanej, uformowaną w granule, po wysuszeniu poddaje się karbonizacji w temperaturze od 300 do 550°C w czasie jednej godziny, przy czym mieszanka poddawana karbonizacji zawiera 33 - 65% wag. karbonizatu uzyskanego ze zużytych opon oraz 35% wag. żywicy fenolowo-formaldehydowej lub 33% wag. węgla spiekającego, łącznie z 34% wag. smoły węglowej preparowanej.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania sorbentu, szczególnie do usuwania rtęci ze spalin.
Do usuwania rtęci oraz metali ciężkich ze spalin stosuje się adsorbenty węglowe: węgiel aktywny lub koks aktywny. Znane sorbenty są stosunkowo drogie, a ich baza surowcowa - wartościowe gatunkowo węgle - ograniczona.
Celem wynalazku jest rozszerzenie bazy surowcowej dla technologii uzyskiwania sorbentów, zagospodarowanie w tym celu produktów dotychczas trudnych do utylizacji.
Okazało się, że wartościowym dla technologii otrzymywania sorbentów, szczególnie do usuwania rtęci ze spalin, może być karbonizat uzyskany z pirolizy opon. Dotychczas głównym sposobem utylizacji zużytych opon samochodowych było składowanie oraz ich spalanie lub współspalanie z innymi wartościowymi paliwami.
Sposób według wynalazku polega na tym, że mieszankę karbonizatu uzyskanego z pirolizy zużytych opon z żywicą fenolowo-formaldehydową lub mieszanką węgla spiekającego i smoły węglowej preparowanej, uformowaną w granule, po wysuszeniu poddaje się karbonizacji w temperaturze od 300 do 550°C w czasie jednej godziny. Mieszanka poddawana karbonizacji zawiera 33-65% wag. karbonizatu uzyskanego ze zużytych opon oraz 35% wag. żywicy fenolowo-formaldehydowej lub 33% węgla spiekającego łącznie z 34% wag. smoły węglowej preparowanej.
Korzystnie okazało się, że karbonizat uzyskany z pirolizy zużytych opon zawiera znaczną ilość siarki, około 2% wag. Siarka ta przechodząc w trakcie procesu otrzymywania sorbentu w jego skład odgrywa ważną rolę w trakcie usuwania rtęci ze spalin, gdyż reaguje z rtęcią tworząc trwały siarczek rtęci, zwiększając w ten sposób skuteczność sorbentu.
Sposób otrzymywania sorbentu według wynalazku opisano bliżej w przykładach.
P r z y k ł a d I kg karbonizatu uzyskanego z pirolizy granulatu gumowego ze zużytych opon samochodowych zmieszano z 35 kg żywicy fenolowo-formaldehydowej. Z wytworzonej mieszanki wytłoczono cylindryczne granule o wymiarach: średnica - 5 mm, wysokość - 6 mm. Granule poddano suszeniu w temperaturze 120°C w czasie 5 godzin, a następnie poddano łagodnej karbonizacji w złożu stałym w temperaturze 300°C w czasie jednej godziny. Uzyskany karbonizat poddano fizycznej aktywacji parą wodną w temperaturze 850°C w czasie 0,5 godziny. Skuteczność uzyskanego sorbentu usuwania rtęci ze spalin dorównuje skuteczności tradycyjnych sorbentów węglowych.
P r z y k ł a d II kg karbonizatu uzyskanego z pirolizy granulatu gumowego ze zużytych opon samochodowych zmieszano z 33 kg rozdrobnionego węgla spiekającego typu 34.1 oraz z 34 kg węglowej smoły preparowanej. Z mieszanki sporządzono granule, które po wysuszeniu w temperaturze 120°C w czasie 5 godzin poddano karbonizacji w złożu stałym w temperaturze 550°C w czasie jednej godziny. Uzyskany karbonizat poddano aktywacji jak w przykładzie I. Skuteczność uzyskanego sorbentu usuwania rtęci ze spalin dorównuje skuteczności tradycyjnych sorbentów węglowych.
Claims (2)
1. Sposób otrzymywania sorbentu, szczególnie do usuwania rtęci ze spalin, znamienny tym, że mieszankę karbonizatu uzyskanego z pirolizy zużytych opon z żywicą fenolowo-formaldehydową lub mieszaniną węgla spiekającego i smoły węglowej preparowanej, uformowaną w granule, po wysuszeniu poddaje się karbonizacji w temperaturze od 300 do 550°C w czasie jednej godziny.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszanka poddawana karbonizacji zawiera 33-65% wag. karbonizatu uzyskanego ze zużytych opon oraz 35% wag. żywicy fenolowo-formaldehydowej lub 33% wag. węgla spiekającego, łącznie z 34% wag. smoły węglowej preparowanej.
Departament Wydawnictw UP RP
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL386467A PL213528B1 (pl) | 2008-11-06 | 2008-11-06 | Sposób otrzymywania sorbentu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL386467A PL213528B1 (pl) | 2008-11-06 | 2008-11-06 | Sposób otrzymywania sorbentu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL386467A1 PL386467A1 (pl) | 2010-05-10 |
| PL213528B1 true PL213528B1 (pl) | 2013-03-29 |
Family
ID=43015663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL386467A PL213528B1 (pl) | 2008-11-06 | 2008-11-06 | Sposób otrzymywania sorbentu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL213528B1 (pl) |
-
2008
- 2008-11-06 PL PL386467A patent/PL213528B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL386467A1 (pl) | 2010-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5905953B2 (ja) | コンクリート中で煙道ガス水銀を封鎖するための組成物および方法 | |
| Fiuza Jr et al. | Preparation of granular activated carbons from yellow mombin fruit stones for CO2 adsorption | |
| CN102674343B (zh) | 一种活性炭的生产方法 | |
| US5304527A (en) | Preparation for high activity, high density carbon | |
| JP6062916B2 (ja) | コンクリートにおいて燃料排ガス水銀を封鎖する組成物および方法 | |
| CN104056600A (zh) | 一种改性活性炭吸附剂及其制备方法 | |
| CN105314632A (zh) | 一种活性炭的加工工艺 | |
| KR101653989B1 (ko) | 폐기물로부터 악취 가스 제거용 흡착제를 제조하는 방법 및 이를 통해 제조된 악취 가스 제거용 흡착제 | |
| CN103551116A (zh) | 一种不易崩解改性活性炭及其制备方法 | |
| CN103627465A (zh) | 一种利用报废汽车拆解垃圾制备固体燃料的方法 | |
| PL213528B1 (pl) | Sposób otrzymywania sorbentu | |
| JP4708409B2 (ja) | 廃ガス処理用成型活性炭及びその製造方法 | |
| JP2007331986A (ja) | 活性炭 | |
| RU2597400C1 (ru) | Способ получения композиционного сорбента на основе минерального и растительного углеродсодержащего сырья | |
| RU2362734C1 (ru) | Способ получения активного угля | |
| SU1509110A1 (ru) | Способ получени гидрофобного адсорбента | |
| RU2117688C1 (ru) | Способ термической утилизации органических отходов, содержащих серу | |
| KR101083876B1 (ko) | 연탄 및 이의 제조 방법 | |
| KR102877555B1 (ko) | 활성 코크스의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 활성 코크스 | |
| Sun et al. | Preparation of sodium humate/α-aluminum oxide adsorbents for flue gas desulfurization | |
| JP4392514B2 (ja) | 炭化物含有セッコウ硬化体及びその製造方法 | |
| CN106565116B (zh) | 一种利用硅藻土/钙基复合添加剂吸收水泥窑烟气中so2的方法 | |
| JP6258647B2 (ja) | 加炭材の製造方法並びに使用済み活性炭の利用方法 | |
| RU2622660C1 (ru) | Способ получения активированного модифицированного угля | |
| Kaghazchi et al. | Production of activated carbon from residue of liquorices chemical activation |