PL214220B1 - Sposób sterowania procesem wzrostu drobnoustrojów, zwłaszcza drożdży piekarskich - Google Patents

Sposób sterowania procesem wzrostu drobnoustrojów, zwłaszcza drożdży piekarskich

Info

Publication number
PL214220B1
PL214220B1 PL381790A PL38179007A PL214220B1 PL 214220 B1 PL214220 B1 PL 214220B1 PL 381790 A PL381790 A PL 381790A PL 38179007 A PL38179007 A PL 38179007A PL 214220 B1 PL214220 B1 PL 214220B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
biomass
profile
initial
nutrient
product
Prior art date
Application number
PL381790A
Other languages
English (en)
Other versions
PL381790A1 (pl
Inventor
Tadeusz Miskiewicz
Daniel Borowiak
Original Assignee
Univ Ekonomiczny We Wroclawiu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Ekonomiczny We Wroclawiu filed Critical Univ Ekonomiczny We Wroclawiu
Priority to PL381790A priority Critical patent/PL214220B1/pl
Publication of PL381790A1 publication Critical patent/PL381790A1/pl
Publication of PL214220B1 publication Critical patent/PL214220B1/pl

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

(21) Numer zgłoszenia: 381790
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 20.02.2007 (51) Int.Cl.
C12N 1/18 (2006.01) C12Q 1/02 (2006.01) G06F 19/00 (2006.01) C12R 1/865 (2006.01)
(54) Sposób sterowania procesem wzrostu drobnoustrojów, zwłaszcza drożdży piekarskich
(73) Uprawniony z patentu:
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 01.09.2008 BUP 18/08 UNIWERSYTET EKONOMICZNY WE WROCŁAWIU, Wrocław, PL
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.07.2013 WUP 07/13 (72) Twórca(y) wynalazku: TADEUSZ MIŚKIEWICZ, Wrocław, PL DANIEL BOROWIAK, Wrocław, PL
PL 214 220 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób sterowania wzrostem drobnoustrojów, zwłaszcza drożdży piekarskich, w którym wykorzystano model matematyczny w postaci funkcji logistycznej jako podstawę sterowania dopływem pożywki.
Znanych jest wiele modeli matematycznych opisujących proces wzrostu drobnoustrojów, w tym drożdży piekarskich i ciągle powstają nowe. Ich przegląd znajduje się na przykład w pracy: Patnaik P.R. Oscillatory metabolism of Saccharomyces cerevisiae: an overview of mechanisms and models. Biotechnology Advances, t. 21, nr 3, s. 183-192, 2003r. Wadą wielu modeli matematycznych jest ich ogromna złożoność, wynikająca między innymi z faktu uwzględnienia dużej ilości informacji. W konsekwencji sprawia to, że ich zastosowanie w praktyce jest bardzo trudne. Jednym z prostszych modeli jest funkcja logistyczna, która jak wiadomo z pracy: Wachenheim D. E., Patterson J. A. i Ladisch A. R.: Analysis of the logistic function model: derivation and applications specific to batch cultured microorganisms. Bioresource Technology, t. 8 nr 2, s.157-164, 2003, bardzo dobrze opisuje okresowy proces przyrostu biomasy drobnoustrojów i nadaje się lepiej niż funkcja wykładnicza do prognozowania ich wzrostu. Właściwość tę z powodzeniem wykorzystano do sterowania dopływem pożywki w hodowli drożdży piekarskich: Miśkiewicz T., Borowiak D.: A logistic feeding profile for a fedbatch baker's yeast process. Electronic Journal of Polish Agricultural Universities, t.8, nr 4, 2005. W pracy tej pokazano, że optymalizacja dopływu pożywki prowadząca do maksymalizacji kryterium będącego iloczynem wydajności biomasy drożdży (Y) i ich szybkości właściwej wzrostu (μ) może być opisana za pomocą funkcji logistycznej wyrażonej równaniem: f(t) = a/(1+b e- ), w którym f(t) oznacza masę wprowadzonej do reaktora glukozy w czasie t, natomiast a, b, c są parametrami równania. Wadą tego sposobu jest brak powiązania wartości parametrów funkcji opisującej logistyczny profil dopływu pożywki, zapewniający maksymalizację iloczynu (Υ·μ), z początkową zawartością biomasy drożdży w reaktorze. Sprawia to, że dobranie parametrów a, b, c profilu maksymalizującego korzyści wyrażone tym iloczynem jest bardzo kłopotliwe.
Sposób według wynalazku polega na tym, że zautomatyzowano proces dobierania optymalnego profilu dozowania pożywki z punktu widzenia maksymalizowania iloczynu wydajności biomasy i szybkości właściwej wzrostu w zależności od początkowej zawartości biomasy drożdży w bioreaktorze. Automatyzację umożliwiło znalezienie liniowej zależności pomiędzy początkową zawartością biomasy w reaktorze, a profilem dopływu pożywki maksymalizującym iloczyn wydajności biomasy i szybkości właściwej wzrostu oraz zaimplementowanie tej zależności do algorytmu sterującego dopływem pożywki. Zależność pomiędzy początkową zawartością biomasy w reaktorze a profilem maksymalizującym iloczyn wydajności biomasy i szybkości właściwej wzrostu miała następująca postać:
m = -72,65+42,27'X(0) (gdzie: m - parametr reprezentujący profil dopływu pożywki, maksymalizujący iloczyn wydajności biomasy i szybkości właściwej wzrostu wyrażony w gramach, X(0) - początkowa zawartość biomasy wyrażona w g-i'1). Ilustracja tej zależności została pokazana na rysunku nr 1 (fig. 1.)
Sposób według wynalazku pozwala na automatyczne dobieranie takiego logistycznego profilu dopływu pożywki w hodowli drożdży piekarskich, który zapewnia maksymalizację wartości iloczynu wydajności biomasy i szybkości właściwej wzrostu tylko na podstawie znajomości początkowej zawartości biomasy drożdży w reaktorze.
Korzyści płynące z zastosowania sposobu według wynalazku ilustrują dane zamieszczone w tabeli 1, które pochodzą z ośmiu 12-godzinnych hodowli tego samego szczepu drożdży piekarskich na -1 syntetycznej pożywce glukozowej zawierającej (gf): glukozę (360), (NH4)2SO4 (104), KH2PO4 (60), MgSO4 · 7H2O (5), CaCI2 · 6 H2O (5) oraz ekstrakt drożdżowy (2). Wyjałowioną pożywkę wprowadzano do reaktora co 5 minut porcjami, których wielkość wynikała z profilu logistycznego opisanego równaniem: f(t) = a/(1+be- ). We wszystkich hodowlach bez użycia wynalazku (są one oznaczone literą N w tabeli 1) wartości parametrów równania logistycznego były identyczne (a=65g; b=20; c=0,3h-1), natomiast w przypadku hodowli z użyciem wynalazku (są one oznaczone literą T w tabeli 1) były inne dla każdej początkowej zawartości biomasy w reaktorze. Wartości parametrów a, b, c funkcji logistycznej obliczane były za pomocą programu sterującego na podstawie początkowej zawartości biomasy w reaktorze i automatycznie implementowane w algorytmie sterowania dopływem pożywki. Miernikiem korzyści wynikających z zastosowania wynalazku był iloczyn wydajności biomasy i szybkości właściwej wzrostu (kolumna 3 w tabeli 1). Wartości tego miernika (zaznaczono je czcionką wytłuszczoną)
PL 214 220 B1 były zawsze wyższe w hodowlach z użyciem wynalazku dla każdej początkowej zawartości biomasy w reaktorze.
T a b e l a nr 1. Dane charakteryzujące hodowle drożdży piekarskich bez wykorzystania sposobu według wynalazku i z jego użyciem
Hodowla z użyciem wynalazku (T) lub bez niego (N) Początkowa zawartość biomasy drożdży w reaktorze Miernik korzyści zastosowania wynalazku (Υ·μ)
(g-i·1) (g^g-1h-1)
1 2 3
T 2,1 0,083
N 2,1 0,080
T 3,0 0,087
N 3,0 0,071
T 5,0 0,071
N 5,0 0,063
T 6,1 0,050
N 6,1 0,039
Zastrzeżenie patentowe

Claims (1)

  1. Sposób sterowania procesem wzrostu drobnoustrojów, zwłaszcza drożdży piekarskich, polegający na dozowaniu pożywki w oparciu o czasowy profil jej dopływu opisany za pomocą modelu matematycznego w postaci funkcji logistycznej, znamienny tym, że profil dozowania pożywki maksymalizujący iloczyn wydajności biomasy i szybkości właściwej wzrostu w zależności od początkowej zawartości biomasy drożdży w bioreaktorze lub jej stężenia dobiera się automatycznie, poprzez zaimplementowanie w algorytmie sterującym dopływem pożywki liniowej zależności pomiędzy początkową zawartością biomasy w bioreaktorze lub jej stężeniem, a profilem maksymalizującym kryterium optymalizacji będące iloczynem wydajności biomasy i szybkości właściwej wzrostu.
    PL 214 220 B1
    Rysunek
    Fig.1. Graficzna ilustracja zależności pomiędzy profilem dopływu pożywki maksymalizującym iloczyn wydajności biomasy i szybkości właściwej wzrostu zależnie od początkowej zawartości biomasy w reaktorze
    200
    180
    160
    140 120
    100
    60 40 20 0 1
    3 4 5
    Początkowa zawartość biomasy (g-r1)
    Departament Wydawnictw UP RP
PL381790A 2007-02-20 2007-02-20 Sposób sterowania procesem wzrostu drobnoustrojów, zwłaszcza drożdży piekarskich PL214220B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL381790A PL214220B1 (pl) 2007-02-20 2007-02-20 Sposób sterowania procesem wzrostu drobnoustrojów, zwłaszcza drożdży piekarskich

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL381790A PL214220B1 (pl) 2007-02-20 2007-02-20 Sposób sterowania procesem wzrostu drobnoustrojów, zwłaszcza drożdży piekarskich

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL381790A1 PL381790A1 (pl) 2008-09-01
PL214220B1 true PL214220B1 (pl) 2013-07-31

Family

ID=43035997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL381790A PL214220B1 (pl) 2007-02-20 2007-02-20 Sposób sterowania procesem wzrostu drobnoustrojów, zwłaszcza drożdży piekarskich

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL214220B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL381790A1 (pl) 2008-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kumawat et al. Rhizospheric microbiome: bio-based emerging strategies for sustainable agriculture development and future perspectives
Barbosa Microalgal photobioreactors: scale-up and optimisation
Katarzyna et al. Non-enclosure methods for non-suspended microalgae cultivation: literature review and research needs
Ali et al. Production of citric acid by Aspergillus niger using cane molasses in a stirred fermentor
US20180132434A1 (en) Method and system for capable of selecting optimal plant cultivation method
Murphy et al. Flux balancing of light and nutrients in a biofilm photobioreactor for maximizing photosynthetic productivity
Vázquez-Romero et al. Techno-economic analysis of microalgae production for aquafeed in Norway
Krichnavaruk et al. Enhanced productivity of Chaetoceros calcitrans in airlift photobioreactors
Kawaroe et al. Comparison of density, specific growth rate, biomass weight, and doubling time of microalgae Nannochloropsis sp. cultivated in Open Raceway Pond and Photobioreactor
PL214220B1 (pl) Sposób sterowania procesem wzrostu drobnoustrojów, zwłaszcza drożdży piekarskich
Corrochano et al. Photomorphogenesis and gravitropism in fungi
CN109152341A (zh) 借助于co2源来培养光合生物的方法
Dabadé Shrimp quality and safety management along the supply chain in Benin
García et al. Mathematical Model of a Bubble Column for the Increased Growth of Arthrospira platensis and the Formation of Phycocyanin
El-Baz et al. Pilot Scale of Microalgal Production Using
Ellert et al. Design of experiments with small-scale bioreactor systems
Mehta et al. Statistical in vitro model for upscaling biofilm of Chroococcidiopsis cubana by media optimization and its protocol for DNA extraction
Kvist et al. Using evolutionary operation to improve yield in biotechnological processes
Saguy et al. Agri-Food Future: Strategic Insights Into Innovation, Sustainability, and Global Food Security
Wysokinski et al. Land as main production factor on dairy farms in Poland
Wafi et al. Performance Assessment of Automatic Feeder Technology in Intensive Shrimp Farming
Ryszczuk et al. Evaluation of mammalian fed-batch cultivations by two different models
de Vasconcelos Barbosa Microalgal Photobioreactors: Scale-up and Optimisation
Chad Statistical optimization of fermentation parameters for enhanced fibrinolytic enzyme production by Pseudomonas aeruginosa
Jeong et al. Integrating flux balance analysis into microalgae growth kinetics for dynamic simulation